CN107470084B - 一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置 - Google Patents
一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107470084B CN107470084B CN201710742759.0A CN201710742759A CN107470084B CN 107470084 B CN107470084 B CN 107470084B CN 201710742759 A CN201710742759 A CN 201710742759A CN 107470084 B CN107470084 B CN 107470084B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cyclohexanone
- volatilization
- liquid
- storage groove
- liquid storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexyloxide Natural products O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 140
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 188
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 91
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 68
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 55
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 21
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 21
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 241001411320 Eriogonum inflatum Species 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 206010002091 Anaesthesia Diseases 0.000 description 1
- 206010008479 Chest Pain Diseases 0.000 description 1
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 1
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 1
- 206010037423 Pulmonary oedema Diseases 0.000 description 1
- 208000004756 Respiratory Insufficiency Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 231100000570 acute poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000037005 anaesthesia Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 125000002243 cyclohexanonyl group Chemical group *C1(*)C(=O)C(*)(*)C(*)(*)C(*)(*)C1(*)* 0.000 description 1
- 208000002173 dizziness Diseases 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 210000001508 eye Anatomy 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003211 malignant effect Effects 0.000 description 1
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 1
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 1
- 210000003800 pharynx Anatomy 0.000 description 1
- 208000005333 pulmonary edema Diseases 0.000 description 1
- 235000019633 pungent taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 201000004193 respiratory failure Diseases 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/06—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length by rubbing contact, e.g. by brushes, by pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
