CN107448608A - 一种全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构 - Google Patents

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薛光磊
刘洋
殷亚芳
吴刚
范国伟
罗玉英
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
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    • F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
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    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3436—Pressing means
    • F16J15/3452—Pressing means the pressing force resulting from the action of a spring

Abstract

本发明属于核用真空阀门技术领域，具体涉及一种全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构。下密封圈固定在压板与装配盖之间；密封圈固定在壳体与装配盖之间；主轴压在下密封圈上；膜片焊接在接壳体与支座之间；上密封圈安装在支座与主轴之间；唇封环安装在套筒与主轴之间；对合型碟簧组压在套筒上方；螺母安装在对合型碟簧组上方；橡皮碗一端通过卡箍固定在主轴上，另一端通过大螺母固定在壳体上。本发明采用五道密封结构，充分保证了阀门主轴部分的密封，同时利用橡皮碗把动密封转化为静密封，优化了设计，密封结构安全可靠。

Description

一种全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构
技术领域
本发明属于核用真空阀门技术领域，具体涉及一种全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构。
背景技术
核用真空阀主要用于级联机组系统、机组间系统内气态物料的截断与流通，由于物料高度危害且价格昂贵，要求阀门具有较高的密封性能。以往的阀门密封结构主要是采用传统的填料密封，只能满足小口径阀门的密封。随着级联系统分离功的扩大，核用真空阀口径也不断增大，传统密封结构已不能满足大口径转筒真空阀门主轴处的密封，需要开发一种新的密封结构保证转筒真空阀门主轴处的密封。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构，实现了阀门主轴部分的密封，同时把动密封转化为静密封，保证了级联系统的安全运行。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构，下密封圈固定在压板与装配盖之间；密封圈固定在壳体与装配盖之间；主轴压在下密封圈上；膜片焊接在接壳体与支座之间；上密封圈安装在支座与主轴之间；唇封环安装在套筒与主轴之间；对合型碟簧组压在套筒上方；螺母安装在对合型碟簧组上方；橡皮碗一端通过卡箍固定在主轴上，另一端通过大螺母固定在壳体上。
所述的下密封圈通过螺栓A固定在压板与装配盖之间。
所述的密封圈通过螺栓B固定在壳体与装配盖之间。
本发明所取得的有益效果为：
本发明所述全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构采用五道密封结构，充分保证了阀门主轴部分的密封，同时利用橡皮碗把动密封转化为静密封，优化了设计，密封结构安全可靠。采用本发明的核用转筒真空阀样机已通过寿命试验，具备批量生产的条件。
附图说明
图1为本发明所述全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构图；
图中：1、压板；2、螺栓A；3、主轴；4、下密封圈；5、膜片；6、装配盖；7、密封圈；8、螺栓B；9、壳体；10、上密封圈；11、套筒；12、大螺母；13、卡箍；14、支座；15、唇封环；16、对合型碟簧组；17、螺母；18、橡胶碗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示，本发明所述的全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构包括、螺栓A2、下密封圈4、膜片5、密封圈7、螺栓B8、上密封圈10、套大螺母12、卡箍13、唇封环15、对合型碟簧组16、螺母17、橡皮碗18；
下密封圈4通过螺栓A2固定在压板1与装配盖6之间；密封圈7通过螺栓B8固定在壳体9与装配盖6之间；主轴3压在下密封圈4上；膜片5通过滚压焊接，连接壳体9与支座14；上密封圈10安装在支座14与主轴3之间；唇封环15安装在套筒11与主轴3之间；对合型碟簧组16压在套筒11上方；螺母17安装在对合型碟簧组16上方；橡皮碗18通过大螺母12与卡箍13安装在壳体9与主轴3之间。
阀门启闭过程中主轴3与卡箍13转动，橡皮碗18扭转，其余零件静止，共有五道密封实现主轴部分的全封闭。
第一道密封：装配盖6和壳体9之间的密封圈7实现了主轴部分的外密封，密封压紧力由螺栓B8提供，螺栓B8安装在装配盖6上。
第二道密封：由于主轴3转动，气态介质会从阀体内泄露到装配盖6和壳体9之间的空间，压板1与装配盖6之间的下密封圈4实现了主轴3与装配盖6、壳体9之间的初步密封，密封压紧力由螺栓A2提供，螺栓A2安装在装配盖6上。
第三道密封：滚压焊在壳体9与支座14之间的膜片5，进一步密封装配盖6与壳体9，同时膜片5需要有一定的强度和刚度承受介质压力。
第四道密封：包括支座14处的上密封圈10与唇封环15两部分密封，主要用于主轴3与套筒11的密封。上密封圈10安装在支座14与主轴3之间，唇封环15安装在套筒11与主轴3之间。此部分密封压紧力由螺母17压紧对合型碟簧组16提供，相同压紧力条件下对合型碟簧组的变形更小，减小了阀门的尺寸。螺母17安装在对合型碟簧组16上方，对合型碟簧组16压在套筒11上方。
第五道密封：经过上述四道密封，可能仍有极少部分物料会泄露到对合型碟簧组16空间，这部分通过主轴3上的橡皮碗18密封，橡皮碗18靠卡箍13和大螺母12连接主轴3与壳体9。橡皮碗18一端通过卡箍13固定在主轴3上，另一端通过大螺母12固定在壳体9上。阀门启闭时主轴3转动，大螺母12静止，橡皮碗18把动密封转化为静密封，所以要求橡皮碗18具有良好的弹性。

Claims (3)

1.一种全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构，其特征在于：下密封圈(4)固定在压板(1)与装配盖(6)之间；密封圈(7)固定在壳体(9)与装配盖(6)之间；主轴(3)压在下密封圈(4)上；膜片(5)焊接在接壳体(9)与支座(14)之间；上密封圈(10)安装在支座(14)与主轴(3)之间；唇封环(15)安装在套筒(11)与主轴(3)之间；对合型碟簧组(16)压在套筒(11)上方；螺母(17)安装在对合型碟簧组(16)上方；橡皮碗(18)一端通过卡箍(13)固定在主轴(3)上，另一端通过大螺母(12)固定在壳体(9)上。
2.根据权利要求1所述的全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构，其特征在于：所述的下密封圈(4)通过螺栓A(2)固定在压板(1)与装配盖(6)之间。
3.根据权利要求1所述的全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构，其特征在于：所述的密封圈(7)通过螺栓B(8)固定在壳体(9)与装配盖(6)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5874966A (ja) * 1981-10-28 1983-05-06 Mikuni Jukogyo Kk 高圧往復動機の軸封装置
CN85101501A (zh) * 1985-04-01 1986-08-27 黄永泉 可调式转轴密封装置及其自动循环润滑系统
CN201884777U (zh) * 2010-12-21 2011-06-29 中核新能核工业工程有限责任公司 核用手动转筒真空阀
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JP2018066285A (ja) * 2016-10-18 2018-04-26 株式会社荏原製作所 横軸両吸込渦巻ポンプ

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