CN202864274U - 一种皮带挡料器 - Google Patents
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Abstract
一种皮带挡料器，属于皮带运输机设备技术领域，用于减少物料从皮带运输机上撒落，其技术方案是：它的构成中包括挡料皮、挡料皮固定板和挡料支架，挡料支架直立固定在皮带运输机两侧的皮带机架上，挡料皮固定板与挡料支架通过螺栓相连接，挡料皮固定在挡料皮固定板上，挡料皮与挡料皮固定板为可拆卸的夹紧连接。本实用新型的有益效果是：皮带运输机安装本实用新型后，当物料在皮带运输机上滑落和蹦跳时，挡料皮就会挡住物料，使皮带上运输的物料运行更平稳，可以解决95%以上的因物料滚动导致的撒料现象。本实用新型安装简单，更换挡料皮方便，使现场环境更干净，同时也减轻了岗位人员的劳动强度和岗位人员的行走危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带运输机的挡料装置，属于皮带运输机设备技术领域。
背景技术
皮带运输机是厂矿生产中常用的一种物料运输设备，运输物料有燃料、烧结矿、块矿、球团矿、熔剂等，其中球团矿小而圆，容易滚动和崩落，特别是物料从溜嘴落到皮带上时，更容易崩落出皮带，落到皮带通廊地面上，洒落的物料不仅造成浪费，还严重影响到岗位人员的安全行走，增加了岗位人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少物料从皮带运输机上撒落的皮带挡料器。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种皮带挡料器，它的构成中包括挡料皮、挡料皮固定板和挡料支架，挡料支架直立固定在皮带运输机两侧的皮带机架上，挡料皮固定板与挡料支架通过螺栓相连接，挡料皮固定在挡料皮固定板上，挡料皮与挡料皮固定板为可拆卸的夹紧连接。
上述皮带挡料器，所述挡料皮固定板上焊接有连接板，连接板上有连接孔，挡料支架上有螺孔，螺栓通过连接孔和螺孔将连接板和挡料支架相连接。
上述皮带挡料器，所述挡料皮与挡料皮固定板由斜楔、角钢、定位板、压板固定连接，定位板焊接于挡料皮固定板上，定位板中间有压紧孔，压板中间有套孔，压板通过套孔套在定位板上，角钢位于挡料皮与压板下端之间，斜楔插入定位板的压紧孔内，斜楔的底面压在压板的表面上。
本实用新型的有益效果是：
皮带运输机安装本实用新型后，当物料在皮带运输机上滑落和蹦跳时，挡料皮就会挡住物料，使皮带上运输的物料运行更平稳，可以解决95%以上的因物料滚动导致的撒料现象。本实用新型安装简单，更换挡料皮方便，使现场环境更干净，同时也减轻了岗位人员的劳动强度和岗位人员的行走危害。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是定位板的示意图；
图3是压板的正视图；
图4是压板的侧视图；
图5是斜楔的示意图。
图中标记如下：挡料皮1、挡料皮固定板2、挡料支架3、皮带机架4、斜楔5、角钢6、定位板7、皮带8、压板9、连接板10、压紧孔11、套孔12。
具体实施方式
本实用新型由挡料皮1、挡料皮固定板2、挡料支架3、斜楔5、角钢6、定位板7、压板9、连接板10组成。
图中显示，挡料支架3直立固定在皮带运输机两侧的皮带机架4上，挡料皮固定板2上焊接有连接板10，连接板10上有连接孔，挡料支架3上有螺孔，螺栓通过连接孔和螺孔将连接板10和挡料支架3相连接。
图中显示，挡料皮1与挡料皮固定板2由斜楔5、角钢6、定位板7、压板9固定连接。
定位板7焊接于挡料皮固定板2上，定位板7中间有压紧孔11，定位板7的板面与挡料皮固定板2相垂直，压紧孔11的方向为竖直方向。
压板9中间有套孔12，压板9通过套孔12套在横向的定位板7上，角钢6位于挡料皮1与压板9下端之间，斜楔5插入定位板7的压紧孔11内，斜楔5的底面压在压板9的表面上，用榔头将斜楔5向下砸紧，压板9的下端压紧角钢6，角钢6将挡料皮1压紧在挡料皮固定板2上。若更换挡料皮1，用榔头从下往上将斜楔5砸出，把压板9、角钢6取下，即可更换。
Claims (3)
1.一种皮带挡料器，其特征在于：它的构成中包括挡料皮（1）、挡料皮固定板（2）和挡料支架（3），挡料支架（3）直立固定在皮带运输机两侧的皮带机架（4）上，挡料皮固定板（2）与挡料支架（3）通过螺栓相连接，挡料皮（1）固定在挡料皮固定板（2）上，挡料皮（1）与挡料皮固定板（2）为可拆卸的夹紧连接。
2.根据权利要求1所述的皮带挡料器，其特征在于：所述挡料皮固定板（2）上焊接有连接板（10），连接板（10）上有连接孔，挡料支架（3）上有螺孔，螺栓通过连接孔和螺孔将连接板（10）和挡料支架（3）相连接。
3.根据权利要求2所述的皮带挡料器，其特征在于：所述挡料皮（1）与挡料皮固定板（2）由斜楔（5）、角钢（6）、定位板（7）、压板（9）固定连接，定位板（7）焊接于挡料皮固定板（2）上，定位板（7）中间有压紧孔（11），压板（9）中间有套孔（12），压板（9）通过套孔（12）套在定位板上（7），角钢（6）位于挡料皮（1）与压板（9）下端之间，斜楔（5）插入定位板（7）的压紧孔（11）内，斜楔（5）的底面压在压板（9）的表面上。
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