CN107448630A - 一种插板阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种插板阀，包括阀座，阀座上具有使用时处在物料输送路径上的、供物料通过的物料通道，阀座上安装有往复移动时切断和导通所述物料通道的阀板，围成物料通道的壁面上设有在阀板移动时对阀板进行导向的导槽，所述导槽的在阀板切断物料通道时靠近阀板内端的一端与围成物料通道的壁面之间具有空隙。本发明的插板阀的导槽和围成物料通道的壁面之间具有间隙，这样如果导槽中加塞有物料，在阀板移动的过程中，物料能够被阀板带动而从导槽的位于间隙处的端口流出，这样就避免了物料加塞在导槽中无法排出而出现卡料、影响阀板开合的问题。

Description

一种插板阀
技术领域
本发明涉及一种插板阀。
背景技术
插板阀是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的主要控制和切断设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业的控制流量变化或迅速切断的场合。
插板阀主要包括阀座和阀板，阀座具有供物料通过的物料通道，阀板连接有驱动其往复动作的驱动装置，驱动装置驱动阀板动作并实现通道打开、关闭以及对于物料通道开度的调节。传统的插板阀的阀座上在物料通道处一般设有对于阀板进行导向的导槽，通过导槽能够避免在切断位置处时，阀板被物料的重力压弯变形，但是也正是由于导槽的存在，物料很容易加塞在导槽和阀板之间，致使出现卡料现象，严重时影响阀板的开启和闭合。
发明内容
本发明的目的在于提供一种避免卡料的插板阀。
为实现上述目的，本发明插板阀的技术方案是：一种插板阀，包括阀座，阀座上具有使用时处在物料输送路径上的、供物料通过的物料通道，阀座上安装有往复移动时切断和导通所述物料通道的阀板，阀座的围成物料通道的壁面上设有在阀板移动时对阀板进行导向的导槽，所述导槽的在阀板切断物料通道时靠近阀板内端的一端与围成物料通道的壁面之间具有空隙。
本发明的插板阀的导槽和围成物料通道的壁面之间具有间隙，这样如果导槽中加塞有物料，在阀板移动的过程中，物料能够被阀板带动而从导槽的位于间隙处的端口流出，这样就避免了物料加塞在导槽中无法排出而出现卡料、影响阀板开合的问题。
所述阀板设置在靠近物料通道的上端位置处。
所述物料通道为矩形通道，所述导槽有两个且设置在矩形通道相对的两侧壁面上。
所述阀座上连接有驱动阀板往复动作的驱动装置，所述驱动装置通过丝杠螺母机构带动阀板往复直线移动。
丝杠螺母机构的螺母与阀板固定连接，丝杠螺母机构的丝杠上止转装配有手动转轮，通过手动转轮能够在停电或驱动装置发生故障时手动转动丝杠，实现阀板的手动开启和闭合。
所述驱动装置包括驱动电机以及连接在驱动电机输出端的减速机，丝杠螺母机构的丝杠与减速机的输出端通过联轴器连接。
所述阀座为矩形框架，矩形框架内设有围板，矩形框架的位于围板一侧的部分与围板围成所述物料通道，驱动装置位于围板的另一侧且连接在矩形框架的端部，丝杠螺母机构位于矩形框架内。
矩形框架内设有检测阀板是位于切断位还是位于导通位的到位接近开关，通过到位接近开关能够检测阀板是否准确到达切断位置和导通位置，确保使用过程的安全。
矩形框架内还设有控制阀板开度的开度接近开关，通过开度接近开关能够方便的控制阀板的开度，便于流量控制。
所述驱动装置通过护管连接在矩形框架的一端，联轴器位于护管内，通过护管能够对减速机和丝杠的传动连接位置进行保护，避免外界物件的干涉，提高了使用的安全性。
附图说明
图1为本发明的插板阀实施例一的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中B-B处的剖视图（未显示手动转轮）。
图中：1阀板、2螺母、3挡板、4筋板、5丝杠、6法兰、7围板、80轴座、8压盘、9护管、11阀座、12联轴器、13减速机、14驱动电机、23感应支座、24到位接近开关、25手动转轮、27开度接近开关、30导槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的插板阀的具体实施例一，如图1至图3所示，包括阀座11，阀座11为矩形框架，矩形框架内设有围板7，围板7将矩形框架的内部空间分隔成两部分，其中一部分构成在使用时处在物料输送路径上的、供物料通过的物料通道。阀座11上还安装有往复移动时切断和导通物料通道的阀板1，围板7上设有供阀板1穿过的穿孔。
阀座11上在背离物料通道的一端安装有驱动装置，驱动装置与阀板1传动连接并带动阀板往复直线移动实现对物料通道的切断和导通。其中，驱动装置包括驱动电机14和安装在驱动电机14的输出端的减速机13，阀座11的端部安装有法兰6，法兰6上通过螺栓组件固定连接有护管9，减速机13通过螺栓组件固定连接在护管9的端部。减速机13的输出端通过联轴器12连接丝杠螺母机构的丝杠5，丝杠5穿过法兰6伸入到矩形框架内，法兰6上通过轴座80以及安装在轴座80上的压盘8对丝杠5在轴向上进行限位，丝杠5上的螺母2与阀板1固定连接，在驱动电机通过减速机减速后由联轴器驱动丝杠转动时，螺母带动阀板输出直线动作。联轴器与减速机的连接位置以及联轴器与丝杠的连接位置均位于护管内，这样护管能够将这些连接位置与外界隔开，避免外物的干涉，提供了有效的保护。丝杠位于矩形框架内也避免了外物对其的干涉。此外，丝杠5上还在矩形框架内的位置上安装有手动转轮25，手动转轮25与丝杠5止转装配，在停电或驱动装置发生故障时，通过转动手动转轮能够驱动丝杠转动并实现阀板的切断和导通动作。
阀板1在靠近驱动装置的一端下板面上相对间隔设有两个挡板3，挡板3的相互背离的侧面上分别设有筋板4，丝杠螺母机构的螺母2位于两个挡板3之间并与阀板1固定连接，在螺母沿丝杠移动时，通过推动挡板带动阀板移动。
阀座11在围成物料通道的壁面上设有在阀板1移动时对阀板1进行导向的导槽30，导槽30的在阀板切断物料通道时靠近阀板内端的一端，也就是远离驱动装置的一端，与围成物料通道的壁面之间具有空隙A。通过设置该间隙A，如果导槽中加塞有物料，在阀板移动的过程中，物料能够被阀板带动而从导槽的位于间隙处的端口流出，这样就避免了物料加塞在导槽中无法排出而出现卡料、影响阀板开合的问题。本实施例中，阀板1设置在靠近物料通道的上端位置处，导槽30有两个且设置在矩形通道相对的两侧壁面上。
矩形框架内在围板7的靠近驱动装置的一侧设有检测阀板是位于切断位还是位于导通位的到位接近开关24，到位接近开关24有两个，矩形框架内还在两个到位接近开关24之间设有开度接近开关27，阀板1的靠近驱动装置一端的下侧面设有用于与到位接近开关24和开度接近开关27适配感应的感应支座23，在阀板1移动到切断位处时，远离驱动装置的到位接近开关感应到感应支座23并提供给控制器控制信号控制驱动装置停机，在阀板1移动到导通位处时，靠近驱动装置的到位接近开关感应到感应支座23并提供给控制器控制信号控制驱动装置停机，在阀板1移动到所要求的开度位置处时，开度接近开关感应到感应支座23并提供给控制器控制信号控制驱动装置停机，这样通过到位接近开关能够检测阀板是否准确到达切断位置和导通位置，确保使用过程的安全，通过开度接近开关能够方便的控制阀板的开度，便于流量控制。当然，在其他实施方式中，如果阀板开度有多个需求，可以在两个到位接近开关24之间设置多个开度接近开关。
本发明的插板阀并不仅限于上述实施例，在其他实施例中，物料通道可以为其他形状，例如腰型或U形，物料通道为腰形时，围板为弧形，阀座的与围板相对的一侧壁面也为弧形，导槽设置在腰形的两相对平行边上；物料通道为D形时，阀座的与围板相对的一侧壁面为弧形，导槽设置在D形的两相对平行边上。
上述实施例中，阀板设置在靠近物料通道的上端位置处，这样在阀板切断物料通道时，插板阀的物料通道内不会存太多的物料，当然，在其他实施方式中，阀板可以设置在物料通道的上下方向的中部位置或者靠近物料通道的下端位置。
本发明的插板阀结构简单，使用方便，不仅消除的卡料现象，而且能够在停电和驱动装置发生故障的时候手动操作。

