CN107431267A - 天线模块及具有该天线模块的便携设备 - Google Patents

Abstract

提出了一种天线模块以及具有该天线模块的便携设备，在该天线模块周围，沿垂直方向卷绕有屏蔽薄片，同时在屏蔽薄片的上表面和下表面上交替地形成有辐射图案。所提出的天线模块具有辐射图案，该辐射图案交替地形成在屏蔽薄片的上表面和下表面上并且还形成在屏蔽薄片的垂直方向上，并且便携设备包括该天线模块，其中，天线模块被安装成从由金属材料形成的后盖的中心偏向短边方向，辐射图案沿后盖的短边方向形成。

Description

天线模块及具有该天线模块的便携设备

技术领域

本发明涉及一种近场通信(NFC，Near Field Communication)天线模块，更特别地涉及一种嵌入在便携设备中并执行近场通信或电子支付的天线模块，以及一种具有该天线模块的便携设备。

背景技术

按照近场通信技术的发展，最近发布的便携设备提供了使用近场通信来执行数据传送和接收的功能。因此，用于近场通信的天线模块和用于电子支付的天线模块被安装在便携设备中。作为用于近场通信的天线模块，使用了近场通信(NFC)天线模块。该NFC天线模块是使用约为13.56MHz的频带作为电子标签(RFID)之一的非接触式近场无线通信模块并且在距离约10cm的设备之间传送数据。除了支付之外，NFC还广泛用于传送超市或普通市场中的产品信息或者游客、交通车辆、准入控制锁定设备的出行信息等等。

此外，由于最近发布的便携设备需要与使用便携设备的诸如苹果支付、三星支付等等之类的电子支付有关的功能，所以安装了用于电子支付的天线。例如，由于三星支付使用磁安全传输方案来执行电子支付，所以在支持三星支付的便携设备中安装了磁安全传输(MST)天线。

此外，将金属材料制成的盖(下文中称为金属盖)应用到最近发布的便携设备中成为一种新兴趋势。如果如图1所示便携设备的后盖10由金属材料制成，则连接到便携设备的电路板30的天线模块20(即，NFC天线模块和MST天线模块)的性能难以实现。即，如果便携设备的后盖10由金属材料制成，由于电流沿与天线模块20相反的方向在后盖10中流动以执行使天线模块20的信号衰减的屏蔽功能，所以阻碍了辐射场的形成，使得可能无法实现天线性能。

因此，已经进行了各种研究以实现便携设备中安装的天线模块的性能。例如，如图2中所示，根据相关技术，在使用由金属材料制成的后盖10的便携设备40中，金属盖中形成有狭口50或开口(未示出)以实现天线模块20的性能，并且天线模块20被安装成与狭口50或开口部分地重叠。因此，可以通过天线模块20和后盖10之间在狭缝50或开口处的耦接效果来实现天线模块20的性能。

然而，如果形成狭口50或开口来实现天线模块20的性能，则便携设备40的制造工艺会变得复杂，使得制造成本增加，并且狭口50或开口需要体现在外观设计上。

同时，如图3所示，随着用户环境近来变得多样化，便携设备40需要一种能够沿水平方向(即，便携设备的后表面)和垂直方向(即，便携设备的侧表面)执行近场通信和电子支付的结构。

然而，如图4所示，由于辐射图案24是通过将线圈卷绕在屏蔽板22的上表面上在现有的天线模块20(即，NFC天线模块和MST天线模块)中形成的，所以难以实现沿垂直方向(即，便携设备的侧表面方向)的天线性能。

发明内容

技术问题

提出本发明是为了解决以上描述的现有技术的问题，并且本发明的目的在于提供一种天线模块以及具有该天线模块的便携设备，在该天线模块中，辐射图案交替地形成在屏蔽薄片的上表面和下表面上以沿垂直方向卷绕在屏蔽薄片上。

