CN107461750A - 进料装置 - Google Patents

Abstract

进料装置，包括进料口、设置在进料口下方的给料器和内筒，以及连接给料器和内筒的连接筒；所述连接筒与所述给料器之间设置有膨胀节；所述内筒外部设置有冷却套。所述内筒环绕着中心轴线转动。所述内筒为倾斜布置。所述连接筒为固定式的转角结构。所述给料器选用旋转给料器。内筒和冷却套末端底部设置播料风管。本发明具有物料均匀给料的同时，防止物料粘连等优点。

Description

进料装置

技术领域

本发明涉及一种进料装置，用于输送污泥、碎造纸废料、塑料等易粘连物料到热处理装置，属于环保领域。

背景技术

在废弃物热处理中，由于成分复杂、物料性质各异，对各种物料实现连续、均匀给料一直是一个难题。目前在用的各种进料装置包括螺旋给料机、皮带输送机、炉排进料装置等。而面对污泥、碎造纸废料、塑料等易粘连物料时，这些进料装置容易卡住或者粘结，或者在炉膛进料口结焦，难以均匀进料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种进料装置，适用于污泥、碎造纸废料、塑料等易粘连物料。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

进料装置，所述装置包括进料口、设置在进料口下方的给料器和内筒，以及连接给料器和内筒的连接筒；所述内筒外部设置有冷却套。

上述技术方案中，所述内筒环绕着中心轴线转动。

上述技术方案中，所述内筒为倾斜布置。

上述技术方案中，所述连接筒与所述给料器之间设置有膨胀节；所述连接筒为固定式的转角结构。

上述技术方案中，所述给料器选用旋转给料器。

上述技术方案中，所述内筒和冷却套末端底部设置播料风管。

本发明具有以下优点及有益效果：物料均匀给料的同时，防止物料粘连。

附图说明

图1为本发明所涉及的进料装置示意图。

图中：1－冷却套；2－内筒；3－传动机构；4－进料口；5－给料器；6－连接筒；7－膨胀节；8－炉膛；9－冷却入口；10－冷却出口；11－播料风管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式及工作过程作进一步的说明。

本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。

如图1所示，进料装置，包括进料口4、给料器5和内筒2，以及连接给料器5和内筒2的连接筒6。污泥、碎造纸废料、塑料等易粘连物料从进料口4进入给料器5，所述给料器5选用旋转给料器，如星型给料器等。物料在给料器5的均匀拨转下，进入下方的连接筒6。连接筒6与给料器5之间设置有膨胀节7，用于补偿给料器5与连接筒6之间的连接偏移或应力偏差。连接筒6下方连接着内筒2，内筒2为倾斜布置，向炉膛8的进料口下倾。进料口4进料方向为垂直下落，因此，连接筒6与给料器5连接的一段为竖直布置。而内筒2倾斜布置，为与内筒2连接，连接筒6下部为倾斜设置，因此连接筒6为转角结构或称弯管结构。

由于污泥、碎造纸废料、塑料等物料易粘连，为防止进料过程物料相互粘连并粘附在筒壁上，在传动机构3的驱动下，内筒2环绕着中心轴线转动。物料在内筒2中随着转动逐渐下移，进入到与所述进料装置相连的炉膛8，进行热处理。由于炉膛8的热辐射，为避免或减轻物料的热粘结，内筒2外部设置有冷却套1。冷却套1采用水冷法或者风冷法或其它冷却介质冷却，冷却水或者冷空气或者其它冷却介质从靠近炉膛8一侧的冷却入口9进入冷却套1，逆物料行进方向上行，从靠近连接筒6一侧的冷却出口10流出。

连接筒6与内筒2之间通常采用套接方式。

内筒2和冷却套1末端底部设置播料风管11，播料风以水平方向吹向炉膛8，使沿着倾斜内筒2落下的物料向炉膛8内洒落，避免其直接下落到炉膛8壁面上形成结焦。

Claims (7)

1.进料装置，其特征在于：所述装置包括进料口（4）、设置在进料口（4）下方的给料器（5）和内筒（2），以及连接给料器（5）和内筒（2）的连接筒（6）；所述内筒（2）外部设置有冷却套（1）。

2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于：所述内筒（2）环绕着中心轴线转动。

3.根据权利要求1或2所述的进料装置，其特征在于：所述内筒（2）为倾斜布置。

4.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于：所述连接筒（6）与所述给料器（5）之间设置有膨胀节（7）。

5.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于：所述连接筒（6）为转角结构。

6.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于：所述给料器（5）选用旋转给料器。

7.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于：所述内筒（2）和冷却套（1）末端底部设置播料风管（11）。