- B05C11/1007—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
- B05C11/101—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material responsive to weight of a container for liquid or other fluent material; responsive to level of liquid or other fluent material in a container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1044—Apparatus or installations for supplying liquid or other fluent material to several applying apparatus or several dispensing outlets, e.g. to several extrusion nozzles
Landscapes
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，包括环己酮储液瓶、底座、自动补液器和防挥发均匀涂胶单元，在底座的上设有相线通连的主存液凹槽和侧位存液凹槽，自动补液器密封地与主存液凹槽对接，防挥发均匀涂胶单元密封地安装在侧位存液凹槽上，自动补液器能对主存液凹槽自动补液；防挥发均匀涂胶单元中的涂胶芯轴、海绵体均设置在侧位存液凹槽内，海绵体套装在涂胶芯轴上，侧位密封垫上的中心孔与待涂胶管体外径相对应，涂胶芯轴上段直径与待涂胶管体的内径相对应，在非工作状态侧位密封垫的中心孔被覆盖。它以大幅度减少环己酮和外部空气接触的面积，能够有效的防止环己酮挥发，提高原料利用率，改善工作环境；提高了生产中的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械领域，具体涉及医用输液器、采血针等医用塑料件的粘接装配技术。
背景技术
输液作为一种最常规的治疗手段已经被医生和病人广泛接受。如图11所示，输液器包括进液软管9、滴液斗10(又称墨菲氏管)和出液软管11，滴液斗10的两端分别通过环己酮粘接固化的方式与进液软管9和出液软管11密封地连接为一体；在进液软管9和出液软管11分别与滴液斗10的两端之间进行粘接装配过程中，所使用的粘接剂为环己酮。众所周知，环己酮是一种无色透明的液体，具有强烈的刺鼻气味，且环己酮具有麻醉和刺激作用，对人体有严重损害，易产生急性中毒，刺激人的眼、鼻、喉粘膜，造成头晕、胸闷、全身无力等症状，严重者会出现休克、昏迷、四肢抽搐、肺水肿，最后因呼吸衰竭而死亡；环己酮易挥发，易燃烧，遇明火有引起燃烧的危险，储存时应远离火种和热源，储存环境温度不宜超过30℃；浓度高的环己酮易与空气混合产生爆炸。
目前，进液软管9和出液软管11与滴液斗10两端之间都是用环己酮作为粘接剂来进行粘接的，进液软管9和出液软管11与滴液斗10的两端粘接装配方法相同：如图10所示，在开口的玻璃器皿中倒入粘接剂环己酮，然后将进液软管9的连接端直接伸入开口玻璃器皿内的粘接剂中，这样进液软管9的连接段外表面就会蘸附环己酮，将蘸附有环己酮的进液软管9的连接段直接插入滴液斗10的进口端内孔中，完成粘接装配。申请人在长期的输液器生产过程中发现，现有的进液软管9和出液软管11与滴液斗10两端之间进行粘接装配生产存在如下严重缺陷：
1)储存环己酮(粘接剂)的玻璃器皿开口太大，在生产过程中环己酮长期暴露在空气中，根据环己酮的物化性质可知，环己酮易挥发，采用广口容器作为环己酮存放器具，不仅造成环己酮的过度挥发，降低环己酮的实际利用率，造成环己酮的过多浪费，增加生产成本，而且挥发在车间内的环己酮会污染工作环境，在整个粘贴过程中，环己酮始终和空气接触，容易变质，散发出更刺鼻的味道，操作人员在操作时不断会被动吸入大量的环己酮，极其不利于其身体健康。
2)由于医用输液器的生产车间必须是10万级净化车间，其密封性很好，粘接工作时大量的环己酮挥发在整个车间内，当室内环己酮浓度过高极易引起火灾，当浓度达到极值时，还会引发爆炸，因此，现有的粘接生产必须定时换气，严格管理，否则将产生难以预料的后果，极大增加了生产管理难度和成本，且在生产过程存在重大安全隐患，管理人员和操作人员都提心吊胆地上班。
3)粘接时，进液软管9伸入玻璃器皿蘸取环己酮时(以进液软管9为例说明，出液软管11同理)，进液软管9的外圆表面和内孔表面均会附着环己酮，进液软管9与滴液斗10的连接管粘接装配时，只要在进液软管9的外表面蘸附有环己酮即可，由于进液软管9的内表面也附着环己酮，这样不仅造成环己酮原料的浪费，而且在输液器生产完后，进液软管9内孔壁所附着的环己酮会挥发弥漫在输液器9的内腔中，即使将输液器9进行长时间放置排气，输液器9的内部依然会残留少量环己酮气体，输液器9在使用时，其内壁上残留的环己酮会进入人体内，严重损害人的身体健康，甚至造成死亡，具有极大的安全隐患。
