CN107459108A - 一种自行半浸入式微电解工业废水处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明一种自行半浸入式微电解工业废水处理器,包括转筒、连接杆、微电解填料、刮水板,所述连接杆安装在转筒的两端,转筒与连接杆之间轴向固定,径向相对转动,在转筒的外壁上固定有刮水板,在转筒壁上设有水孔与转筒内腔连通,微电解填料置于转筒的内腔中。本发明在运行生物处理技术工艺基础上,将微电解技术与过滤技术进行有机结合,结构合理、处理效率高、适应性强、成本低、操作简单、维护方便、经济实用。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及一种自行半浸入式微电解工业废水处理器。
背景技术
铁碳微电解处理有机废水技术已受到广泛研究并已实际应用,已开发多种类型反应器,应用于化工、电镀、印染、制药、造纸等工业废水处理,目的达到降低废水的CODr值。各类反应器是针对不同废水的特性而采取相应的结构设计,以提高微电解效率及反应体系的循环利用效率,如增加爆气、机械搅拌、固定床、流化床或它们的组合。然而这些技术手段都无法回避装置内所产生的铁泥处理问题。
铁炭微电解技术的瓶颈在于铁屑与炭粉因结块而失效,及处理过程产生的铁泥清除问题。铁屑与炭粉结块造成与废水接触面积降低而使得处理效果降低,更换填料既费时费力,又增加处理成本。更重要的是,不论采用何种填料,都不可避免有铁泥产生而沉积在水处理装置底部,铁泥的清除排放又是另一项费时费力工序。因此,设计一种结构合理,利用现有生物处理工艺,将微电解技术、过滤技术有机结合形成一种新式自行半浸入式污水处理器,发挥各自水处理优势,解决铁碳结块及铁泥清除瓶颈制约,提高B/C比、适应性强、易操作管理、经济实用。此外,借助流动水水力,无需外施加电力自行转动,也节约能源消耗。这是本技术领域面临的技术课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自行半浸入式微电解工业废水处理器,在运行生物处理技术工艺基础上,将微电解技术与过滤技术进行有机结合,结构合理、处理效率高、适应性强、成本低、操作简单、维护方便、经济实用。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种自行半浸入式微电解工业废水处理器,包括转筒、连接杆、微电解填料、刮水板,所述连接杆安装在转筒的两端,转筒与连接杆之间轴向固定,径向相对转动,在转筒的外壁上固定有刮水板,在转筒壁上设有水孔与转筒内腔连通,微电解填料置于转筒的内腔中。
所述转筒包括筒体、支撑板、钛网、滤布,支撑板安装在筒体的两端,将筒体两端密封,滤布固定在筒体内壁上,滤布的内侧安装钛网。
所述连接杆的一端通过轴承安装在转筒的支撑板上,另一端设有螺纹。
所述刮水板为槽型刮水板,水孔设置在槽型刮水板内的转筒壁上。
所述微电解填料为铁碳微电解填料或复合填料。
一种自行半浸入式微电解工业废水处理器的使用方法,包括如下步骤:
1)通过连接杆将废水处理器安装在废水曝气池中,废水处理器为半浸入式安装;
2)在水流的冲击力下,转筒在刮水板的带动下自行旋转,同时污水被盛入刮水板的槽型水斗中,并通过水孔进入转筒内腔中;
3)污水通过滤布、钛网进入废水处理器内腔,在内腔中与微电解填料接触,进行氧化还原反应,通过催化电化学反应实现对污水脱色、降低CODr及矿化无机小分子物质絮凝,污水向下溢出,经钛网和滤布的双重过滤,将铁碳微电解产生的铁泥过滤在筒体内,降解后的好水流出废水处理器;
4)转筒壁上的水孔可以作为进水孔也可作用出水孔,使水流循环进出,对污水进行多次反复的过滤和降解。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1)本发明在运行生物处理技术工艺基础上,将微电解技术与过滤技术进行有机结合,结构合理、处理效率高、适应性强、成本低、操作简单、维护方便、经济实用。