Claims (10)

1.一种插板阀，包括阀座，阀座上具有使用时处在物料输送路径上的、供物料通过的物料通道，阀座上安装有往复移动时切断和导通所述物料通道的阀板，其特征在于，阀座的围成物料通道的壁面上设有在阀板移动时对阀板进行导向的导槽，所述导槽的在阀板切断物料通道时靠近阀板内端的一端与围成物料通道的壁面之间具有空隙。
2.根据权利要求1所述的插板阀，其特征在于，所述阀板设置在靠近物料通道的上端位置处。
3.根据权利要求1所述的插板阀，其特征在于，所述物料通道为矩形通道，所述导槽有两个且设置在矩形通道相对的两侧壁面上。
4.根据权利要求1或2或3所述的插板阀，其特征在于，所述阀座上连接有驱动阀板往复动作的驱动装置，所述驱动装置通过丝杠螺母机构带动阀板往复直线移动。
5.根据权利要求4所述的插板阀，其特征在于，丝杠螺母机构的螺母与阀板固定连接，丝杠螺母机构的丝杠上止转装配有手动转轮。
6.根据权利要求4所述的插板阀，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机以及连接在驱动电机输出端的减速机，丝杠螺母机构的丝杠与减速机的输出端通过联轴器连接。
7.根据权利要求4所述的插板阀，其特征在于，所述阀座为矩形框架，矩形框架内设有围板，矩形框架的位于围板一侧的部分与围板围成所述物料通道，驱动装置位于围板的另一侧且连接在矩形框架的端部，丝杠螺母机构位于矩形框架内。
8.根据权利要求7所述的插板阀，其特征在于，矩形框架内设有检测阀板是位于切断位还是位于导通位的到位接近开关。
9.根据权利要求7所述的插板阀，其特征在于，矩形框架内还设有控制阀板开度的开度接近开关。
10.根据权利要求7所述的插板阀，其特征在于，所述驱动装置通过护管连接在矩形框架的一端，联轴器位于护管内。
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