CN107457632A - 一种环保打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保打磨设备，用于对钢板的进行打磨，包括用于安装钢板的底托以及通过支架固定安装在底托上方的卡座，卡座中央处设置有中央孔，中央孔中固定安装有中央架，中央架上端向上延长，且中央架上端两侧对等安装有顶架，顶架与卡座之间固定安装有竖向架，中央架中设置有上滑腔、中滑腔和下滑腔，中滑腔与上滑腔和下滑腔之间均设置有通接槽，上滑腔中可上下活动地安装有上滑架，下滑腔中可上下活动地安装有下滑架，中滑腔中左右对等且可左右活动地安装有滑接块。

Description

一种环保打磨设备

技术领域

本发明涉及环保打磨领域，具体地说是一种环保打磨设备。

背景技术

钢板在生产加工过程中，需要对其进行打磨处理，从而使表面光滑亮丽，打磨处理过程一般都由打磨装置完成，打磨装置在对钢板进行打磨时，一方面需要控制打磨头的转动，另一方面需要控制打磨头的高度，传统的打磨装置中，打磨头一般都是裸露在外，在安装钢板、卸载钢板以及调整钢板时，打磨头的高速运转容易伤及到操作人员，因此，传统的钢板打磨装置存在很大的安全隐患，而且由于打磨头裸露在外打磨过程中灰尘容易到处散落，环保系数低。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种环保打磨设备。

本发明的 一种环保打磨设备，用于对钢板的进行打磨，包括用于安装钢板的底托以及通过支架固定安装在所述底托上方的卡座，所述卡座中央处设置有中央孔，所述中央孔中固定安装有中央架，所述中央架上端向上延长，且所述中央架上端两侧对等安装有顶架，所述顶架与所述卡座之间固定安装有竖向架，所述中央架中设置有上滑腔、中滑腔和下滑腔，所述中滑腔与所述上滑腔和所述下滑腔之间均设置有通接槽，所述上滑腔中可上下活动地安装有上滑架，所述下滑腔中可上下活动地安装有下滑架，所述中滑腔中左右对等且可左右活动地安装有滑接块，两个滑接块相对的端面设置有内丝槽，所述滑接块外端面设置有第一斜边面，所述中滑腔中还左右对等且活动安装有与所述滑接块抵触的压合块，所述压合块内侧端面设置有与所述第一斜边面相配合的第二斜边面，所述上滑架中固定安装有第一驱进机，所述第一驱进机连接有转杆，所述转杆下端穿过所述通接槽并顶进到所述穿腔中，所述下滑架与所述转杆可转动地配合，所述转杆上端设置有与所述内丝槽相配合的外丝，所述转杆底端固定设置有安装头，所述安装头中可拆卸的安装有用以加工钢板的打磨头，所述卡座中左右对等设置有开端朝下的滑腔，所述滑腔中可上下活动地安装有压柱，所述压柱上端固定安装有臂杆，所述臂杆上端穿过所述卡座并向上延长，所述中滑腔两侧壁中对等设置有通接外部的导引槽，所述导引槽中上下活动安装有导引条，所述导引条一端与所述压合块固定连接，另一端与所述臂杆固定连接，所述中央架两侧还安装有用以驱进所述压柱上下活动的驱进装置。

进一步的技术方案，所述驱进装置包括上下延长且与所述导引条配合的丝杆，所述顶架中设置有装接槽，所述中央架上端设置有左右延长的孔槽，所述孔槽与所述装接槽相通接，所述丝杆上端顶进到所述装接槽中并可转动地安装在所述顶架中，所述丝杆下端可转动地安装在所述卡座中，所述装接槽中安装有与所述丝杆上端固定连接的齿接轮，左右两侧齿接轮上安装有传接链，所述传接链穿过所述孔槽，左侧的丝杆与固定安装在所述顶架上端的第二驱进机连接。

进一步的技术方案，所述下滑架底部固定安装有与所述上滑腔底壁抵触的第一弹压件。

进一步的技术方案，所述滑腔侧壁中还固定安装有与所述滑接块固定连接的第二弹压件。

本发明的有益效果是：

本发明装置对钢板加工时，所述第二驱进机运行时可同时驱进左右两侧的丝杆转动，而所述丝杆转动时，可驱进所述导引条向下活动，所述导引条向下活动的过程中，一方面可带动所述压合块向下活动，另一方面可驱进所述压柱向下活动，当所述压柱压紧所述钢板时，所述压合块将所述滑接块向内顶压而使所述内丝槽与所述外丝配合；

所述第一驱进机运行时可驱进所述转杆转动，所述转杆转动时可带动所述上滑架和下滑架向下活动，从而所述打磨头下端可伸出所述下滑腔而对所述钢板进行打磨加工；

打磨加工完毕后，反向启动所述第二驱进机，所述第二驱进机可驱进所述压柱向上活动，同时还可驱进所述压合块向上活动，所述滑接块在所述第二弹压件的作用下向外侧活动，从而使所述内丝槽脱离所述外丝的配合，所述上滑架和下滑架在所述第一弹压件的作用下被向上顶压，可使所述打磨头收缩到所述下滑腔中，因此，在所述压柱完全收缩到所述滑腔中时，所述打磨头也完全收缩到所述下滑腔中，此时，可对钢板进行位置调整，或者去下已经加工好的钢板；