2)本发明中铁碳微电解填料对其表面产生的铁泥具有自清洁的作用,并在滤布及钛网的双重过滤作用下,防止其进入曝气池对水造成二次污染,解决了铁碳结块及铁泥清除的瓶颈制约问题;在该作用下本发明中的微电解填料使用寿命长,处理效果稳定,微电解剂只需定期添加无需更换,投资费用少,操作维护方便,运行成本低。
3)本发明在同一罐体内完成对污水的电化学、氧化-还原、絮凝、生物降解等多重作用,反应速率快,处理效率高。
4)应用范围广,如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。
5)铁炭填料与污水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,色度、CODr去除率高,并且不会对水造成二次污染;同时可在很大程度上提高污水的可生化性。可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原去除重金属。
6)本发明结构紧凑,抗冲击负荷能力强,投资省,占地面积小,安装方便,易于操作管理,便于后期改扩建。既可用于新建的污水处理工程,也可用于对已建成未达标的高浓度有机污水处理工程的改造。
7)本发明的运行借助流动水动力,无需外施加电力即可自行转动,节约能源消耗。
附图说明
图1是本发明一种自行半浸入式微电解工业废水处理器的结构示意图;
图2是发明一种自行半浸入式微电解工业废水处理器的截面剖视图。
图中:1-连接杆;2-支撑板;3-筒体;4-刮水板;5-水孔;6-筒体壁厚;7-滤布;8-钛网;9-微电解填料。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式进一步说明:
如图1-图2所示,一种自行半浸入式微电解工业废水处理器,包括转筒、连接杆1、微电解填料9、刮水板4,所述连接杆1安装在转筒的两端,转筒与连接杆1之间轴向固定,径向相对转动,在转筒的外壁上固定有刮水板4,在转筒壁上设有水孔5与转筒内腔连通,微电解填料9置于转筒的内腔中。
所述转筒包括筒体3、支撑板2、钛网8、滤布7,支撑板2安装在筒体3的两端,将筒体3两端密封,滤布7固定在筒体3内壁上,滤布3的内侧安装钛网8。滤布3为亲水无纺布。筒体为圆形,桶壁材质采用高分子材料,壁厚为2~20mm。
支撑板2与筒体3之间可以采用螺纹连接,便于拆卸和安装。
所述连接杆1的一端通过轴承安装在转筒的支撑板2上,另一端设有螺纹。连接杆1用于废水处理器在废水曝气池中的外部安装和固定。
所述刮水板4为槽型刮水板,水孔5设置在槽型刮水板内的转筒壁上。槽型刮水板的内壁构成盛水斗,废水处理器横向半浸入式安装在废水曝气池中,在水流的冲击下自行旋转,槽型刮水板从下向上抬起的过程中,将水盛起,污水从水孔进入转筒内腔。
所述微电解填料9为铁碳微电解填料或复合填料。铁碳微电解填料是由铁屑、炭、催化剂烧结而成。
一种自行半浸入式微电解工业废水处理器的使用方法,包括如下步骤:
1)通过连接杆1将废水处理器安装在废水曝气池中,废水处理器为半浸入式安装;
2)在水流的冲击力下,转筒在刮水板4的带动下自行旋转,同时污水被盛入刮水板4的槽型水斗中,并通过水孔5进入转筒内腔中。
3)污水通过滤布7、钛网8进入废水处理器内腔,在内腔中与微电解填料9接触,进行氧化还原反应,通过催化电化学反应实现对污水脱色、降低CODr及矿化无机小分子物质絮凝,污水向下溢出,经钛网8和滤布7的双重过滤,将铁碳微电解产生的铁泥过滤在筒体3内,降解后的好水流出废水处理器。
