CN107455845A

CN107455845A - 鞋用刀具及其制作方法

Info

Publication number: CN107455845A
Application number: CN201610387842.6A
Authority: CN
Inventors: 蔡乃湧; 陈尚志
Original assignee: Pou Chen Corp
Current assignee: Pou Chen Corp
Priority date: 2016-06-02
Filing date: 2016-06-02
Publication date: 2017-12-12

Abstract

一种鞋用刀具制作方法的特征在于包含有下列步骤，包含有步骤a)弯折刀片成刀框，刀框内形成容室。步骤b)容室被填入胶料以维持刀框形状。还有运用上述刀具制作方法所制作而成的刀具，其包含刀框，刀框内形成容室，以及被填入该刀框的容室的胶料。藉此，避免使用激光雕刻的制作方法，节省刀具制作成本。

Description

鞋用刀具及其制作方法

技术领域

本发明与制鞋工具有关，特别是指一种鞋用刀具及其制作方法。

背景技术

在制鞋的制作方法中，关于布料或皮革的裁切多是以刀具为裁切工具。可想而知，由于制鞋的数量庞大，刀具的需求量也相当庞大。此外，制鞋设备的购置亦需要庞大的固定成本。

请参阅图4和图5。对于目前的刀具的制作过程而言，需先通过计算机弯刀机弯折刀片后，将刀片头尾焊接形成刀框91。随后，需费时地在刀片构成的刀框上加工出一个个的定位凹槽92备用。接着，取一块压克力板，运用激光雕刻机于该压克力板上依照刀框形状刻出固定槽93，以及在固定槽内形成定位凸部94。再将该刀框91插入压克力板的固定槽93，同时让定位凸部94伸进定位凹槽92，确保刀框91形状以及刀框91在压克力板上的位置。

由上述方式制作的刀具成本仍须改善，因为刀具使用量庞大，以及目前刀具制作中将压克力板激光雕刻的制作方法成本仍然偏高，故需研究成本低廉的新刀具制作方法取代原本刀框加工以及后续激光雕刻压克力板的旧有制作方法，以降低刀具制作成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种鞋用刀具及其制作方法，其无须使用激光雕刻制作方法，可以降低刀具制作成本。

为了达成上述目的，本发明提供一种鞋用刀具制作方法：a)弯折刀片成一刀框，该刀框内形成一容室；以及b)该容室被填入一胶料，该胶料位于该容室内用以维持刀框形状，并完成刀具制作。

藉由本发明所提供的刀具制作方法，省去压克力板激光雕刻的加工作业，可以达成降低刀具制作成本的功效。

此外，在步骤a)中，该刀框具有一刀锋和一刀身，该刀锋用以切断材料，该刀身受外力驱动进而带动该刀框移动。该胶料所在范围不超出该刀身所围出的范围，避免刀具无法裁切裁料的情况。

更佳地，在步骤a)中，更设置至少一肋条位于该容室内，该肋条连接该刀框，用以加强维持该刀框的外形。

还有，在步骤b)中，该胶料固化后容许光线通过，以应付需通过光线校准刀具时的需求。

此外，本发明也提供前述刀具制作方法所制作的刀具，其包含一刀框，该刀框内形成一容室；以及一胶料，被填入该刀框的容室。

此外，该刀框具有一刀锋和一刀身，该刀锋用以切断材料，该刀身受外力驱动进而带动该刀框移动，该胶料所在范围不超出该刀身所围出的范围，避免刀具无法裁切裁料的情况。

更佳地，更设置至少一肋条位于该容室内，该肋条连接该刀框，用以加强维持该刀框的外形。

还有，该胶料固化后容许光线通过，以应付需通过光线校准刀具时的需求。

附图说明

图1为本发明实施例的方块流程图，显示本发明的步骤；

图2为本发明实施例的部分示意图，显示未填入胶料的情况；

图3为本发明实施例的示意图，显示填入胶料的情况；

图4为先前技术的示意图，显示刀框上加工出定位凹槽备用；

图5为先前技术的示意图，显示刀框插入压克力板的固定槽。

其中附图标记为：

11 刀框 111 容室

112 刀锋 113 刀身

114 肋条 12 胶料

91 刀框 92 定位凹槽

93 固定槽 94 定位凸部

具体实施方式

请参阅图1，本发明实施例所提供一种鞋用刀具制作方法的特征在于包含有下列步骤：

a)弯折刀片成一刀框11，该刀框内形成一容室111。该刀框11形状依照欲裁切出的材料形状弯折而成。

b)该容室111被填入一胶料12以完成刀具制作。前述胶料12固着于容室111内侧，藉以维持该刀框11的形状。

此外，在步骤a)中，该刀框11具有一刀112锋和一刀身113，该刀锋112用以切断材料，该刀身113受外力驱动进而带动该刀框11移动。该胶料12所在范围不超出该刀身113所围出的范围，如此一来，避免刀具因为该胶料12阻挡材料进入该容室111造成该刀锋11无法进入材料，无法裁切材料的情况。

值得一提的是，也可以选择在步骤a)中，更设置至少一肋条114位于该容室内，该肋条114连接该刀框11，用以加强维持该刀框11的外形。

另外，在步骤b)中，该胶料12固化后容许光线通过，藉此以应付需通过光线校准刀具时的需求。

另外，还请参考第2-3图所示。本发明也提供前述刀具制作方法所制作的刀具，其包含一刀框11，该刀框内形成一容室111；以及一胶料12，被填入该刀框11的容室111。

此外，该刀框11具有一刀锋112和一刀身113，该刀锋112用以切断材料，该刀身113受外力驱动进而带动该刀框11移动，该胶料12所在范围不超出该刀身113所围出的范围，避免刀具无法裁切裁料的情况。

在本实施例中，更设置至少一肋条114位于该容室111内，该肋条114连接该刀框11，用以加强维持该刀框11的外形。

还有，该胶料12固化后容许光线通过，以应付需通过光线校准刀具时的需求。

综上所陈，本发明所提供的用于鞋用刀具及其制作方法，能够省去制作刀具时的压克力板激光雕刻的作业，其能较先前技术节省刀具制作成本。

Claims

1.一种鞋用刀具的制作方法，其特征在于，包含有下列步骤：

a)弯折刀片成一刀框以形成一容室；以及

b)填入一胶料于该容室中以维持该刀框形状。

2.如权利要求1所述的鞋用刀具制作方法，其特征在于，在步骤a)中，该刀框具有一刀锋和一刀身，该刀锋用以切断材料，该刀身受外力驱动进而带动该刀框移动；该胶料所在范围不超出该刀身所围出的范围。

3.如权利要求1所述的鞋用刀具制作方法，其特征在于，在步骤a)中，更设置至少一肋条位于该容室内，该肋条连接该刀框，用以加强维持该刀框的外形。

4.如权利要求1所述的鞋用刀具制作方法，其特征在于，在步骤b)中，该胶料固化后容许光线通过。

5.一种鞋用刀具，其特征在于，包含有：

一刀框，该刀框内形成一容室；以及

一胶料，固化黏着于该容室内侧。

6.如权利要求5所述的刀具，其特征在于，该刀框具有一刀锋和一刀身，该刀锋用以切断材料，该刀身受外力驱动进而带动该刀框移动；该胶料所在范围不超出该刀身所围出的范围。

7.如权利要求5所述的刀具，其特征在于，设置至少一肋条位于该容室内，该肋条连接该刀框，用以加强维持该刀框的外形。

8.如权利要求5所述的刀具，其特征在于，该胶料容许光线通过。