CN107442239A - 一种适用于破碎机的转轴 - Google Patents

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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
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Abstract

本发明涉及破碎设备领域，特别涉及一种适用于破碎机的转轴。其包括轴身，所述轴身两端安装有第一轴头和第二轴头；所述轴身上设有多个安装槽，每个所述安装槽上沿圆周方向均匀设有四个刀座；所述相邻安装槽上的所述刀座呈螺旋线布置。本发明的目的在于提供一种适用于破碎机的转轴，以解决现有破碎机的转轴结构设计不合理的问题。

Description

一种适用于破碎机的转轴
技术领域
本发明涉及破碎设备技术领域，特别涉及一种适用于破碎机的转轴。
背景技术
在很多行业会利用破碎机对废旧物料进行破碎并回收利用，在现有的破碎机上主要采用将刀具整体焊接在转轴上，这种安装结构不甚合理，刀具用钝后均需重磨，且损坏后更换极其麻烦费力，严重影响生产效率和生产成本；并且现有技术转轴上的刀具沿着轴线水平安装，容易在落料位置处堆积物料，降低破碎效率；破碎机的破碎效率与破碎机转轴的结构联系紧密，所以研究涉及合理的破碎机转轴结构就显得非常必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于破碎机的转轴，以解决现有破碎机的转轴结构设计不合理的问题。
本发明的目的是由下述技术方案实现的：
一种适用于破碎机的转轴，其特征在于，包括轴身，所述轴身两端安装有第一轴头和第二轴头；所述轴身上设有多个安装槽，每个所述安装槽上沿圆周方向均匀设有四个刀座；所述相邻安装槽上的所述刀座呈螺旋线布置。
进一步的，所述安装槽中设置有耐磨板；所述耐磨板设置于相邻所述刀座之间。
进一步的，所述螺旋线斜率为0.5-1。
进一步的，所述第一轴头伸入所述轴身内部，所述第一轴头通过平键与所述轴身连接。
进一步的，所述第一轴头端部设有花键。
进一步的，所述第二轴头伸入所述轴身内部，所述第二轴头通过所述平键与所述轴身连接。
进一步的，所述刀座中心设有安装孔。
进一步的，所述刀座表面设有圆销槽。
进一步的，所述刀座表面设有平键槽。
进一步的，所述耐磨板由硬度高，韧性好的合金材料制成。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.本发明所述适用于破碎机的转轴，其包括轴身，所述轴身两端安装有第一轴头和第二轴头；所述轴身上设有多个安装槽，每个所述安装槽上沿圆周方向均匀设有四个刀座；所述相邻安装槽上的所述刀座呈螺旋线布置；刀座上安装的刀具形成了螺旋线，物料落到刀具上时，能够破碎的物料被刀具破碎后进入到破碎机下方，不能有效破碎的物料沿着螺旋线行走，到下一个破碎机刀具位置处破碎，螺旋线结构设置能够防止物料堆积在一处，将物料均匀分开多次破碎，提高破碎效率。
2.本发明所述第一轴头伸入所述轴身内部，所述第一轴头通过平键与所述轴身连接；所述第二轴头伸入所述轴身内部，所述第二轴头通过所述平键与所述轴身连接；第一轴头和第二轴头与轴身非一体设置，采用平键连接，便于第一轴头、第二轴头和轴身损坏时分别更换、维修，降低破碎机转轴的更换、维修成本。
3.本发明所述安装槽中设置有耐磨板；所述耐磨板设置于相邻所述刀座之间；在轴身裸露部位设置耐磨板，可以防止工作时轴身磨损，导致轴身无法使用，待耐磨板磨损到一定程度后进行更换耐磨板，提高破碎机转轴的使用寿命。
附图说明
图1为本发明所述适用于破碎机的转轴结构图(截面图)；
图2为本发明所述适用于破碎机的转轴结构图(主视图)；
图3为本发明所述刀座结构图(主视图)；
图中：1-第一轴头、101-花键、2-平键、3-安装槽、4-耐磨板、5-刀座、501-安装孔、502-圆销槽、503-平键槽、6-轴身、7-第二轴头。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1、图2，为了提高破碎效率，防止物料堆积，本发明提出的一种适用于破碎机的转轴，其包括轴身6，轴身6两端安装有第一轴头1和第二轴头7；轴身6上设有多个安装槽3，每个安装槽3上沿圆周方向均匀设有四个刀座5；相邻安装槽3上的刀座5呈螺旋线布置；刀座5上安装的刀具形成了螺旋线，物料落到刀具上时，能够破碎的物料被刀具破碎后进入到破碎机下方，不能有效破碎的物料沿着螺旋线行走，到下一个破碎机刀具位置处破碎，螺旋线结构设置能够防止物料堆积在一处，将物料均匀分开多次破碎，提高破碎效率。
参见图1、图2，为了提高破碎机的转轴的使用寿命，安装槽3中设置有耐磨板4；耐磨板4设置于同一安装槽3的相邻刀座5之间；在轴身裸露部位设置耐磨板4，可以防止工作时轴身6磨损，导致轴身6无法使用，待耐磨板4磨损到一定程度后进行更换耐磨板4，提高破碎机转轴的使用寿命。
参见图1、图2，为了实现破碎机中，初次破碎时不能有效破碎的物料沿着螺旋线行走，从而进行二次破碎，螺旋线斜率为0.5-1；螺旋线斜率过小，刀座5上的刀具表面接近水平，难以使得不能有效破碎的物料沿着螺旋线行走，造成物料堆积；如果螺旋线斜率过大，相邻安装槽3上的刀座5之间落差过大，物料下落过程中对下方刀座5上的刀具冲击力较大，已造成刀具的磨损和损坏。
