CN107454519A - 通过振动面板发声的显示装置 - Google Patents

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Abstract

一种显示装置，包括：显示面板；位于所述显示面板的后表面处的支撑结构；发声激励器，所述发声激励器被所述支撑结构支撑并且配置成振动所述显示面板以发声；和盖构件，所述盖构件包围所述发声激励器并且在所述支撑结构的一区域处固定至所述支撑结构，所述区域靠近所述发声激励器。

Description

通过振动面板发声的显示装置
技术领域
本公开内容涉及一种显示装置，尤其涉及一种通过振动显示面板发声的显示装置。
背景技术
随着各种便携式电子装置，诸如移动通讯终端和笔记本电脑的发展，对于可应用于其的显示装置的需求逐渐增加。显示装置包括液晶显示装置、电致发光显示装置、发光二极管显示装置和有机发光二极管显示装置。
在这些显示装置之中，液晶显示(LCD)装置通常包括：包括薄膜晶体管阵列的阵列基板；包括滤色器层和/或黑矩阵等的上基板；以及形成在它们之间的液晶材料层，其中根据施加在像素区域的两个电极之间的电场控制液晶层的取向状态，由此调整光的透射率来显示图像。
在这种液晶显示装置的显示面板中，界定有有效区域和无效区域，无效区域是有效区域的外围区域，有效区域配置成给用户提供图像。通常通过彼此附接第一基板和第二基板来制造显示面板，第一基板是其中形成有薄膜晶体管以界定出像素区域的阵列基板，第二基板是其上形成有黑矩阵和/或滤色器层的上基板。
其上形成有薄膜晶体管的阵列基板或第一基板包括在第一方向上延伸的多条栅极线GS和在与第一方向垂直的第二方向上延伸的多条数据线DL，通过每条栅极线和每条数据线界定一个像素区域P。在一个像素区域P中形成有一个或多个薄膜晶体管，每个薄膜晶体管的栅极电极和源极电极可分别连接至栅极线和数据线。
在这些显示装置之中，液晶显示装置不具有自发光元件，因而需要单独的光源。因此，液晶显示装置包括具有诸如LED之类的光源的背光单元，背光单元布置在液晶显示装置的后表面并且向着液晶面板的前表面照射光，由此实现可识别的图像。
有机发光二极管(OLED)显示装置由于使用作为自发光元件的OLED而具有快速响应时间、高发光效率、高亮度、低功耗和宽视角的优点。在有机发光二极管显示装置中，包括有机发光二极管的子像素布置成矩阵形式，并且根据数据的灰度级控制被扫描信号选定的子像素的亮度。
同时，包括如上所述这种显示装置的机组设备(set apparatus)或最终产品例如可包括电视(TV)、计算机显示器或广告板。这种显示装置或机组设备可包括诸如扬声器之类的声音输出装置，用来产生和输出与输出图像有关的声音。
通常制造诸如液晶显示装置或有机发光二极管显示装置之类的显示装置的公司只制造不包括声音功能的显示面板或显示装置，而另一公司制造扬声器并将扬声器与制造的显示装置组装，以完成能够输出图像和声音的机组设备。
图1是相关技术的显示装置中包括的扬声器的示意性平面图。如图1中所示，相关技术的显示装置1包括设置在显示面板的后部或下部的扬声器2。在该结构中，由扬声器2产生的声音没有直接向着从显示装置1的前侧观看图像的观看者传播，而是向着除其上显示图像的显示面板前部以外的显示面板的后部或下部传播。
此外，当从扬声器2产生的声音向着显示面板的后部或下部传播时，由于被墙壁、地板或位于显示面板后方或下方的其他表面反射的声音的干涉，声音质量劣化。
此外，相关技术的显示装置中包括的扬声器产生的声音没有向着显示装置的观看者定向，因而可能经历衍射，这劣化了声音定位(localization)。而且，在构成诸如TV之类的机组设备时，扬声器可能占据不希望的大量空间，这对机组设备的设计和空间配置造成了限制。
因此，越来越多地需要一种能够提高从显示装置输出的声音的质量并防止观看者的投入感被干扰的技术。
发明内容
因此，本公开内容的实施方式涉及一种基本上克服了由于相关技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题的通过振动面板发声的显示装置。
本公开内容的一个方面是提供一种通过直接振动显示装置的显示面板发声的显示装置。
本公开内容的另一个方面是提供一种其中发声激励器与显示装置的显示面板在一起的显示装置。
本公开内容的另一个方面是提供一种具有提高的发声效率的显示装置。
本公开内容的另一个方面是提供一种具有减小的厚度的显示装置。
本公开内容的另一个方面是提供一种防止声音泄露的显示装置。
本公开内容的另一个方面是提供一种避免由于发声激励器产生的热量而劣化和损害的显示装置。
本公开内容的另一个方面是提供一种具有提高的声音输出特性的显示装置。
本公开内容的另一个方面是提供一种减小内部反射声音的显示装置。
本公开内容的另一个方面是提供一种易于以较高效率制造的显示装置。
在下面的描述中将列出附加优点和特征，这些优点和特征的一部分根据所述描述将是显而易见的或者可通过在此提供的发明构思的实施领会到。通过说明书或其衍生物、权利要求书以及附图中具体指出的结构可实现和获得本发明构思的这些特征和方面。
为了实现本发明构思的这些和其他方面，如在此具体化和概括描述的，一种显示装置，包括：显示面板；位于所述显示面板的后表面处的支撑结构；发声激励器，所述发声激励器被所述支撑结构支撑并且配置成振动所述显示面板以发声；和盖构件，所述盖构件包围所述发声激励器并且在所述支撑结构的一区域处固定至所述支撑结构，所述区域靠近所述发声激励器。
在另一个方面中，一种用于通过振动面板来发声的显示装置，包括：显示面板；底盖，所述底盖配置成覆盖并支撑至少所述显示面板的后表面，所述底盖具有穿过其而界定的支撑孔；位于所述支撑孔中的发声激励器，所述发声激励器接触所述显示面板，使得所述发声激励器配置成振动所述显示面板以发声；和盖构件，所述盖构件固定至所述发声激励器的外周部并包围所述发声激励器的外周部。
应当理解，前面的一般性描述和下面的详细描述都是例示性的和解释性的，旨在对要求保护的本发明构思提供进一步的解释。
附图说明
给本公开内容提供进一步理解并并入本申请构成本申请一部分的附图图解了本公开内容的实施方式，并与说明书一起用于解释各种原理。在附图中：
图1是图解相关技术的显示装置中包括的扬声器的平面图。
图2A和2B图解了根据本公开内容一实施方式的包括面板振动型发声装置的显示装置，其中图2A是平面图，图2B是沿图2A的线I-I’截取的剖面图。
图3A和3B是根据实施方式使用的两种发声激励器的剖面图。
图4A和4B图解了其中示例发声激励器振动显示面板以发声的状态。
图5A和5B图解了其中将发声激励器与作为显示装置的支撑结构的底盖接合的各种结构。
图6A是具有要固定至底盖的延伸部的发声激励器的透视图。
图6B是固定地插入穿过底盖而形成的支撑孔中的发声激励器的后视图，底盖是显示装置的支撑结构。
图7A和7B是沿图6B的线II-II’和III-III’截取的剖面图，图7A和7B图解了发声激励器的侧表面与底盖的支撑孔之间的间隙S以及经由该间隙的声音泄露。
图8图解了由图7B的声音泄露引起的反射声音以及由此导致的声音特性的劣化，所述反射声音被后墙壁反射以向前传播。
图9是根据本公开内容一实施方式的包括发声激励器和盖构件的显示装置的剖面图。
图10A和10B分别是根据本公开内容一个实施方式的盖构件的透视图和剖面图。