4)直接蘸取法容易造成环己酮在进液软管9外表面上的涂覆层上下不均匀，很难达到满意的粘接效果，极大降低产品的质量。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：包括环己酮储液瓶、底座、自动补液器和防挥发均匀涂胶单元，在底座的上端面设有主存液凹槽和侧位存液凹槽，主存液凹槽和侧位存液凹槽之间均通过进液孔相通连，自动补液器安装在主存液凹槽的上端口上，防挥发均匀涂胶单元密封地安装在侧位存液凹槽的上端口上，所述自动补液器包括限位轴肩和芯轴，在限位轴肩上设有密封连接孔，在密封连接孔的底面与芯轴的下端面之间设有进气孔和补液孔，进气孔的下端面位于补液孔的出液孔的上方，补液孔的出液端高于主存液凹槽的底面，在自动补液器上还设有使主存液凹槽内与外界保持压力平衡的结构；所述防挥发均匀涂胶单元包括底座上的侧位存液凹槽、侧位密封垫、涂胶芯轴、海绵体和侧位密封端盖，侧位密封垫密封安装在侧位存液凹槽的上端口上，涂胶芯轴固定安装在侧位存液凹槽底部，海绵体套装在涂胶芯轴上，且设置在侧位存液凹槽中，侧位密封垫上的中心孔的直径与待涂胶的管体外径相对应，涂胶芯轴上段的套管直径与待涂胶的医用塑料软管的管体内径相对应，在非工作状态侧位密封垫上的中心孔由侧位密封端盖密封覆盖。
进一步，防挥发均匀涂胶单元数量为二个以上。
进一步，在主存液凹槽上端设有主止口，在侧位存液凹槽的上端设有侧位止口。
进一步，设置在自动补液器上使主存液凹槽内与外界保持压力平衡的结构为，在芯轴的外圆表面上设有轴向透气槽，在限位轴肩的下端面上设有水平透气槽，轴向透气槽与水平透气槽相通。
进一步，设置在自动补液器上使主存液凹槽内与外界保持压力平衡的结构为，在主止口上密封设有主存槽密封盖板，在主存槽密封盖板上设有与外界相通的平衡气孔，自动补液器的芯轴密封地安装在中心孔中。
进一步，在芯轴的侧面上开设出液孔，出液孔与补液孔相通，进气孔的下端面通过侧面缺口与主存液凹槽内腔相通。
进一步所述防挥发均匀涂胶单元有3～8个，且均匀地分布在同一圆周上。
进一步，所述防挥发均匀涂胶单元有6个。
进一步，在自动补液器的限位轴肩的下端面和中心密封垫之间设有密封条。
进一步，在侧位存液凹槽的底面中心开设有定位孔，所述涂胶芯轴密封固定安装在定位孔内。
本发明的有益效果是：由于底座上设有相互通连的主存液凹槽和多个与之连通的侧位存液凹槽，在主存液凹槽上和侧位存液凹槽上分别设有中心限位止口和侧限位止口，在主存液凹槽上密封安装自动补液器，自动补液器为台阶瓶塞结构，它由限位轴肩和芯轴组成，在限位轴肩的中心设有密封连接孔，用于密封安装储液瓶，在密封连接孔的底面与芯轴的下端面之间设有进气孔和补液孔，进气孔的下端面位于补液孔的出液孔的上方，自动补液器通过芯轴外圆密封地安装在中心密封垫的中心孔中，补液孔的出液端高于主存液凹槽的底面；由自动补液器向主存液凹槽和各个侧位存液凹槽同步补液，在底座上的各个侧位存液凹槽中设置了不同规格的防挥发均匀涂胶单元，其中，只有一个处于开口粘胶工作状态，其它工位均处于密封状态，且粘胶时，涂胶芯轴和海绵体能保证只在待涂胶的软管外表均匀涂胶，软管内孔壁上不附着胶液，软管粘接实际消耗的胶液与现有技术相比可减少45％以上，由于工作时只有一个工位处于开口状态，且可能产生挥发的外露的面积仅为宽度2～3毫米的环状，环状的外径在10毫米左右，因此，导致环己酮意外挥发的面积大幅度缩小，与现有技术相比，可减少90％以上，经实际使用验证，粘接用胶量仅为现有技术的25％，经济效率十分显著，更重要的是，消除了生产过程中的安全和环保隐患，社会效率尤为显著，它是一次输液器生产中进液软管、出液软管与滴液斗粘接的全新工艺装备，使用它既能大幅度减少环己酮的消耗量，减少了90％以上意外挥发量，从根本上杜绝了生产车间空气中环己酮浓度过高引发的爆炸、火灾等恶性事故，消除了因环己酮挥发量过大对生产人员造成的健康伤害，同时，能消除一次性输液器生产过程中会在一次性输液器内残留环己酮的难题。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明中底座的剖面结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是本发明中自动补液器的一种结构示意图；
图6为图5的右视图；
图7为图5的左视图；
图8是本发明中防挥发均匀涂胶单元的结构示意图；
图9是本发明中进液软管插入涂胶芯轴的示意图；
图10是现有技术中进液软管蘸取环已酮的示意图；
图11是输液器中滴液斗与进液软管和出液软管连接的结构示意图；
图中：1-储液瓶；2-底座；3-自动补液器；4-主存槽密封盖板；
5-防挥发均匀涂胶单元；6-平衡气孔；7-密封垫；8-定位孔；9-进液软管；
10-滴液斗；11-出液软管；21-主存液凹槽；22-侧位存液凹槽；23-进液孔；
24-主止口；25-侧位止口；31-限位轴肩；32-芯轴；33-密封连接孔；34-进气孔；
35-补液孔；36-下端面；37-出液孔；38-侧面缺口；39-轴向透气槽；
40-水平透气槽；51-侧位密封垫；52-涂胶芯轴；53-海绵体；54-侧位密封端盖。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：如图1-9所示，一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，包括环己酮储液瓶1、底座2、自动补液器3、主存槽密封盖板4和六个防挥发均匀涂胶单元5，所有防挥发均匀涂胶单元5均匀分布在自动补液器3的四周，在底座2的上端面设有主存液凹槽21和六个侧位存液凹槽22，所有侧位存液凹槽22沿周向均匀地分布同一圆周上，主存液凹槽21和每个侧位存液凹槽22之间均通过进液孔23相通连，在主存液凹槽21上端设有主止口24，在侧位存液凹槽22的上端设有侧位止口25，主存槽密封盖板4密封安装在主止口24上，在主存槽密封盖板4上设有平衡气孔6和中心孔，自动补液器3的芯轴32密封地安装在中心孔41中；所述自动补液器3是由限位轴肩31和芯轴32组成的台阶瓶塞结构，在限位轴肩31的中心设有密封连接孔33，用于安装储液瓶1，在密封连接孔33的底面与芯轴32的下端面之间设有进气孔34和补液孔35，进气孔34的下端面36位于补液孔35的出液孔37的上方，自动补液器3通过芯轴32外圆密封地安装在主存槽密封盖板4的中心孔中，补液孔35的出液孔37高于主存液凹槽21的底面，在本例中，出液孔37开设在芯轴32的侧面，出液孔37与补液孔35相通，进气孔34的下端面36通过侧面缺口38与主存液凹槽21内腔相通，进气孔34的下端面36决定了主存液凹槽21中的存液高度；
