CN107432655A

CN107432655A - 一种保温饭桶

Info

Publication number: CN107432655A
Application number: CN201710647313.XA
Authority: CN
Inventors: 孙筱麟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-01
Filing date: 2017-08-01
Publication date: 2017-12-05

Abstract

本发明公开的保温饭桶，至少包括，内盒，其上端开口，具有用于放置食物的内部空间，且为单层结构；盖，其与内盒的上端开口相匹配设置，用于封闭开口以在内盒中形成密闭的放置食物的密闭空间；保温层，其至少包覆于内盒的侧壁以及底部的外侧，用于对放置于内盒中的食物进行保温。本发明公开的保温饭桶，取消了双层真空保温或者附加热源的形式，从而简化了产品的结构和生产工艺，并且实现了对成本的有效控制。

Description

一种保温饭桶

技术领域

本发明涉及一种日常生活用保温饭桶，特别是一种保温饭桶。

背景技术

保温饭桶是一种日常生活用具，主要用于保持饭菜的温度，而便于携带，在饭店、医院、家庭等生活工作中被广泛利用。在日常生活工作中，通常为了方便与健康，人们都选择将做好的饭菜放入保温饭桶内，一是避免饭菜变凉后再次加热影响口感与营养；也是为了防止变味。现有的保温饭桶为了获得保温效果通常都采用双层真空保温内胆，这种内胆的加工成本较高，而且内胆一旦漏气而使真空失效就会丧失保温效果。并且在现有的技术中，为了增强这种保温效果，还会额外的设置热源如热水空间或者电热装置，从而进一步地延缓热量丧失，但是这种附加结构除了会进一步增加饭桶的成本外，也会额外增加饭桶的重量，减小饭桶的有效容积，并且使用麻烦，为日常生活带来不便。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种保温饭桶，通过采用单层内盒与特殊的高效保温层相配合的技术，获得良好的保温效果和保温时长，取消了双层真空保温或者附加热源的形式，从而简化了产品的结构和生产工艺，并且实现了对成本的有效控制。

本发明公开的保温饭桶，至少包括，

内盒，其上端开口，具有用于放置食物的内部空间，且为单层结构；

盖，其与内盒的上端开口相匹配设置，用于封闭开口以在内盒中形成密闭的放置食物的密闭空间；

保温层，其至少包覆于内盒的侧壁以及底部的外侧，用于对放置于内盒中的食物进行保温。

本发明公开的保温饭桶的一种改进，保温层为泡沫玻璃层。

本发明公开的保温饭桶的又一种改进，泡沫玻璃层的泡沫玻璃材料内还包括支持结构（划线部分的含义为泡沫玻璃材料包覆于支持结构上形成泡沫玻璃层，下同），支持结构包括骨架、形成于骨架外侧的隔离单元以及形成于隔离单元外侧的包覆层，

骨架为陶瓷基材料制得，其为轻质刚性材料；

隔离单元为脆性材料制得（本方案中通过控制材料的厚度使其具有相对较低的断裂性能，从而赋予其相对较好的“脆性”，与常规含义不同，这是一个适应于本方案的相对性概念）；

包覆层为含碳材料制得，其为低导热系数材料。通过支持结构对泡沫玻璃层起到有效的支持和保护作用，还通过包覆层改善后与泡沫玻璃层的结合/剥离性能，并配合隔离单元的耐脆性材料的脆性，在作用与维护中利用材料的脆性实现骨架与外部结构的快速分离（此时至少可以实现骨架的回收再利用），在从而适当降低外部结构（泡沫玻璃材料）的结合牢固程度，保持有效结合同时又避免结合强度过高，通过含碳材料的黑色包覆层在结构中形成绝热以及高吸热的“黑体”，从而起到阻止热传递的作用，极大地提高产品的保温性能。

本发明公开的保温饭桶的又一种改进，脆性材料为不锈钢箔片，并且至少在朝向内盒的一侧为镜面。优选的，不锈钢箔片为未经过退火处理的材料，从而保证其在使用中具有良好的脆性。