图11A图解了设置在盖构件的边缘与底盖的后表面之间的根据本公开内容一个实施方式的环形阻尼构件。
图11B图解了设置在盖构件的内表面与发声激励器的后表面之间的散热构件。
图12图解了其中通过扩展发声激励器的下部板的直径提供直径扩展部，并且直径扩展部的内表面与底盖的后表面接触的构造。
图13A和13B图解了其中在发声激励器的直径扩展部的内表面与底盖的后表面之间设置密封构件的构造以及其中穿过盖构件而形成孔以额外释放热量的构造。
图14A是根据本公开内容另一实施方式的包括激励器、模制盖和盖构件的显示装置的剖面图，图14B是盖构件的平面图，盖构件具有用于释放热量的排气孔。
图15A和15B图解了本公开内容实施方式中使用的密封构件的构造。
图16是描述当使用根据本公开内容实施方式的密封构件和盖构件时的声音输出特性的图表。
具体实施方式
下文中，将参照示例性附图详细描述本公开内容的一些实施方式。在给附图的元件分配参考标记时，尽管显示在不同的附图中，但将通过相同的参考标记表示相同的元件。此外，在本公开内容下面的描述中，仅为了简便起见，省略了在此引入的特定功能和构造的详细解释。
此外，在描述本公开内容的组件时可能使用诸如“第一”、“第二”、“A”、“B”、“(a)”、“(b)”或类似物之类的术语。这些术语每一个不用于限定相应组件的本质、顺序或次序，而是仅用于将该相应组件与其他组件区分开。在描述一特定结构元件与另一结构元件“连接”、“接合”或“接触”的情形中，应当解释为，除了该特定结构元件与另一结构元件直接连接或直接接触以外，另一结构元件还可与多个结构元件“连接”、“接合”或“接触”。
在此使用的术语“显示装置”不仅包括狭义上的包含显示面板和用于驱动显示面板的驱动单元的显示装置(诸如液晶模块(LCM)或OLED模块)，而且还包括包含LCM、OLED模块等的电子机组装置或机组装置(诸如，笔记本电脑、电视、计算机显示器、设备显示器，例如汽车显示器或其他类型的车辆显示器中的显示设备、包括智能电话或电子pad在内的移动电子装置、等等)。就是说，在此使用的显示装置不仅包括狭义上的显示装置(诸如LCM或OLED模块)，而且还包括作为其中应用有显示装置的应用产品或最终消费装置的机组装置。
然而，在一些情形中，包含显示面板及其驱动单元的LCM或OLED模块可称为是狭义上的“显示装置”，而作为包含LCM或OLED模块的成品或最终产品的电子装置可单独地称为“机组装置”或“机组设备”。例如，狭义上的显示装置可包括LCD或OLED显示面板和作为用于驱动其的控制器的源极PCB，机组装置可进一步包括机组PCB，机组PCB是电连接至源极PCB以控制整个机组装置或整个机组设备的机组控制器。
该实施方式中使用的显示面板的示例可包括所有形式的显示面板，诸如液晶显示(LCD)面板、有机发光二极管(OLED)显示面板等，显示面板不限于特定的显示面板技术，只要显示面板能够由于发生激励器产生的振动而产生声波或音频输出即可。
更详细地说，当显示面板是液晶显示面板时，显示面板可包括：具有多条栅极线和数据线、位于栅极线与数据线交叉的区域中的像素、以及作为用于调节像素的光透射率的开关器件的薄膜晶体管的阵列基板；具有滤色器和/或黑矩阵的上基板；以及形成在阵列基板与上基板之间的液晶层。
当显示面板是有机发光二极管(OLED)显示面板时，显示面板可包括：具有多条栅极线和数据线、位于栅极线与数据线交叉的区域处或附近的像素、以及用于选择性地给各个像素施加电压或电流的薄膜晶体管的阵列基板；位于阵列基板上的OLED层；以及设置在阵列基板上以覆盖OLED层的封装基板。封装基板保护薄膜晶体管和OLED层免于外部冲击并防止湿气/氧渗透到OLED层中。位于阵列基板上的OLED层可包括无机发光层，例如量子点发光层。
根据本公开内容的显示装置中使用的显示面板在类型上没有限制。因而，可使用根据各种显示装置技术的显示装置配置显示面板。因为根据该实施方式的显示装置中使用的显示面板具有一般结构，所以将省略显示面板的更详细的描述。在任何显示类型的情况下，显示面板可进一步包括诸如与之附接的金属板之类的背衬(backing)。也可包括其他结构。
本申请中具有激励器的显示面板可实现在车辆中的用户界面模块处，诸如实现在汽车中的中控板区域处。例如，这种显示面板可配置在两个前方乘员座椅之间，使得由于显示面板的振动而产生的声音向着车辆的内部传播。如此，当与仅在车辆中的内部侧面处具有扬声器相比时，能够提高车辆内的音频体验。
在此提出了通过直接振动显示面板来发声的技术。面板振动型发声装置可具有固定发声激励器的支撑结构。例如，发声激励器可固定地插入穿过底盖而形成的支撑孔中，底盖是用于显示装置的后方支撑结构。然而，支撑结构可包括可包括额外的部分，可包括多个部分，并且可不需要覆盖显示装置的整个后方。此外，发声激励器可直接或间接固定至支撑结构。在该示例中，经由穿过底盖而形成的支撑孔的声音泄露可劣化声音输出特性，并且因为泄露的声音被后方墙壁反射并向着观看者所处的显示装置的前侧输出，所以声音干涉可劣化声音质量。此外，当面板振动时从发声激励器产生的热量可损坏显示面板。
因此，将参照说明性附图详细描述本公开内容的一个或多个实施方式。
图2A和2B图解了根据本公开内容一实施方式的包括面板振动型发声装置的显示装置，其中图2A是平面图，图2B是沿图2A的线I-I’截取的剖面图。
如图2A和2B中所示，应用于该示例实施方式的显示装置包括用于显示图像的显示面板100以及与显示面板的一个表面接触以振动显示面板来发声的发声激励器200。
尽管下面将参照图4A和4B等描述，但发声激励器200可包括磁铁、支撑磁铁的板、从板之间的中心区域突出的中心极(center pole)、以及线轴(bobbin)，线轴设置成包围中心极并且其上缠绕有线圈，线圈被施加用于发声的电流，其中线轴的末端设置成与显示面板的一个表面接触。
如图2B中所示，显示装置可包括支撑结构，支撑结构支撑显示面板的后表面和侧表面中的一个或多个，并且发声激励器的下部板固定至支撑结构。支撑结构可包括设置在显示面板100的后表面上的底盖300，并且可进一步包括中间机架(middle cabinet)500，中间机架500在包围显示面板100的侧表面的同时接合至底盖300并且配置成容纳并支撑显示面板100的边缘。
构成支撑结构的底盖300可以是由在显示装置的整个后表面上方延伸的金属或塑料形成的平面构件。
同时，不限于其术语，在此使用的底盖300可称为其他术语，诸如底板、后盖、基框、金属框、金属机座、底盘、m-机座(m-chassis)等。此外，支撑结构应当解释为包括作为支撑显示面板的支撑体而设置在显示装置的后基部上的所有形式的框架或平面结构。支撑结构可包括额外的部分，可包括多个部分，并且可不需要覆盖显示面板的整个后方。此外，发声激励器可直接或间接固定至支撑结构。
根据该示例实施方式的显示装置可进一步包括隔音部(baffle part)400，隔音部400设置在显示面板100与作为支撑结构的底盖300或中间机架500之间，以形成用于传输产生的声波的空间或空气间隙600。就是说，空气间隙600可定义为是通过利用位于空气间隙600的边缘处的隔音部400将显示面板100气密地接合至底盖300而实现的完全密封的区域，该密封的空气间隙可称为隔音结构。
