CN107436095A - 烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法 - Google Patents

烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107436095A
CN107436095A CN201610359049.5A CN201610359049A CN107436095A CN 107436095 A CN107436095 A CN 107436095A CN 201610359049 A CN201610359049 A CN 201610359049A CN 107436095 A CN107436095 A CN 107436095A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bellows
installation
slideway
curb girder
wind box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610359049.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王博
王俊芳
魏伟
谢麟
何勇
王吉勤
吴寒君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
Original Assignee
MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MCC5 Group Shanghai Corp Ltd filed Critical MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
Priority to CN201610359049.5A priority Critical patent/CN107436095A/zh
Publication of CN107436095A publication Critical patent/CN107436095A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00—Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0073—Seals
    • F27D99/0076—Furnace car seals, i.e. seals used in continuous furnaces or kilns for preventing gas or heat exchange between heating chamber and the area comprising driving means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、风箱侧梁安装就位后，检查侧梁的标高、水平度、中心偏差，b、滑道，要仔细测量每根滑道的加工尺寸并做好记录，c、滑道与侧梁的接触面要涂抹耐高温的密封胶，d、安装防风箱上浮梁时，通过调整垫片组将上浮梁与骨架横梁之间的间隙，e、风箱安装前，法兰面上的油污和铁锈一定要清理干净，f、风箱端部密封在安装前要联合各方仔细检查加工质量，特别检查端部密封表面的方形耐磨衬板。本发明具有全面规划、全盘统筹、可操作性强，烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装精度高，各步骤衔接、协调顺畅，提高安装效率和降低工程成本的优点。