技术方案

根据本发明的实施例，天线模块包括屏蔽薄片和辐射图案，辐射图案交替地形成在该屏蔽薄片的上表面和下表面上以沿所述屏蔽薄片的垂直方向进行卷绕。

辐射图案可以包括多个第一线圈、多个第二线圈、多个第三线圈和多个第四线圈，所述多个第一线圈形成为在屏蔽薄片的一个表面上彼此间隔开，所述多个第二线圈形成为在屏蔽薄片的一个侧表面上彼此间隔开并且每个第二线圈具有连接到多个第一线圈之一的一端，所述多个第三线圈形成为在与屏蔽薄片的一个表面相对的另一表面上彼此间隔开并且每个第三线圈具有连接到多个第二线圈之一的一端，以及所述多个第四线圈形成为在与屏蔽薄片的所述一个侧表面相对的另一侧表面上彼此间隔开并且每个第四线圈具有连接到多个第三线圈之一的一端和连接到多个第一线圈之一的另一端。

多个第一线圈中与屏蔽薄片的侧表面相邻的至少一个第一线圈可以具有连接到多个第二线圈之一的一端和连接到端子部的另一端。

多个第三线圈中与屏蔽薄片的侧表面相邻的至少一个第三线圈可以具有连接到多个第二线圈之一的一端和连接到端子部的另一端。

根据本发明的另一实施例，具有天线模块的便携设备包括后盖和天线模块，所后盖由金属材料形成的后盖，以及所述天线模块具有沿后盖的短边方向形成的辐射图案并被安装成从后盖的中心偏向后盖的短边。

便携设备可以进一步包括支撑板，其中，天线模块可以置于后盖和支撑板之间。天线模块的一侧可以与后盖的短边以及支撑板的短边共线放置，或者天线模块的一侧可以与后盖的短边共线放置，而支撑板的短边可以被放置成与天线模块的一侧以及后盖的短边间隔开。

便携设备可以进一步包括支撑板，该支撑板具有被放置成与后盖的短边间隔开的短边，其中，天线模块可以被安装成使所述天线模块的一侧与后盖的短边共线放置，并且所述天线模块的另一侧与支撑板的短边共线放置。

后盖可以包括第一盖和第二盖，所述第一盖由金属材料形成，并且所述第二盖被形成为与第一盖间隔开。后盖可以进一步包括间隙，该间隙在第一盖和第二盖之间形成并且填充有非金属材料。

天线模块可以被安装成偏向第一盖的与第二盖相邻的一侧并在第一盖和第二盖之间的间隙处形成辐射场。

天线模块可以被安装成偏向第二盖的一侧并且在第二盖的一侧和另一侧处形成辐射场，所述第二盖的一侧与该第二盖的与第一盖相邻的一侧相对。

技术效果

根据本发明，在天线模块中，辐射图案交替地形成在屏蔽薄片的上表面和下表面上以沿垂直方向卷绕在屏蔽薄片上，从而实现了满足在便携设备中使用金属盖的标准的天线性能，并且实现了与安装在使用了由金属材料之外的材料制成的盖的便携设备中的现有天线模块等同或更高的天线性能。

此外，在天线模块中，辐射图案交替地形成在屏蔽薄片的上表面和下表面上以沿垂直方向卷绕在屏蔽薄片上，从而除了水平方向(即，便携设备的后表面)之外还实现了沿垂直方向(即，便携设备的侧表面)的天线性能。

此外，在天线模块中，辐射图案交替地形成在在屏蔽薄片的上表面和下表面上以沿垂直方向卷绕在屏蔽薄片上，从而使天线性能由于角度而造成的偏差最小化。

根据本发明，便携设备具有天线模块，在该天线模块中，辐射图案交替地形成在在屏蔽薄片的上表面和下表面上以沿垂直方向卷绕在天线模块中安装的屏蔽薄片上，以使得即使在改变后盖的材料(即，金属材料和非金属材料)的情况下也能够实现同等水平的天线特性。