隔音部400是指下述构件，所述构件设置在底盖300或中间机架500的边缘处以气密地密封显示面板100的下表面与显示装置的支撑结构(底盖300或中间机架500)之间的空间，从而界定出能够根据显示面板100的振动而产生声音的空气间隙或空间。
图3A和3B是根据实施方式使用的两种发声激励器的剖面图。
本实施方式中使用的发声激励器200可包括：作为永磁铁的磁铁220、支撑磁铁220的板210和210’、从板210的中心区域突出的中心极230、设置成包围中心极230的线轴250、以及缠绕在线轴250上以施加用于发声的电流的线圈260。
本实施方式中使用的发声激励器可包括具有其中磁铁设置在线圈外部的第一结构的发声激励器以及具有其中磁铁设置在线圈内部的第二结构的发声激励器。
图3A图解了具有其中磁铁设置在线圈外部的第一结构的发声激励器，其中具有第一结构的发声激励器可称为动态型或外部磁铁型。
在具有第一结构的发声激励器中，下部板210固定至穿过底盖300而形成的支撑孔310，并且作为环形永磁铁的磁铁220设置在下部板210的外周上。上部板210’设置在磁铁220上，并且从上部板210’突出的外部框架240设置在上部板210’的外周上。中心极230从下部板210的中心区域突出，并且线轴250设置成包围中心极230。线圈260缠绕在线轴250的下部，并且用于发声的电流施加至线圈260。可在线轴250的上部与外部框架240之间设置阻尼器270。
下部板210和上部板210’配置成在支撑磁铁220的同时将发声激励器200固定至底盖300。下部板210具有如图3A中所示的圆柱形，具有环形的磁铁220设置在下部板210上。上部板210’设置在磁铁220上。
因为下部板210和上部板210’接合至底盖300，所以可固定并支撑设置在下部板210与上部板210’之间的磁铁220。板210和210’可由磁性材料，诸如铁(Fe)形成。不限于其术语，板可称为其他术语，诸如共轭件(yoke)等。
中心极230和下部板210可彼此一体形成。
线轴250是由纸、铝片或类似物形成的环形结构，线圈260缠绕在线轴250的下部上的特定区域。线轴250与线圈260一起可称为音圈。
当电流施加至线圈260时，在线圈260周围产生磁场，由于磁铁220产生的外部磁场，整个线轴根据弗莱明定律在被中心极230引导的同时向上移动。因为线轴250的末端与显示面板100的后表面接触，所以根据电流是否施加至线圈260，线轴250振动显示面板100，并且通过振动产生声波。
磁铁220可使用烧结磁铁(sintered magnet)，诸如钡铁氧体等，并且磁铁220可由包含氧化铁(F2O3)、碳酸钡(BaCO3)、具有改善的磁分量的锶铁氧体、铝(Al)、镍(Ni)和钴(Co)的合金的铸造磁铁(cast magnet)形成，但不限于此。
阻尼器270设置在线轴250的上部与外部框架240之间，阻尼器270具有皱纹结构，以在根据线轴250的垂直移动收缩和放松的同时调整线轴250的垂直振动。就是说，因为阻尼器270连接至线轴250和外部框架240，所以线轴250的垂直振动被阻尼器270的恢复力限制。具体地说，当线轴250摆动至特定高度或更高，或者摆动至特定高度或更低时，线轴250可通过阻尼器270的恢复力返回初始位置。阻尼器270可称为其他术语，诸如边缘(edge)。
图3B图解了具有其中磁铁设置在线圈内部的第二结构的发声激励器，其中具有第二结构的发声激励器可称为微型或内部磁铁型。
在具有第二结构的发声激励器中，下部板210固定至穿过底盖300而形成的支撑孔，磁铁220设置在下部板210的中心区域上，并且中心极230设置在磁铁220上。
上部板210’从下部板210的外周突出，并且外部框架240设置在上部板201’的外周上。线轴250设置成包围磁铁220和中心极230，线圈260缠绕线轴250。阻尼器270设置在外部框架240与线轴250之间。
与具有第一结构的发声激励器相比，具有第二结构的发声激励器能够减小磁通量泄露并且能够做得紧凑。
尽管在该实施方式中可全部使用具有第一结构和第二结构的激励器，但为了便于描述，下文中将代表性地描述具有第一结构的激励器。根据该实施方式的显示装置中使用的发声激励器不限于图3A和3B中所示的那些，能够根据施加于此的电流向上和向下振动显示面板以发声的任何类型的激励器都可用作发声激励器。
图4A和4B图解了其中该实施方式中使用的发声激励器振动显示面板以发声的状态。
图4A图解了施加电流的状态。在线圈260之间产生外部磁场，与磁铁220的下表面连接的中心极230作为N极并且与磁铁220的上表面连接的上部板210’作为S极。
当在该状态中用于发声的电流施加至线圈260时，在线圈260周围产生施加的磁场，通过施加的磁场和外部磁场产生移动线轴250的力。因此，线轴250向上移动，并且与线轴250的末端接触的显示面板100向上振动(箭头方向)，如图4A中所示。
当电流的施加中断时，或者在相反的方向上施加电流时，基于类似的原理产生移动线轴250的力，因此显示面板100向下振动(箭头方向)，如图4B中所示。
如上所述，显示面板根据施加至线圈的电流的方向和幅度而向上和向下振动，通过该振动产生声波。
图5A和5B图解了其中将发声激励器与作为显示装置的支撑结构的底盖接合的各种结构。
在应用于该示例实施方式的显示装置中，发声激励器200直接振动显示面板以发声。
因此，因为发声激励器必须通过移动线轴(或音圈)振动与线轴(或音圈)接触的显示面板，所以发声激励器的主体可固定至底盖，底盖是用于显示装置的后方支撑结构。
图5A和5B图解了将发声激励器固定至底盖的各种方法，其中图5A图解了将发声激励器直接附接至底盖的内侧的方法，图5B图解了将发声激励器插入穿过底盖而形成的支撑孔中以将其固定至支撑孔的方法。
在图5A中，在不改变底盖300的结构的情况下使用粘结构件290将发声激励器200的后表面结合并固定至底盖300的内侧。同时，在图5B中，穿过底盖300形成支撑孔310，并且发声激励器200的侧表面的一部分固定地插入支撑孔310中。当然，在这两种情形中，隔音部400在显示装置的边缘区域中设置在显示面板100与中间机架500或底盖300的上表面之间，以形成作为密封区域的空气间隙。
在图5A所示的示例中，显示面板100与底盖300之间的空气间隙具有G1的距离，其相对大于发声激励器200的高度h，而在图5B所示的示例中，显示面板100与底盖300之间的空气间隙具有G2的距离，其小于发声激励器200的高度h，因为发声激励器的一部分插入到底盖的支撑孔中。因此，图5B的布置可提供纤薄的(或薄的)显示装置。
因而，本公开内容的实施方式可采用如图5B中所示穿过作为用于显示装置的后方支撑结构的底盖而形成的支撑孔并且将发声激励器插入支撑孔中以将其固定至支撑孔。
同时，在穿过显示装置的底盖形成支撑孔并将发声激励器插入支撑孔中的方法中，支撑孔具有比发声激励器的直径大的直径，使得声音可通过底盖与发声激励器之间的间隙泄露。下面将参照图6A到8给出与之相关的描述。
图6A是具有固定至底盖的延伸部的发声激励器的透视图，图6B是固定地插入穿过底盖而形成的支撑孔中的发声激励器的后视图，底盖是显示装置的支撑结构。图7A和7B是沿图6B的线II-II’和III-III’截取的剖面图，其中图7A和7B图解了发声激励器的侧表面与底盖的支撑孔之间的间隙S以及经由该间隙的声音泄露。
