CN107458026A - 一种纸杯机的气流调节结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纸杯机的气流调节结构，属于纸杯机技术领域。本纸杯机的气流调节结构，包括工作台，工作台上固定一导气盘，导气盘的上开设有与导气盘同圆心的弧形通槽，导气盘的外周面上开设有通气槽，通气槽与弧形通槽相通，通气槽通过气管一连接一气泵一的输入端相连接，导气盘还开设有一吹气槽一，导气盘的外周面上开设有吹气槽二，吹气槽一与吹气槽二相通，吹气槽二通过气管二连接一气泵二的输出端相连接，导气盘的上方转动设有一分气盘，分气盘上开设有若干导气孔，导气孔的一端能够与弧线通槽相通，导气孔的一端还能够与吹气槽一相通，分气盘的外侧转动设有一工作箱，工作箱具有空腔一。本发明具有提高制造纸杯效率的优点。

Description

一种纸杯机的气流调节结构

技术领域

本发明属于纸杯机技术领域，涉及一种纸杯机的气流调节结构。

背景技术

纸杯机是生产一次性纸杯的专用设备，纸杯制作过程包括送纸、粘合成型、卷底、杯底滚花、杯口卷边及出杯等工序，现有纸杯机的上述工序分别由多个分度转盘和相应机构协调完成，这样分度转盘个数多，结构复杂、所占空间大，成本高。

同时，传统的纸杯机采用立式送杯方式，由于纸杯杯体翻转掉进导杯套和纸杯杯体体自由落体掉进杯模，均靠重力作用，所以速度慢、效率低；并且纸杯杯体常常不能良好的落入杯模，在随后分度转盘转动时，纸杯杯体与导杯套相撞，产生掉杯、纸杯杯体损坏的现象

所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种卧式纸杯机，特别是纸杯机的气流调节结构，具有快速切换气流的作用，省去了纸杯杯体翻转的步骤，大大提高了生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纸杯机的气流调节结构，本发明具有提高制造纸杯效率的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种纸杯机的气流调节结构，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上固定一导气盘，所述的导气盘的上开设有与导气盘同圆心的弧形通槽，导气盘的外周面上开设有通气槽，通气槽与弧形通槽相通，通气槽通过气管一连接一气泵一的输入端相连接，导气盘还开设有一吹气槽一，导气盘的外周面上开设有吹气槽二，吹气槽一与吹气槽二相通，吹气槽二通过气管二连接一气泵二的输出端相连接，所述的导气盘的上方转动设有一分气盘，所述的分气盘上开设有若干导气孔，所述的导气孔的一端能够与弧线通槽相通，导气孔的一端还能够与吹气槽一相通，所述的分气盘的外侧转动设有一工作箱，工作箱外形呈圆柱状，工作箱具有空腔一，工作箱的外周面上固定若干纸杯模，纸杯模为圆台状，纸杯模具有空腔二，纸杯模远离工作箱一端为顶部且开设有通气孔一，纸杯模靠近工作箱一端为底部且开设有通气孔二，导气孔的另一端通过气管三与通气孔二相通。

本纸杯机的气流调节结构的工作原理是这样的：纸杯机的制造流程中需要对杯底进行输送，采用吸气的方式将杯底在输送至杯身的底部，导气孔与弧线通槽相通时，在气泵一的作用下，外界空气通过通气孔一吸入，使空腔二产生负压，从而将杯底吸附在纸杯模上；当纸杯制作完成后，通过吹气的方式将纸杯输出，在气泵二的作用下，将空气向外输出；吹气的过程相对短，只有在分气盘上的导气孔转动到与吹气槽一相通时才能够吹气，而吸气过程相对与吹气较长，在杯底没有完全固定时需一直利用气体将杯底吸住，本纸杯机的气流调节结构能够快速对纸杯模进行气体流向切换，大大提高了工作效率。

所述的纸杯模的数量和导气孔的数量相通，纸杯模的数量为八个。根据空间位置考虑将纸杯模数量设置为八个，工作箱转动方向依次对应的工作状态为杯底输送，杯身抱合，第一次加热，二次加热，杯底卷底，杯底滚花，纸杯输送，其中杯底输送与杯身抱合之间的纸杯模为非工作状态，八个纸杯模在工作箱停顿的时间七个在工作状态，大大提高了纸杯的工作效率。

所述的导气孔的截面为“L”状，导气孔的一端开设在导气盘的盘面上，导气孔的另一端开设在导气盘的外周面上。

所述的导气盘还开设有一排气槽一，导气盘外周面上开设有一与排气槽相通的排气槽二。将空腔一中的气体从气槽一与气槽二排出。

所述的吹气槽一、吹气槽二、导气孔均安装有密封圈。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设置弧线通槽，使工作箱在转动的过程能够吸住杯底，具有快速方便的优点。