此外，通过使用天线模块，不管盖的材料如何，便携设备都可以实现同等水平的天线特性，从而使对用于实现天线性能的设计的限制最小化以最大限度地提高便携设备的生产率。

此外，便携设备具有下述天线模块，在该天线模块中，辐射图案交替地形成在在屏蔽薄片的上表面和下表面上以沿垂直方向卷绕在天线模块中安装的屏蔽薄片上，从而实现了在便携设备的诸如前表面、后表面、侧表面等等之类的不同角度上的天线性能，以在进行近场通信和电子支付时最大限度地提高用户的便利性。

附图说明

图1至图4为用于描述根据相关技术的天线模块的视图；

图5和图6为用于描述根据本发明的实施例的天线模块的视图；

图7至图14为用于描述根据本发明的实施例的天线模块的天线特性的视图；

图15至图30为用于描述根据本发明的实施例的具有天线模块的便携设备的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述本发明的优选实施例，以使本发明涉及的领域的技术人员可以容易地实践本发明的技术思想。首先，应该注意的是，在给每个附图的元件添加附图标记时，即使不同的附图中示出了相同的元件，但是相同的附图标记指代相同的元件。此外，在描述本发明的实施例时，当确定对已知功能或配置的详细描述可能使本发明的要点模糊不清时，将省略该详细描述。

在下文中，将参照附图来详细描述根据本发明的实施例的天线模块。图5和图6为用于描述根据本发明的实施例的天线模块的视图。

如图5中所示，天线模块100被配置成包括屏蔽薄片120和辐射图案140。

屏蔽薄片120被构造为由具有导磁性的屏蔽材料制成的薄片，诸如铁氧体片、聚合物片、金属片等。此处，屏蔽薄片120还可以通过堆叠由单一材料形成的多个薄片、或者通过堆叠各自由不同的材料形成的多个薄片来构造。

辐射图案140形成在屏蔽薄片120的垂直方向上。也就是说，辐射图案140交替地形成在屏蔽薄片120的上表面和下表面上以沿屏蔽薄片120的垂直方向形成。此时，在辐射图案140中，线圈被卷绕在屏蔽薄片120的上表面和下表面中的一表面上，然后经由屏蔽薄片120的一个侧表面卷绕在另一表面上。在辐射图案形成在所述另一表面上后，线圈经由另一侧表面卷绕在屏蔽薄片120的一个表面上。

因此，通过重复地将线圈交替卷绕在屏蔽薄片120的上表面和下表面上来在屏蔽薄片120的垂直方向上形成辐射图案140。此时，辐射图案140的两端均被连接到端子部(未示出)，并且在屏蔽薄片120的同一表面上形成的线圈被形成并以预定间距彼此间隔开。此处，辐射图案140被示出为由图5中的线圈构成，但是还可以形成为各种类型，诸如FPCB(Flexible Printed Circuit Board，柔性印刷电路板)型。

为此，如图6所示，辐射图案140由第一线圈141至第四线圈144构成。

第一线圈141形成在屏蔽薄片120的一个表面(例如上表面)上。第一线圈141中与屏蔽薄片120的一个侧表面相邻的一个第一线圈具有连接到第二线圈142之一的一端和连接到端子部(未示出)的另一端。其余的第一线圈141中的每一个具有连接到第二线圈142之一的一端和连接到第四线圈144之一的另一端。此时，第一线圈141彼此间隔开并形成为彼此平行。

第二线圈142形成在屏蔽薄片120的一个侧表面上。第二线圈142中的每一个具有连接到第一线圈141之一的一端和连接到第三线圈143之一的另一端。此时，第二线圈142彼此间隔开并形成为彼此平行。

第三线圈143形成在屏蔽薄片120的另一表面(例如下表面)上。第三线圈143中的每一个具有连接到第二线圈142之一的一端和连接到第四线圈144之一的另一端。第三线圈143中与屏蔽薄片120的另一侧表面相邻的第三线圈具有连接到第二线圈142之一的一端和连接到端子部(未示出)的另一端。第三线圈143彼此间隔开并形成为彼此平行。