所述防挥发均匀涂胶单元5包括底座2上的侧位存液凹槽22、侧位密封垫51、涂胶芯轴52、海绵体53和侧位密封端盖54，侧位密封垫51密封安装在侧位止口25上，涂胶芯轴52的下段密封固定安装在侧位存液凹槽22底面的定位孔8中，海绵体53套装在涂胶芯轴52上，且设置在侧位存液凹槽22中，侧位密封垫51的中心孔的直径比待涂胶的管体外径大2毫米，侧位密封端盖54密封盖在侧位密封垫51上的中心孔上，每个防挥发均匀涂胶单元5中的涂胶芯轴52上段的套管直径与待涂胶的医用塑料软管的管体内径相对应，在自动补液器3和主存槽密封盖板4之间还设有密封垫7。
在本例中，在不同工位的防挥发均匀涂胶单元5中，侧位密封垫51的中心孔的直径和涂胶芯轴52的直径各不相同，侧位密封垫51的中心孔的直径与待涂胶的管体外径相对应，其设计原则为：在保证待涂胶管体外径顺畅进出条件下，间隙设计越小，防止液体挥发性能越好，推荐孔比管体外径大0.5～5毫米；涂胶芯轴52的直径与进液软管9的内孔径相匹配，其设计原则为：在保证待涂胶管体能顺畅插套在涂胶芯轴52上，由于待涂胶软管具有良好的塑性，因此，涂胶芯轴52的直径与待涂胶的塑料软管内孔相等即可，其余部件均相同，这样，本发明就可以适用于六种规格的一次输液器生产。
以进液软管9与滴液斗10的装配为例，介绍本发明的使用方法，如图9和11所示，将市场上购回的瓶装环己酮的瓶盖旋开，通过自动补液器3上的密封连接孔33将自动补液器3直接旋装在环己酮瓶颈上，确保二者密封旋接，然后将自动补液器3的芯轴32部分插入主存槽密封盖板4的中心孔中，环己酮瓶中的液态环己酮就会从自动补液器3上的补液孔35进入主存液凹槽21内，然后通过进液孔23分别流入六个侧位存液凹槽22中，在进液过程中，瓶中的压力平衡由平衡气孔6和进气孔34来实现，环己酮瓶中液体流出后，瓶内气压会下降，外界空气则从平衡气孔6中进入主存液凹槽21中液面上容腔，经进气孔34进入瓶体内，确保瓶中的液体正常向主存液凹槽21内补充流入，当主存液凹槽21中的液面高度挡住进气孔34的下端面36时，外界空气不能继续向瓶中输送，因此瓶中的液体自动停止注入，在此状态下，设置在各个侧位存液凹槽22中的海绵体53都吸满了环己酮，拔下相应规格的侧位密封端盖54，只要将待涂胶的进液软管9或出液软管11插入涂胶芯轴52上，待涂胶软管的内孔壁与涂胶芯轴52弹性过盈配合，待涂胶软管下移过程中，原本附着在涂胶芯轴52表面的胶液被推括干净，待涂胶软管的内孔壁不会粘附到胶液，待涂胶软管的外圆壁上则被海绵体53内储吸的环己酮均匀地涂覆一层，然后拔出待涂胶软管，将其插入滴液斗10对应连接端的内孔中，这样就十分理想地完成进液软管9和出液软管11与滴液斗10两连接端的粘胶固化连接，装配后的成品如图11所示；其余不同规格的输液器上进液软管9或出液软管11的管径不同，人们可选取不同规格的涂胶芯轴52，但涂胶粘接方法和过程相同。
在涂胶粘接过程中，主存液凹槽21内的环已酮将被不断消耗，环己酮的液位面会下降，当液面降低到下端面36时，外部空气由平衡气孔6进入，从侧面缺口38和进气孔34进入储液瓶1内，此时，储液瓶1内的压强平衡被打破，储液瓶1内的液体环已酮则会自动从补液孔35向主存液凹槽21内补充，当其液位高度到达下端面36时自动停止补液，即下端面36实际上是主存液凹槽21内的环已酮液位最高面；当主存液凹槽21内的环已酮液位面到达下端面36时，外部空气无法进入，此时，储液器1内处于负压状态，其内的环已酮无法下降，这样，就实现了自动进液和补液。
本发明和原有的装配工装相比，装配时极大降低了环己酮的挥发，极大的提高了生产操作过程的安全性和可靠性，保证了操作人员身体健康，极大的提高了环己酮的利用率，节省成本，经过长期非公开试验对比结果如下表所示：
其中，挥发性的对比按照100g挥发的环己酮重量计算；安全等级分为1-6级，1级最安全，6级最危险；原料利用率的计算不包括挥发的环己酮。
由上表可看出，本发明和现有技术相比，挥发的环己酮重量降低15倍，生产作业安全等级提高了5等级，原料利用率提高了两倍多，同时，采用本发明生产的输液器内腔不含有环己酮气态成份，不需要进行废气排放，从原理上根治了现有技术存在的缺陷，取得了本领域技术人员难以预料的技术效果。
作为本发明的特例，在本发明只设置一个规格的防挥发均匀涂胶单元5。
在上实施例中，设置在自动补液器3上使主存液凹槽21内与外界保持压力平衡的结构为，在芯轴32的外圆表面上设有轴向透气槽39，在限位轴肩31的下端面上设有水平透气槽40，轴向透气槽39与水平透气槽40相通。
在上实施例中，自动补液器3上的限位轴肩31与主存槽密封盖板4可进行一体化设计。