Description

烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法
技术领域
本发明涉及一种风箱安装方法，具体地说，是一种烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法。
背景技术
越南台塑烧结工程中，500m2烧结机设备主要由铺底料装置、原料给料装置、九辊布料装置、头部星轮、柔性传动装置、一二号灰箱、烧结机骨架、轨道装置、台车、吸风装置、大烟道、机下灰斗、尾部移动装置、导料箱、头尾密封装置、尾部密封罩、粘结矿清扫装置等组成，总重4672t。
烧结机的工作过程：经过配料并混匀制粒的混合料由圆辊给料机及九辊布料器均匀的铺在台车上，通过驱动装置使头部星轮旋转而推动台车向尾部方向移动。当台车运行至点火器下部时，台车上的混合料中的焦粉被点燃，在抽风的条件下，混合料从表面垂直向下燃烧。当台车运行至机尾时，烧结过程即告完成。尾部星轮的旋转使台车上的烧结饼卸下，然后空车从下部轨道返回头部，重新开始铺料-点火-烧结-卸矿这一作业循环，从而连续不断地生产出烧结饼。而已知的侧梁加工尺寸的偏差大小和安装调整的好坏会直接影响上面滑道的安装质量，进而影响台车的密封装置与滑道的接触要求。风箱装置安装的每一个环节不足都会影响密封要求，最终造成各段落轨道之间的误差积累导致烧结机总体安装精度不高，甚至局部推倒重装的困境。
因此已知的烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种全面规划、全盘统筹、可操作性强的烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法，风箱装置包括防上浮梁、侧梁、风箱、横梁及滑道部件，其特征在于包括以下步骤：
a、风箱侧梁安装就位后，检查侧梁的标高、水平度、中心偏差、跨距、接头间隙以及侧梁的上翼缘宽度；
b、滑道在安装前，一定要仔细测量每根滑道的加工尺寸并做好记录，包含长度、宽度、厚度、水平度、螺栓孔大小及位置，最后还要检查倒角是否符合加工要求；
c、滑道与侧梁的接触面要涂抹耐高温的密封胶，润滑油孔不得涂抹密封胶；滑道接头处的纵向，应预留热膨胀间隙2mm，接头处的横向应严密结合；
d、安装防风箱上浮梁时，通过调整垫片组将上浮梁与骨架横梁之间的间隙；
e、风箱安装前，法兰面上的油污和铁锈一定要清理干净，然后涂抹白厚漆，并立即整合法兰面，确保所有法兰面接触严密，不得留有缝隙；
f、风箱端部密封在安装前要联合各方仔细检查加工质量，特别是端部密封表面的方形耐磨衬板，若有问题，应及时查找原因，寻求对策，在安装前解决掉。
本发明的烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述上浮梁与骨架横梁之间的间隙范围为0.1-0.5mm。
采用上述技术方案后，本发明的烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法具有以下优点：
1、全面规划、全盘统筹、可操作性强；
2、烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装精度高，各步骤衔接、协调顺畅；
3、提高安装效率，降低工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的滑道接头处的安装结构示意图。
图中：1固定滑道，2结合面，3滑道接头空隙。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法，风箱装置包括防上浮梁、侧梁、风箱、横梁及滑道部件，包括以下步骤：
a、风箱侧梁安装就位后，也要检查侧梁的标高、水平度、中心偏差、跨距、接头间隙以及上翼缘宽度，这几项工作疏忽不得，因为侧梁加工尺寸的偏差大小和安装调整的好坏直接影响上面滑道的安装质量，进而会影响台车的密封装置与滑道的接触要求；
b、滑道在安装前，一定要仔细测量每根滑道的加工尺寸并做好记录，包含长度、宽度、厚度、水平度、螺栓孔大小及位置，最后还要检查倒角是否符合加工要求，这些工作缺一不可，不要以繁琐为理由而仓促安装；
c、滑道与侧梁的接触面要涂抹耐高温的密封胶，但润滑油孔不得涂抹密封胶。
现请参阅图1，图1为本发明实施例的滑道接头处的安装结构示意图。如图所示，所述滑道接头处的纵向，应预留热膨胀间隙2mm，接头处的横向应严密结合；其中：两面要求紧贴，不得产生间隙。
d、安装防风箱上浮梁时，通过调整垫片组将上浮梁与骨架横梁之间的间隙调整到0.1～0.5mm之间；
e、风箱安装前，法兰面上的油污和铁锈一定要清理干净，然后涂抹白厚漆，并立即把合法兰面，确保所有法兰面接触严密，不得留有缝隙；
f、风箱端部密封在安装前也要联合业主方仔细检查加工质量，特别是端部密封表面的方形耐磨衬板，因为方形衬板数量多，尺寸大小不一，在制造厂加工时难免有加工粗糙的现象，若有问题，应及时查找原因，寻求对策，在安装前解决掉。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法各步骤衔接、协调顺畅，烧结机生产线轨道装置安装精度高，提高安装效率，降低工程成本。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (2)

1.一种烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法，风箱装置包括防上浮梁、侧梁、风箱、横梁及滑道部件，其特征在于包括以下步骤：
a、风箱侧梁安装就位后，检查侧梁的标高、水平度、中心偏差、跨距、接头间隙以及侧梁的上翼缘宽度；
b、滑道在安装前，一定要仔细测量每根滑道的加工尺寸并做好记录，包含长度、宽度、厚度、水平度、螺栓孔大小及位置，最后还要检查倒角是否符合加工要求；
c、滑道与侧梁的接触面要涂抹耐高温的密封胶，润滑油孔不得涂抹密封胶；滑道接头处的纵向，应预留热膨胀间隙2mm，接头处的横向应严密结合；
d、安装防风箱上浮梁时，通过调整垫片组将上浮梁与骨架横梁之间的间隙；
e、风箱安装前，法兰面上的油污和铁锈一定要清理干净，然后涂抹白厚漆，并立即整合法兰面，确保所有法兰面接触严密，不得留有缝隙；
f、风箱端部密封在安装前要联合各方仔细检查加工质量，特别是端部密封表面的方形耐磨衬板，若有问题，应及时查找原因，寻求对策，在安装前解决掉。
2.如权利要求1所述的烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法，其特征在于，所述上浮梁与骨架横梁之间的间隙范围为0.1-0.5mm。
CN201610359049.5A 2016-05-27 2016-05-27 烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法 Pending CN107436095A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610359049.5A CN107436095A (zh) 2016-05-27 2016-05-27 烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610359049.5A CN107436095A (zh) 2016-05-27 2016-05-27 烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107436095A true CN107436095A (zh) 2017-12-05

