CN107457639A - 一种去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种去毛刺装置。主要用于汽车轴承壳体加工后去除表面棱角的毛刺。设备工作时,将工件安装在定位块上,一次正反安装两件,然后手动操作气动手柄,通过气动手柄头上安装的毛刷去除工件表面毛刺,同时通过工业吸尘器将毛刺吸入除尘袋集中处理。通过对定位块,可以适合不同类型零件的去毛刺工序。
Description
技术领域
本发明是一种用于去除工件表面毛刺的装备,尤其适用于汽车轴承壳体清洗后的吹净。
背景技术
工件在加工后表面都会留有毛刺,对工件要求较高的场合,必须事先对工件进行去毛刺,因此开发了一种去毛刺装置,尤其适用于汽车轴承壳体表面毛刺的去除。汽车轴承壳体是涡轮增压器的关键部件,加工后,表面会有毛刺产生,必须对其进行处理,因此开发一种去毛刺装置,实现工件表面毛刺的去除。
发明内容
本发明提供一种去毛刺装置,用于汽车轴承壳体加工后去除表面棱角的毛刺。设备工作时,将工件安装在定位快上,一次正反安装两件,然后手动操作气动手柄,通过气动手柄头上安装的毛刷去除工件表面毛刺,同时通过工业吸尘器将毛刺吸入除尘袋集中处理。
附图说明
图1 毛刺装置主视图。
图2 毛刺装置左视图。
图3 毛刺装置轴测图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合附图对本实施方式进行说明。
一种去毛刺装置,该装置采用立式结构,地脚安装板(02)固定于下支架(18)的下侧,地脚(01)固定在地脚安装板(02)上;上支架(17)安装于下支架(18)的上侧;风罩(03)安装于下支架(18)的内部,工作台板(04)置于风罩(03)上面;风罩通过软管与工业吸尘器(16)相连;第一定位块(13)和第二定位块(14)通过连接件(15)安装在工作台板(04)上;急停按钮(24)通过安装板(05)安装在下支架(18)上;手拨开关(06)通过支架(07)安装在上支架(17)上;控制箱(25)通过折页(12)安装在上支架(17)上;电箱(26)、平衡器(10)、流量计(09)和垫板(11)分别安装于上支架(17)上;光电开关(19)通过开关支架(20)安装在垫板(11)上,托板(23)页安装在垫板(11)上,气动旋转手柄挂在托板(23)上;毛刷(08)和调速阀(21)分别安装于气动旋转手柄(22)的两端。
具体实施方式二:结合附图对本装置的工作过程进行说明。
一种去毛刺装置,其工作过程为:在控制面板上选择要去除毛刺的型号,选择毛刷工作的顺序,然后使程序切换到自动运行下;将工件分别放于第一定位块(13)和第二定位块(14)上,然后拨动手拨开关(06),进行工作,依次通过气动旋转手柄(22)带动毛刷(08)对工件进行去毛刺;同时工业吸尘器(16)打开,对去掉的毛刺进行收集,以 便于集中处理;流量计(09)检测通过气动旋转手柄(22)的流量,光电开关(19)检测是否使用气动旋转手柄(22)进行了去毛刺操作;平衡器(10)用于平衡气动旋转手柄(22)的重量,减轻工人的劳动量。
Claims (2)
1.一种去毛刺装置,该装置采用立式结构,地脚安装板(02)固定于下支架(18)的下侧,地脚(01)固定在地脚安装板(02)上;上支架(17)安装于下支架(18)的上侧;风罩(03)安装于下支架(18)的内部,工作台板(04)置于风罩(03)上面;风罩通过软管与工业吸尘器(16)相连;第一定位块(13)和第二定位块(14)通过连接件(15)安装在工作台板(04)上;急停按钮(24)通过安装板(05)安装在下支架(18)上;手拨开关(06)通过支架(07)安装在上支架(17)上;控制箱(25)通过折页(12)安装在上支架(17)上;电箱(26)、平衡器(10)、流量计(09)和垫板(11)分别安装于上支架(17)上;光电开关(19)通过开关支架(20)安装在垫板(11)上,托板(23)页安装在垫板(11)上,气动旋转手柄挂在托板(23)上;毛刷(08)和调速阀(21)分别安装于气动旋转手柄(22)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置,其工作过程为:在控制面板上选择要去除毛刺的型号,选择毛刷工作的顺序,然后使程序切换到自动运行下;将工件分别放于第一定位块(13)和第二定位块(14)上,然后拨动手拨开关(06),进行工作,依次通过气动旋转手柄(22)带动毛刷(08)对工件进行去毛刺;同时工业吸尘器(16)打开,对去掉的毛刺进行收集,以 便于集中处理;流量计(09)检测通过气动旋转手柄(22)的流量,光电开关(19)检测是否使用气动旋转手柄(22)进行了去毛刺操作;平衡器(10)用于平衡气动旋转手柄(22)的重量,减轻工人的劳动量。
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