CN107460969A - 一种新型预制混凝土剪力墙的装配方法 - Google Patents

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李家希
王连帅
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Abstract

一种新型预制混凝土剪力墙的装配方法，该方法通过在预制混凝土剪力墙中设置Z形钢，替代剪力墙中的部分竖向分布筋；同时，设置适量的高强螺栓，既作为Z形钢的辅助连接，又作为剪力墙安装的临时固定措施；采用Z形钢实现上下层的搭接连接。本发明方法中，Z形钢在剪力墙中，既是受力构件，又是连接构件，利用效率更高；上下层型钢的规格统一，方便制作安装；Z形钢装配式混凝土剪力墙的关键连接均处于可视的操作状态下，其连接质量的可控性和可靠性更好；Z形钢的存在使得剪力墙的结构性能更好；取消灌浆套筒后，上下层的分布钢筋实现了在现浇段的搭接连接，其结构性能更佳。

Description

一种新型预制混凝土剪力墙的装配方法
技术领域
本发明涉及一种预制混凝土装配技术，特别是一种新型预制混凝土剪力墙的装配方法。
背景技术
现有的装配式剪力墙主要采用灌浆套筒对竖向主筋进行连接，其余分布筋仅在现浇区进行搭接，仅考虑灌浆套筒连接的主筋承受拉力；灌浆套筒连接存在诸多缺点，一是套筒尺寸较大，造成混凝土保护层厚度不足，影响套筒的耐久性；二是套筒造价高昂，使得预制装配式剪力墙经济性下降；三是套筒灌浆质量可控性较差，无法通过肉眼直接观察到，往往灌浆的饱满度和密实度不足，且质量难以控制，直接影响结构性能。
另有一种预埋型钢连接的预制剪力墙，其预埋型钢仅作为临时连接装置，起到辅助剪力墙安装的作用，并非用来替代灌浆套筒对竖向主筋的连接，其灌浆套筒连接依然保留。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方法设计更为合理、连接质量的可控性和可靠性更好、结构性能更佳的新型预制混凝土剪力墙的装配方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其特点是，该方法通过在预制混凝土剪力墙中设置Z形钢，替代剪力墙中的部分竖向分布筋；同时，设置适量的高强螺栓，既作为Z形钢的辅助连接，又作为剪力墙安装的临时固定措施；采用Z形钢实现上下层的搭接连接。
本发明所述的新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其进一步优选的技术方案是：其余竖向分布筋采用直径不大于10mm的小直径钢筋。
本发明所述的新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其进一步优选的技术方案是：预制剪力墙的竖向连接由Z形钢在现浇区的搭接和高强螺栓连接共同实现；其余竖向分布筋仅在现浇区搭接；完全替代灌浆套筒连接。
本发明所述的新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其进一步优选的技术方案是：Z形钢采用厚度为4~8mm薄钢板制作而成，并在连接区段按设计要求留设螺栓孔。
本发明所述的新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其进一步优选的技术方案是：每块Z形钢的面积优选为1500~4000mm2。
本发明所述的新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其进一步优选的技术方案是：上下层Z形钢型号统一，既是连接构件，又是受力构件；剪力墙中的拉力在设计上全部由Z形钢承担。
本发明所述的新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其进一步优选的技术方案是：Z形钢具备一定的平面外刚度，剪力墙安装时，上下层的Z形钢通过高强螺栓连接后实现剪力墙的临时固定，实现结构吊装。
本发明所述的Z形钢可以为现有技术中任何一种公开的或者市售的Z形钢，其长度按需要一般是几米，也可以更长或者更短。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。
与现有技术相比，本发明方法具有以下优点：
1、Z形钢在剪力墙中，既是受力构件，又是连接构件，利用效率更高；上下层型钢的规格统一，方便制作安装；
2、Z形钢装配式混凝土剪力墙的关键连接均处于可视的操作状态下，其连接质量的可控性和可靠性更好；
3、Z形钢的存在使得剪力墙的结构性能更好；取消灌浆套筒后，上下层的分布钢筋实现了在现浇段的搭接连接，其结构性能更佳。
4、采用Z形钢方便上下层的搭接连接，传力更可靠；Z形钢装配式混凝土剪力墙的竖向连接采用对Z形钢在剪力墙现浇区搭接和高强螺栓连接，其余分布筋在现浇区搭接；完全取消灌浆套筒连接，极大地方便了施工，降低了成本。
5、本发明中使用的Z形钢实现了竖向钢筋的集中配置，当剪力墙受弯时力臂更长，效率更高；同时Z形钢具有良好的平面外刚度，能改善剪力墙平面外的受弯性能，提高剪力墙的延性，同时方便结构安装；剪力墙中的其它竖向分布筋在设计计算中参与抗压和抗剪，但不参与抗拉；拉力在设计上全部由Z形钢承担。在设计上，剪力墙的预留现浇区段达到200mm即可满足该型连接的设计要求，能够很好地满足实际工程的需求。
6、采用Z形钢可以非常方便的实现上下层型钢的搭接连接，可以充分利用钢材在混凝土中的粘结传力。
附图说明
图1为本发明方法中新型预制混凝土剪力墙的一种装配结构示意图；
图2为本发明方法中新型预制混凝土剪力墙的一种装配结构俯视图；
图3为本发明方法中新型预制混凝土剪力墙竖向连接示意图；
图4为本发明方法中新型预制混凝土剪力墙竖向连接俯视图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，一种新型预制混凝土剪力墙的装配方法：
该方法通过在预制混凝土剪力墙1中设置Z形钢3，替代剪力墙中的部分竖向分布筋2；同时，设置适量的高强螺栓5，既作为Z形钢3的辅助连接，又作为剪力墙安装的临时固定措施；采用Z形钢3实现上下层的搭接连接。
其余竖向分布筋2采用直径不大于10mm的小直径钢筋。
Z形钢3采用厚度薄钢板制作而成，其厚度可以选择4mm~8mm，并在连接区段按设计要求留设螺栓孔。薄钢板的比表面积更大，有利于实现通过与混凝土的粘结传力；通常Z形钢3面积可达到1500~4000mm2，能够满足替代剪力墙中竖向抗拉钢筋的要求；制作完成的预制混凝土剪力墙1如图1－2所示；图1－2中，标引4为横向分布筋。
预制混凝土剪力墙1的竖向连接由Z形钢3在现浇区a（参照图3）的搭接和高强螺栓5连接共同实现，如图3－4所示，其中b为上下层Z形钢3搭接长度，c为Z形钢3外伸长度 ；其余分布筋仅在现浇区搭接；完全替代灌浆套筒连接。上下层Z形钢3型号统一，既是连接构件，又是受力构件；剪力墙中的拉力在设计上全部由Z形钢3承担。Z形钢3具备一定的平面外刚度，剪力墙安装时，上下层的Z形钢3通过高强螺栓5连接后实现剪力墙的临时固定，方便结构吊装。

