CN107454528B - 电声组件、电声装置及移动终端 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电声组件，包括框架、振膜及驱动组件，框架包括底板及连接底板周缘的周侧板，振膜连接于周侧板远离底板的顶侧，底板、周侧板及振膜围设出容置空间，驱动组件收容于容置空间，用于驱动振膜振动以发出声波。周侧板包括连接底板周缘的下侧板、与下侧板间隔设置的上侧板及连接在下侧板与上侧板之间的连接筋，下侧板与上侧板之间形成通气道，用于连通容置空间至框架外部空间。上述电声组件有利于产品轻薄化。本申请还公开一种电声装置及移动终端。

Description

电声组件、电声装置及移动终端

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电声组件、电声装置及移动终端。

背景技术

随着移动终端轻薄化要求日益提高，移动终端内的电声装置也相应地被要求更薄。目前，电声装置通常将微型扬声器布置在用作共振空间的封闭壳体中，该封闭壳体安装在电子设备中，并且微型扬声器发出的声音在封闭壳体中发生共振并从封闭壳体发射出，从而减少声音干扰并改善音质、提高音量。由于扬声器的导气孔通常设置扬声器的底部，如此一来，则需要在扬声器底部与封闭壳体的壁面之间预留足够的空气流通通道。该预留的空气流通通道使得电声装置的厚度较大，不利于移动终端轻薄化。

发明内容

本申请实施例提供一种利于轻薄化的电声组件、电声装置及移动终端。

本申请实施例采用如下技术方案：

一方面，提供一种电声组件，包括框架、振膜及驱动组件，所述框架包括底板及连接所述底板周缘的周侧板，所述振膜连接于所述周侧板远离所述底板的顶侧，所述底板、所述周侧板及所述振膜围设出容置空间，所述驱动组件收容于所述容置空间，用于驱动所述振膜振动以发出声波；

所述周侧板包括连接所述底板周缘的下侧板、与所述下侧板间隔设置的上侧板及连接在所述下侧板与所述上侧板之间的连接筋，所述下侧板与所述上侧板之间形成通气道，用于连通所述容置空间至所述框架外部空间。

另一方面，还提供一种电声装置，包括盒体和上述电声组件，所述电声组件收容于所述盒体内，且与所述盒体共同限定出共振空间，所述通气道连通所述容置空间与所述共振空间。

再一方面，还提供一种移动终端，包括上述电声装置。

在本申请实施例中，由于电声组件将通气道设置在周侧板上，因此应用该电声组件的电声装置及移动终端无需在电声组件的底板外侧预留足够空间以导通气流，从而节约了电声装置及移动终端厚度方向上的空间，有利于电声装置及移动终端的轻薄化。由于上侧板与下侧板间隔设置，上侧板与下侧板之间仅通过连接筋连接，因此形成在上侧板与下侧板之间的通气道的流通面积很大，气流能够充分、快速地在容置空间与框架外部空间(共振空间)之间流动。当电声信号通过驱动组件驱动振膜振动时，容置空间中的瞬时大气压频繁改变，容置空间与共振空间之间的瞬时大气压力的差通过通气道快速克服，使得振膜可以平稳地振动，从而改善了电声组件的音质。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种移动终端的结构示意图。

图2是图1所示移动终端的电声装置的结构示意图。

图3是图2所示电声装置的电声组件的一种实施方式的结构示意图。

图4是图1所示移动终端的部分结构分解图。

图5是图3所述电声组件的框架的一种实施方式的正视图。

图6是图5所示框架沿A-A线处结构的一种实施方式的结构示意图。

图7是图5所示框架沿A-A线处结构的另一种实施方式的结构示意图。

图8是图3所述电声组件的框架的另一种实施方式的正视图。

图9是图3所述电声组件的框架与阻挡件的组装结构示意图。

图10是图9所示结构沿B-B线处的结构示意图。

图11是图2所示电声装置的电声组件的另一种实施方式的结构示意图。

图12是图2所示电声装置的电声组件的再一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置在……上”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语，其不仅是指独立的工序，在与其它工序无法明确区别时，只要能实现该工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外，本说明书中用“～”表示的数值范围是指将“～”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中，结构相似或相同的单元用相同的标号表示。

请参阅图1，本申请实施例提供一种移动终端100。本申请实施例涉及的移动终端100可以是任何具备通信和存储功能的设备，例如：平板电脑、手机、电子阅读器、遥控器、个人计算机(Personal Computer，PC)、笔记本电脑、车载设备、网络电视、可穿戴设备等具有网络功能的智能设备。