在上实施例中，底座2的形状可以其它形状，如椭圆形、四边形等，各个防挥发均匀涂胶单元5也可以按直线或其它方式分布。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：包括环己酮储液瓶(1)、底座(2)、自动补液器(3)和防挥发均匀涂胶单元(5)，在底座(2)的上端面设有主存液凹槽(21)和侧位存液凹槽(22)，主存液凹槽(21)和侧位存液凹槽(22)之间均通过进液孔(23)相通连，自动补液器(3)安装在主存液凹槽(21)的上端口上，防挥发均匀涂胶单元(5)密封地安装在侧位存液凹槽(22)的上端口上，所述自动补液器(3)包括限位轴肩(31)和芯轴(32)，在限位轴肩(31)上设有密封连接孔(33)，在密封连接孔(33)的底面与芯轴(32)的下端面之间设有进气孔(34)和补液孔(35)，进气孔(34)的下端面(36)位于补液孔(35)的出液孔(37)的上方，补液孔(35)的出液端高于主存液凹槽(21)的底面，在自动补液器(3)上还设有使主存液凹槽(21)内与外界保持压力平衡的结构；所述防挥发均匀涂胶单元(5)包括底座(2)上的侧位存液凹槽(22)、侧位密封垫(51)、涂胶芯轴(52)、海绵体(53)和侧位密封端盖(54)，侧位密封垫(51)密封安装在侧位存液凹槽(22)的上端口上，涂胶芯轴(52)固定安装在侧位存液凹槽(22)底部，海绵体(53)套装在涂胶芯轴(52)上，且设置在侧位存液凹槽(22)中，侧位密封垫(51)上的中心孔的直径与待涂胶的管体外径相对应，涂胶芯轴(52)上段的套管直径与待涂胶的医用塑料软管的管体内径相对应，在非工作状态侧位密封垫(51)上的中心孔由侧位密封端盖(54)密封覆盖。
2.根据权利要求1所述的环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：防挥发均匀涂胶单元(5)数量为二个以上。
3.根据权利要求1所述的环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：在主存液凹槽(21)上端设有主止口(24)，在侧位存液凹槽(22)的上端设有侧位止口(25)。
4.根据权利要求1所述的环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：设置在自动补液器(3)上使主存液凹槽(21)内与外界保持压力平衡的结构为，在芯轴(32)的外圆表面上设有轴向透气槽(39)，在限位轴肩(31)的下端面上设有水平透气槽(40)，轴向透气槽(39)与水平透气槽(40)相通。
5.根据权利要求1所述的环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：设置在自动补液器(3)上使主存液凹槽(21)内与外界保持压力平衡的结构为，在主止口(24)上设有主存槽密封盖板(4)，在主存槽密封盖板(4)上设有与外界相通的平衡气孔(6)和中心孔，自动补液器(3)的芯轴(32)密封地安装在中心孔中。
6.根据权利要求1所述的环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：在芯轴(32)的侧面上开设出液孔(37)，出液孔(37)与补液孔(35)相通，进气孔(34)的下端面(36)通过侧面缺口(38)与中心存液凹槽(21)内腔相通。
7.根据权利要求2所述的环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：所述防挥发均匀涂胶单元(5)有3～8个，所有防挥发均匀涂胶单元(5)均匀地分布在主存液凹槽(21)的四周，且处于同一个同心圆周上。
8.根据权利要求7所述的环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：所述防挥发均匀涂胶单元有6个。
9.根据权利要求1所述的环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：在自动补液器(3)的限位轴肩(31)的下端面和主存槽密封盖板(4)之间设有密封条。
10.根据权利要求1所述的环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：在侧位存液凹槽(22)的底面中心开设有定位孔(8)，所述涂胶芯轴(52)密封地固定安装在定位孔(8)内。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2016112672600 | 2016-12-31 | ||
| CN201611267260.0A CN106493035A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107470084A CN107470084A (zh) | 2017-12-15 |
| CN107470084B true CN107470084B (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=58334960
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611267260.0A Pending CN106493035A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置 |
| CN201721080204.6U Withdrawn - After Issue CN207308211U (zh) | 2016-12-31 | 2017-08-25 | 一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置 |
| CN201710742759.0A Active CN107470084B (zh) | 2016-12-31 | 2017-08-25 | 一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置 |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611267260.0A Pending CN106493035A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置 |
