CN107434147B - 一种输煤皮带高硬度异物检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种输煤皮带高硬度异物检测方法，包括以下步骤，S1、输送皮带、煤秤读数仪通电前检查；S2、通电后，输送皮带空运行时，煤秤读数仪读数为0t/h；S3、设置输送皮带的额定输出量，当煤秤读数仪读数为输送皮带的额定输出量值时，接通检测回路；S4、通过煤秤读数仪读数对输送皮带上有无高硬度异物进行检测。本发明利用煤秤读数仪读数波动来对煤炭中的高硬度金属异物进行检测，可以有效地检测出高硬度异物，减少了设备磨损，避免了较大的经济损失；输送皮带下方安装有红外报警仪，可以更好的规避误报风险。

Description

一种输煤皮带高硬度异物检测方法
技术领域
本发明涉及煤炭异物检测技术领域，特别是涉及一种输煤皮带高硬度异物检测方法。
背景技术
煤矿在炼铁发电行业中运用普遍，但由于整个输送过程比较长，缺乏有效的管控手段。目前主要依靠磁铁分离器来分离铁类高硬度异物，但对于其他如陶瓷类或合金类高硬度异物缺乏有效管控手段。由于异物硬度较高，在通过皮带进入设备后很容易致使其他设备磨损。国内外目前没有比较好的管控手段，主要是依靠磁铁分离器及筛板，但是由于异物硬度较大，对筛板仍然会造成比较大的破坏，造成较大的经济损失。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的缺陷，根据高硬度异物自身密度大、重量较重的特点，利用煤秤读数仪读数波动来进行管控，提供一种输煤皮带高硬度异物检测方法。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种输煤皮带高硬度异物检测方法，包括以下步骤，
S1、输送皮带、煤秤读数仪通电前检查；
S2、通电后，输送皮带空运行时，煤秤读数仪读数为0t/h；
S3、设置输送皮带的额定输出量，当煤秤读数仪读数为输送皮带的额定输出量值时，接通检测回路；
S4、通过煤秤读数仪读数对输送皮带上有无高硬度异物进行检测。
进一步地，所述S4中，当煤秤读数仪读数大于输送皮带额定输出量，且超出量大于输送皮带额定输出量的50％时，输送皮带停止工作，检测回路报警。
进一步地，所述S4中，当煤秤读数仪读数小于输送皮带额定输出量的150％，且煤秤读数仪读数上下波动率小于50％，输送皮带正常工作。
进一步地，所述S4中，当煤秤读数仪读数小于输送皮带额定输出量的150％，且煤秤读数仪读数上下波动率大于50％，输送皮带停止工作，检测回路报警。
作为上述技术方案的改进，所述输送皮带的下方安装有红外报警仪，用以检测高硬度异物使输送皮带受压变形，阻断红外光线，导致红外报警仪无法接收到红外信号，红外报警仪报警。
本发明的有益效果：一种输煤皮带高硬度异物检测方法，利用煤秤读数仪读数波动来对煤炭中的高硬度金属异物进行检测，可以有效地检测出高硬度异物，减少了设备磨损，避免了较大的经济损失；输送皮带下方安装有红外报警仪，可以更好的规避误报风险。
附图说明
图1为本发明检测设备结构图；
图2为本发明检测方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
目前所有电厂及煤矿的堆取料机普遍有堆积及取料上限，此上限代表了堆积或者取料过程中输煤皮带上所能承载的最大输送量。而且因为目前堆取料机的设计所致，要增大输煤量只能缓慢的逐步提升，不可能在几秒钟之内煤秤读数仪的波动大幅上涨，只可能循序渐进的缓慢提升。如果煤秤读数仪出现短时间内的50％增幅波动，增加的数值又特别大的很有可能是在输煤过程中混入了高硬度异物。
具体实施时，输煤皮带高硬度异物检测设备如图1所示，包括输送皮带1、托辊2、煤炭3、高硬度异物4、红外报警仪5、煤秤6、煤秤读数仪7组成。输送皮带1安装在托辊2上，输送皮带1的下方安装有煤秤6，为了降低误报风险，在输送皮带与煤秤之间安装有红外报警仪5，煤秤读数仪7用来显示输送皮带上煤炭3及高硬度异物4的重量及重量波动率。
一种输煤皮带高硬度异物检测方法，结合图2检测方法流程图，包括以下步骤，
一种输煤皮带高硬度异物检测方法，包括以下步骤，
S1、输送皮带、煤秤读数仪通电前检查；
S2、通电后，输送皮带空运行时，煤秤读数仪读数为0t/h；
S3、设置输送皮带的额定输出量，当煤秤读数仪读数为输送皮带的额定输出量值时，接通检测回路；
S4、通过煤秤读数仪读数对输送皮带上有无高硬度异物进行检测。
S4.1，当煤秤读数仪读数大于输送皮带额定输出量，且超出量大于输送皮带额定输出量的50％时，输送皮带停止工作，检测回路报警。
S4.2，当煤秤读数仪读数小于输送皮带额定输出量的150％，且煤秤读数仪读数上下波动率小于50％，输送皮带正常工作。
S4.3，当煤秤读数仪读数小于输送皮带额定输出量的150％，且煤秤读数仪读数上下波动率大于50％，输送皮带停止工作，检测回路报警。
取煤量大小主要依靠斗轮斗齿与煤堆的接触面积，通过斗轮的前进，后退来改变接触面积。只能缓慢增大与煤堆的接触面积，不可能一下就挖入煤堆内部增加接触面积。输煤皮带的输煤量只会缓慢提高，在正常取煤后，不会突然出现超过50％增加的输煤量。在输送皮带下方可以安装红外报警仪，如果有高硬度异物挤压输送皮带，导致输送皮带变形下沉严重，会阻断红外光线，导致红外报警仪的红外信号无法收到，然后发出报警。
一般电厂可以采用多个煤秤，多煤秤共同使用此方法可以降低误报风险。目前宝钢电厂在2013年设备损坏6次后，采用本发明检测方法，14至今没有发生类似事故。通过增加红外报警仪可以更好的规避误报风险。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种输煤皮带高硬度异物检测方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1、输送皮带、煤秤读数仪通电前检查；
S2、通电后，输送皮带空运行时，煤秤读数仪读数为0t/h；
S3、设置输送皮带的额定输出量，当煤秤读数仪读数为输送皮带的额定输出量值时，接通检测回路；
S4、通过煤秤读数仪读数对输送皮带上有无高硬度异物进行检测，
其中，所述S4中，当煤秤读数仪读数大于输送皮带额定输出量，且超出量大于输送皮带额定输出量的50％时，输送皮带停止工作，检测回路报警。
2.按照权利要求1所述的一种输煤皮带高硬度异物检测方法，其特征在于：所述S4中，当煤秤读数仪读数小于输送皮带额定输出量的150％，且煤秤读数仪读数上下波动率小于50％，输送皮带正常工作。
3.按照权利要求1所述的一种输煤皮带高硬度异物检测方法，其特征在于：所述S4中，当煤秤读数仪读数小于输送皮带额定输出量的150％，且煤秤读数仪读数上下波动率大于50％，输送皮带停止工作，检测回路报警。
4.按照权利要求1所述的一种输煤皮带高硬度异物检测方法，其特征在于：所述输送皮带的下方安装有红外报警仪，用以检测高硬度异物使输送皮带受压变形，并由红外报警仪报警。
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