CN107462464A - 适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法，包括以下步骤：S1：将底座放置于台架上，底座上设置有导向槽和挡块；S2：将左滑动块和右滑动块放置在导向槽内挡块的两侧；S3：在左滑动块和右滑动块上开设螺纹孔，并分别与螺杆相互旋合；S4：在左滑动块上安装左支撑块，在右滑动块上安装右支撑块，左支撑块和右支撑块上均设置有V型支撑部一、V型支撑部二和平面支撑部；S5：将零件放置于左支撑块和右支撑块之间，转动挡块两侧的螺杆，调整左支撑块和右支撑块之间的距离，将零件放稳之后，即可进行测量。本发明可以较稳定地进行测量，减小测量误差，适用于不同大小的柱状零件，具有可靠性好、适用范围广的优点。

Description

适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法
技术领域
本发明涉及测量领域，具体涉及适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法。
背景技术
一个产品，其中许多零部件都要有一定的硬度，否则，其零部件可能还未在出厂前的装配中就变形或出某种问题而使产品无法出厂，或者出了厂后因某个零部件不耐磨而无法使用。因此，产品的零部件的硬度测试在生产中是极其重要的。
硬度的测试主要有测金属和非金属两大类。许多产品都需要知道其零部件的硬度，比如一个模具，如硬度不够，就会很快磨损；有时小到一个螺钉也要知道其硬度，避免造成螺纹易滑扣；现大量的电子产品用塑料制成外壳，也常需要测其硬度。测钢材硬度的参数叫洛氏硬度，一般为硬度较高的钢材；测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料的参数叫布氏硬度；测铝、铝合金及薄板金属材的参数叫维氏硬度。测橡胶、塑料等非金属的硬度用的参数叫肖氏硬度，又称邵氏硬度，各种硬度都可互相转换，还有一种叫里氏硬度的，主要是测钢材用，也用于测其它材料，可换算成其它硬度。
肖氏硬度计是一种测量橡胶、塑料、金属材料等硬度的仪器，由英国人肖尔首先发明。应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。肖氏硬度计适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。用于测定橡胶、塑料、金属材料等的硬度。在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。
肖氏硬度计可手工测量，但由于手工的力度控制不是很稳定，所以通常可借助一台架，提高测量准确度，但是，现有的肖氏硬度计在测量柱状零件的硬度时，容易产生振动导致测试结果产生较大误差，故需要将柱状零件固定住，以减少测量误差，而针对同一种零件采用的支撑方法往往适用范围较单一，不能适用于不同形状及尺寸的零件。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是用肖氏硬度计测量柱状零件的硬度时，没有对其固定，容易产生振动导致测试结果产生较大误差，以及现有支撑方法适用范围较单一的问题，目的在于提供适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法，解决上述问题。
本发明通过下述技术方案实现：
适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法，包括以下步骤：
S1：将底座放置于肖氏硬度计台架上，底座上设置有导向槽，在导向槽内安装挡块；
S2：将左滑动块和右滑动块放置在导向槽内挡块的两侧；
S3：在左滑动块和右滑动块上开设螺纹孔，并分别与螺杆相互旋合，螺杆一端连接在挡块上，另一端位于底座外，且左滑动块和右滑动块均能够沿导向槽移动；
S4：在左滑动块上安装左支撑块，在右滑动块上安装右支撑块，左支撑块和右支撑块的上表面均设置有V型支撑部一、V型支撑部二和平面支撑部，V型支撑部一与水平面的夹角较小，用于支撑弧面零件，将弧面零件放置于V型支撑部一上，并且调整好左支撑块和右支撑块之间的距离，由于V型支撑部一与水平面的夹角较小，在重力的作用下，弧面零件能够较稳定地放置于左支撑块和右支撑块之间，V型支撑部二与水平面的夹角较大，用于支撑柱体零件，将柱体零件放置于V型支撑部二上，并且调整好左支撑块和右支撑块之间的距离，在重力的作用下，柱体零件能够较稳定地放置于左支撑块和右支撑块之间，并在两个V型支撑部二的夹紧作用下固定住，平面支撑部用于支撑平面零件；
S5：将待测量零件放置于左支撑块和右支撑块之间，转动挡块两侧的螺杆，使左滑动块和右滑动块向内或向外移动，即可调整左支撑块和右支撑块之间的距离，将待测量零件放稳之后，即可进行测量。
进一步地，所述左支撑块和右支撑块形状相同，且以它们的连线的中心线为轴对称设置，将待测量零件放置于左支撑块和右支撑块之间，即可进行测量。
进一步地，所述左滑动块和右滑动块上还贯穿设置有导向杆，所述螺杆与导向杆相互平行，转动螺杆时，左滑动块和右滑动块沿导向杆移动，使其移动更加平稳，不容易晃动，便于后续测量过程。
进一步地，所述螺杆连接有驱动装置，驱动装置带动螺杆转动，驱动装置可选择电机。