本发明装置在对钢板安装、卸载或者调整位置时，所述打磨头都收缩在所述下滑腔中，从而可防止在对钢板安装、卸载或者调整位置时发生打磨头伤及操作人员，而且压柱在压紧钢板时有效的对打磨部分与外界隔离，减少粉尘外散，有效增加环保系数。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种环保打磨设备的结构示意图；

图2为图1中压柱将钢板压紧时的结构示意图；

图3为图2中打磨完成时的结构示意图；

图4为本发明的局部放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图4所示，本发明装置的一种环保打磨设备，用于对钢板15的进行打磨，包括用于安装钢板15的底托11以及通过支架43固定安装在所述底托11上方的卡座18，所述卡座18中央处设置有中央孔，所述中央孔中固定安装有中央架16，所述中央架16上端向上延长，且所述中央架16上端两侧对等安装有顶架33，所述顶架33与所述卡座18之间固定安装有竖向架35，所述中央架16中设置有上滑腔25、中滑腔39和下滑腔42，所述中滑腔39与所述上滑腔25和所述下滑腔42之间均设置有通接槽200，所述上滑腔25中可上下活动地安装有上滑架26，所述下滑腔42中可上下活动地安装有下滑架41，所述中滑腔39中左右对等且可左右活动地安装有滑接块20，两个滑接块20相对的端面设置有内丝槽40，所述滑接块20外端面设置有第一斜边面38，所述中滑腔39中还左右对等且活动安装有与所述滑接块20抵触的压合块37，所述压合块37内侧端面设置有与所述第一斜边面38相配合的第二斜边面21，所述上滑架26中固定安装有第一驱进机34，所述第一驱进机34连接有转杆24，所述转杆24下端穿过所述通接槽200并顶进到所述穿腔12中，所述下滑架41与所述转杆24可转动地配合，所述转杆24上端设置有与所述内丝槽相配合的外丝240，所述转杆24底端固定设置有安装头12，所述安装头12中可拆卸的安装有用以加工钢板15的打磨头14，所述卡座18中左右对等设置有开端朝下的滑腔44，所述滑腔44中可上下活动地安装有压柱17，所述压柱17上端固定安装有臂杆19，所述臂杆19上端穿过所述卡座18并向上延长，所述中滑腔39两侧壁中对等设置有通接外部的导引槽22，所述导引槽22中上下活动安装有导引条23，所述导引条23一端与所述压合块37固定连接，另一端与所述臂杆19固定连接，所述中央架16两侧还安装有用以驱进所述压柱17上下活动的驱进装置。

有益地或示例性地，其中，所述驱进装置包括上下延长且与所述导引条23配合的丝杆27，所述顶架33中设置有装接槽32，所述中央架16上端设置有左右延长的孔槽30，所述孔槽30与所述装接槽32相通接，所述丝杆27上端顶进到所述装接槽32中并可转动地安装在所述顶架33中，所述丝杆27下端可转动地安装在所述卡座18中，所述装接槽32中安装有与所述丝杆27上端固定连接的齿接轮28，左右两侧齿接轮28上安装有传接链29，所述传接链29穿过所述孔槽30，左侧的丝杆27与固定安装在所述顶架33上端的第二驱进机31连接。

有益地或示例性地，其中，所述下滑架41底部固定安装有与所述上滑腔25底壁抵触的第一弹压件36，所述第一弹压件36用以将所述上滑架26向上顶压。

有益地或示例性地，其中，所述滑腔39侧壁中还固定安装有与所述滑接块21固定连接的第二弹压件45，所述第二弹压件45用以将所述滑接块21向外侧拉伸。

本发明装置在初始状态时，所述压柱17完全收缩在所述滑腔44中，所述导引条23位于所述导引槽22上端，而所述压合块37也位于所述中滑腔39上端，在所述第二弹压件45的作用下，所述滑接块20外侧端面与所述中滑腔39内侧端壁抵触，使所述内丝槽不与所述外丝240配合，所述上滑架26和下滑架41在所述第一弹压件36的作用下被向上顶压，所述打磨头收缩在所述下滑腔42中；