第四线圈144形成在屏蔽薄片120的另一侧表面(即，与其上形成有第三线圈143的侧表面相对的侧表面)上。第四线圈144中的每一个具有连接到第三线圈143之一的一端的一端和连接到第一线圈141之一的另一端。此时，第四线圈144彼此间隔开并形成为彼此平行。

在下文中，将参照附图详细描述根据本发明的实施例的天线模块100的天线特性。图7至图14为用于描述根据本发明的实施例的天线模块100的天线特性的视图。

如图7中所示，在现有的天线模块20中，辐射图案24是通过将线圈卷绕在屏蔽薄片22的上表面上形成的，因此形成了以下形式的辐射场：磁场从屏蔽薄片22的上表面输出并从屏蔽薄片22的下表面输入。也就是说，现有的天线模块20在屏蔽薄片22的垂直方向上形成辐射场。

因此，如果现有的天线模块20被安装在使用了由金属材料制成的、其中没有形成有狭口或狭槽的后盖10的便携设备中，则辐射场被后盖10屏蔽。也就是说，由金属材料制成的后盖10用作通过流动反向电流(即，电流沿与天线模块20相反的方向流动)来屏蔽天线模块20的磁场的屏蔽元件。

相反地，如图8中所示，根据本发明的实施例的天线模块100形成以下形式的辐射场：磁场从屏蔽薄片120的一个侧表面输出并从另一侧表面输入。也就是说，天线模块100在屏蔽薄片120的水平方向上形成辐射场。

因此，天线模块在使用由金属材料制成的、其中没有形成有狭口或狭槽的后盖200的便携设备的侧表面方向上形成辐射场。此时，在天线模块100中，磁场从便携设备的一个侧表面输出，并从另一侧表面输入，因此天线模块100不受后盖200的影响。

如图9所示，在现有的天线模块20中，辐射图案24沿水平方向卷绕在屏蔽薄片22的一个表面上，因此，如果现有的天线模块20被安装在使用由非金属材料制成的后盖10的便携设备中，则在便携设备的后表面处沿垂直方向形成辐射场。此时，就由非金属材料制成的后盖10的情况而言，由于未执行屏蔽操作，所以辐射场保持为原样。因此，现有的天线模块20示出了用于执行NFC或MTS通信的最低基准水平或者高于该最低基准水平的天线性能。

然而，如图10所示，如果现有的天线模块20被安装在使用由金属材料制成的、其中未形成狭口或狭槽的后盖10的便携设备中，则辐射场被用作屏蔽元件的后盖10屏蔽。此时，现有的天线模块20就无法执行NFC和MTS通信，这是由于后盖10而无法在便携设备的后表面处形成辐射场。

同时，如图11所示，在根据本发明的实施例的天线模块100中，由于辐射图案140沿垂直方向卷绕，所以如果天线模块100被安装在使用了由非金属材料制成的后盖200的便携设备的支撑板300上，则在便携设备的侧表面和后表面形成辐射场，并且表现出用于执行NFC和MTS通信的最低基准水平或高于该最低基准水平的天线特性。

此外，如图12所示，在根据本发明的实施例的天线模块100中，甚至在天线模块100被安装在使用了由金属材料制成的后盖200的便携设备中的情况下，在便携设备的侧表面处形成辐射场，并表现出用于执行NFC和MTS通信的最低基准水平或者高于该最低基准水平的天线特性。

例如，如图13所示，仅在使用由非金属材料制成的后盖10的情况下，现有的天线模块20才具有用于NFC的最低基准水平或者高于该最低基准水平的天线特性，而在使用由金属材料制成的后盖200和使用由非金属材料制成的后盖200的两种情况下，根据本发明的实施例的天线模块100都具有用于NFC的最低基准水平或者高于该最低基准水平的天线特性。

