CN107448373A - 压缩机及其填料组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压缩机及其填料组，填料组包括第一填料组件和第二填料组件。第一填料组件包括其内侧设有盲孔的法兰，第二填料组件包括拉杆和套设于拉杆上的填料盒组，拉杆从填料盒组的一端伸出；拉杆从填料盒组伸出的一端能够插入盲孔内且间隙配合，使得第一填料组件与第二填料组件可拆卸地连接。本发明的填料组将现有技术的整体组装改进为分体安装，即包括法兰的第一填料组件以及包括拉杆和填料盒组的第二填料组件，通过拉杆和法兰盲孔的间隙配合而实现拆卸安装，维护更加简单。本发明填料组在不改变填料组安装尺寸、整体长度和功能接口等前提下进行改进，因此可替代传统填料组，适用于各种填料组拆装困难的化工机械设备中。

Description

压缩机及其填料组

技术领域

本发明涉及压缩机领域，尤其涉及一种压缩机及其可分体安装的填料组。

背景技术

在化工机械（例如活塞式压缩机）当中，填料组是必不可少的重要原件，其作用主要是密封气缸和活塞杆间隙，以阻止气体自气缸向机身内泄漏。目前，传统的填料组为整体式结构，即组装为一个整体后，再安装入设备体内，传统填料组。

参见图1，传统填料组的组装方式为，首先将拉杆（8＇）拧入填料盒F （13＇）的M8螺纹孔中，然后依次将填料盒E （11＇）、隔板B （10＇）、填料盒D （9＇）、填料盒C（7＇）、填料盒B （6＇）、填料盒A（5＇）、隔板A（4＇）通过其上的φ9孔穿入拉杆（8＇）中，然后套入外套（12＇），最后依次放入填料法兰（3＇）、盖板（2＇），最后将螺母（1＇）拧入拉杆（8＇）的M8螺纹孔中并紧固，使得所有零件均固定、无松动，这样整套填料组即组装完成。

这种填料组加工和组装工艺经过数十年的发展和改进，已经较为成熟。然而，在追求设备小型化、迷你化的今天，其也存在着一定的弊端。具体地，参见图2，在各种化工机械当中，填料组（300＇）往往是安装在中体（100＇）（即隔腔）的内部，但中体（100＇）的窗口（200＇）尺寸由于结构限制往往相对较小，因此在安装或需要取出填料组（300＇）进行检修时，填料组（300＇）无法从窗口（200＇）整体取出。

因此，传统填料组的尺寸比中体窗口的尺寸略大，因此在安装和维护时，填料无法整体取出，因此给填料的安装和维护带来了一定的困难。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明在于提供一种压缩机及其填料组，以解决现有技术中填料组难拆卸等问题。

针对上述技术问题，本发明提出一种填料组，该填料组包括第一填料组件和第二填料组件。第一填料组件包括：法兰，所述法兰的内侧设有盲孔；第二填料组件包括：拉杆和套设于所述拉杆上的填料盒组，所述拉杆从所述填料盒组的一端伸出；所述拉杆从所述填料盒组伸出的一端能够插入所述盲孔内且间隙配合，使得所述第一填料组件与所述第二填料组件可拆卸地连接。

在优选方案中，所述第二填料组件还包括设有螺纹孔的封板，所述拉杆通过所述螺纹孔与所述封板螺接，且所述拉杆的一端从所述螺纹孔伸出。

在优选方案中，所述拉杆的另一端设有一挡块，且该端连同所述挡块嵌设于所述填料盒组内，所述挡块与所述填料盒组相配合而止挡所述拉杆。

在优选方案中，所述填料盒组包括：多个排列设置的填料盒；最外侧的填料盒上设有供所述拉杆穿入的开孔，该开孔内具有一台阶结构以使所述开孔的内径从外向内呈渐缩结构；其中，所述挡块的直径大于所述开孔的最小直径。