进一步地，所述驱动装置上连接有控制器，控制器为市面上常见的PLC控制器，用来控制驱动装置的转动方向和转速。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法，将待测量零件放置在左支撑块和右支撑块之间，可以较稳定地进行测量，减小测量误差；且通过螺杆的转动，左滑动块和右滑动块沿导向槽移动，调节左滑动块和右滑动块之间的距离，即左支撑块和右支撑块之间的距离，另外，左支撑块和右支撑块的上表面均设置有V型支撑部一、V型支撑部二和平面支撑部，V型支撑部一用于支撑弧面零件，V型支撑部二用于支撑柱体零件，平面支撑部用于支撑平面零件，使该装置适用于不同大小和形状的零件，具有可靠性好、适用范围广的优点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明导向槽内部结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底座，2-导向槽，3-挡块，4-左滑动块，5-右滑动块，6-螺杆，7-左支撑块，8-右支撑块，9-V型支撑部一，10-V型支撑部二，11-平面支撑部。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1～图2所示，适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法，包括以下步骤：
S1：将底座1放置于肖氏硬度计台架上，底座1上设置有导向槽2，在导向槽2内安装挡块3；
S2：将左滑动块4和右滑动块5放置在导向槽2内挡块3的两侧；
S3：在左滑动块4和右滑动块5上开设螺纹孔，并分别与螺杆6相互旋合，螺杆6一端连接在挡块3上，另一端位于底座1外，且左滑动块4和右滑动块5均能够沿导向槽2移动；
S4：在左滑动块4上安装左支撑块7，在右滑动块5上安装右支撑块8，左支撑块7和右支撑块8的上表面均设置有V型支撑部一9、V型支撑部二10和平面支撑部11，V型支撑部一9与水平面的夹角较小，用于支撑弧面零件，将弧面零件放置于V型支撑部一9上，并且调整好左支撑块7和右支撑块8之间的距离，由于V型支撑部一9与水平面的夹角较小，在重力的作用下，弧面零件能够较稳定地放置于左支撑块7和右支撑块8之间，V型支撑部二10与水平面的夹角较大，用于支撑柱体零件，将柱体零件放置于V型支撑部二10上，并且调整好左支撑块7和右支撑块8之间的距离，在重力的作用下，柱体零件能够较稳定地放置于左支撑块7和右支撑块8之间，并在两个V型支撑部二10的夹紧作用下固定住，平面支撑部11用于支撑平面零件；
S5：将待测量零件放置于左支撑块7和右支撑块8之间，转动挡块3两侧的螺杆6，使左滑动块4和右滑动块5向内或向外移动，即可调整左支撑块7和右支撑块8之间的距离，使之适用于不同形状和尺寸的零件，将待测量零件放稳之后，即可进行测量。
其中，左支撑块7和右支撑块8形状相同，且以它们的连线的中心线为轴对称设置，左滑动块4和右滑动块5上还贯穿设置有导向杆(图中未示出)，螺杆6与导向杆相互平行，转动螺杆6时，左滑动块4和右滑动块5沿导向杆移动，使其移动更加平稳，不容易晃动，便于后续测量过程；螺杆6连接有驱动装置(图中未示出)，驱动装置带动螺杆6转动，驱动装置带动螺杆转动，驱动装置可选择电机，驱动装置上连接有控制器(图中未示出)，控制器为市面上常见的PLC控制器，用来控制驱动装置的转动方向和转速。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将底座(1)放置于肖氏硬度计台架上，底座(1)上设置有导向槽(2)，在导向槽(2)内安装挡块(3)；
S2：将左滑动块(4)和右滑动块(5)放置在导向槽(2)内挡块(3)的两侧；
S3：在左滑动块(4)和右滑动块(5)上开设螺纹孔，并分别与螺杆(6)相互旋合，螺杆(6)一端连接在挡块(3)上，另一端位于底座(1)外，且左滑动块(4)和右滑动块(5)均能够沿导向槽(2)移动；
S4：在左滑动块(4)上安装左支撑块(7)，在右滑动块(5)上安装右支撑块(8)，左支撑块(7)和右支撑块(8)的上表面均设置有V型支撑部一(9)、V型支撑部二(10)和平面支撑部(11)；
S5：将待测量零件放置于左支撑块(7)和右支撑块(8)之间，转动挡块(3)两侧的螺杆(6)，使左滑动块(4)和右滑动块(5)向内或向外移动，即可调整左支撑块(7)和右支撑块(8)之间的距离，将待测量零件放稳之后，即可进行测量。
2.根据权利要求1所述的适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法，其特征在于，所述固定支撑部(10)和移动支撑部(11)形状相同，且以它们的连线的中心线为轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法，其特征在于，所述左滑动块(4)和右滑动块(5)上还贯穿设置有导向杆，所述螺杆(6)与导向杆相互平行。
4.根据权利要求1所述的适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法，其特征在于，所述螺杆(6)连接有驱动装置，驱动装置带动螺杆(6)转动。
5.根据权利要求5所述的适用于不同形状及尺寸的零件的测量支撑方法，其特征在于，所述驱动装置上连接有控制器。
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