本发明公开的保温饭桶的又一种改进，隔离单元为钨薄层。

优选的，隔离单元的钨薄层厚度为0.05-0.3微米。本方案在钨钢高硬度的情形下，通过控制钨钢薄层的厚度，一方面降低成本，起到增强和保护骨架的同时，还可以凭借钨钢薄层的“脆性”撞击破碎能力以降低骨架与外部结构的分离难度，从而提升对产品的维护、回收处理能力，实现资源的高效回收再利用。

本发明公开的保温饭桶的又一种改进，陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石0.15-0.18%、碳酸镁 2.0-3.5%、碳酸钙 1.0-2.0%、碳酸氢钠 1.20-1.40%、两侧具有镜面的钢箔片0.20-0.40%、余量为氧化铝及不可避免的杂质，钢箔片在陶瓷基材料中为非取向的。本方案通过采用少量的萤石在陶瓷基材料骨架烧结定型是起到部分助熔粘接定型的作用，这里控制萤石用量，可以恰到好处地调整加工过程中氧化铝的熔化，从而，同时适量的碳酸镁、碳酸钙起到辅助造孔和与氧化铝配合增强陶瓷性能出作用，碳酸氢钠在调节原料pH环境的同时，主要起到了造孔的效能，通过原料配合而获得轻质强度合适的多孔陶瓷材料，另外添加的非取向镜面钢箔片，在使用过程中，可以在内盒侧形成多次的循环反射，进一步地消除向外侧的热辐射，与隔离单元与包覆层协同增强保温的效果。

优选的，陶瓷基材料的原料还包括占原料总质量的0.3-0.5wt%的碳纤维或者陶瓷纤维中至少一种，碳纤维或陶瓷纤维为长度0.1-0.3mm，直径10-20微米的短纤维。

本发明公开的保温饭桶的又一种改进，保温饭桶还包括外壳，所述外壳形成于盖和/或保温层的外层。

本发明公开的保温饭桶的又一种改进，外壳和/或盖分别与保温层之间还设置有弹性垫块，并形成有垫空空间。

本发明的保温饭桶，从根本上改变了饭桶的保温结构，通过采用单层内盒与特殊的高效保温层相配合的技术，获得良好的保温效果和保温时间长，取消了双层真空保温或者附加热源的形式，从而简化了产品的结构和生产工艺，并且实现了对成本的有效控制，并且使保温饭盒具有使用方便，轻便的有点。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例中保温饭桶，包括，内盒，其上端开口，具有用于放置食物的内部空间，且为单层结构；盖，其与内盒的上端开口相匹配设置，用于封闭开口以在内盒中形成密闭的放置食物的密闭空间；保温层，其包覆于内盒的侧壁以及底部的外侧，用于对放置于内盒中的食物进行保温。

实施例2

本实施例中保温饭桶，包括，内盒，其上端开口，具有用于放置食物的内部空间，且为单层结构；盖，其与内盒的上端开口相匹配设置，用于封闭开口以在内盒中形成密闭的放置食物的密闭空间；保温层，其包覆于盖、内盒的侧壁以及底部的外侧，从而在整个盖与内盒形成的密闭空间外侧形成完整封闭的保温结构，用于对放置于内盒中的食物进行保温。

实施例3-4

实施例3和4分别于实施例1和2的区别仅在于，保温饭桶还包括外壳，外壳形成于盖和/或保温层的外层。

实施例5-6，分别对应的与实施例3-4的区别仅在于，外壳与保温层之间还设置有弹性垫块，并在外壳与保温层之间形成有垫空空间。

实施例7-8，分别对应的与实施例3-4的区别仅在于，盖与保温层之间还设置有弹性垫块，并在盖与保温层之间形成有垫空空间。

实施例9-10，分别对应的与实施例3-4的区别仅在于，外壳和盖分别与保温层之间还设置有弹性垫块，并在外壳和盖分别与保温层之间各自形成有垫空空间。

与上述实施例相区别的，保温层为泡沫玻璃层。

与上述实施例相区别的，泡沫玻璃层的泡沫玻璃材料内还包括支持结构，支持结构包括骨架、形成于骨架外侧的隔离单元以及形成于隔离单元外侧的包覆层；骨架为陶瓷基材料制得，其为轻质刚性材料；隔离单元为脆性材料制得；包覆层为含碳材料制得，其为低导热系数材料。