在优选方案中，所述挡块为螺母。

在优选方案中，所述第二填料组件还包括：罩设于所述填料盒组外周的外套。

在优选方案中，所述第一填料组件还包括与所述法兰内侧固定连接的隔板，所述隔板上设有通孔，所述通孔与所述盲孔相对；所述拉杆能够通过所述通孔穿入所述盲孔内。

在优选方案中，所述第一填料组件还包括设在所述法兰的外侧的盖板。

本发明还提出一种压缩机，包括：机身本体和上述的填料组；所述机身本体内具有隔腔，所述填料组设在所述隔腔内。

在优选方案中，所述填料组的第一填料组件中的法兰通过螺栓与所述机身本体螺接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明的填料组将现有技术的整体组装改进为分体安装，即包括法兰的第一填料组件以及包括拉杆和填料盒组的第二填料组件，通过拉杆和法兰盲孔的间隙配合而实现拆卸安装，维护更加简单。本发明的填料组在不改变现有技术填料组的安装尺寸、整体长度和功能接口等前提下进行改进，因此在传统填料组应用的场合通用，可完美替代传统填料组，适用于各种填料组拆装困难的化工机械设备中。

附图说明

图1是现有技术中的填料组结构示意图。

图2是现有技术中的填料组设于机身本体的结构示意图。

图3是本发明实施例填料组结构示意图。

图4是本发明实施例填料组的一部分从中体中取出结构示意图。

图5是本发明实施例填料组的另一部分从中体中取出结构示意图。

附图标记说明如下：1＇、螺母；2＇、盖板； 3＇、填料法兰；4＇、隔板A； 5＇、填料盒A；6＇、填料盒B；7＇、填料盒C；8＇、拉杆；9＇、填料盒D；10＇、隔板B；11＇、填料盒E；12＇、外套；13＇、填料盒F；100＇、中体；200＇、窗口；300＇、填料组；100、机身本体；200、填料组；300、隔腔；301、隔腔窗口；20、第一填料组件；30、第二填料组件；21、法兰；22、隔板；23、盖板；211、盲孔；31、拉杆；321、第一填料盒；322、第二填料盒；323、第三填料盒；324、第四填料盒；325、第五填料盒；326、第六填料盒；33、封板；34、外套；35、挡块。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图3至图5所示，本实施例压缩机，包括：机身本体100和填料组200。机身本体100内具有隔腔300（即中体），填料组200设在隔腔300内，当需要维修时，将填料组200从隔腔窗口301中取出。

填料组200包括：可拆卸连接的第一填料组件20和第二填料组件30。

第一填料组件20包括：法兰21、隔板22和盖板23。

法兰21的内侧设有盲孔211，这里的法兰21内侧只指与第二填料组件30对接的一侧，反之，法兰21外侧是指与其内侧相对的另一侧。隔板22与法兰21的内侧固定连接，隔板22上设有通孔（图中未标出），该通孔与盲孔211相对。

盖板23设在法兰21的外侧。

在实际使用中，隔板22可以省略。

第二填料组件30包括：拉杆31、填料盒组、封板33和外套34。其中，填料盒组包括：多个排列设置的填料盒，本实施例中填料盒的数量为六个，即第一填料盒321、第二填料盒322、第三填料盒323、第四填料盒324、第五填料盒325和第六填料盒326。

填料盒组套设于拉杆31上，且拉杆31从填料盒组的一端伸出，即依次穿入第六填料盒326、第五填料盒325、第四填料盒324、第三填料盒323、第二填料盒322和第一填料盒321，且从第一填料盒321伸出。拉杆31从第一填料盒321伸出的一端能够插入盲孔211内且间隙配合，使得第一填料组件20与第二填料组件30可拆卸地连接。

拉杆31的另一端设有挡块35，在本实施例中，挡块35为螺母。拉杆31该端连同挡块35嵌设于填料盒组内，挡块35与填料盒组相配合而止挡拉杆31向第一填料组件20方向移动。具体地，挡块35能够嵌设于填料盒组中最外侧的第六填料盒326内。第六填料盒326上设有供拉杆31穿入的开孔（图中未标出），该开孔内具有一台阶结构以使开孔的内径从外向内呈渐缩结构；其中，挡块35的直径大于开孔的最小直径。

在实际使用中，挡块35与拉杆31的连接可以是固定的，也可以是可拆卸的，此处不作限定。

封板33设有螺纹孔，拉杆31通过螺纹孔与封板33螺接，且拉杆31的一端从螺纹孔伸出，并能够与第一填料组件20对接。具体地，封板33设于填料盒组靠近第一填料组件20的一端，即封板33与第一填料盒321贴合，封板33的设置能够使多个填料盒紧密贴合。

