CN107462193A - 钉卷机针脚预判磨损检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供钉卷机针脚预判磨损检测系统，它包括有安装在机架上的钉卷机构，钉卷机构输出端的机架上设有托板，托板输出端设有下转向轮，下转向轮上方的机架上设有上转向轮，上转向轮一侧设有转向板，转向板上方设有压箔辊，调节板顶部设有上支架，上支架顶部设有上横板，上横板底部设有上检测头，安装后的上检测头垂直于上转向轮正上方，上转向轮另一侧设有侧支板，侧支板上设有侧检测头，上转向轮端部的机架上安装有端检测头。采用本方案后的结构合理、检测效果好、检测数据精确，可有效降低电容不良品的产生。

Description

钉卷机针脚预判磨损检测系统

技术领域

本发明涉及电容器技术领域，尤其是指钉卷机针脚预判磨损检测系统。

背景技术

目前没有检测铝箔导针的有效方法，都是靠人工盯着铝箔，发现缺少导针时立即停机剪断，这种方式眼睛容易疲劳，往往一二小时就需要换人，而且从发现到停机需要几十秒甚至一分钟，这段时间往往缺导针的铝箔部位都已经进入后工序了，而且现有的钉卷机在钉装铝箔时，需要人工对钉装后的铝箔针孔进行检测，以确定钉卷机钉针是否磨损，这种方式存在检测难度大，经常漏检。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、检测效果好、检测数据精确的钉卷机针脚预判磨损检测系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：钉卷机针脚预判磨损检测系统，它包括有安装在机架上的钉卷机构，钉卷机构输出端的机架上设有托板，托板输出端设有下转向轮，下转向轮上方的机架上设有上转向轮，上转向轮一侧设有转向板，转向板上方设有压箔辊，压箔辊通过调节板活动安装在机架上，安装后的压箔辊与转向板之间预留有铝箔通道，调节板顶部设有上支架，上支架顶部设有上横板，上横板底部设有上检测头，安装后的上检测头垂直于上转向轮正上方，上转向轮另一侧设有侧支板，侧支板上设有侧检测头，上转向轮端部的机架上安装有端检测头，转向板输出方向设有铝箔导板，铝箔导板外侧设有针脚导板，针脚导板顶部安装有针脚限位条，针脚导板与铝箔导板之间预留有检测槽，检测槽内设有三个针尖感应器，相邻针尖感应器之间的距离等于铝箔上相邻导针的距离，铝箔导板上方的机架上设有固定块，固定块内活动安装有滑杆，滑杆底部设有三个或三个以上的针尾感应器，滑杆两端的机架上设有压箔轴，压箔轴上活动铰接有压箔杆，压箔杆底部设有压箔轮，针尾感应器入口端的机架上设有导杆螺栓，导杆螺栓上安装有导箔压杆。

所述的导箔压杆采用钢丝折弯形成，其一端与导杆螺栓相连接，导箔压杆另一端向上折弯后再跨过检测槽向下延伸至针尖感应器入口端的针脚导板上方，再沿长度方向水平延伸至针尖感应器出口端的针脚导板上方，该端与针脚导板之间形成针尖限位通道，针尖限位通道入口端设有外大内小的进入口。

本发明在采用上述方案后，未描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及方式安装，针尖感应器、针尾感应器均采用活动安装，相邻针尖感应器、针尾感应器的距离可根据导针间距进行调节；钉装后的铝箔通过下转向轮转向后向上输送，绕过上转向轮后再经过铝箔通道输出，在经过上转向轮时，通过侧检测头、上检测头、端检测头对针脚毛刺和针脚孔位进行检测，以此确定钉卷机针脚是否磨损，如发现毛刺或缺孔，则报警提醒更换钉针；钉装好的铝箔在导箔压杆的导向作用下在铝箔导板上前行，铝箔导板上的铝箔箔体通过压箔轮压平输送，两个压箔轮之间的针尾感应器对铝箔上的针尾进行检测，铝箔在送入时其针尖部位由进入口进入，通过针尖限位通道进行限位整平，同时通过针尖感应器对针体部位进行检测，当三个针尖感应器和三个针尾感应器同时检测到有针脚时，可顺利通过不报警，当中间的针尖感应器、针尾感应器能感应到针脚，而进入口一侧的针尖感应器、针尾感应器未感应到针脚，则触发一次报警，表示铝箔应该缺少导针，需继续确认，当进入口和出口端的针尖感应器、针尾感应器均感应到针脚，而中间的针尖感应器、针尾感应器未感应到针脚，则触发连续报警，确认铝箔缺少导针，立即停机；采用本方案后的结构合理、检测效果好、检测数据精确，可有效降低电容不良品的产生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的端检测头结构示意图。