Family

ID=60453154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610359049.5A Pending CN107436095A (zh) 2016-05-27 2016-05-27 烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107436095A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110576271A (zh) * 2019-08-30 2019-12-17 上海二十冶建设有限公司 烧结机密封滑道底板安装方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1412512A (zh) * 2001-10-08 2003-04-23 杨润泉 一种烧结台车侧梁与风箱间碟簧橡胶式密封装置
CN101782328A (zh) * 2010-03-13 2010-07-21 吴�琳 烧结机的中部支撑式首尾密封装置
JP2012247088A (ja) * 2011-05-25 2012-12-13 Sumitomo Metal Ind Ltd 焼結機ウインドボックスのシール装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1412512A (zh) * 2001-10-08 2003-04-23 杨润泉 一种烧结台车侧梁与风箱间碟簧橡胶式密封装置
CN101782328A (zh) * 2010-03-13 2010-07-21 吴�琳 烧结机的中部支撑式首尾密封装置
JP2012247088A (ja) * 2011-05-25 2012-12-13 Sumitomo Metal Ind Ltd 焼結機ウインドボックスのシール装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐清伯: "30m2烧结机风箱部位的制造与安装", 《涟钢科技与管理》 *
谷士强: "《冶金机械安装工程手册》", 30 November 1997, 冶金工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110576271A (zh) * 2019-08-30 2019-12-17 上海二十冶建设有限公司 烧结机密封滑道底板安装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2477743C2 (ru) Устройство для загрузки печных камер коксовой печи
CN101451397A (zh) 钢结构模块化施工工艺
CN105600518B (zh) 一种平煤装置及平煤方法
CN103503077A (zh) 用于修复位在容器或池的位于水下的壁区域中的受损部位的设备和方法
CN107436095A (zh) 烧结机生产线的风箱及风箱端部密封安装方法
CN104998585A (zh) 一种烧结厂圆筒混合造粒机安装方法
CN104180658A (zh) 一种烧结机除尘系统的安装方法
CN106855356B (zh) 快速整体平移烧结机头部上骨架及给料设备的施工方法
CN110790024B (zh) 一种卸料车安装方法
CN104499728A (zh) 吸收塔平移装置及其施工方法
CN105129327A (zh) 一种门形连接梁及其半门式刮板取料机
CN117182461A (zh) 一种小曲率高墩连续钢箱梁制作及施工控制方法
CN205010893U (zh) 一种门形连接梁及其半门式刮板取料机
CN206257967U (zh) 一种分体式烧结台车及其台车端体
CN109163170A (zh) 一种大型燃机发电机液压顶推式安装就位方法
CN107436089A (zh) 烧结机生产线轨道装置安装方法
CN110371852B (zh) 烧结机头部星轮和料仓安装方法
CN204160104U (zh) 轨道对接工装
CN202754446U (zh) 一种搪瓷倾斜鳞斗输送机
CN102937375B (zh) 一种烧结机尾部移动装置的安装方法
CN103587540B (zh) 一种可转换载荷分配的大吨位移运台车
CN107436143A (zh) 烧结机生产线中心标板和标高基准点设置方法
CN206989717U (zh) 一种台车在风箱中的水密封环冷机
CN105460583A (zh) 大功率带式输送机用卸煤装置
CN205642579U (zh) 一种轨道式称重传感器轨道衡

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171205

RJ01 Rejection of invention patent application after publication