CN107465162A - 一种耐火母线槽 - Google Patents

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CN107465162A CN201710908837.XA CN201710908837A CN107465162A CN 107465162 A CN107465162 A CN 107465162A CN 201710908837 A CN201710908837 A CN 201710908837A CN 107465162 A CN107465162 A CN 107465162A
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栾建华
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00Installations of bus-bars
    • H02G5/06Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
    • HELECTRICITY
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  • Duct Arrangements (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐火母线槽,包括壳体,以及所述壳体内平行且间隔设置的若干导体,所述壳体包括两片侧板和盖在所述侧板的上下两端的盖板,所述导体外包覆无机复合绝缘层,所述无机复合绝缘层包括绕包在导体外部的耐火云母带和挤包在耐火云母带外部的陶瓷化硅橡胶料;所述侧板和盖板形成的空间中填充无机防火材料,所述侧板上沿壳体的长度方向至少设置两根三角形的散热管道,所述散热管道的一个面与侧板的一个面贴合。本发明散热性能好,使用寿命长,且外界燃烧时也不容易损坏内部,母线槽仍能正常供电。

Description

一种耐火母线槽
技术领域
本发明涉及一种耐火母线槽,属于电气领域。
背景技术
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能,而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备。母线槽是一个高效输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
但是,母线槽也存在着一些缺点,比如,由于母线槽之间的集速布置通常会产生较大的热量,母线槽的散热问题也是一直以来困扰母线槽研发人员的一个大难题,如果母线槽不具备必要的散热性能,一旦母线槽中的母排所产生的高温不能及时散去,就很可能带来防火安全隐患。通常采用散热片进行散热,加工困难,成本高。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种具有良好耐火性能且安全可靠,提高散热效果的母线槽。
为了实现上述目的,本发明提供了一种耐火母线槽,包括壳体,以及所述壳体内平行且间隔设置的若干导体,所述壳体包括两片侧板和盖在所述侧板的上下两端的盖板,所述盖板上设有定位槽,所述导体设置在定位槽内,所述导体外包覆无机复合绝缘层,所述无机复合绝缘层包括绕包在导体外部的耐火云母带和挤包在耐火云母带外部的陶瓷化硅橡胶料;所述侧板和盖板形成的空间中填充无机防火材料,所述侧板上沿壳体的长度方向至少设置两根三角形的散热管道,所述散热管道的一个面与侧板的一个面贴合。
进一步的,所述无机防火材料为无机防火泥。
进一步的,所述散热管道之间沿壳体的长度方向设置若干散热孔8。
进一步的,所述散热管道由铝合金制成。
进一步的,所述盖板与所述侧板采用螺栓连接固定。
进一步的,若干所述导体为4个。
有益效果:本发明采用导体外绕包耐火云母带且挤包陶瓷化硅橡胶材料,该结构的柔软性好、耐温性能高,产生的热量能及时排出;且在盖板与侧板间隙间填充无机防火泥,这种材料在预热或加温情况下,急剧固化,成石头状的硬块且不燃烧,外界火焰无法燃烧到内部,另外本发明散热孔和散热管道的间隔设计,利于通风,还利于增加散热面积,提高散热能力,管道的内腔利于空气流动,散热效果明显;管道三角形设计,也能增加壳体的抗变形能力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明侧板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1、2所示,一种耐火母线槽,包括壳体1,以及所述壳体1内平行且间隔设置的若干导体2,所述壳体1包括两片侧板3和盖在所述侧板3的上下两端的盖板4,所述盖板4上设有定位槽,所述导体2设置在定位槽内,所述导体2外包覆无机复合绝缘层5,所述无机复合绝缘层包括绕包在导体外部的耐火云母带和挤包在耐火云母带外部的陶瓷化硅橡胶料;所述侧板3和盖板4形成的空间中填无机防火材料6,所述侧板3上沿壳体1的长度方向至少设置两根三角形的散热管道7,所述散热管道7的一个面与侧板的一个面贴合。
所述无机防火材料为无机防火泥。
所述散热管道之间沿壳体的长度方向设置若干散热孔8。
所述散热管道由铝合金制成。
所述盖板与所述侧板采用螺栓连接固定。
若干所述导体为4个。
本实施例采用导体外绕包耐火云母带且挤包陶瓷化硅橡胶材料,该结构的柔软性好、耐温性能高,产生的热量能及时排出;另外在盖板与侧板间隙间填充无机防火泥,这种材料在预热或加温情况下,急剧固化,成石头状的硬块且不燃烧,外界火焰无法燃烧到内部,且本实施例散热孔和散热管道的间隔设计,利于通风,还利于增加散热面积,提高散热能力,管道的内腔利于空气流动,散热效果明显;管道三角形设计,也能增加壳体的抗变形能力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐火母线槽,包括壳体,以及所述壳体内平行且间隔设置的若干导体,所述壳体包括两片侧板和盖在所述侧板的上下两端的盖板,所述盖板上设有定位槽,所述导体设置在定位槽内,其特征在于,所述导体外包覆无机复合绝缘层,所述无机复合绝缘层包括绕包在导体外部的耐火云母带和挤包在耐火云母带外部的陶瓷化硅橡胶料;所述侧板和盖板形成的空间中填充无机防火材料,所述侧板上沿壳体的长度方向至少设置两根三角形的散热管道,所述散热管道的一个面与侧板的一个面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽,其特征在于,所述无机防火材料为无机防火泥。
3.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽,其特征在于,所述散热管道之间沿壳体的长度方向设置若干散热孔。
4.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽,其特征在于,所述散热管道由铝合金制成。
5.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽,其特征在于,所述盖板与所述侧板采用螺栓连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽,其特征在于,若干所述导体为4个。
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