CN107434208A - 一种装煤孔座专用吊具及其制作方法 - Google Patents

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王朝伟
张智勇
吴鹏民
王莉
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
    • B66C1/28—Duplicate, e.g. pivoted, members engaging the loads from two sides

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种装煤孔座专用吊具，包括二个吊钩和伸缩调节单元，其特征在于：所述二个吊钩为结构相同、对称设置的L形的第1吊钩和第2吊钩，第1吊钩的吊钩短边（11）与吊钩长边（12）垂直相连，所述伸缩调节单元包括花篮连杆（6），花篮连杆的两端设有螺纹，花篮连杆的两端设有螺纹连接的第1丝杆（4）和第2丝杆（5），其中：第1丝杆（4）与第1吊钩的吊钩长边（12）垂直固焊，第2丝杆（5）与第2吊钩的吊钩长边（22）垂直固焊。本发明的装煤孔座专用吊具具有吊具装置结构简单、制作方便，保护装煤孔座，避免受损和提高装煤孔座安装工程效率的优点。

Description

一种装煤孔座专用吊具及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种吊具，具体地说，是一种装煤孔座专用吊具及其制作方法。
背景技术
在焦炉通常施工过程中，装煤孔座体积大，重量大，形状异型，没有专用吊具，搬运方法各异，多用撬棍移动或者地面滚动，不仅容易损坏装煤孔座，而且搬运效率低，也容易对工人造成伤害。
因此已知的装煤孔座吊装存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种安全可靠的装煤孔座专用吊具。
本发明的另一目的，在于提出一种安全可靠的装煤孔座专用吊具的制作方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种装煤孔座专用吊具，包括二个吊钩和伸缩调节单元，其特征在于：
所述二个吊钩为结构相同、对称设置的L形的第1吊钩和第2吊钩，第1吊钩的吊钩短边与吊钩长边垂直相连，吊钩长边的顶端设有吊孔；第2吊钩的吊钩短边与吊钩长边垂直相连，吊钩长边的顶端设有吊孔；
所述伸缩调节单元包括花篮连杆，花篮连杆的两端设有螺纹，花篮连杆的两端设有螺纹连接的第1丝杆和第2丝杆，其中：第1丝杆与第1吊钩的吊钩长边垂直固焊，第2丝杆与第2吊钩的吊钩长边垂直固焊。
本发明的装煤孔座专用吊具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的装煤孔座专用吊具，其中所述吊钩为≥6mm厚钢板。
前述的装煤孔座专用吊具，其中所述吊钩的吊钩短边为100mm。
前述的装煤孔座专用吊具，其中所述吊钩的吊钩长边为250mm。
前述的装煤孔座专用吊具，其中所述吊钩的吊孔为椭圆形孔。
前述的装煤孔座专用吊具，其中所述第1丝杆和第2丝杆在吊钩长边上的焊接点到吊钩短边的距离均为80mm。
一种装煤孔座专用吊具的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
a、制作吊钩
取6mm厚钢板制成100mm短边和250mm长边的L形吊钩，吊钩长边顶端设置椭圆形吊孔；
b、制作伸缩调节单元
伸缩调节单元取花篮螺栓割掉两端挂钩制成，且使其两端的丝杆分别与吊钩的中部垂直焊接达成伸缩调节单元。
本发明的装煤孔座专用吊具的制作方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述丝杆长度为150mm。
采用上述技术方案后，本发明的装煤孔座专用吊具具有以下优点：
1、吊具装置结构简单、制作方便；
2、吊具在吊装中能保护装煤孔座，避免受损；
3、提高装煤孔座安装工程效率。
附图说明
图1为本发明实施例的装煤孔座专用吊具的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本发明实施例的装煤孔座专用吊具的使用状态示意图。
图中：11第1吊钩短边，12第1吊钩长边，21第2吊钩短边，22第2吊钩长边，3吊孔，4第1螺栓，5第2螺栓，6花篮连杆，7钢丝绳，8装煤孔壁。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的装煤孔座专用吊具，包括二个吊钩和伸缩调节单元。
现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的装煤孔座专用吊具的结构示意图，图2为图1的侧视图。如图所示，所述二个吊钩为结构相同、对称设置的L形的第1吊钩和第2吊钩，第1吊钩的吊钩短边11与吊钩长边12垂直相连，吊钩长边12的顶端设有吊孔3；第2吊钩的吊钩短边21与吊钩长边22垂直相连，吊钩长边22的顶端设有吊孔3；所述吊钩为6mm厚钢板，吊钩短边为100mm，吊钩长边为250mm，吊钩的吊孔为椭圆形孔。
所述伸缩调节单元包括花篮连杆6，花篮连杆的两端设有螺纹，花篮连杆的两端设有螺纹连接的第1丝杆4和第2丝杆5，其中：第1丝杆4与第1吊钩的吊钩长边12垂直固焊，第2丝杆5与第2吊钩的吊钩长边22垂直固焊。所述第1丝杆4和第2丝杆5在吊钩长边上的焊接点到吊钩短边的距离均为80mm。
实施例2
一种装煤孔座专用吊具的制作方法，包括以下步骤：
a、制作吊钩
取6mm厚钢板制成100mm短边和250mm长边的L形吊钩，吊钩长边顶端设置椭圆形吊孔；
b、制作伸缩调节单元
伸缩调节单元取花篮螺栓割掉两端挂钩制成，且使其两端的丝杆分别与吊钩的中部垂直焊接达成伸缩调节单元。所述丝杆长度为150mm。
实施例3
图3为本发明实施例的装煤孔座专用吊具的使用状态示意图。发明的装煤孔座专用吊具的使用方法如下：
在炉顶装煤孔搬运过程中，通过调整装煤孔座专用吊具的伸缩部分长度，从装煤孔中间将吊具托起部分伸入装煤孔座底下，并使伸缩达到最大长度（即装煤孔内直径）。然后通过钢丝绳吊起。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的装煤孔座专用吊具及其制作方法填补本行业中装煤孔座吊装没有专用吊具的缺失，吊具装置结构简单、制作方便，使用安全可靠，不仅能保护装煤孔座避免受损，而且提高装煤孔座的安装效率。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (8)

