CN207069511U - 一种高温环境下使用的母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线槽，具体涉及一种高温环境下使用的母线槽。现有的母线槽的隔热防火方式存在无法散热以及重量大的问题。本实用新型包括槽状壳体以及槽盖，槽状壳体内安装有多根金属导电条用于电流传输，金属导电条的两端均安装有对接金属片，槽状壳体的前后端面为陶瓷端面，金属导电条自槽状壳体内部穿过陶瓷端面到达槽状壳体外部；槽状壳体内还安装有多个绝缘陶瓷垫块，绝缘陶瓷垫块上开有限位口，金属导电条被固定在限位口上；槽盖上开有排气口通往槽状壳体内部，排气口上拧有密封螺帽；所述的槽状壳体以及槽盖均为耐热钢材质，槽盖覆盖在槽状壳体上并焊接密封。本实用新型质量轻，可辅助散热，可隔绝热量向母线槽内部传输。

Description

一种高温环境下使用的母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽，具体涉及一种高温环境下使用的母线槽。

背景技术

母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。

由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。

母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

目前，母线槽还被用在一些特殊的行业的设备设施上，如冶金高炉的炉壁、隧道、以及一些工业炉窑上。

由于冶金炉窑普遍面临高温环境，母线槽在这些特殊的地点运用时需要能够耐高温炙烤。这就要求母线槽具有防火和耐热的能力。另外隧道内使用的母线槽也需要具备防火性能，避免因隧道内某一区段失火导致整个输电线路中断。

现有技术中，主要采取在母线槽内填满耐火材料来增加母线槽的耐火耐热性能。

但是这种方式存在以下不足之处：

（1）由于母线槽内填满耐火材料，导致母线槽异常沉重；

（2）母线槽内填满耐火材料容易吸潮，会导致母线槽内部短路；

（3）由于母线槽内的导体自身会过电发热，母线槽内填满耐火隔热材料，阻止了外面的热量传入的同时，也阻挡了内部的热量排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温环境下使用的母线槽，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温度环境下使用的母线槽，包括槽状壳体以及槽盖，槽状壳体内安装有多根金属导电条用于电流传输，金属导电条的两端均安装有对接金属片，其特征在于：所述的槽状壳体的前后端面为陶瓷端面，金属导电条自槽状壳体内部穿过陶瓷端面到达槽状壳体外部；槽状壳体内还安装有多个绝缘陶瓷垫块，绝缘陶瓷垫块上开有限位口，金属导电条被固定在限位口上；所述的槽盖上开有排气口通往槽状壳体内部，排气口上拧有密封螺帽；所述的槽状壳体以及槽盖均为耐热钢材质，槽盖覆盖在槽状壳体上并焊接密封。

由于本实用新型的槽状壳体内部是一个密封环境，母线槽安装完毕后，使用气泵从排气口将槽状壳体内的空气抽出，空气抽出后拧上密封螺帽，此时槽状壳体内处于接近真空状态。当本实用新型外界温度升高时，一方面耐热钢材质的外壳可以抵挡高温，另外真空环境可以阻隔热量传递，避免高温波及金属导电条。

优选的，所述的金属导电条为管状结构，金属导电条的前后端均开有通风口。可从金属导电条一端的通风口通入空气，从金属导电条另外一端的通风口导出空气，利用空气对流来降低金属导电条的温度。

优选的，所述的槽状壳体以及槽盖外部覆盖一层耐火材料层。这样可以更好地阻断热量内传，并能保护槽盖和槽状壳体。进一步优选的，所述的耐火材料层为莫来石材质，所述的耐火材料层厚度不小于20毫米。莫来石材质的耐火材料耐火度高，20毫米以上的厚度可以更好地阻隔温度。

综上，本实用新型的优点在于：

（1）不使用耐材填充母线槽内部，母线槽内部选择使用真空结构，真空结构隔热效果好且相对重量轻。

（2）真空结构相比耐材填充还有一个优点就是：由于内部无介质，不会发生吸潮短路的现象；由于没有真空环境下空气介质，金属导电条之间不会因空气电离导致拉弧放电。

（3）金属导电条内部可通对流空气辅助降温。

附图说明

图1为本实用新型盒盖分离时的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的槽状壳体的结构示意图；

图4为金属导电条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。参照附图1、附图2和附图3，一种高温度环境下使用的母线槽，包括槽状壳体1以及槽盖2，槽状壳体1内安装有多根金属导电条4用于电流传输，金属导电条4的两端均安装有对接金属片41用于与其他母线槽对接，槽状壳体1的前后端面均为陶瓷端面3，金属导电条4自槽状壳体1内部穿过陶瓷端面3到达槽状壳体1外部；槽状壳体1内还安装有多个绝缘陶瓷垫块5，绝缘陶瓷垫块5上开有限位口51，金属导电条4被固定在限位口51上；所述的槽盖2上开有排气口21通往槽状壳体1内部，排气口21上拧有密封螺帽22；所述的槽状壳体1以及槽盖2均为耐热钢材质，槽盖2覆盖在槽状壳体1上并焊接密封。

由于槽状壳体1内部是一个密封环境，母线槽安装完毕后，使用气泵从排气口21将槽状壳体1内的空气抽出，空气抽出后拧上密封螺帽22，此时槽状壳体1内处于接近真空状态。真空环境可以阻隔热量传递，避免高温波及金属导电条4。

参照附图4，金属导电条4为管状结构，金属导电条4的前后端均开有通风口42。可从金属导电条4一端的通风口通入空气，从金属导电条另外一端的通风口导出空气，利用空气对流来降低金属导电条1的温度。

槽状壳体1以及槽盖2外部覆盖一层耐火材料层。这样可以更好地阻断热量内传，并能保护槽盖2和槽状壳体1。耐火材料层为莫来石材质，耐火材料层厚度不30毫米。莫来石材质的耐火材料耐火度高，30毫米以上的厚度可以更好地阻隔温度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。应当理解的是，所有基于本使用新型方案的其他具体实施例均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高温环境下使用的母线槽，包括槽状壳体以及槽盖，槽状壳体内安装有多根金属导电条用于电流传输，金属导电条的两端均安装有对接金属片，其特征在于：所述的槽状壳体的前后端面为陶瓷端面，金属导电条自槽状壳体内部穿过陶瓷端面到达槽状壳体外部；槽状壳体内还安装有多个绝缘陶瓷垫块，绝缘陶瓷垫块上开有限位口，金属导电条被固定在限位口上；所述的槽盖上开有排气口通往槽状壳体内部，排气口上拧有密封螺帽；所述的槽状壳体以及槽盖均为耐热钢材质，槽盖覆盖在槽状壳体上并焊接密封。

2.根据权利要求1所述的一种高温环境下使用的母线槽，其特征在于，所述的金属导电条为管状结构，金属导电条的前后端均开有通风口。

3.根据权利要求2所述的一种高温环境下使用的母线槽，其特征在于，所述的槽状壳体以及槽盖外部覆盖一层耐火材料层。

4.根据权利要求3所述的一种高温环境下使用的母线槽，其特征在于，所述的耐火材料层为莫来石材质，所述的耐火材料层厚度不小于20毫米。