图3为本发明的针尖感应器结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的钉卷机针脚预判磨损检测系统包括有安装在机架上的钉卷机构1，钉卷机构1输出端的机架上设有托板2，托板2输出端设有下转向轮3，下转向轮3上方的机架上设有上转向轮4，上转向轮4一侧设有转向板5，转向板5上方设有压箔辊6，压箔辊6通过调节板7活动安装在机架上，安装后的压箔辊6与转向板5之间预留有铝箔通道，调节板7顶部设有上支架8，上支架8顶部设有上横板9，上横板9底部设有上检测头10，安装后的上检测头10垂直于上转向轮4正上方，上转向轮4另一侧设有侧支板11，侧支板11上设有侧检测头12，上转向轮4端部的机架上安装有端检测头13，转向板5输出方向设有铝箔导板A1，铝箔导板A1外侧设有针脚导板A2，针脚导板A2顶部安装有针脚限位条A3，针脚导板A2与铝箔导板A1之间预留有检测槽A4，检测槽A4内设有三个针尖感应器A5，相邻针尖感应器A5之间的距离等于铝箔上相邻导针的距离，铝箔导板A1上方的机架上设有固定块A6，固定块A6内活动安装有滑杆A7，滑杆A7底部设有三个或三个以上的针尾感应器A8，滑杆A7两端的机架上设有压箔轴A9，压箔轴A9上活动铰接有压箔杆A10，压箔杆A10底部设有压箔轮A11，针尾感应器A8入口端的机架上设有导杆螺栓A12，导杆螺栓A12上安装有导箔压杆A13，所述的导箔压杆A13采用钢丝折弯形成，其一端与导杆螺栓A12相连接，导箔压杆A13另一端向上折弯后再跨过检测槽A4向下延伸至针尖感应器A5入口端的针脚导板A2上方，再沿长度方向水平延伸至针尖感应器A5出口端的针脚导板A2上方，该端与针脚导板A2之间形成针尖限位通道，针尖限位通道入口端设有外大内小的进入口。本实施例未描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及方式安装，针尖感应器、针尾感应器均采用活动安装，相邻针尖感应器、针尾感应器的距离可根据导针间距进行调节；钉装后的铝箔通过下转向轮转向后向上输送，绕过上转向轮后再经过铝箔通道输出，在经过上转向轮时，通过侧检测头、上检测头、端检测头对针脚毛刺和针脚孔位进行检测，以此确定钉卷机针脚是否磨损，如发现毛刺或缺孔，则报警提醒更换钉针；钉装好的铝箔在导箔压杆的导向作用下在铝箔导板上前行，铝箔导板上的铝箔箔体通过压箔轮压平输送，两个压箔轮之间的针尾感应器对铝箔上的针尾进行检测，铝箔在送入时其针尖部位由进入口进入，通过针尖限位通道进行限位整平，同时通过针尖感应器对针体部位进行检测，当三个针尖感应器和三个针尾感应器同时检测到有针脚时，可顺利通过不报警，当中间的针尖感应器、针尾感应器能感应到针脚，而进入口一侧的针尖感应器、针尾感应器未感应到针脚，则触发一次报警，表示铝箔应该缺少导针，需继续确认，当进入口和出口端的针尖感应器、针尾感应器均感应到针脚，而中间的针尖感应器、针尾感应器未感应到针脚，则触发连续报警，确认铝箔缺少导针，立即停机；采用本实施例后的结构合理、检测效果好、检测数据精确，可有效降低电容不良品的产生。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.钉卷机针脚预判磨损检测系统，它包括有安装在机架上的钉卷机构（1），其特征在于：钉卷机构（1）输出端的机架上设有托板（2），托板（2）输出端设有下转向轮（3），下转向轮（3）上方的机架上设有上转向轮（4），上转向轮（4）一侧设有转向板（5），转向板（5）上方设有压箔辊（6），压箔辊（6）通过调节板（7）活动安装在机架上，安装后的压箔辊（6）与转向板（5）之间预留有铝箔通道，调节板（7）顶部设有上支架（8），上支架（8）顶部设有上横板（9），上横板（9）底部设有上检测头（10），安装后的上检测头（10）垂直于上转向轮（4）正上方，上转向轮（4）另一侧设有侧支板（11），侧支板（11）上设有侧检测头（12），上转向轮（4）端部的机架上安装有端检测头（13），转向板（5）输出方向设有铝箔导板（A1），铝箔导板（A1）外侧设有针脚导板（A2），针脚导板（A2）顶部安装有针脚限位条（A3），针脚导板（A2）与铝箔导板（A1）之间预留有检测槽（A4），检测槽（A4）内设有三个针尖感应器（A5），相邻针尖感应器（A5）之间的距离等于铝箔上相邻导针的距离，铝箔导板（A1）上方的机架上设有固定块（A6），固定块（A6）内活动安装有滑杆（A7），滑杆（A7）底部设有三个或三个以上的针尾感应器（A8），滑杆（A7）两端的机架上设有压箔轴（A9），压箔轴（A9）上活动铰接有压箔杆（A10），压箔杆（A10）底部设有压箔轮（A11），针尾感应器（A8）入口端的机架上设有导杆螺栓（A12），导杆螺栓（A12）上安装有导箔压杆（A13）。

2.根据权利要求1所述的钉卷机针脚预判磨损检测系统，其特征在于：导箔压杆（A13）采用钢丝折弯形成，其一端与导杆螺栓（A12）相连接，导箔压杆（A13）另一端向上折弯后再跨过检测槽（A4）向下延伸至针尖感应器（A5）入口端的针脚导板（A2）上方，再沿长度方向水平延伸至针尖感应器（A5）出口端的针脚导板（A2）上方，该端与针脚导板（A2）之间形成针尖限位通道，针尖限位通道入口端设有外大内小的进入口。