2、本发明通过设置吹气槽一和吹气槽二，使载有成品纸杯的纸杯模转动至纸杯输出端时，能够立刻与气槽一相通，并且气体向纸杯模外流出将纸杯输送出去。

附图说明

图1是本导气盘的结构示意图。

图2是本分气盘的结构示意图。

图3是本分气盘的剖视图。

图中，1、导气盘；1a、弧形通槽；1b、通气槽；1c、吹气槽一；1d、吹气槽二；1e、排气槽一；1f、排气槽二；2、分气盘；2a、导气孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种纸杯机的气流调节结构，包括工作台，工作台上固定一导气盘1，导气盘1的上开设有与导气盘1同圆心的弧形通槽1a，导气盘1的外周面上开设有通气槽1b，通气槽1b与弧形通槽1a相通，通气槽1b通过气管一连接一气泵一的输入端相连接，导气盘1还开设有一吹气槽一1c，导气盘1的外周面上开设有吹气槽二1d，吹气槽一1c与吹气槽二1d相通，吹气槽二1d通过气管二连接一气泵二的输出端相连接，导气盘1的上方转动设有一分气盘2，分气盘2上开设有八个导气孔2a，导气孔2a的一端能够与弧线通槽相通，导气孔2a的一端还能够与吹气槽一1c相通，分气盘2的外侧转动设有一工作箱，工作箱外形呈圆柱状，工作箱具有空腔一，工作箱的外周面上固定八个纸杯模，纸杯模为圆台状，纸杯模具有空腔二，纸杯模远离工作箱一端为顶部且开设有通气孔一，纸杯模靠近工作箱一端为底部且开设有通气孔二，导气孔2a的另一端通过气管三与通气孔二相通。根据空间位置考虑将纸杯模数量设置为八个，工作箱转动方向依次对应的工作状态为杯底输送，杯身抱合，第一次加热，二次加热，杯底卷底，杯底滚花，纸杯输送，其中杯底输送与杯身抱合之间的纸杯模为非工作状态，八个纸杯模在工作箱停顿的时间七个在工作状态，大大提高了纸杯的工作效率。

导气孔2a的截面为“L”状，导气孔2a的一端开设在导气盘1的盘面上，导气孔2a的另一端开设在导气盘1的外周面上。

导气盘1还开设有一排气槽一1e，导气盘1外周面上开设有一与排气槽相通的排气槽二1f。将空腔一中的气体从气槽一与气槽二排出。

吹气槽一1c、吹气槽二1d、导气孔2a均安装有密封圈。

本纸杯机的气流调节结构的工作原理是这样的：纸杯机的制造流程中需要对杯底进行输送，采用吸气的方式将杯底在输送至杯身的底部，导气孔2a与弧线通槽相通时，在气泵一的作用下，外界空气通过通气孔一吸入，使空腔二产生负压，从而将杯底吸附在纸杯模上；当纸杯制作完成后，通过吹气的方式将纸杯输出，在气泵二的作用下，将空气向外输出；吹气的过程相对短，只有在分气盘2上的导气孔2a转动到与吹气槽一1c相通时才能够吹气，而吸气过程相对与吹气较长，在杯底没有完全固定时需一直利用气体将杯底吸住，本纸杯机的气流调节结构能够快速对纸杯模进行气体流向切换，大大提高了工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了导气盘1；弧形通槽1a；通气槽1b；吹气槽一1c；吹气槽二1d；排气槽一1e；排气槽二1f；分气盘2；2a、导气孔2a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (5)

1.一种纸杯机的气流调节结构，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上固定一导气盘，所述的导气盘的上开设有与导气盘同圆心的弧形通槽，导气盘的外周面上开设有通气槽，通气槽与弧形通槽相通，通气槽通过气管一连接一气泵一的输入端相连接，导气盘还开设有一吹气槽一，导气盘的外周面上开设有吹气槽二，吹气槽一与吹气槽二相通，吹气槽二通过气管二连接一气泵二的输出端相连接，所述的导气盘的上方转动设有一分气盘，所述的分气盘上开设有若干导气孔，所述的导气孔的一端能够与弧线通槽相通，导气孔的一端还能够与吹气槽一相通，所述的分气盘的外侧转动设有一工作箱，工作箱外形呈圆柱状，工作箱具有空腔一，工作箱的外周面上固定若干纸杯模，纸杯模为圆台状，纸杯模具有空腔二，纸杯模远离工作箱一端为顶部且开设有通气孔一，纸杯模靠近工作箱一端为底部且开设有通气孔二，导气孔的另一端通过气管三与通气孔二相通。

2.根据权利要求1所述的纸杯机的气流调节结构，其特征在于，所述的纸杯模的数量和导气孔的数量相通，纸杯模的数量为八个。

3.根据权利要求2所述的纸杯机的气流调节结构，其特征在于，所述的导气孔的截面为“L”状，导气孔的一端开设在导气盘的盘面上，导气孔的另一端开设在导气盘的外周面上。

4.根据权利要求3所述的纸杯机的气流调节结构，其特征在于，所述的导气盘还开设有一排气槽一，导气盘外周面上开设有一与排气槽相通的排气槽二。

5.根据权利要求4所述的纸杯机的气流调节结构，其特征在于，所述的吹气槽一、吹气槽二、导气孔均安装有密封圈。