此外，如果现有的天线模块20被安装在使用由金属材料制成的后盖10的便携设备中，则磁场由于被后盖10屏蔽而在诸如便携设备的后表面方向(90°)、后表面的对角线方向(45°)、侧表面方向(0°)之类的所有方向上被屏蔽。因此，无法在便携设备的所有方向上实现用于NFC或MTS通信的最低基准水平或者高于该最低基准水平的天线性能。

然而，在根据本发明的实施例的天线模块100中，由于辐射图案140形成在屏蔽薄片120的垂直方向上，所以即使由于后盖10的屏蔽也可以沿诸如便携设备的后表面方向(90°)、后表面的对角线方向(45°)、侧表面方向(0°)之类的所有方向实现用于NFC和MTS通信的最低基准水平或者高于该最低基准水平的天线性能。

例如，如图14中所示，当将被操作为NFC天线的现有天线模块20的天线特性与根据本发明的实施例的天线模块100的天线特性进行比较时，可以理解的是，现有天线模块20可能无法在后表面方向(90°)、后表面的对角线方向(45°)、侧表面方向(0°)上实现用于NFC通信的最低基准水平或者高于该最低基准水平的天线性能，而根据本发明的实施例的天线模块100可以在后表面方向(90°)、后表面的对角线方向(45°)、侧表面方向(0°)上实现用于NFC通信的最低基准水平或者高于该最低基准水平的天线性能。

此时，在根据本发明的实施例的天线模块100中，即使角度改变，天线性能的偏差也不大，因此，可以在任何位置执行同等水平的通信(即，NFC或MST通信)。

如上所述，在天线模块100中，辐射图案140交替地形成在屏蔽薄片120的上表面和下表面上以沿垂直方向卷绕在屏蔽薄片上，从而实现了满足在便携设备中使用由金属材料制成的后盖200的标准的天线性能，并且实现了与使用了由非金属材料制成的后盖10的便携设备中安装的现有天线模块20等同或更高的天线性能。

此外，在天线模块100中，辐射图案140交替地在屏蔽薄片120的上表面和下表面上形成以沿垂直方向卷绕在屏蔽薄片120上，从而除了水平方向(即，便携设备的后表面)之外还实现了沿垂直方向(即，便携设备的侧表面)的天线性能。

此外，在天线模块100中，辐射图案140交替地形成在屏蔽薄片120的上表面和下表面上以沿垂直方向卷绕在屏蔽薄片120上，从而使天线性能由于角度而造成的偏差最小化。

在下文中，将参照附图来详细描述具有根据本发明的实施例的天线模块的便携设备。图15至图30为用于描述具有根据本发明的实施例的天线模块的便携设备的视图。

如图15所示，便携设备被配置成包括天线模块100、支撑板300和后盖200。

天线模块100被置于支撑板300和后盖200之间。此时，天线模块被安装并从后盖200的中心偏向一短边。

天线模块100被安装在便携设备中以被操作为用于NFC的天线或用于MST通信的天线。为此，天线模块100通过沿屏蔽薄片120的垂直方向卷绕辐射图案140而形成。在天线模块100中，辐射图案140被卷绕在屏蔽薄片120的垂直方向上，并且天线模块100在支撑板300的短边方向上形成卷绕状态。

支撑板300被嵌入在便携设备中以支撑天线模块100。支撑板300由金属材料制成的PCB构成，其上安装了类似于便携设备的主板、诸如LCD之类的显示模块等的电路。

后盖200由金属材料形成并被耦接到便携设备的后表面。此时，如图16中所示，在后盖200中，分别形成了第一盖220和第二盖240，并且在第一盖220和第二盖240之间可以形成间隙260。此时，第一盖220可以由金属材料形成，而第二盖240可以由金属材料或非金属材料形成。间隙260可以用非金属材料填充。

