CN107447994B - 一种混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法，适用于钢梁端部就位于柱承力钢板上、单根梁较重的工作条件，其特征在于包括以下步骤：a、辅助钢筋段焊接，b、承力钢板调平固定，c、备用调平钢板调平，确保调平钢板顶面水平度≤2mm。本发明的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法具有承力钢板装置结构简单、制作方便，混凝土柱顶端承力钢板平整度好、补救措施安全可靠和提高工程质量、降低工程成本的优点。

Description

一种混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法
技术领域
本发明涉及一种钢板平整度控制方法，具体地说，是一种混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法。
背景技术
随着国内钢结构领域的不断发展，大跨度钢结构在设计中更多的被采用，而在工程现场施工中，大跨度钢结构端部固定方式多种多样，稳定性、精度控制难度越来越大，特别是钢梁与两端柱、牛腿接触节点大多为刚性接触，安装的偏差和变形控制问题比较多。钢结构梁跨度42m，单根梁量重52t，钢梁两端就位于混凝土柱顶端的承力钢板上，钢梁端部支腿与安放在柱混凝土面上的承力钢板直接刚性接触，但是当浇筑混凝土后，混凝土的强度和混凝土面的平整度直接影响着承力钢板的水平度，导致钢梁的平整度和整个钢结构屋架安装精度差，有时甚至不得不采取补救措施重新调整承力钢板的水平度。
因此已知的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种承力钢板两次平整度检测、调整的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法。
本发明的另一目的，在于提出一种用备用调平钢板纠偏的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法，适合于钢梁端部就位于柱承力钢板上、单根梁较重的工作条件，其特征在于包括以下步骤：
a、辅助钢筋段焊接
辅助钢筋段材质应与焊接的柱钢筋同级别、同规格，长度≥60cm；辅助钢筋与柱钢筋头部搭接，在初步定位后先进行点焊并对辅助钢筋顶面标高进行测量，确保各辅助钢筋顶端同标高，然后采用双面焊接；
b、承力钢板调平固定
辅助钢筋焊接固定后，将承力钢板安放于辅助钢筋顶端并点焊预固定，对承力钢板顶面进行标高测试，承力钢板顶面水平误差≤2mm，承力钢板顶面水平度调整到位后对承力钢板进行焊接固定；浇筑柱混凝土后应对承力钢板再次进行平整度的调平，若承力钢板平整度合格，则完成承力钢板安装；
c、备用调平钢板调平
浇筑完柱混凝土后对承力钢板进行二次调平，若承力钢板平整度仍然不能满足平整度要求，那么采用备用调平钢板调平；备用调平钢板为标准800*800*20mm厚钢板，将备用调平钢板覆盖于承力钢板表面，在备用调平钢板与承力钢板之间铺垫一个或多个0.5mm、1mm、2mm或5mm厚度钢垫片，对备用调平钢板表面进行标高测试，确保调平钢板顶面水平度≤2mm。
本发明的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述辅助钢筋与柱钢筋的搭接长度≥50cm。
前述的方法，其中所述承力钢板顶面在其四角部位取四个检测点进行标高测试。
前述的方法，其中所述备用调平钢板表面在其四角部位取四个检测点进行标高测试。
前述的方法，其中所述钢梁跨度≥42m。
前述的方法，其中所述钢梁量重≥52t。
采用上述技术方案后，本发明的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法具有以下优点：
1、承力钢板装置结构简单、制作方便；
2、混凝土柱顶端承力钢板平整度好、补救措施安全可靠；
3、提高工程质量，钢梁的水平偏差控制极好，承力钢板水平度控制在2mm以内，使整个钢结构屋架精度的预控，大大减少后期调整。
附图说明
图1为本发明实施例的混凝土柱钢筋上部辅助钢筋定位焊接示意图；
图2为本发明实施例的承力钢板焊接于辅助钢筋顶端示意图；
图3为本发明实施例的承力钢板点焊固定后顶面调平点布设示意图；
图4为本发明实施例的备用调平钢板定位前平整度测点示意图。
图中：1辅助钢筋段，2柱钢筋，3承力钢板，4第1检测点，5第2检测点，6第3检测点，7第4检测点，8备用调平钢板，9备用调平钢板第1检测点，10备用调平钢板第2检测点，116备用调平钢板第3检测点，12备用调平钢板第4检测点。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法，适合于钢梁端部就位于柱承力钢板上、单根梁较重的工作条件，其中钢梁跨度达42m，单根钢梁量重为52t。本发明的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法的施工流程为：
混凝土柱钢筋安装→柱钢筋上部辅助钢筋定位→辅助钢筋顶端调平→辅助钢筋焊接→承力钢板调平并焊接→柱混凝土浇筑→承力钢板二次调平→备用钢板调平→钢结构梁安放就位→钢梁顶面标高校核→钢结构梁固定。
本发明的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法，包括以下步骤：
a、辅助钢筋段焊接
现请参阅图1，图1为本发明实施例的混凝土柱钢筋上部辅助钢筋定位焊接示意图。如图所示，所述辅助钢筋段1与柱钢筋2从图左侧两者定位到右侧两者焊接合体的过程。
辅助钢筋段材质应与焊接的柱钢筋同级别、同规格，长度为60cm；辅助钢筋与柱钢筋搭接50cm，在初步定位后先进行点焊并对辅助钢筋顶面标高进行测量，确保各辅助钢筋顶端同标高，然后采用双面焊接，焊接必须符合质量要求。
b、承力钢板调平固定
图2为本发明实施例的承力钢板焊接于辅助钢筋顶端示意图。辅助钢筋焊接固定后，将承力钢板3安放于辅助钢筋顶端并点焊预固定，对承力钢板顶面四角的四个检测点4、5、6、7进行标高测试，板面水平误差控制2mm以内，水平度调整到位后对承力钢板进行焊接固定。
图3为本发明实施例的承力钢板点焊固定后顶面调平点布设示意图。浇筑柱混凝土过程中，由于混凝土振动棒振动、混凝土对柱钢筋挤压等因素造成承力钢板出现水平偏差，浇筑完柱混凝土后应对承力钢板顶面四角的四个检测点4、5、6、7进行标高再次测试，作平整度的调平。
c、备用调平钢板8调平
浇筑完柱混凝土后对承力钢板进行二次调平，如果承力钢板平整度仍然不能满足质量要求，那么采用备用调平钢板8顶面四角的四个备用调平钢板检测点9、10、11、12调平。图4为本发明实施例的备用调平钢板定位前平整度测点示意图。
备用调平钢板调平方法：采用在标准800*800*20mm厚钢板下方铺垫一个或多个0.5mm、1mm、2mm或5mm厚度钢垫片，确保调平钢板顶面水平度控制在2mm以内。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法,工程钢结构梁直接安放于承力钢板上，与承力钢板面直接刚性接触，承力钢板固定于柱钢筋上部的辅助钢筋顶端，通过承力钢板两次平整度的调整和备用调平钢板的纠偏，确保了承力钢板的平整度。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (6)