参见图1、图2，为了方便破碎机的转轴的维护和维修，本发明第一轴头1伸入轴身6内部，第一轴头1通过平键2与轴身6连接；第二轴头7伸入轴身6内部，第二轴头7通过平键2与轴身6连接；第一轴头1和第二轴头7与轴身6非一体设置，采用平键2连接，便于第一轴头1、第二轴头7和轴身6损坏时分别更换、维修，降低破碎机转轴的更换、维修成本；为了防止轴身6轴向串动，在第一轴头1与轴身6连接处和第二轴头7与轴身6连接处焊接。
参见图2，第一轴头1端部设有花键101；第一轴头1通过花键101与液压马达或者电机连接，为破碎机转轴提供动力；与平键联接比较，花键101联接在强度、工艺和使用方面有以下优点：因为在轴上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故花键联接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小；齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷。
参见图3，为了便于刀具的安装和旋转，刀座5中心设有安装孔501；刀具可以通过安装孔501与刀座5采用螺栓连接，刀具损坏后，便于更换新的刀具。
参见图3，为了便于刀具的安装和旋转，刀座5表面设有圆销槽502；采用圆销固定方式，在中间采用中空的圆销，安装在圆销槽502中限制其自由度；既可以实现刀体的固定，又可以满足刀体旋转的要求。
参见图3，为了便于刀具的安装和旋转，刀座5表面设有平键槽503；采用平键固定方式，采用相邻2个平键槽503，安装2个平键限制其自由度；相邻2个平键槽503之间夹角为90度，既可以实现刀体的固定，又可以满足刀体旋转的要求。
参见图1、图2，耐磨板4由硬度高，韧性好的合金材料制成；需要的合金材料要求具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
参见图1、图2、图3，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.本发明所述适用于破碎机的转轴，其包括轴身6，轴身6两端安装有第一轴头1和第二轴头7；轴身6上设有多个安装槽3，每个安装槽3上沿圆周方向均匀设有四个刀座5；相邻安装槽3上的刀座5呈螺旋线布置；刀座5上安装的刀具形成了螺旋线，物料落到刀具上时，能够破碎的物料被刀具破碎后进入到破碎机下方，不能有效破碎的物料沿着螺旋线行走，到下一个破碎机刀具位置处破碎，螺旋线结构设置能够防止物料堆积在一处，将物料均匀分开多次破碎，提高破碎效率；本发明刀座5上安装刀具，刀具成方形结构设置，使用的刀具设有相同的四个刀刃，在使用过程中，一个刀刃参与工作，当一个刀刃磨钝时，可以旋转刀体，因为刀体呈方形结构设置，旋转90度后即可依次使用其余刀刃，一把刀具相当于四把刀具，旋转刀具比更换刀具方便快捷，从而提高破碎机的生产效率，降低生产成本。
2.本发明第一轴头1伸入轴身6内部，第一轴头1通过平键2与轴身6连接；第二轴头7伸入轴身6内部，第二轴头7通过平键2与轴身6连接；第一轴头1和第二轴头7与轴身6非一体设置，采用平键2连接，便于第一轴头1、第二轴头7和轴身6损坏时分别更换、维修，降低破碎机转轴的更换、维修成本；为了防止轴身6轴向串动，在第一轴头1与轴身6连接处和第二轴头7与轴身6连接处焊接。
3.本发明安装槽3中设置有耐磨板4；耐磨板4设置于同一安装槽3的相邻刀座5之间；在轴身裸露部位设置耐磨板4，可以防止工作时轴身6磨损，导致轴身6无法使用，待耐磨板4磨损到一定程度后进行更换耐磨板4，提高破碎机转轴的使用寿命。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种适用于破碎机的转轴，其特征在于，包括轴身，所述轴身两端安装有第一轴头和第二轴头；所述轴身上设有多个安装槽，每个所述安装槽上沿圆周方向均匀设有四个刀座；所述相邻安装槽上的所述刀座呈螺旋线布置。
2.根据权利要求1所述的适用于破碎机的转轴，其特征在于：所述安装槽中设置有耐磨板；所述耐磨板设置于相邻所述刀座之间。
3.根据权利要求1所述的适用于破碎机的转轴，其特征在于：所述螺旋线斜率为0.5-1。
4.根据权利要求1所述的适用于破碎机的转轴，其特征在于：所述第一轴头伸入所述轴身内部，所述第一轴头通过平键与所述轴身连接。
5.根据权利要求4所述的适用于破碎机的转轴，其特征在于：所述第一轴头端部设有花键。
6.根据权利要求1所述的适用于破碎机的转轴，其特征在于：所述第二轴头伸入所述轴身内部，所述第二轴头通过所述平键与所述轴身连接。
7.根据权利要求1所述的适用于破碎机的转轴，其特征在于：所述刀座中心设有安装孔。
8.根据权利要求1所述的适用于破碎机的转轴，其特征在于：所述刀座表面设有圆销槽。
9.根据权利要求1所述的适用于破碎机的转轴，其特征在于：所述刀座表面设有平键槽。
10.根据权利要求2所述的适用于破碎机的转轴，其特征在于：所述耐磨板由硬度高，韧性好的合金材料制成。
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