如图6中所示，穿过底盖300形成支撑孔310，并且发声激励器200的下部板210、磁铁220和上部板210’中的一个或多个插入支撑孔310中以被接收在其中。从下部板210向外延伸的延伸部212形成在发声激励器200的下部板210的下表面上并且固定至底盖310的下表面，以将发声激励器200安装在底盖300上。就是说，在底盖300的后表面上形成螺孔，固定螺钉320或螺丝经由穿过下部板210的延伸部212而形成的通孔紧固至底盖300的螺孔，以将发声激励器200固定至底盖300，如图6B中所示。
因为发声激励器200可插入底盖300的支撑孔310中，所以支撑孔310的直径D2可大于发声激励器200的直径D1，如图6A中所示。同时，发声激励器200可以以几十KHz或更大强烈地振动。在该过程中，发声激励器200可与支撑孔310的内侧碰撞，在碰撞过程中可产生不必要的噪声。
此外，可设置其中连接配线(图7A和7B的参考标记262)从外部进入的空间，以将缠绕在发声激励器200的线轴250上的线圈260连接至外部的发声控制器。
因此，底盖300的支撑孔310的直径D2可大于发声激励器200的直径D1，因此在发声激励器200的侧表面与底盖300的支撑孔310之间可存在间隙S，如图6B和7B中所示。就是说，因为下部板210的延伸部212如图7A中所示仅在左/右或上/下方向上延伸，所以在未形成延伸部的所有方向上在发声激励器200与底盖300的支撑孔310之间形成间隙S。
如上所述，空气间隙必须被气密地密封，以通过振动显示面板来发声并获得出色的声波传输。然而，发声激励器200的侧表面与底盖300的支撑孔310之间的间隙S可削弱空气间隙的密封效率。
就是说，空气间隙中产生的声音的一部分可经由发声激励器200的侧表面与底盖300的支撑孔310之间的间隙S泄露，如图7B中所示。由于声音泄露，空气间隙内的声压可减小，这导致声音输出减小，并且泄露的声音与反射的声音之间的干涉还会劣化声音质量。
图8图解了由图7B的声音泄露引起的反射声音以及由于被后墙壁反射以向前传播的反射声音导致的声音特性的劣化。
如图8中所示，经由发声激励器200的侧表面与底盖300的支撑孔之间的间隙S泄露的声音被其上安装显示装置(TV等)的后墙壁反射并指向显示装置前方的观看者。该声音可被称为反射声音“a”。反射声音“a”具有与原始正常声音“b”不同的相位，或者与正常声音“b”干涉，由此劣化声音输出特性。
如上所述，发声激励器200可插入并固定至穿过底盖300而形成的支撑孔，以减小显示装置的厚度。然而，发声激励器200的侧表面与底盖300的支撑孔之间的间隙S可劣化声音输出特性。
除了声音泄露的问题以外，因为发声激励器是以几十KHz或更大强烈振动的电子部件，所以在操作过程中由发声激励器产生的强烈热量可损坏内部部件。例如，当显示面板是OLED显示面板时，当从发声激励器产生的热量传输至显示面板时，显示面板的显示特性可能被劣化，因为构成显示面板的有机发光材料显著易受热量影响。因此，可提供一种用于将由发声激励器产生的热量释放到显示装置外部的方法。
下面的图9中所示的实施方式提出了一种进一步包括包围发声激励器的固定盖构件以弥补上述缺点的结构。
图9是根据本公开内容一实施方式的包括发声激励器和盖构件的显示装置的剖面图。
根据本公开内容一实施方式的显示装置可包括：用于显示图像的显示面板100；底盖300，底盖300充当用于覆盖和至少支撑显示面板的后表面的支撑结构；发声激励器600，发声激励器600插入穿过底盖300而形成的支撑孔310中并且设置成使得其末端与显示面板100的一个表面接触，发声激励器600振动显示面板100以发声；以及盖构件700，盖构件700包围并固定发声激励器600的外周部分。
在图9的实施方式中，显示装置可进一步包括散热构件900，散热构件900设置成与盖构件700的内表面以及发声激励器600的后表面，例如发声激励器600的下部板610的后表面接触。通过与散热构件900接触的盖构件700，散热构件900将发声激励器600产生的热量释放到外部。
阻尼构件800可设置在盖构件700的边缘与底盖300的后表面之间。阻尼构件800可防止或减小如上面参照图6A到7B所述的经由发声激励器600与底盖300之间的间隙S的声音泄露传播到盖构件700的外部，并且防止或减小当显示面板100振动时由于金属形成的盖构件700与底盖300之间的接触而导致的噪声。
下面更详细地描述散热构件900和阻尼构件800。
因为图9的实施方式中的显示面板100、底盖300、以及穿过底盖300而形成的支撑孔310与上面参照图2A到8所述的那些相同，所以将省略其详细描述以避免重复。
发声激励器600可包括插入到支撑孔310中的下部板610、设置在下部板610上的磁铁620、位于下部板610的中心上的中心极630、设置成包围中心极630的线轴650，线轴650的末端与显示面板100接触、以及缠绕在线轴650上的线圈660。
图9的实施方式中使用的发声激励器不限于与图9中所示类似的外部磁铁型，如上所述具有设置在其中心的磁铁的内部磁铁型或微型也可用作发声激励器。
同时，发声激励器600的更详细的构造和操作原理可与参照图3A到4B所述的那些对应，为了简便将省略其详细描述。
同时，在图9的实施方式中，在发声激励器600的后侧上形成外周部，外周部定义为超出下部板610的直径而扩展的区域。发声激励器600的外周部可配置成从下部板610一体延伸的直径扩展部，或者可配置成被插入模制以包围下部板610的侧表面的模制盖690。
图9图解了其中被注射模制以包围激励器的横向结构，诸如下部板610等的模制盖690被用作发声激励器600的外周部的示例。
模制盖690可形成为包围下部板610(或共轭件)的侧表面，下部板610(或共轭件)是发声激励器600的最后方的结构，可通过将下部板610(或共轭件)插入模子中，在模子中插入塑料或树脂，然后执行注射模制来制造模制盖690。在该情形中，模制盖690不覆盖下部板610的后表面。其原因是，必须能够通过设置在由导热材料(诸如金属等)制成的下部板610(或共轭件)的后表面与也由导热材料形成的盖构件700的内表面之间的散热构件900释放热量，为此，下部板(或共轭件)和散热构件900必须彼此接触。
同时，如下面参照图13A到14B将要描述的，对于热量未通过上述散热构件充分释放的情形来说，在制备时可穿过盖构件而形成用于释放热量的一个或多个排气孔(图13A到14B的参考标记740)，并且可在发声激励器的外周部的内表面与底盖的外表面之间设置环形密封构件(图13A到14B的参考标记1100)，以防止或减小经由排气孔的声音泄露。
就是说，发声激励器可具有超出其下部板(或共轭件)的直径而延伸的外周部，并且可在外周部与底盖之间设置密封构件，以防止或减小声音泄露。
在图9的实施方式中，可形成模制盖690以形成发声激励器600的外周部，并且模制盖690和盖构件700可通过固定至底盖300的诸如螺母之类的自扣紧螺母330或其他自扣紧螺母和固定螺钉320与底盖300固定地接合。
通过将自扣紧螺母的一侧压装到形成在底盖300上的自扣紧螺母固定孔中，然后涂封自扣紧螺母330的末端部，自扣紧螺母330可固定至底盖300。
同时，激励器的模制盖690也具有穿过其而形成的螺丝通孔，并且盖构件700也具有穿过其相应位置而形成的螺丝通孔。通过将盖构件700的螺丝通孔与具有自扣紧螺母330的螺丝孔的底盖300对齐，然后拧紧固定螺钉320，发声激励器600和盖构件700与底盖300固定地接合。