请结合参阅图1和图2，本申请实施例还提供一种电声装置200，电声装置200可以应用于移动终端100。电声装置200包括盒体201和电声组件202。电声组件202收容于盒体201内，且与盒体201共同限定出共振空间203。共振空间203形成在盒体201内侧与电声组件202外侧之间。

请结合参阅图1至图4，本申请实施例还提供一种电声组件202。电声组件202包括框架1、振膜2及驱动组件3。框架1包括底板11及连接底板11周缘21的周侧板12。电声组件202的厚度方向为大致垂直于底板11的方向。电声装置200的厚度方向与电声组件202的厚度方向相同。振膜2连接于周侧板12远离底板11的顶侧121。振膜2的周缘21粘接固定在周侧板12的顶侧121，且振膜2与底板11相对设置。底板11、周侧板12及振膜2围设出容置空间10。驱动组件3收容于容置空间10，用于驱动振膜2振动以发出声波。

周侧板12包括连接底板11周缘21的下侧板122、与下侧板122间隔设置的上侧板123及连接在下侧板122与上侧板123之间的连接筋124。下侧板122和上侧板123在电声组件202的厚度方向上相对设置。周侧板12的顶侧121形成在上侧板123上。下侧板122与上侧板123之间形成通气道120，用于连通容置空间10至框架1外部空间。电声组件202收容在盒体201内时，框架1与盒体201之间形成共振空间203，框架1外部空间即为共振空间203，通气道120连通容置空间10与共振空间203。

在本申请中，由于电声组件202将通气道120设置在周侧板12上，因此应用该电声组件202的电声装置200及移动终端100无需在电声组件202的底板11外侧预留足够空间以导通气流，从而节约了电声装置200及移动终端100厚度方向上的空间，有利于电声装置200及移动终端100的轻薄化。由于上侧板123与下侧板122间隔设置，上侧板123与下侧板122之间仅通过连接筋124连接，因此形成在上侧板123与下侧板122之间的通气道120的流通面积很大，气流能够充分、快速地在容置空间10与框架1外部空间(共振空间203)之间流动。当电声信号通过驱动组件3驱动振膜2振动时，容置空间10中的瞬时大气压频繁改变，容置空间10与共振空间203之间的瞬时大气压力的差通过通气道120快速克服，使得振膜2可以平稳地振动，从而改善了电声组件202的音质。

可选的，框架1可以是塑胶件，也可以是金属件。振膜2的周缘21可通过粘接方式固定连接周侧板12的顶侧121。振膜2在周缘21和中心区域22之间设有褶皱23。褶皱23沿振膜2的周向延伸。褶皱23减小振膜2的张力，从而使得振膜2的中心区域22更容易产生形变振动。驱动组件3向振膜2施加大致垂直于振膜2的驱动力，带动振膜2产生形变而发生振动，以发出声波。通气道120的流通方向大致垂直于振膜2的振动方向。振膜2发出的声波部分朝远离容置空间10的方向传播，以供用户接受声波。振膜2的材质可以是纸质、纤维材质、金属材质、羊毛材质、蚕丝材质等。

可选的，驱动组件3包括第一驱动件31和第二驱动件32。第一驱动件31固定在振膜2上，例如连接在振膜2的褶皱23处。第二驱动件32固定在框架1上，例如固定在底板11上。第一驱动件31可相对第二驱动件32振动，以带动振膜2振动。第一驱动件31沿大致垂直于振膜2的方向相对第二驱动件32往复振动，从而带动振膜2沿大致垂直于自身的方向往复振动，振膜2振动带动气流流动，从而产生声波。

举例而言，第一驱动件31为线圈，第二驱动件32为磁体。第一驱动件31接收电流信号后，产生磁场。第二驱动件32为永磁体，第二驱动件32的磁场方向不会产生变化。第一驱动件31在变化的电流信号下产生变化的磁场，变化的磁场与第二驱动件32的固定磁场相互作用，使得第一驱动件31向靠近或远离第二驱动件32的方向移动，进而带动振膜2振动。

第二驱动件32包括固定于周侧板12内侧的第一磁体321和位于第一磁体321内侧的第二磁体322。第一磁体321和第二磁体322之间存在间隙。第一驱动件31的顶部固定连接振膜2的褶皱23，第一驱动件31的底部收容于间隙内，也即位于第一磁体321和第二磁体322之间。第一磁体321上设置有对应于通气道120的通道3211，以延伸通气道120，使气流在容置空间10和共振空间203之间快速流动。