| CN201721080204.6U Withdrawn - After Issue CN207308211U (zh) | 2016-12-31 | 2017-08-25 | 一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (3) | CN106493035A (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106493035A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-03-15 | 江苏康友医用器械有限公司 | 一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置 |
| CN107876339A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-06 | 贝恩医疗设备(广州)有限公司 | 一种血路管中的泵管粘胶装置 |
| CN112354782B (zh) * | 2020-11-06 | 2021-11-30 | 佘华 | 一种在红酒瓶塞生产时使用的瓶塞释放及涂漆装置 |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5136976A (en) * | 1989-10-27 | 1992-08-11 | Atochem North America, Inc. | Method and means for controlled-profile coating of glass containers |
| JP2002239429A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | 塗布装置およびこれを用いた塗布方法 |
| JP2005230794A (ja) * | 2004-01-23 | 2005-09-02 | Anest Iwata Corp | 粉体塗装用少量粉体供給装置 |
| JP2008178770A (ja) * | 2007-01-23 | 2008-08-07 | Konishi Co Ltd | 接着剤注入パイプ |
| DE202008008901U1 (de) * | 2008-10-30 | 2009-01-15 | Neue Glaswerke Großbreitenbach GmbH & Co. KG | Abdeckhülse zum Schutz der Flaschenmündung einer Flasche |
| CN201454792U (zh) * | 2009-06-26 | 2010-05-12 | 天津力神电池股份有限公司 | 对电池自行进行涂油的装置 |
| CN101816994A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-09-01 | 冯政 | 防锈油膏的涂抹装置 |
| CN202342562U (zh) * | 2011-10-29 | 2012-07-25 | 徐小滨 | 一种自动排气的医用静脉输液器 |
| CN203578106U (zh) * | 2013-11-12 | 2014-05-07 | 王浦勋 | 水下防腐涂料涂抹盘 |
| CN204261893U (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-15 | 明冠新材料股份有限公司 | 一种涂装业液态胶防爆防挥发输送机构 |
| CN104814764A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-05 | 刘顺杰 | B超护理装置 |
| CN205518394U (zh) * | 2016-01-25 | 2016-08-31 | 广州市全德机械科技有限公司 | 一种简易沾油装置 |
| CN205550712U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-07 | 青岛得润电子有限公司 | 一种限卡注塑涂胶工装 |
| CN106076748A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 苏州华源中鲈包装有限公司 | 一种方便桶焊耳的表面补涂结构 |
| CN207308211U (zh) * | 2016-12-31 | 2018-05-04 | 江苏康友医用器械有限公司 | 一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置 |
-
2016
- 2016-12-31 CN CN201611267260.0A patent/CN106493035A/zh active Pending
-
2017
- 2017-08-25 CN CN201721080204.6U patent/CN207308211U/zh not_active Withdrawn - After Issue
- 2017-08-25 CN CN201710742759.0A patent/CN107470084B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5136976A (en) * | 1989-10-27 | 1992-08-11 | Atochem North America, Inc. | Method and means for controlled-profile coating of glass containers |