进一步地，外套34罩设于填料盒组的外周。

本实施例的填料组200分为第一填料组件20和第二填料组件30两部分，通过其二者的配合关系实现可分体安装，具体安装和拆卸原理是：

参阅图3，安装时，将拉杆31的一端（未设挡块35的一端）按图示方向从右向左插入填料盒组和封板33。然后，通过拉杆31另一端的挡块35旋转拉杆31，以使拉杆31从封板33的螺纹孔伸出，并伸入隔板22的通孔和法兰21的盲孔211间隙配合从而实现第一填料组件20和第二填料组件30的连接。其中，挡块35嵌入填料盒组的开孔中并止挡拉杆31向第一填料组件20方向移动，加强了第一填料组件20和第二填料组件30之间的连接。最后，将第一填料组件20中的法兰21通过螺栓与机身本体100螺接，至此，整个填料组200的安装固定完毕。

参阅图4和图5，拆卸时，首先去除法兰21与机身本体100的连接。其次，将第一填料组件20沿盲孔211的反方向拔出以使第一填料组件20和第二填料组件30分离；然后，将第一填料组件20托移至机身本体100的隔腔窗口301处，倾斜第一填料组件20以使第一填料组件20从机身本体100的隔腔300中取出；最后将第二填料组件30也从机身本体100的隔腔300中取出，填料组200拆卸完毕。

本发明的填料组将现有技术的整体组装改进为分体安装，即包括法兰的第一填料组件以及包括拉杆和填料盒组的第二填料组件，通过拉杆和法兰盲孔的间隙配合而实现拆卸安装，维护更加简单。本发明的填料组在不改变现有技术填料组的安装尺寸、整体长度和功能接口等前提下进行改进，因此在传统填料组应用的场合通用，可完美替代传统填料组，适用于各种填料组拆装困难的化工机械设备中。

虽然已参照以上典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种填料组，其特征在于，该填料组包括：

第一填料组件，包括：法兰，所述法兰的内侧设有盲孔；

第二填料组件，包括：拉杆和套设于所述拉杆上的填料盒组，所述拉杆从所述填料盒组的一端伸出；

所述拉杆从所述填料盒组伸出的一端能够插入所述盲孔内且间隙配合，使得所述第一填料组件与所述第二填料组件可拆卸地连接。

2.如权利要求1所述的填料组，其特征在于，所述第二填料组件还包括设有螺纹孔的封板，所述拉杆通过所述螺纹孔与所述封板螺接，且所述拉杆的一端从所述螺纹孔伸出。

3.如权利要求2所述的填料组，其特征在于，所述拉杆的另一端设有一挡块，且该端连同所述挡块嵌设于所述填料盒组内，所述挡块与所述填料盒组相配合而止挡所述拉杆。

4.如权利要求3所述的填料组，其特征在于，所述填料盒组包括：多个排列设置的填料盒；最外侧的填料盒上设有供所述拉杆穿入的开孔，该开孔内具有一台阶结构以使所述开孔的内径从外向内呈渐缩结构；其中，所述挡块的直径大于所述开孔的最小直径。

5.如权利要求3所述的填料组，其特征在于，所述挡块为螺母。

6.如权利要求1所述的填料组，其特征在于，所述第二填料组件还包括：罩设于所述填料盒组外周的外套。

7.如权利要求1所述的填料组，其特征在于，所述第一填料组件还包括与所述法兰内侧固定连接的隔板，所述隔板上设有通孔，所述通孔与所述盲孔相对；所述拉杆能够通过所述通孔穿入所述盲孔内。

8.如权利要求1所述的填料组，其特征在于，所述第一填料组件还包括设在所述法兰的外侧的盖板。

9.一种压缩机，其特征在于，包括：机身本体和如权利要求1-8任意一项所述的填料组；所述机身本体内具有隔腔，所述填料组设在所述隔腔内。

10.如权利要求9所述的压缩机，其特征在于，所述填料组的第一填料组件中的法兰通过螺栓与所述机身本体螺接。