与上述实施例相区别的，脆性材料为脆性材料为不锈钢箔片，并且在朝向内盒的一侧为镜面。

与上述实施例相区别的，隔离单元为钨薄层。

与上述实施例相区别的，隔离单元的钨薄层厚度为0.05-0.3微米。

与上述实施例相区别的，陶瓷基材料即泡沫陶瓷材料的原料主要为，wt%：萤石0.15-0.18%、碳酸镁 2.0-3.5%、碳酸钙 1.0-2.0%、碳酸氢钠 1.20-1.40%、两侧具有镜面的钢箔片0.20-0.40%、余量为氧化铝及不可避免的杂质，钢箔片在陶瓷基材料中为非取向的。

陶瓷基材料其组成技术方案还可以为包括而不限于以下所列技术方案中任一：

1、陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.15%、碳酸镁 3.5%、碳酸钙 1.2%、碳酸氢钠1.40%、两侧具有镜面的钢箔片0.40%、余量为氧化铝及不可避免的杂质。

2、陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.16%、碳酸镁 2.0%、碳酸钙 1.4%、碳酸氢钠 1.30%、两侧具有镜面的钢箔片0.30%、余量为氧化铝及不可避免的杂质。

3、陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.17%、碳酸镁 3.0%、碳酸钙 1.6%、碳酸氢钠 1.20%、两侧具有镜面的钢箔片0.20%、余量为氧化铝及不可避免的杂质。

4、陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.18%、碳酸镁 2.5%、碳酸钙 1.0%、碳酸氢钠 1.25%、两侧具有镜面的钢箔片0.25%、余量为氧化铝及不可避免的杂质。

5、陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.155%、碳酸镁 2.7%、碳酸钙 2.0%、碳酸氢钠 1.36%、两侧具有镜面的钢箔片0.36%、余量为氧化铝及不可避免的杂质。

6、陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.175%、碳酸镁 3.2%、碳酸钙 1.5%、碳酸氢钠 1.27%、两侧具有镜面的钢箔片0.27%、余量为氧化铝及不可避免的杂质。

7、陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.165%、碳酸镁 2.9%、碳酸钙 1.7%、碳酸氢钠 1.32%、两侧具有镜面的钢箔片0.32%、余量为氧化铝及不可避免的杂质。

包括而不限于以上陶瓷基材料的技术方案中，杂质元素的总量应当不高于0.07%，单一组成不高于0.03%。

以下实施例为例来分别说明本申请技术方案的优异之处，在同等条件下与普通市售不锈钢双层内胆保温饭桶相比较，以下实施例的内盒同样采用不锈钢材质：

实施例21

本实施例与实施例1的区别在于：泡沫玻璃层的泡沫玻璃材料内包括支持结构，支持结构包括骨架、形成于骨架外侧的隔离单元以及形成于隔离单元外侧的包覆层，骨架为陶瓷基材料制得，其为轻质刚性材料；隔离单元为脆性材料制得；包覆层为含碳材料制得，其为低导热系数材料；骨架为普通氧化铝陶瓷；隔离单元为0.05微米厚的钨薄层其朝向内盒的一侧为镜面；包覆层为石墨层。本实施例样品20件，分为2批次，每批次10件，分别进行如下的冷热食品保温性能测试：

热食测试：在未预先预热的的保温饭桶内，分层装入新出锅米饭以及热菜青椒肉丝，分别在放置6小时、8小时以及12小时后，饭菜的平均温度分别为90摄氏度、80摄氏度、60摄氏度。