当使用自扣紧螺母330时，能够减小固定螺钉320的长度，并且当固定螺钉320直接螺丝接合至底盖300时，即使底盖300的厚度较小，也能够实现充分的固定力。就是说，当没有自扣紧螺母330时，穿过盖构件700和模制盖690(其是发声激励器600的外周部)的螺丝通孔的固定螺钉320必须通过螺丝接合直接紧固至形成在底盖上的螺孔。在该情形中，当底盖具有较大厚度时，具有较好的接合，但当底盖具有较小的厚度时，接合力可能是不充分的。
因此，当自扣紧螺母330通过压装/填装(caulking)提前固定至底盖300，然后激励器600的外周部和盖构件700螺丝接合至自扣紧螺母330时，即使当底盖300具有较小厚度时仍能够获得充分的接合力。
图10A和10B是根据本公开内容一个实施方式的盖构件的透视图和剖面图。
图11A图解了设置在盖构件的边缘与底盖的后表面之间的根据本公开内容一个实施方式的环形阻尼构件，图11B图解了设置在盖构件的内表面与发声激励器的后表面之间的散热构件。
如图10A和10B中所示，盖构件700可具有内部有中空空间的圆盖形状，以包围发声激励器600的整个外周部，并且盖构件700可由具有高热传导率和高热容量的金属材料形成。当然，盖构件700不是必须具有圆形形状，对其形状没有限制，只要其能够包围发声激励器的整个外周部即可。
盖构件700可由铝(Al)、铜(Cu)或其合金形成。然而，盖构件700不限于此，盖构件700可由具有足够刚性和热传导率的任何材料形成。详细地说，盖构件700可由具有大约60W/mK或更大的热传导率的材料形成。
盖构件700通过包围发声激励器以将其气密地密封，可防止或减小上面参照图6A到7B所述的声音经由激励器与底盖的支撑孔之间的间隙S泄露到外部。
为此，由软材料形成的阻尼构件800设置在盖构件的边缘和与之对应的底盖的外表面之间。
如图11A中所示，阻尼构件800可具有与盖构件700的边缘对应的环形盘形状并且可由具有0.1Gpa或更小的弹性模量的材料，诸如硅胶树脂形成。
可利用在其一侧上具有粘合剂材料的泡沫垫或者在其两侧上具有粘合剂材料的双面胶带来制造阻尼构件800。当利用泡沫垫制造阻尼构件800时，粘结表面可结合至底盖的外表面。
阻尼构件800可防止或减小当显示面板强烈振动时由于盖构件700的边缘与底盖300的外表面之间的接触而导致的噪声，并且可通过气密地密封盖构件700的边缘与底盖300的外表面之间的空间，防止或减小声音泄露。
就是说，因为盖构件700和底盖300均由硬金属形成，所以当显示面板强烈振动时盖构件700的边缘与底盖300的外表面之间的不连续的接触可产生噪声，上述阻尼构件800可防止或减小噪声。
盖构件700减少可能从外部渗透到发声激励器中的杂质，并且除减小声音泄露以外还起到通过散热构件900将激励器产生的热量释放到外部的散热片的作用。
就是说，如图11B中所示具有盘形的散热构件900设置在发声激励器600的后表面(即，图9中的下部板610或共轭件的后表面)与盖构件700的内表面之间，以能够使由发声激励器600产生的热量通过散热构件900和盖构件700适当地释放到外部。
散热构件900可形成为在尺寸上等于或大于发声激励器600的后表面。散热构件900不是必须如图11B中所示具有圆盘形状，其可具有矩形或多边形盘形状。
同时，散热构件900必须与发声激励器600的下部板610(或共轭件)的后表面和盖构件700的内表面强烈地面面接触，以提高散热效率。
当散热构件900由简单的刚性金属形成时，下部板(或共轭件)、散热构件和盖构件的内表面全都具有金属表面。金属表面起不到作用，而是由于加工的属性而具有特定的平整度或更小的平整度。结果，很难获得强烈的面接触。
因此，根据该实施方式的散热构件900可使用具有柔性的硅散热垫，以实现与发声激励器的下部板(或共轭件)的后表面和盖构件的内表面的强烈的面面接触，由此提高散热特性，所述具有柔性的硅散热垫是通过将高热传导率金属材料混合到硅基材料中来获得的。
同时，盖构件700可具有形成在盖构件700的内表面中的吸音层730(图10B)。吸音层730用于适当吸收经由激励器与底盖的支撑孔之间的间隙S泄露的声音，以防止或减小由声音泄露导致的声音输出特性的劣化。
构成吸音层730的材料可包括多孔吸音材料、平面吸音材料等。多孔吸音材料具有位于表面和内部的具有小气泡或细管形状的细孔。当细孔中的空气由于声波而振动时产生摩擦，使得声能可转换为热能，转换的热能可被吸收到多孔吸音材料中。
平面吸音材料具有通过在声波振动板的同时消耗声能来获得吸音效果的结构，平面吸音材料可包括诸如胶合板、石膏板、纤维板、石棉板等之类的平面材料。
同时，当盖构件700较薄时，可在盖构件700的后侧上形成具有曲面的一个或多个圆化部720，使得盖构件700自身不作为振动板操作，以不产生不必要的声音。
当盖构件700由具有1mm或更小厚度的薄金属材料形成时，盖构件700自身很可能起到被动型振动板的作用，从而当发声激励器操作时通过盖构件700的内部空间中产生的气压额外地产生不希望的声音。在该情形中，当在盖构件700的后侧上形成圆化部720时，与盖构件700具有平板形状相比，可限制由气压导致的盖构件700的振动，以减少前述不必要的声音。
此外，盖构件700可具有形成在其中的螺钉头接收凹部710，用来接收固定螺钉320的头部。螺钉头接收凹部710可包围用于将盖构件700固定至激励器600的外周部和底盖300的固定螺钉的头部。因此，能够防止螺钉松弛，并且能够减小固定螺钉的整体长度。
图12图解了其中通过扩展发声激励器的下部板的直径提供直径扩展部，并且直径扩展部的内表面与底盖的后表面接触的构造。
在图12的实施方式中，不是形成图9的模制盖690来构成发声激励器600的外周部，而是发声激励器600的下部板610(或共轭件)扩展到外部以形成直径扩展部612，直径扩展部612用作激励器600的外周部。
在上述构造中，通过在直径方向上将发声激励器600的下部板610(或共轭件)扩展一特定尺寸而获得的直径扩展部612设置成与底盖300的后表面直接接触并且在盖构件700覆盖下部板610的情况下通过螺钉320直接固定至底盖300。
就是说，与图9的实施方式中不同，在图12的实施方式中不使用自扣紧螺母。因为在该情形中直径扩展部612与底盖300直接接触，所以通过振动可能产生噪声，并且固定螺钉320的长度变得更长。
图13A和13B图解了其中在发声激励器的直径扩展部的内表面与底盖的后表面之间设置密封构件以弥补图12的实施方式的缺陷的构造、以及其中穿过盖构件形成排气孔以额外释放热量的构造。如图13B中所示，对于热量未通过上述散热构件900充分释放的情形来说，盖构件700可具有在制备时形成在其侧面上的一个或多个排气孔740。
图14A是根据本公开内容另一实施方式的包括激励器、模制盖和盖构件的显示装置的剖面图，图14B是盖构件的平面图，其中盖构件具有用于释放热量的排气孔。
与图13A和13B的实施方式中不同，在图14A和14B的实施方式中单独形成用于包围发声激励器1600的下部板1610(或共轭件)的模制盖1690以形成激励器1600的外周部，并且设置密封构件1100以接合盖构件700和底盖300。例如，与图9的实施方式中一样，通过诸如插入模制等之类的工艺在发声激励器1600的下部板1610(或共轭件)的侧表面上额外形成由塑料形成的模制盖1690。模制盖1690可具有包围发声激励器1600的下部板1610(或共轭件)的侧表面的环形形状并且形成发声激励器1600的外周部。