请参阅图1和图4，移动终端100包括壳体101和固定于壳体101内的主板102。电声装置200固定于壳体101的底端。电声组件202的第一驱动件31电连接主板102，以接收主板102的电流信号，进而可以相对第二驱动件32滑动，并使得电声组件202发声。

壳体101包括前盖1011和相对前盖1011盖合的背盖1012。前盖1011向背盖1012的方向为移动终端100的厚度方向。前盖1011具有玻璃盖板和显示屏。背盖1012为金属电池后盖。移动终端100还包括中框103，中框103固定于前盖1011和背盖1012之间。主板102和电声装置200均固定于中框103上。电声装置200固定于中框103的底端。中框103的底端是移动终端100的受话器相对的一端。电声组件202的底板11大致平行于前盖1011且朝向前盖1011，电声组件202的振膜2朝向背盖1012。振膜2与背盖1012之间存在间距以形成传播空间。背盖1012底端设扬声孔1013。振膜2振动所形成的部分声波沿传播空间传播至扬声孔1013，并经过扬声孔1013传播至用户。

请结合参阅图3、图5以及图6，作为一种可选实施例，通气道120沿框架1的周向延伸。连接筋124的数量为多个，多个连接筋124在框架1的周向上等间距排列。此时，多个连接筋124可平稳地连接在上侧板123和下侧板122之间，使得框架1整体的结构强度足够，有利于延长电声组件202的使用寿命。

可选的，多个连接筋124可完全收容于通气道120内。在容置空间10向框架1外部空间(共振空间203)的方向(如图6中箭头所示)上，连接筋124的长度小于通气道120的长度，以使多个连接筋124可完全被通气道120包裹，通气道120在框架1的周向上连续。

请结合参阅图5和图6，作为一种可选实施例，在框架1的周向上，相邻的两个连接筋124之间的间距S与连接筋124的宽度W的比i大于等于5。此时，相邻的两个连接筋124之间的间距S远大于连接筋124本身的宽度W，因此通气道120具有足够的流通面积。

进一步地，比i大于等于10，以进一步提高通气道120的流通面积与周侧板12的面积的比。

请结合参阅图6和图7，作为一种可选实施例，连接筋124的外表面为平滑表面，以降低气流在通气道120流通时所受到的流动阻力。进一步地，连接筋124的外侧面为圆柱面或椭圆柱面，以降低流动阻力。

其中，当连接筋124的外侧面为椭圆柱面时，椭圆柱面的长径方向与容置空间10向框体1外部空间(共振空间203)的方向(如图7中箭头所示)相同，也即与气流流动方向相同，椭圆柱面的短径方向垂直于长径相同。

请结合参阅图8，作为一种可选实施例，下侧板122朝向上侧板123的端部具有多个第一齿1221。多个第一齿1221彼此间隔排列。上侧板123朝向下侧板122的端部具有多个第二齿1231。多个第二齿1231彼此间隔排列。多个第一齿1221与多个第二齿1231错位设置，以使通气道120弯折延伸，通气道120的流通面积增加。

其中，第一齿1221和第二齿1231的形状相同。例如，第一齿1221和第二齿1231均为矩形齿。第一齿1221的外侧端面的中部具有平面区域，第二齿1231的外侧端面的中部也具有平面区域，以使连接筋124稳定的连接在第一齿1221的平面区域与第二齿1231的平面区域之间，框架1的结构稳定性高。当然，在其他实施例中，第一齿1221和第二齿1231的形状也可为其他形状，例如三角形、半圆形等。

请结合参阅图2和图3，作为一种可选实施例，电声组件202还包括透气的阻挡件4，阻挡件4遮挡通气道120。共振空间203内填充有吸声材料5。阻挡件4用于允许气流通过并阻挡吸声材料5，防止吸声材料5进入容置空间10而导致污染电声组件202。

振膜2发出的声波部分向容置空间10传播，然后经通气道120向共振空间203传播。填充在共振空间203内的吸声材料5能够吸收这部分声波。吸声材料5吸收声波后在盒体201内振动，使得声波能量被转化为机械能量，经通气道120进入共振空间203的声波被消除。