1.一种装煤孔座专用吊具，包括二个吊钩和伸缩调节单元，其特征在于：
所述二个吊钩为结构相同、对称设置的L形的第1吊钩和第2吊钩，第1吊钩的吊钩短边（11）与吊钩长边（12）垂直相连，吊钩长边（12）的顶端设有吊孔（3）；第2吊钩的吊钩短边（21）与吊钩长边（22）垂直相连，吊钩长边（22）的顶端设有吊孔（3）；
所述伸缩调节单元包括花篮连杆（6），花篮连杆的两端设有螺纹，花篮连杆的两端设有螺纹连接的第1丝杆（4）和第2丝杆（5），其中：第1丝杆（4）与第1吊钩的吊钩长边（12）垂直固焊，第2丝杆（5）与第2吊钩的吊钩长边（22）垂直固焊。
2.如权利要求1所述的装煤孔座专用吊具，其特征在于，所述吊钩为≥6mm厚钢板。
3.如权利要求1所述的装煤孔座专用吊具，其特征在于，所述吊钩的吊钩短边为100mm。
4.如权利要求1所述的装煤孔座专用吊具，其特征在于，所述吊钩的吊钩长边为250mm。
5.如权利要求1所述的装煤孔座专用吊具，其特征在于，所述吊钩的吊孔为椭圆形孔。
6.如权利要求1所述的装煤孔座专用吊具，其特征在于，所述第1丝杆（4）和第2丝杆（5）在吊钩长边上的焊接点到吊钩短边的距离均为80mm。
7.一种如权利要求1所述的装煤孔座专用吊具的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
a、制作吊钩
取6mm厚钢板制成100mm短边和250mm长边的L形吊钩，吊钩长边顶端设置椭圆形吊孔；
b、制作伸缩调节单元
伸缩调节单元取花篮螺栓割掉两端挂钩制成，且使其两端的丝杆分别与吊钩的中部垂直焊接达成伸缩调节单元。
8.如权利要求1所述的装煤孔座专用吊具及其制作方法，其特征在于，所述丝杆长度为150mm。
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