因此，在图14A的实施方式中，与图9的实施方式中一样，发声激励器1600、其模制盖1690、以及盖构件700通过固定螺钉且使用固定至底盖300的自扣紧螺母1330固定至底盖300。
与图13A和13B的示例实施方式中一样，散热构件900可设置在盖构件700的内表面与发声激励器1600的后表面之间，并且穿过盖构件700的一部分形成排气孔740，以额外地释放热量。
环形密封构件1100可设置在形成发声激励器1600的外周部的模制盖1690的内表面与底盖300的后表面之间。密封构件1100可如下面所述由具有不同弹性模量的双密封部形成。
当如图14A中所示模制盖1690形成发声激励器1600的外周部时，能够在不必改变包括下部板(共轭件)1610的发声激励器1600的基本结构的情况下安装盖构件和密封构件1100。就是说，如图13B和14A中所示，在该实施方式中可穿过盖构件700的一些区域形成用于将停留在盖构件700中的热量释放到外部的排气孔740。
可在盖构件700的外围部分(侧面)的特定位置中对称地形成至少两个或更多个排气孔740。考虑到热辐射向上指向的特性，可相对于显示装置设置的方向来说在盖构件700的上部位置和下部位置中形成排气孔740。
就是说，在根据该实施方式的显示装置正常设置的情况下，当朝向地面的方向定义为向下方向且相反的方向定义为向上方向时，可在盖构件的上部位置中和下部位置中形成一个排气孔740，如图14B中所示。因为热量通常向上传输，所以可在盖构件的上部位置中形成排气孔740，以额外地提高散热特性。
如上所述，根据该实施方式，通过穿过散热构件和盖构件额外形成的排气孔将由发声激励器产生的热量释放到外部，除了防止对有机发光器件的热损害之外，还可避免由于热量导致的发声激励器的劣化。
在不采用该实施方式的情形中，当发声激励器操作时，下部板(共轭件)的温度升高至大约77℃，磁铁的温度升高至大约80℃，这是钕(Nd)磁铁的最大工作温度。由于该原因，磁铁的磁力减小。当然，可使用具有出色抗热性的磁铁，但因为其相对昂贵，所以该磁体在使用时具有限制。
相比之下，当使用根据该实施方式的诸如散热构件之类的散热单元时，实验结果显示出盖构件的温度保持在45℃或更小，发声激励器的下部板(共轭件)的温度保持为低于盖构件的温度。
因此，根据该示例实施方式，能够缩小由热量引起的构成发声激励器的磁铁的磁力减小。
同时，当如图13B和14A中所示穿过盖构件700形成排气孔740时，盖构件的内部空间不是气密地密封，因而声音可经由排气孔泄露。
此外，当与图12中一样在不使用自扣紧螺母的情况下使用固定螺钉将发声激励器的外周部和盖构件固定地接合至底盖时，固定螺钉可能松弛，因而部件的接合部分可能由于激励器的强烈振动而彼此接触，以产生不希望的噪声。
因此，为解决由于排气孔导致的声音泄露或由于激励器与底盖之间的螺丝接合的不精确性导致的噪声，在图13A到14B的实施方式中可在发声激励器1600的外周部的内表面与底盖300的后表面之间额外设置密封构件1100。
为设置密封构件1100，发声激励器可具有外周部，外周部具有比底盖300的支撑孔的直径大的直径。可考虑用于形成发声激励器的外周部的两个方法。
图13A和13B图解了两个方法之一。在发声激励器的部件之中，下部板1610(共轭件)包括从下部板1610一体延伸的直径扩展部1614，密封构件1100设置在直径扩展部1614与底盖300的后表面之间。
就是说，发声激励器1600的下部板1610不具有通常的圆柱形，而是具有形成在其一侧上并且具有比其余部分大的直径的环形突出部。具有较大直径的环形突出部被定义为是直径扩展部1614。当发声激励器1600具有D1的基本直径时，直径扩展部1614如图13A中所示具有大于D1的直径D3，并且用于盖构件700和激励器1600的螺丝接合的延伸部1612在直径扩展部1614的一部分中从直径扩展部1614延伸。
图13B是图解固定至底盖300的发声激励器1600和盖构件700的剖面图。具有图13A中所示结构的发声激励器1600和与图10A中所示相似的盖构件700如图9中一样通过固定螺钉1320并使用固定至底盖的自扣紧螺母1330固定至底盖300。
同时，散热构件900设置在盖构件700的内表面与发声激励器1600的后表面之间，并且穿过盖构件700的一部分形成排气孔740，以额外地释放热量。
具有环形形状的密封构件1100设置在形成发声激励器1600的外周部的直径扩展部1614的内表面与底盖300的后表面之间。密封构件1100可以是一种具有环形O环形状的密封构件。密封构件1100的一侧接触或附接至发声激励器1600的外周部的内表面，另一侧接触底盖300的外表面。因此，能够减小由盖构件700的排气孔740导致的声音泄露，由此减小由于激励器1600与底盖300之间的螺丝接合的不精确性导致的噪声。
就是说，当盖构件700具有排气孔740时，如上面参照图6A到8所述经由发声激励器与底盖的支撑孔之间的间隙S泄露的声音可经由排气孔740泄露。然而，当如图13A和13B中所示设置密封构件1100时，经由发声激励器与底盖的支撑孔之间的间隙S泄露的声音被密封构件1100阻挡，由此减小来自盖构件700的声音泄露。
为实现该目的，可如下提供密封构件1100的材料。在其中密封构件1100由具有低弹性模量的软材料形成的情形中，密封构件1100可通过经由发声激励器与底盖的支撑孔之间的间隙S泄露的声音的压力而变形，因而一部分声音可能泄露。相比之下，当密封构件1100由具有高弹性模量的硬材料形成时，能够减小由声压导致的变形以及根据该变形的声音泄露。然而，当发声激励器振动以发声时，密封构件110的末端与底盖300的后表面之间间歇性的接触可能产生不希望的噪声。因此，根据本公开内容的密封构件1100可如图15A和15B中所示配制成包括由两种不同材料形成的第一密封部1110和第二密封部1120。图15A和15B图解了本公开内容的示例实施方式中使用的密封构件的构造。
如图15A和15B中所示，密封构件1100可以是具有特定高度L的环形构件。密封构件的高度L与发声激励器1600的外周部的内表面和底盖300的后表面之间的距离大致相同。
如图15A和15B中所示，密封构件1100可包括与发声激励器的外周部的内表面接触并且具有第一弹性模量的第一密封部1110、以及从第一密封部延伸并且具有比第一弹性模量低的第二弹性模量的第二密封部1120。
第一密封部1110接触或结合至发声激励器的外周部的内表面，第二密封部1120设置与底盖的后表面接触。第一密封部1110具有大约2Mpa或更大的第一弹性模量并且由相对硬的材料，诸如金属或塑料形成。相比之下，第二密封部1120具有大约0.5Mpa或更小的第二弹性模量并且由软材料，诸如硅树脂、橡胶或无纺布形成。
如上所述通过利用具有不同弹性模量的两种材料形成密封构件，可解决当密封构件由单个材料形成时可能产生的前述问题，即当密封构件由硬材料形成时可能产生噪声并且当密封构件由软材料形成时由于变形而可能发生声音泄露的问题。