Claims (7)

1.一种新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其特征在于，该方法通过在预制混凝土剪力墙中设置Z形钢，替代剪力墙中的部分竖向分布筋；同时，设置适量的高强螺栓，既作为Z形钢的辅助连接，又作为剪力墙安装的临时固定措施；采用Z形钢实现上下层的搭接连接。
2.根据权利要求1所述的新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其特征在于：其余竖向分布筋采用直径不大于10mm的小直径钢筋。
3.根据权利要求1所述的新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其特征在于：预制剪力墙的竖向连接由Z形钢在现浇区的搭接和高强螺栓连接共同实现；其余竖向分布筋仅在现浇区搭接；完全替代灌浆套筒连接。
4.根据权利要求1所述的新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其特征在于：Z形钢采用厚度为4mm~8mm薄钢板制作而成，并在连接区段按设计要求留设螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其特征在于：每块Z形钢的面积为1500 mm2~4000mm2。
6.根据权利要求1所述的新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其特征在于：上下层Z形钢型号统一，既是连接构件，又是受力构件；剪力墙中的拉力在设计上全部由Z形钢承担。
7.根据权利要求1所述的新型预制混凝土剪力墙的装配方法，其特征在于： Z形钢具备一定的平面外刚度，剪力墙安装时，上下层的Z形钢通过高强螺栓连接后实现剪力墙的临时固定，实现结构吊装。
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