对钢板15加工时，将钢板15放置在所述底托11上，而后启动所述第二驱进机31，所述第二驱进机31运行时驱进左侧的丝杆27转动，在所述传接链29的作用下，可使左右两侧的丝杆27同时转动，而所述丝杆27转动时，可驱进所述导引条23向下活动，所述导引条23向下活动的过程中，一方面可带动所述压合块37向下活动，另一方面可驱进所述压柱17向下活动，当所述压柱17压紧所述钢板15时，所述压合块37将所述滑接块20向内顶压而使所述内丝槽与所述外丝240配合，此时停止所述第二驱进机31并启动所述第一驱进机34，所述第一驱进机34驱进所述转杆24转动，所述转杆24转动时可带动所述上滑架26和下滑架41向下活动，从而所述打磨头14下端可伸出所述下滑腔42而对所述钢板15进行打磨加工，当打磨加工完毕后，反向启动所述第二驱进机31，所述第二驱进机31可驱进所述压柱17向上活动，同时还可驱进所述压合块37向上活动，所述滑接块20在所述第二弹压件45的作用下向外侧活动，从而使所述内丝槽脱离所述外丝240的配合，所述上滑架26和下滑架41在所述第一弹压件36的作用下被向上顶压，可使所述打磨头14收缩到所述下滑腔42中，因此，在所述压柱17完全收缩到所述滑腔44中时，所述打磨头14也完全收缩到所述下滑腔42中。

本发明的有益效果是：本发明装置对钢板加工时，所述第二驱进机运行时可同时驱进左右两侧的丝杆转动，而所述丝杆转动时，可驱进所述导引条向下活动，所述导引条向下活动的过程中，一方面可带动所述压合块向下活动，另一方面可驱进所述压柱向下活动，当所述压柱压紧所述钢板时，所述压合块将所述滑接块向内顶压而使所述内丝槽与所述外丝配合；

所述第一驱进机运行时可驱进所述转杆转动，所述转杆转动时可带动所述上滑架和下滑架向下活动，从而所述打磨头下端可伸出所述下滑腔而对所述钢板进行打磨加工；

打磨加工完毕后，反向启动所述第二驱进机，所述第二驱进机可驱进所述压柱向上活动，同时还可驱进所述压合块向上活动，所述滑接块在所述第二弹压件的作用下向外侧活动，从而使所述内丝槽脱离所述外丝的配合，所述上滑架和下滑架在所述第一弹压件的作用下被向上顶压，可使所述打磨头收缩到所述下滑腔中，因此，在所述压柱完全收缩到所述滑腔中时，所述打磨头也完全收缩到所述下滑腔中，此时，可对钢板进行位置调整，或者去下已经加工好的钢板；

本发明装置在对钢板安装、卸载或者调整位置时，所述打磨头都收缩在所述下滑腔中，从而可防止在对钢板安装、卸载或者调整位置时发生打磨头伤及操作人员，而且压柱在压紧钢板时有效的对打磨部分与外界隔离，减少粉尘外散，有效增加环保系数。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种环保打磨设备，用于对钢板的进行打磨，其特征在于：包括用于安装钢板的底托以及通过支架固定安装在底托上方的卡座，卡座中央处设置有中央孔，中央孔中固定安装有中央架，中央架上端向上延长，且中央架上端两侧对等安装有顶架，顶架与卡座之间固定安装有竖向架，中央架中设置有上滑腔、中滑腔和下滑腔，中滑腔与上滑腔和下滑腔之间均设置有通接槽，上滑腔中可上下活动地安装有上滑架，下滑腔中可上下活动地安装有下滑架，中滑腔中左右对等且可左右活动地安装有滑接块，两个滑接块相对的端面设置有内丝槽，滑接块外端面设置有第一斜边面，中滑腔中还左右对等且活动安装有与滑接块抵触的压合块，压合块内侧端面设置有与第一斜边面相配合的第二斜边面，上滑架中固定安装有第一驱进机，第一驱进机连接有转杆，转杆下端穿过通接槽并顶进到穿腔中，下滑架与转杆可转动地配合，转杆上端设置有与内丝槽相配合的外丝，转杆底端固定设置有安装头，安装头中可拆卸的安装有用以加工钢板的打磨头，卡座中左右对等设置有开端朝下的滑腔，滑腔中可上下活动地安装有压柱，压柱上端固定安装有臂杆，臂杆上端穿过卡座并向上延长，中滑腔两侧壁中对等设置有通接外部的导引槽，导引槽中上下活动安装有导引条，导引条一端与压合块固定连接，另一端与臂杆固定连接，中央架两侧还安装有用以驱进压柱上下活动的驱进装置。

2.根据权利要求1所述的一种环保打磨设备，其特征在于：所述驱进装置包括上下延长且与所述导引条配合的丝杆，所述顶架中设置有装接槽，所述中央架上端设置有左右延长的孔槽，所述孔槽与所述装接槽相通接，所述丝杆上端顶进到所述装接槽中并可转动地安装在所述顶架中，所述丝杆下端可转动地安装在所述卡座中，所述装接槽中安装有与所述丝杆上端固定连接的齿接轮，左右两侧齿接轮上安装有传接链，所述传接链穿过所述孔槽，左侧的丝杆与固定安装在所述顶架上端的第二驱进机连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保打磨设备，其特征在于：所述下滑架底部固定安装有与所述上滑腔底壁抵触的第一弹压件。

4.根据权利要求1所述的一种环保打磨设备，其特征在于：所述滑腔侧壁中还固定安装有与所述滑接块固定连接的第二弹压件。