就是说，当使用具有双重结构的密封构件时，因为与发声激励器的外周部接触的第一密封部1110基本上由硬材料形成，所以能够防止由声压导致的变形，并且因为设置成与底盖的后表面接触的由软材料形成的第二密封部1120作为阻尼器来操作，所以能够减小噪声，所述阻尼器吸收根据与后盖的后表面的接触在引发振动时所产生的冲击。
可选择第一密封部1110和第二密封部1120的高度来改善该效果。下面将描述与之相关的描述。
可根据第二密封部的材料确定由软材料形成的第二密封部1120的高度L2，但高度L2可调整为大约3mm或更小。就是说，第二密封部1120的高度L2可根据材料被调整为特定值，只要其能够减小由于与底盖的接触而导致的噪声即可。
由硬材料形成的第一密封部1110的高度L1可根据密封构件的总高度L而不同地设定，其被确定为通过从密封构件的总高度L减去已被确定为特定值的第二密封部1120的高度L2所获得的值。
例如，在其中发声激励器的外周部的内表面与底盖的后表面之间的距离为10mm的情形中，密封构件1100的总高度L为大约10mm，当由无纺布制成的第二密封部1120的高度L2为1mm时，第一密封部1110的高度L1可被确定为是9mm，当由硅树脂制成的第二密封部1120的高度L2为2mm时，第一密封部1110的高度L1可被确定为是大约8mm。
如上所述通过在发声激励器的外周部与底盖的后表面之间设置密封构件，能够防止经由发声激励器与底盖的支撑孔之间的间隙S的声音泄露。
此外，通过利用具有不同弹性模量的双密封部形成密封构件并且优化双密封部的材料(弹性模量)和高度，能够在防止声音泄露的同时防止由于密封构件与底盖之间的接触而导致的噪声。
当如图13A和13B中所示通过直接扩展激励器的下部板(共轭件)形成直径扩展部，以形成用来布置密封构件1100的发声激励器的外周部时，与使用单独的模制盖结构时相比，能够增加发声激励器的刚性。
图16是描述当使用根据本公开内容实施方式的密封构件和盖构件时的声音输出特性的图表。
在图16中，虚线表示当未使用根据本公开内容的盖构件和密封构件时基于频率的声音输出，实线表示当使用根据本公开内容的盖构件和密封构件时基于频率的声音输出。
如图16的虚线所示，当未使用根据本公开内容的盖构件和密封构件时，发生了其中由于经由发声激励器与底盖的支撑孔之间的间隙S的声音泄露及其反射声音，在特定频带(大约500Hz到大约1000Hz)中声音输出(声压，dB)快速降低的Dip现象。
相比之下，如图16的实线所示，当使用根据本公开内容的盖构件和密封构件时，防止了特定频带中的声压降低(Dip现象)，因而在整个频带中获得了更加均匀的声音质量。
如上所述，根据该实施方式，在包括面板振动型发声装置的显示装置的构造中，发声激励器固定地插入穿过显示装置的支撑结构而形成的支撑孔中，并且进一步包括被固定以包围发声激励器的外周部的盖构件，由此防止了经由支撑孔的声音泄露和反射声音并且防止了杂质的渗透。
此外，可在盖构件的内表面与激励器的下表面之间设置由导热材料制成的散热构件，使得由发声激励器产生的热量被释放到外部，由此防止了由热量导致的对显示面板的损害。
此外，穿过盖构件的一部分形成用于释放热量的通孔，并且在发声激励器的外周部的内表面与底盖的外表面之间设置用于防止反射声音的密封构件，由此提高了释放发声激励器产生的热量的效率并且防止了经由支撑孔的声音泄露。
详细地说，通过使用具有不同弹性模量的双密封部形成密封构件并且通过选择双密封部的材料(弹性模量)和高度，能够防止由于密封构件与底盖之间的接触而导致的噪声且同时还能够防止声音泄露。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，一种显示装置，包括：显示面板；位于所述显示面板的后表面处的支撑结构；发声激励器，所述发声激励器被所述支撑结构支撑并且配置成振动所述显示面板以发声；和盖构件，所述盖构件包围所述发声激励器并且在所述支撑结构的一区域处固定至所述支撑结构，所述区域靠近所述发声激励器。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述发声激励器可设置成穿过所述支撑结构，使得所述发声激励器的端部接触所述显示面板。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述显示装置可进一步包括散热构件，所述散热构件与所述盖构件的内表面和所述发声激励器的后表面接触。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述显示装置可进一步包括位于所述盖构件的边缘与所述支撑结构的后表面之间的阻尼构件。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，可在所述盖构件的侧面上界定有孔。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，相对于安装所述显示装置的位置来说，所述孔可界定在上部位置和下部位置中。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述显示装置可进一步包括密封构件，所述密封构件设置在所述发声激励器的外周部与所述支撑结构的后表面之间。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述密封构件可包括：第一密封构件，所述第一密封构件与所述发声激励器的所述外周部接触并且具有第一弹性模量；和第二密封构件，所述第二密封构件邻接所述第一密封构件并且设置在所述支撑结构的所述后表面上，所述第二密封构件具有比所述第一弹性模量低的第二弹性模量。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述盖构件可包括具有曲面的圆化部。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述显示装置可进一步包括位于所述盖构件的内表面上的吸音层。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述发声激励器可包括下部板、设置在所述下部板上的磁铁、设置在所述下部板的中心区域上的中心极、设置成包围所述中心极的线轴、以及缠绕在所述线轴上的线圈。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述发声激励器可包括：从所述下部板延伸的延伸部、以及位于所述延伸部与所述支撑结构的后表面之间的密封构件。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述延伸部可从所述下部板一体延伸。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述显示装置可进一步包括：包围所述发声激励器的所述下部板的侧面的模制盖、以及位于所述模制盖的内表面的一部分与所述支撑结构的后表面之间的密封构件。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述显示装置可进一步包括固定至所述支撑结构的自扣紧螺母，所述发声激励器和所述盖构件可通过固定螺钉和所述自扣紧螺母固定至所述支撑结构。