冷食测试：在未预先预冷的的保温饭桶内，装入新刨食用冰沙，分别在放置2小时、4小时以及6小时后，冰沙的状态分别为未出现融化、上层表面出现部分固结、略有融化。

实施例22

本实施例与实施例2的区别在于：泡沫玻璃层的泡沫玻璃材料内包括支持结构，支持结构包括骨架、形成于骨架外侧的隔离单元以及形成于隔离单元外侧的包覆层，作为骨架的陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.15%、碳酸镁 3.5%、碳酸钙 1.2%、碳酸氢钠 1.40%、未退火处理且两侧具有镜面的304不锈钢箔片0.32%、余量为氧化铝及不可避免的杂质；隔离单元为0.17微米厚的钨薄层其朝向内盒的一侧为镜面；包覆层为多层碳纤维层。本实施例样品20件，分为2批次，每批次10件，分别进行如下的性能测试：

热食测试：在未预先预热的的保温饭桶内，分层装入新出锅米饭以及热菜青椒肉丝，分别在放置6小时、12小时以及24小时后，饭菜的平均温度分别为90摄氏度、80摄氏度、60摄氏度。

冷食测试：在未预先预冷的的保温饭桶内，装入新刨食用冰沙，分别在放置4小时、6小时以及8小时后，冰沙的状态分别为未出现融化、上层表面出现部分固结、略有融化。

实施例23

本实施例与实施例2的区别在于：泡沫玻璃层的泡沫玻璃材料内包括支持结构，支持结构包括骨架、形成于骨架外侧的隔离单元以及形成于隔离单元外侧的包覆层，作为骨架的陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.15%、碳酸镁 3.5%、碳酸钙 1.2%、碳酸氢钠 1.40%、0.35wt%的碳纤维、未退火处理且两侧具有镜面的304不锈钢箔片0.2%、余量为氧化铝及不可避免的杂质；碳纤维为长度0.1mm，直径10微米的短纤维；隔离单元为0.10微米厚的钨薄层其朝向内盒的一侧为镜面；包覆层为2-3微米粒径炭黑形成的涂层。本实施例样品20件，分为2批次，每批次10件，分别进行如下的性能测试：

实施例22和23表明本发明的特定的泡沫玻璃层有利于改善保温效果，保温效果在特定范围内的添加量影响不明显。

实施例24

本实施例与实施例3的区别在于：泡沫玻璃层的泡沫玻璃材料内包括支持结构，支持结构包括骨架、形成于骨架外侧的隔离单元以及形成于隔离单元外侧的包覆层，骨架为普通氧化铝陶瓷；包覆层为单层结构的石墨材料形成的涂层；隔离单元为0.15微米厚的钨薄层其朝向内盒的一侧为镜面。本实施例样品20件，分为2批次，每批次10件，分别进行如下的性能测试：

安全性测试：空饭桶在从1米高高度摔落至水泥地面无明显损坏，满装情况下，摔落外壳有裂纹而整体结构无损，这是由于泡沫玻璃层的缓冲作用。

实施例25

本实施例与实施例4的区别在于：泡沫玻璃层的泡沫玻璃材料内包括支持结构，支持结构包括骨架、形成于骨架外侧的隔离单元以及形成于隔离单元外侧的包覆层，作为骨架的陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.15%、碳酸镁 3.5%、碳酸钙 1.2%、碳酸氢钠 1.40%、未退火处理且两侧具有镜面的304不锈钢箔片0.32%、余量为氧化铝及不可避免的杂质；隔离单元为0.20微米厚的钨薄层其朝向内盒的一侧为镜面；包覆层为碳纤维层，且规格相同。本实施例样品20件，分为2批次，每批次10件，分别进行如下的性能测试：