铁碳微电解填料在与污水反应的过程中会产生铁泥包裹其外,随着筒体3的转动,铁碳微电解填料9会相互撞击摩擦,同时也会与钛网8发生激烈的撞击和摩擦,因此会对其表面包裹的铁泥进行自清,钛网8和滤布7的双重过滤作用下,铁泥不会进入曝气池对降解后的好水造成二次污染。
4)转筒壁上的水孔可以作为进水孔也可作用出水孔,使水流循环进出,对污水进行多次反复的过滤和降解。
实施例1
处理废水为垃圾渗滤液,初始COD 3000mg/L,pH2.78,具体包括如下步骤:
1)通过连接杆1将废水处理器安装在废水曝气池中,废水处理器为半浸入式安装。
2)在水流的冲击力下,转筒在刮水板4的带动下自行旋转,同时污水被盛入刮水板4的槽型水斗中,并通过水孔5进入转筒内腔中。
3)污水通过滤布7、钛网8进入废水处理器内腔,在内腔中与微电解填料9接触,进行氧化还原反应,通过催化电化学反应实现对污水脱色、降低CODr及矿化无机小分子物质絮凝,污水向下溢出,经钛网8和滤布7的双重过滤,将铁碳微电解产生的铁泥过滤在筒体3内,降解后的好水流出废水处理器。
4)处理65min后,COD去除率为91.75%,色度去除率为99.07%。
实施例2
处理废水为焦化废水,初始COD 13000mg/L,pH1.38,具体包括如下步骤:。
1)通过连接杆1将废水处理器安装在废水曝气池中,废水处理器为半浸入式安装。
2)在水流的冲击力下,转筒在刮水板4的带动下自行旋转,同时污水被盛入刮水板4的槽型水斗中,并通过水孔5进入转筒内腔中。
3)污水通过滤布7、钛网8进入废水处理器内腔,在内腔中与微电解填料9接触,进行氧化还原反应,通过催化电化学反应实现对污水脱色、降低CODr及矿化无机小分子物质絮凝,污水向下溢出,经钛网8和滤布7的双重过滤,将铁碳微电解产生的铁泥过滤在筒体3内,降解后的好水流出废水处理器。
4)处理240min后,COD去除率为89.05%,色度去除率为96.92%。
Claims (6)
1.一种自行半浸入式微电解工业废水处理器,其特征在于,包括转筒、连接杆、微电解填料、刮水板,所述连接杆安装在转筒的两端,转筒与连接杆之间轴向固定,径向相对转动,在转筒的外壁上固定有刮水板,在转筒壁上设有水孔与转筒内腔连通,微电解填料置于转筒的内腔中。
2.根据权利要求1所述一种自行半浸入式微电解工业废水处理器,其特征在于,所述转筒包括筒体、支撑板、钛网、滤布,支撑板安装在筒体的两端,将筒体两端密封,滤布固定在筒体内壁上,滤布的内侧安装钛网。
3.根据权利要求1所述一种自行半浸入式微电解工业废水处理器,其特征在于,所述连接杆的一端通过轴承安装在转筒的支撑板上,另一端设有螺纹。
4.根据权利要求1所述一种自行半浸入式微电解工业废水处理器,其特征在于,所述刮水板为槽型刮水板,水孔设置在槽型刮水板内的转筒壁上。
5.根据权利要求1所述一种自行半浸入式微电解工业废水处理器,其特征在于,所述微电解填料为铁碳微电解填料或复合填料。
6.一种如根据权利要求1所述的自行半浸入式微电解工业废水处理器的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)通过连接杆将废水处理器安装在曝气池中,废水处理器为半浸入式安装;
2)在水流的冲击力下,转筒在刮水板的带动下自行旋转,同时污水被盛入刮水板的槽型水斗中,并通过水孔进入转筒内腔中;
3)污水通过滤布、钛网进入废水处理器内腔,在内腔中与微电解填料接触,进行氧化还原反应,通过催化电化学反应实现对污水脱色、降低CODr及矿化无机小分子物质絮凝,污水向下溢出,经钛网和滤布的双重过滤,将铁碳微电解产生的铁泥过滤在筒体内,降解后的好水流出废水处理器;
4)转筒壁上的水孔可以作为进水孔也可作用出水孔,使水流循环进出,对污水进行多次反复的降解和过滤。
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