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述显示装置可进一步包括第二发声激励器和第二盖构件，所述盖构件和所述第二盖构件可分别包围所述发声激励器和所述第二发声激励器。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述第二盖构件可在所述支撑结构的第二区域处固定至所述支撑结构，所述第二区域靠近所述第二发声激励器。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，一种显示装置，包括：显示面板；底盖，所述底盖配置成覆盖并至少支撑所述显示面板的后表面，所述底盖具有穿过其而界定的支撑孔；位于所述支撑孔中的发声激励器，所述发声激励器接触所述显示面板，使得所述发声激励器配置成振动所述显示显示面板以发声；和盖构件，所述盖构件固定至所述发声激励器的外周部并包围所述发声激励器的外周部。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述盖构件可在所述底盖的一区域处固定至所述底盖，所述区域靠近所述支撑孔。
根据本公开内容的一个或多个示例实施方式，所述发声激励器可包括下部板、设置在所述下部板上的磁铁、设置在所述下部板的中心区域上的中心极、设置成包围所述中心极的线轴、以及缠绕在所述线轴上的线圈。
根据本公开内容实施方式的构造可提供许多属性。例如，显示装置可通过直接振动构成显示装置的显示面板来发声。此外，在包括面板振动型发声装置的显示装置的构造中，显示装置可具有固定地插入穿过显示装置的支撑结构而形成的支撑孔中的发声激励器，由此表现出出色的发声效率并减小显示装置的厚度。此外，显示装置可包括固定地插入穿过显示装置的支撑结构而形成的支撑孔中的发声激励器、以及被固定以包围发声激励器的外周部的盖构件，由此防止经由支撑孔的声音泄露。显示装置可包括固定地插入穿过显示装置的支撑结构而形成的支撑孔中的发声激励器、被固定以包围发声激励器的外周部的盖构件、以及设置在盖构件的内表面与激励器之间的由导热材料制成的散热构件，由此将由发声激励器产生的热量释放到外部，以防止由于热量导致的对显示面板的损害。另外，显示装置可包括固定地插入穿过显示装置的支撑结构而形成的支撑孔中的发声激励器、以及设置在发声激励器的外周部的内表面与显示装置的支撑结构的外表面之间的用于防止反射声音的密封构件，由此防止经由支撑孔的声音泄露，以提高声音输出特性。此外，显示装置可包括：固定地插入穿过显示装置的支撑结构而形成的支撑孔中的发声激励器；盖构件，盖构件被固定以包围发声激励器的外周部，使得在盖构件的侧面上形成用于释放热量的通孔；以及设置在发声激励器的外周部的内表面与显示装置的支撑结构的外表面之间的用于防止反射声音的密封构件，由此提高释放发声激励器产生的热量的效率并防止经由支撑孔的声音泄露。
在不背离本公开内容的技术构思或范围的情况下，能够在本公开内容的通过振动面板来发声的显示装置中进行各种修改和变化，这对于所属领域技术人员来说是显而易见的。因而，本公开内容旨在覆盖落入所附权利要求范围及其等同范围内的本公开内容的修改和变化。

Claims (20)

1.一种显示装置，包括：
显示面板；
位于所述显示面板的后表面处的支撑结构；
发声激励器，所述发声激励器被所述支撑结构支撑并且配置成振动所述显示面板以发声；和
盖构件，所述盖构件包围所述发声激励器并且在所述支撑结构的一区域处固定至所述支撑结构，所述区域靠近所述发声激励器。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述发声激励器设置成穿过所述支撑结构，使得所述发声激励器的端部接触所述显示面板。
3.根据权利要求1所述的显示装置，进一步包括散热构件，所述散热构件与所述盖构件的内表面和所述发声激励器的后表面接触。
4.根据权利要求3所述的显示装置，进一步包括位于所述盖构件的边缘与所述支撑结构的后表面之间的阻尼构件。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其中在所述盖构件的侧面上界定有孔。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其中相对于安装所述显示装置的位置来说，所述孔界定在上部位置和下部位置中。
7.根据权利要求1所述的显示装置，进一步包括密封构件，所述密封构件设置在所述发声激励器的外周部与所述支撑结构的后表面之间。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其中所述密封构件包括：
第一密封构件，所述第一密封构件与所述发声激励器的所述外周部接触并且具有第一弹性模量；和
第二密封构件，所述第二密封构件邻接所述第一密封构件并且设置在所述支撑结构的所述后表面上，所述第二密封构件具有比所述第一弹性模量低的第二弹性模量。
9.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述盖构件包括具有曲面的圆化部。
10.根据权利要求1所述的显示装置，进一步包括位于所述盖构件的内表面上的吸音层。
11.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述发声激励器包括下部板、设置在所述下部板上的磁铁、设置在所述下部板的中心区域上的中心极、设置成包围所述中心极的线轴、以及缠绕在所述线轴上的线圈。
12.根据权利要求11所述的显示装置，其中所述发声激励器包括：从所述下部板延伸的延伸部、以及位于所述延伸部与所述支撑结构的后表面之间的密封构件。
13.根据权利要求12所述的显示装置，其中所述延伸部从所述下部板一体延伸。
14.根据权利要求11所述的显示装置，进一步包括：包围所述发声激励器的所述下部板的侧面的模制盖、以及位于所述模制盖的内表面的一部分与所述支撑结构的后表面之间的密封构件。
15.根据权利要求1所述的显示装置，进一步包括固定至所述支撑结构的自扣紧螺母，其中所述发声激励器和所述盖构件通过固定螺钉和所述自扣紧螺母固定至所述支撑结构。
16.根据权利要求1所述的显示装置，进一步包括第二发声激励器和第二盖构件，其中所述盖构件和所述第二盖构件分别包围所述发声激励器和所述第二发声激励器。
17.根据权利要求16所述的显示装置，其中所述第二盖构件在所述支撑结构的第二区域处固定至所述支撑结构，所述第二区域靠近所述第二发声激励器。
18.一种通过振动面板来发声的显示装置，包括：
显示面板；
底盖，所述底盖配置成覆盖并至少支撑所述显示面板的后表面，所述底盖具有穿过其而界定的支撑孔；
位于所述支撑孔中的发声激励器，所述发声激励器接触所述显示面板，使得所述发声激励器配置成振动所述显示面板以发声；和
盖构件，所述盖构件固定至所述发声激励器的外周部并包围所述发声激励器的外周部。
19.根据权利要求18所述的显示装置，其中所述盖构件在所述底盖的一区域处固定至所述底盖，所述区域靠近所述支撑孔。
20.根据权利要求18所述的显示装置，其中所述发声激励器包括下部板、设置在所述下部板上的磁铁、设置在所述下部板的中心区域上的中心极、设置成包围所述中心极的线轴、以及缠绕在所述线轴上的线圈。
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