1.一种混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法，适用于钢梁端部就位于柱承力钢板上、单根梁较重的工作条件，其特征在于包括以下步骤：
a、辅助钢筋段焊接
辅助钢筋段材质应与焊接的柱钢筋同级别、同规格，长度≥60cm；辅助钢筋与柱钢筋头部搭接，在初步定位后先进行点焊并对辅助钢筋顶面标高进行测量，确保各辅助钢筋顶端同标高，然后采用双面焊接；
b、承力钢板调平固定
辅助钢筋焊接固定后，将承力钢板安放于辅助钢筋顶端并点焊预固定，对承力钢板顶面进行标高测试，承力钢板顶面水平误差≤2mm，承力钢板顶面水平度调整到位后对承力钢板进行焊接固定；浇筑柱混凝土后应对承力钢板再次进行平整度的调平，若承力钢板平整度合格，则完成承力钢板安装；
c、备用调平钢板调平
浇筑完柱混凝土后对承力钢板进行二次调平，若承力钢板平整度仍然不能满足平整度要求，那么采用备用调平钢板调平；备用调平钢板为标准800*800*20mm厚钢板，将备用调平钢板覆盖于承力钢板表面，在备用调平钢板与承力钢板之间铺垫一个或多个0.5mm、1mm、2mm或5mm厚度钢垫片，对备用调平钢板表面进行标高测试，确保调平钢板顶面水平度≤2mm。
2.如权利要求1所述的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法，其特征在于，所述辅助钢筋与柱钢筋的搭接长度≥50cm。
3.如权利要求1所述的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法，其特征在于，所述承力钢板顶面在其四角部位取四个检测点进行标高测试。
4.如权利要求1所述的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法，其特征在于，所述备用调平钢板表面在其四角部位取四个检测点进行标高测试。
5.如权利要求1所述的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法，其特征在于，所述钢梁跨度≥42m。
6.如权利要求1所述的混凝土柱顶端承力钢板平整度控制方法，其特征在于，所述钢梁量重≥52t。
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