可选的，阻挡件4可采用网型阻挡件或海绵型阻挡件。网型阻挡件可为网布或网板。

请结合参阅图3、图9以及图10，在一种实施例中，阻挡件4位于通气道120内并抵持连接筋124。阻挡件4呈环形，环形的阻挡件4套设在多个连接筋124外侧(也即远离容置空间10的一侧)或多个连接筋124内侧(也即朝向容置空间10的一侧)。阻挡件4为连续结构，只需一次组装即可完成对通气道120的遮挡，工序简单。阻挡件4的形状与通气道120的形状相适配，以实现完全遮挡。

具体而言，连接筋124相对上侧板123和下侧板122向容置空间10的方向凹陷，以使阻挡件4套设在多个连接筋124外侧(也即远离容置空间10的一侧)的时候，连接筋124可完全收容在通气道120内，并且夹持在上侧板123和下侧板122之间。此时，阻挡件4的稳固性好，有利于降低电声组件202因吸声材料5而发生污染的风险。

或者，连接筋124相对上侧板123和下侧板122向共振空间203的方向凹陷，以使阻挡件4套设在多个连接筋124内侧(也即朝向容置空间10的一侧)的时候，连接筋124可完全收容在通气道120内，并且夹持在上侧板123和下侧板122之间。此时，阻挡件4的稳固性好，有利于降低电声组件202因吸声材料5而发生污染的风险。

请结合参阅图2和图11，在另一种实施例中，阻挡件4包括间隔设置的两个固定部41和连接在两个固定部41之间的遮挡部42。两个固定部41分别搭设在上侧板123和下侧板122上，遮挡部42相对两个固定部41凹陷设置，以收容于通气道120。

两个固定部41搭设在上侧板123和下侧板122的远离容置空间10(即朝向共振空间203)的表面上。连接筋124相对上侧板123和下侧板122向容置空间10的方向凹陷，以使遮挡部42能够相对两个固定部41向容置空间10凹陷，以收容于通气道120，并且被夹持在上侧板123和下侧板122之间。此时，阻挡件4的稳固性好，有利于降低电声组件202因吸声材料5而发生污染的风险。

请结合参阅图12，在再一种实施例中，阻挡件4呈片状或板状，阻挡件4直接搭设在上侧板123和下侧板122上，以遮挡通气道120。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (7)

1.一种电声组件，其特征在于，包括框架、振膜、驱动组件及透气的阻挡件，所述框架包括底板及连接所述底板周缘的周侧板，所述振膜连接于所述周侧板远离所述底板的顶侧，所述底板、所述周侧板及所述振膜围设出容置空间，所述驱动组件收容于所述容置空间，用于驱动所述振膜振动以发出声波；所述周侧板包括连接所述底板周缘的下侧板、与所述下侧板间隔设置的上侧板及连接在所述下侧板与所述上侧板之间的连接筋，所述下侧板与所述上侧板之间形成通气道，用于连通所述容置空间至所述框架外部空间；所述连接筋完全收容于所述通气道内，所述阻挡件位于所述通气道内并抵接所述连接筋，以遮挡所述通气道，所述下侧板朝向所述上侧板的端部具有多个第一齿，所述上侧板朝向所述下侧板的端部具有多个第二齿，所述多个第一齿与所述多个第二齿错位设置，以使所述通气道弯折延伸；所述第一齿的外侧端面的中部具有平面区域，所述第二齿的外侧端面的中部也具有平面区域，以使所述连接筋稳定的连接在所述第一齿的平面区域与所述第二齿的平面区域之间，所述框架的结构稳定性高。

2.如权利要求1所述的电声组件，其特征在于，所述通气道沿所述框架的周向延伸，所述连接筋的数量为多个，多个所述连接筋在所述框架的周向上等间距排列。

3.如权利要求2所述的电声组件，其特征在于，在所述框架的周向上，相邻的两个所述连接筋之间的间距与所述连接筋的宽度的比大于等于5。

4.如权利要求1～3任一项所述的电声组件，其特征在于，所述连接筋的外侧面为圆柱面或椭圆柱面，以降低流动阻力。

5.如权利要求1所述的电声组件，其特征在于，所述阻挡件包括间隔设置的两个固定部和连接在所述两个固定部之间的遮挡部，所述两个固定部分别搭设在所述上侧板和所述下侧板上，所述遮挡部相对所述两个固定部凹陷设置，以收容于所述通气道。

6.一种电声装置，其特征在于，包括盒体和如权利要求1～5任一项所述的电声组件，所述电声组件收容于所述盒体内，且与所述盒体共同限定出共振空间，所述通气道连通所述容置空间与所述共振空间。

7.一种移动终端，其特征在于，包括如权利要求6所述的电声装置。

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