实施例26

本实施例中与实施例9的区别在于：泡沫玻璃层的泡沫玻璃材料内包括支持结构，支持结构包括骨架、形成于骨架外侧的隔离单元以及形成于隔离单元外侧的包覆层，作为骨架的陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.15%、碳酸镁 3.5%、碳酸钙 1.2%、碳酸氢钠1.40%、未退火处理且两侧具有镜面的304不锈钢箔片0.2%、0.35wt%的碳纤维、余量为氧化铝及不可避免的杂质；碳纤维为长度0.1mm，直径10微米的短纤维；隔离单元为0.25微米厚的钨薄层其朝向内盒的一侧为镜面；包覆层为一般植物炭黑涂层。本实施例样品20件，分为2批次，每批次10件，分别进行如下的性能测试：

安全性测试：空饭桶在从1米高高度摔落至水泥地面无明显损坏，满装情况下，80%几率下摔落外壳仅有碰撞痕而整体结构无损，这是由于垫空结构、弹性垫空以及泡沫玻璃层的缓冲作用。

实施例27

本实施例中与实施例10的区别在于：泡沫玻璃层的泡沫玻璃材料内包括支持结构，支持结构包括骨架、形成于骨架外侧的隔离单元以及形成于隔离单元外侧的包覆层，作为骨架的陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.15%、碳酸镁 3.5%、碳酸钙 1.2%、碳酸氢钠1.40%、未退火处理且两侧具有镜面的304不锈钢箔片0.2%、0.35wt%的碳纤维、余量为氧化铝及不可避免的杂质；碳纤维为长度0.1mm，直径10微米的短纤维；隔离单元为0.25微米厚的钨薄层其朝向内盒的一侧为镜面；包覆层为一般植物炭黑涂层。本实施例样品20件，分为2批次，每批次10件，分别进行如下的性能测试：

如上述举例所示，包括而不限于上述实施例的本发明方案与现有技术的保温饭桶相比，在生产成本、保温性能以及使用安全性等方面均匀显著的提升。

本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案，同样都在本发明要求保护的范围内；同时本发明方案所有列举或者未列举的实施例中，在同一实施例中的各个参数仅仅表示其技术方案的一个实例（即一种可行性方案），而各个参数之间并不存在严格的配合与限定关系，其中各参数在不违背公理以及本发明述求时可以相互替换，特别声明的除外。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种保温饭桶，至少包括，

2.根据权利要求1所述的保温饭桶，其特征在于，所述保温层为泡沫玻璃层。

3.根据权利要求2所述的保温饭桶，其特征在于，所述泡沫玻璃层的泡沫玻璃材料内还包括支持结构，支持结构包括骨架、形成于骨架外侧的隔离单元以及形成于隔离单元外侧的包覆层，

骨架为陶瓷基材料制得，其为轻质刚性材料；

隔离单元为脆性材料制得；

包覆层为含碳材料制得，其为低导热系数材料。

4.根据权利要求3所述的保温饭桶，其特征在于，所述脆性材料为不锈钢箔片，并且至少在朝向内盒的一侧为镜面。

5.根据权利要求3所述的保温饭桶，其特征在于，所述隔离单元为钨薄层。

6.根据权利要求5所述的保温饭桶，其特征在于，所述隔离单元的钨薄层厚度为0.05-0.3微米。

7.根据权利要求3所述的保温饭桶，其特征在于，所述陶瓷基材料的原料主要为，wt%：萤石 0.15-0.18%、碳酸镁 2.0-3.5%、碳酸钙 1.0-2.0%、碳酸氢钠 1.20-1.40%、两侧具有镜面的钢箔片0.20-0.40%、余量为氧化铝及不可避免的杂质，钢箔片在陶瓷基材料中为非取向的。

8.根据权利要求7所述的保温饭桶，其特征在于，所述陶瓷基材料的原料还包括占原料总质量的0.3-0.5wt%的碳纤维或者陶瓷纤维中至少一种，碳纤维或陶瓷纤维为长度0.1-0.3mm，直径10-20微米的短纤维。

9.根据权利要求1-8任一所述的保温饭桶，其特征在于，所述保温饭桶还包括外壳，所述外壳形成于盖和/或保温层的外层。

10.根据权利要求9所述的保温饭桶，其特征在于，所述外壳和/或盖分别与保温层之间还设置有弹性垫块，并形成有垫空空间。