| JP2002239429A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | 塗布装置およびこれを用いた塗布方法 |
| JP2005230794A (ja) * | 2004-01-23 | 2005-09-02 | Anest Iwata Corp | 粉体塗装用少量粉体供給装置 |
| JP2008178770A (ja) * | 2007-01-23 | 2008-08-07 | Konishi Co Ltd | 接着剤注入パイプ |
| DE202008008901U1 (de) * | 2008-10-30 | 2009-01-15 | Neue Glaswerke Großbreitenbach GmbH & Co. KG | Abdeckhülse zum Schutz der Flaschenmündung einer Flasche |
| CN201454792U (zh) * | 2009-06-26 | 2010-05-12 | 天津力神电池股份有限公司 | 对电池自行进行涂油的装置 |
| CN101816994A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-09-01 | 冯政 | 防锈油膏的涂抹装置 |
| CN202342562U (zh) * | 2011-10-29 | 2012-07-25 | 徐小滨 | 一种自动排气的医用静脉输液器 |
| CN203578106U (zh) * | 2013-11-12 | 2014-05-07 | 王浦勋 | 水下防腐涂料涂抹盘 |
| CN204261893U (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-15 | 明冠新材料股份有限公司 | 一种涂装业液态胶防爆防挥发输送机构 |
| CN104814764A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-05 | 刘顺杰 | B超护理装置 |
| CN205518394U (zh) * | 2016-01-25 | 2016-08-31 | 广州市全德机械科技有限公司 | 一种简易沾油装置 |
| CN205550712U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-07 | 青岛得润电子有限公司 | 一种限卡注塑涂胶工装 |
| CN106076748A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 苏州华源中鲈包装有限公司 | 一种方便桶焊耳的表面补涂结构 |
| CN207308211U (zh) * | 2016-12-31 | 2018-05-04 | 江苏康友医用器械有限公司 | 一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106493035A (zh) | 2017-03-15 |
| CN207308211U (zh) | 2018-05-04 |
| CN107470084A (zh) | 2017-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107470084B (zh) | 一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置 | |
| CN205456070U (zh) | 可注液雾化器以及使用该雾化器的电子烟 | |
| CN204070555U (zh) | 用于电子烟的雾化器及电子烟 | |
| WO2016119273A1 (zh) | 一种电子烟烟油的封装结构 | |
| CN204682524U (zh) | 电子烟 | |
| CN203341008U (zh) | 防漏雾化器 | |
| CN205831076U (zh) | 具有平行双雾化单元的电子烟雾化器 | |
| CN103300480A (zh) | 防漏雾化器 | |
| CN104125783B (zh) | 烟弹管 | |
| CN106110453A (zh) | 盐水鼻腔喷雾器 | |
| CN207767543U (zh) | 一种电子烟防漏油雾化器 | |
| CN211536043U (zh) | 一种呼吸科用给药装置 | |
| CN203762300U (zh) | 一种设置有雾化液密封腔的电子模拟香烟及医疗雾化器 | |
| CN204932527U (zh) | 一种设置旋盖式泄压阀的湿化瓶 | |
| CN203425310U (zh) | 儿童滴芯 | |
| CN210205075U (zh) | 一种无残留滴液器 | |
| CN213191851U (zh) | 一种呼吸科雾化喷药器 | |
| CN204699198U (zh) | 一种新型雾化面罩 | |
| CN211327894U (zh) | 一种防腐层不易脱落的灭火器瓶 | |
| CN209848045U (zh) | 一种具有使雾化药液自滴结构的雾化杯 | |
| CN203997352U (zh) | 一种除菌过滤型瓶盖 | |
| CN203123158U (zh) | 一种安全输液器 | |
| CN206604029U (zh) | 一种自清洁空气口罩 | |
| CN207217656U (zh) | 一种锂离子电池注液口密封嘴及注液杯 | |
| CN201903720U (zh) | 用于滴眼药水的眼镜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |