CN107452190A - 用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置及方法 - Google Patents
用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置及方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置包括空气压缩系统、试验烟发生器、试验烟稀释器、烟浓度测量仪P,空气压缩系统分别通过管道同时连接到试验烟发生器和试验烟稀释器;试验烟发生器通过管道连接到试验烟稀释器的进口,试验烟稀释器的出口通过管道同时连接到烟浓度测量仪P和吸气式感烟火灾探测器Q;该用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置产生的试验烟浓度可以覆盖吸气式感烟火灾探测器的探测范围有效地对吸气式感烟火灾探测器的响应阈值进行校验,保证其响应的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及火灾探测技术领域,特别涉及一种用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置及方法。
背景技术
传统的点式烟雾探测器不能在烟雾处于非常低的阶段发出报警信号,因而在有关键设备和数据的区域,无法满足火灾探测报警的需要;而对于重要的通讯和数据交换设施,越早发现火情越有利于避免和减少损失;上世纪80年代,吸气式感烟火灾探测器的诞生使得火灾的早期探测成为可能,这种探测器的灵敏度比传统的感烟火灾探测器的灵敏度提高了近千倍,预警的时间提前了1-2小时,为早期扑灭火灾和人员疏散赢得了宝贵的时间。吸气式感烟火灾探测器经过了近40年的发展,世界上很多国家先后生产出这种设备,但还没有固定的阈值检测装置及方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置及方法。
为此,本发明技术方案如下:
一种用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置,包括空气压缩系统、试验烟发生器、试验烟稀释器、烟浓度测量仪P,所述的空气压缩系统分别通过管道同时连接到试验烟发生器和试验烟稀释器;试验烟发生器通过管道连接到试验烟稀释器的进口,试验烟稀释器的出口通过管道同时连接到烟浓度测量仪P和吸气式感烟火灾探测器Q;
空气压缩系统包括空气压缩机K0、第一减压阀K1和第二减压阀K2;第一减压阀K1和第二减压阀K2分别设置在由与空气压缩机K0连接的管道分出的两个支路管道上;
试验烟发生器包括气溶胶发生器W1和雾化器W2;气溶胶发生器W1的进出口分别通过管道连接到第二减压阀K2和试验烟稀释器;雾化器W2设置在由气溶胶发生器W1和试验烟稀释器之间的管道引出的支路上;
试验烟稀释器包括第一级稀释器B1和第二级稀释器B2;第一级稀释器B1为腔体状结构包括上下左右四个接口,第一级稀释器B1的上接口通过管道连接到试验烟发生器,第一级稀释器B1的下接口通过文氏管连接到第二级稀释器B2,第一级稀释器B1的左接口通过设有流量控制器T0的管道连接到第一减压阀K1,第一级稀释器B1的右接口连接到设有第三阀门S3和吸气泵的管道支路;第二级稀释器B2包括连接在一起的侧面均设有接口的上腔体和下腔体;上腔体内设有由上腔体上表面向上腔体内形成的管状喷嘴;下腔体下端设有接口;下腔体的侧面接口通过设有第一阀门S1和第一流量计T1的管道连接到第一减压阀K1,上腔体的侧面接口通过设有第二阀门S2与第二流量计T2的管道连接到第一减压阀K1,且第一阀门S1与第二阀门S2均设置在第一流量计T1与第二流量计T2的前端;第二级稀释器B2的下端通过管道分别同时连接到烟浓度测量仪P和吸气式感烟火灾探测器Q。
所述的管状喷嘴的下端与第二稀释器上腔体的下端在同一水平面。
所述的第二稀释器的上腔体的下端为底端开口的锥形结构。
一种使用用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置进行检测的方法,包括按顺序进行的下列步骤:
1)调节第一减压阀K1和第二减压阀K2,从而调整第一减压阀K1和第二减压阀K2输出口的气体压力;
2)对烟浓度测量仪P、吸气式感烟火灾探测器Q和气溶胶发生器W1进行预热;
3)调节第二阀门S2将第二级稀释器B2下腔体左侧的气体流量调至某一定值,然后根据公式计算第一级稀释器B1下接口气体流量的大小;
4)调节第三阀门S3使第一级稀释器B1右接口的气体流量大于第一级稀释器B1下接口气体流量的十倍;
5)调节第二阀门S2使第二级稀释器B2的下腔体下接口的气体流量大于烟浓度测量仪P和吸气式感烟火灾探测器Q流量总需求之和;
6)调节流量控制器T0的电压使第一级稀释器B1的左侧进口处气体流量不断增加直到烟浓度测量仪P显示的烟粒子浓度为零;
7)调节流量控制器T0的电压使第一级稀释器B1的左侧进口处气体流量逐渐减少并记录吸气式感烟火灾探测器Q在各个报警级别上的响应阈值,直到达到火灾报警阈值为止。
所述的步骤1)中烟浓度测量仪P和气溶胶发生器W1的预热时间分别为10min和20min。
与现有技术相比,该用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置产生的试验烟浓度可以覆盖吸气式感烟火灾探测器的探测范围,该用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值的检测方法可以有效地对吸气式感烟火灾探测器的响应阈值进行校验,保证其响应的准确性。
附图说明
图1为本发明提供的用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置结构示意图。
图2为第一级稀释器的结构示意图。
图3为第二级稀释器的结构示意图。
图4为吸气式感烟火灾探测器响应阈值测量曲线。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的说明,但下述实施例绝非对本发明有任何限制。
如图1-3所示,该用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置包括空气压缩系统、试验烟发生器、试验烟稀释器、烟浓度测量仪P,其特征在于,所述的空气压缩系统分别通过管道同时连接到试验烟发生器和试验烟稀释器;试验烟发生器通过管道连接到试验烟稀释器的进口,试验烟稀释器的出口通过管道同时连接到烟浓度测量仪P和吸气式感烟火灾探测器Q;
空气压缩系统包括空气压缩机K0、第一减压阀K1和第二减压阀K2;第一减压阀K1和第二减压阀K2分别设置在由与空气压缩机K0连接的管道分出的两个支路管道上;
试验烟发生器包括气溶胶发生器W1和雾化器W2;气溶胶发生器W1的进出口分别通过管道连接到第二减压阀K2和试验烟稀释器;雾化器W2设置在由气溶胶发生器W1和试验烟稀释器之间的管道引出的支路上;
试验烟稀释器包括第一级稀释器B1和第二级稀释器B2;第一级稀释器B1为腔体状结构包括上下左右四个接口,第一级稀释器B1的上接口通过管道连接到试验烟发生器,第一级稀释器B1的下接口通过文氏管连接到第二级稀释器B2,第一级稀释器B1的左接口通过设有流量控制器T0的管道连接到第一减压阀K1,第一级稀释器B1的右接口连接到设有第三阀门S3和吸气泵的管道支路;第二级稀释器B2包括连接在一起的侧面均设有接口的上腔体和下腔体;上腔体内设有由上腔体上表面向上腔体内形成的管状喷嘴;下腔体下端设有接口;下腔体的侧面接口通过设有第一阀门S1和第一流量计T1的管道连接到第一减压阀K1,上腔体的侧面接口通过设有第二阀门S2与第二流量计T2的管道连接到第一减压阀K1,且第一阀门S1与第二阀门S2均设置在第一流量计T1与第二流量计T2的前端;第二级稀释器B2的下端通过管道分别同时连接到烟浓度测量仪P和吸气式感烟火灾探测器Q。
所述的管状喷嘴的下端与第二稀释器上腔体的下端在同一水平面。
所述的第二稀释器的上腔体的下端为底端开口的锥形结构。
一种对吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的方法,包括按顺序进行的下列步骤:
1)调节第一减压阀K1和第二减压阀K2,从而调整第一减压阀K1和第二减压阀K2输出口的气体压力;
2)对烟浓度测量仪P、吸气式感烟火灾探测器Q和气溶胶发生器W1进行预热;
3)调节第二阀门S2将第二级稀释器B2下腔体左侧的气体流量调至某一定值,然后根据公式计算第一级稀释器B1下接口气体流量的大小;
4)调节第三阀门S3使第一级稀释器B1右接口的气体流量大于第一级稀释器B1下接口气体流量的十倍;
5)调节第二阀门S2使第二级稀释器B2的下腔体下接口的气体流量大于烟浓度测量仪P和吸气式感烟火灾探测器Q流量总需求之和;
6)调节流量控制器T0的电压使第一级稀释器B1的左侧进口处气体流量不断增加直到烟浓度测量仪P显示的烟粒子浓度为零;
7)调节流量控制器T0的电压使第一级稀释器B1的左侧进口处气体流量逐渐减少并记录吸气式感烟火灾探测器Q在各个报警级别上的响应阈值,直到达到火灾报警阈值为止。
所述的步骤1)中烟浓度测量仪P和气溶胶发生器W1的预热时间分别为10min和20min。
本发明提供的用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置及方法的实施例如下:
首先,调节第一减压阀K1和第二减压阀K2,将通过第一减压阀K1和第二减压阀K2的气体压力分别调节到200kP和600kP;
其次,对烟浓度测量仪P和气溶胶发生器W1进行预热,预热时间分别为10min和20min,吸气式感烟火灾探测器Q根据自身的要求进行预热;
再次,调节第二阀门S2将第二级稀释器B2下腔体左侧的气体流量调至某一定值,与满足线性关系然后根据公式计算第一级稀释器B1下接口气体流量的大小;
接着,调节第三阀门S3使第一级稀释器B1右接口的气体流量大于第一级稀释器B1下接口气体流量的十倍,此时可认为试验烟浓度稀释系数几乎不受变化的影响;
设DN为试验烟浓度稀释系数,为第一级稀释器B1左接口的气体流量,如图2-3所示,则有:
又因为
由公式(1)和公式(2)可以得到:
为保证第一级稀释器B1下接口气体流量的变化对烟浓度稀释系数DN的影响尽可能小,则应有:
其中已知,
令且(第一级稀释器B1左接口的气体流量仅受流量控制器T0的影响)与第一级稀释器B1下接口输出气体流量之间是独立的,即所以有:
显然,当第一级稀释器B1下接口输出气体流量的变化对于试验烟浓度稀释系数DN的影响减小了,当时,可认为试验烟浓度稀释系数DN几乎不受变化的影响;
紧接着,调节第二阀门S2使第二级稀释器B2的下腔体下接口的气体流量大于烟浓度测量仪P和吸气式感烟火灾探测器Q流量总需求之和;
然后,调节流量控制器T0的电压使第一级稀释器B1的左侧进口处气体流量不断增加直到烟浓度测量仪P显示的烟粒子浓度为零;
最后,调节流量控制器T0的电压使第一级稀释器B1的左侧进口处气体流量逐渐减少并记录吸气式感烟火灾探测器Q在各个报警级别上的响应阈值,直到达到火灾报警阈值为止,烟浓度测量仪P工作原理是:抽取气体样本,在气体样本通过烟浓度测量仪P内部过程中,需要流经一丁醇蒸发器,样本中烟粒子遇丁醇蒸汽产生凝结,使形成的颗粒可引起较强的光散射,在测量室中,利用半导体激光器产生的狭窄光束,精确计算测量区内的烟粒子数。
图4为吸气式感烟火灾探测器响应阈值测量曲线,测量过程中,第一级稀释器B1右接口的气体流量以每30s改变0.2L/min的速率变化,从图4中可以看出,随着第一级稀释器B1右接口的气体流量的改变,烟粒子浓度从0开始单调增加,特别是烟粒子浓度大于100个/cm3以后,基本为线性增加,直到达到吸气式感烟火灾探测器的满刻度输出。
Claims (5)
1.一种用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置,包括空气压缩系统、试验烟发生器、试验烟稀释器、烟浓度测量仪P,其特征在于,所述的空气压缩系统分别通过管道同时连接到试验烟发生器和试验烟稀释器;试验烟发生器通过管道连接到试验烟稀释器的进口,试验烟稀释器的出口通过管道同时连接到烟浓度测量仪P和吸气式感烟火灾探测器Q;
空气压缩系统包括空气压缩机K0、第一减压阀K1和第二减压阀K2;第一减压阀K1和第二减压阀K2分别设置在由与空气压缩机K0连接的管道分出的两个支路管道上;
试验烟发生器包括气溶胶发生器W1和雾化器W2;气溶胶发生器W1的进出口分别通过管道连接到第二减压阀K2和试验烟稀释器;雾化器W2设置在由气溶胶发生器W1和试验烟稀释器之间的管道引出的支路上;
试验烟稀释器包括第一级稀释器B1和第二级稀释器B2;第一级稀释器B1为腔体状结构包括上下左右四个接口,第一级稀释器B1的上接口通过管道连接到试验烟发生器,第一级稀释器B1的下接口通过文氏管连接到第二级稀释器B2,第一级稀释器B1的左接口通过设有流量控制器T0的管道连接到第一减压阀K1,第一级稀释器B1的右接口连接到设有第三阀门S3和吸气泵的管道支路;第二级稀释器B2包括连接在一起的侧面均设有接口的上腔体和下腔体;上腔体内设有由上腔体上表面向上腔体内形成的管状喷嘴;下腔体下端设有接口;下腔体的侧面接口通过设有第一阀门S1和第一流量计T1的管道连接到第一减压阀K1,上腔体的侧面接口通过设有第二阀门S2与第二流量计T2的管道连接到第一减压阀K1,且第一阀门S1与第二阀门S2均设置在第一流量计T1与第二流量计T2的前端;第二级稀释器B2的下端通过管道分别同时连接到烟浓度测量仪P和吸气式感烟火灾探测器Q。
2.根据权利要求1所述的用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置,其特征在于,所述的管状喷嘴的下端与第二稀释器上腔体的下端在同一水平面。
3.根据权利要求1或2所述的用于吸气式感烟火灾探测器响应阈值检测的装置,其特征在于,所述的第二稀释器的上腔体的下端为底端开口的锥形结构。
4.一种使用如权利要求1所述的装置进行检测的方法,包括按顺序进行的下列步骤:
1)调节第一减压阀K1和第二减压阀K2,从而调整第一减压阀K1和第二减压阀K2输出口的气体压力;
2)对烟浓度测量仪P、吸气式感烟火灾探测器Q和气溶胶发生器W1进行预热;
3)调节第二阀门S2将第二级稀释器B2下腔体左侧的气体流量调至某一定值,然后根据公式计算第一级稀释器B1下接口气体流量的大小;
4)调节第三阀门S3使第一级稀释器B1右接口的气体流量大于第一级稀释器B1下接口气体流量的十倍;
5)调节第二阀门S2使第二级稀释器B2的下腔体下接口的气体流量大于烟浓度测量仪P和吸气式感烟火灾探测器Q流量总需求之和;
6)调节流量控制器T0的电压使第一级稀释器B1的左侧进口处气体流量不断增加直到烟浓度测量仪P显示的烟粒子浓度为零;
7)调节流量控制器T0的电压使第一级稀释器B1的左侧进口处气体流量逐渐减少并记录吸气式感烟火灾探测器Q在各个报警级别上的响应阈值,直到达到火灾报警阈值为止。
5.根据权利要求4所述的检测方法,其特征在于,所述的步骤1)中烟浓度测量仪P和气溶胶发生器W1的预热时间分别为10min和20min。
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