此处，如果后盖200分离地形成为第一盖220和第二盖240，则天线模块100被安装并偏向第一盖220的一侧(即，与第二盖240相邻的一侧)、或者偏向第二盖240的一侧(即，支撑板300的一短边方向上的一侧)。

便携设备的天线性能会根据天线模块100、支撑板和后盖200的放置位置而改变。即，用于便携设备的NFC或MTS通信的天线性能可以根据天线模块100和后盖200的放置位置以及天线模块100和支撑板300的放置位置而改变。

首先，以下将参照图17至图20对便携设备的取决于天线模块100和后盖200的放置位置的天线性能进行比较并描述。

天线模块100被安装并从支撑板300的中心偏向一短边。此时，图17示出了其中天线模块100与后盖200的短边共线放置(即，天线模块100和后盖200的短边之间的间距为0mm)的第一便携设备，图18示出了其中天线模块100被放置成与后盖200的短边间隔第一间距(例如，约5mm)的第二便携设备，而图19示出了其中天线模块100被放置成与后盖200的短边间隔第二间距(例如，约10mm)的第三便携设备。

如图20所示，取决于被操作为NFC天线的天线模块100和后盖200的放置位置的天线性能被测量，并且因此，可以理解的是，第一便携设备示出了最高的天线性能，而第三便携设备示出了最低的天线性能。

也就是说，其中天线模块100与后盖200的短边共线放置的第一便携设备示出了最高的天线特性(即，NFC天线特性或MST天线特性)。就其中天线模块100被放置成与后盖200的短边间隔第一间距或第二间距的第二便携设备和第三便携设备而言，天线性能相较第一便携设备而言下降，然而，可以实现用于执行通信(NFC或MST通信)的最低基准水平或者高于该最低基准水平的天线特性。

这意味着：当天线模块100和后盖200的短边之间的间距减小时，天线性能提高，而当天线模块100和后盖200的短边之间的间距增大时，天线性能下降。

这样，当天线模块100被放置(对齐)成更靠近后盖200的短边时，便携设备可以实现最佳的天线性能，而在天线模块100被放置成以超过第二间距的间距间隔开时，可能由于小于最小基准水平的天线性能的水平而无法进行正常通信(即，NFC或MST通信)。

然后，以下将参照图21至图25对便携设备的取决于天线模块100和支撑板300的放置位置的天线性能进行比较并描述。

天线模块100被放置成与后盖200的短边共线放置(即，其中天线模块100和后盖200之间的间距为0mm的状态)。因此，后盖200覆盖了整个天线模块100。

在天线模块100被放置成与后盖200的短边共线放置的状态时，天线模块100和支撑板300的短边之间的间距(即，x轴的间隔)按照5mm从-15mm至15mm改变。此处，在图21中，天线模块100和支撑板300的短边之间的间距为-15mm，在图22中，天线模块100和支撑板300的短边之间的间距为0mm，以及在图23中，天线模块100和支撑板300的短边之间的间隔为15mm。

如果天线模块100与支撑板300不重叠(即，支撑板300的短边与天线模块100之间的间距大约为-15mm至-10mm)，则支撑板300对辐射场(磁场)中干扰减小，从而提高了天线性能。

如果天线模块100被置于支撑板300的内侧(即，支撑板300的短边和天线模块100之间的间距约为5mm或更大)，则沿便携设备的前表面方向的辐射场被支撑板300屏蔽，以使得将辐射场(磁场)集中到便携设备的主体方向(即，便携设备的前表面方向)上，从而提高了天线性能。

例如，如图24所示，取决于被操作为NFC天线的天线模块100和支撑板300的放置位置的天线性能被测量，并且因此，可以理解的是，不管天线模块100和支撑板300的短边之间的距离(间距)如何，都可以实现用于NFC的最低基准水平或者高于该最低基准水平的天线性能。

此时，当天线模块100和支撑板300的短边之间的距离(间距)增大时，天线性能提高，这意味着：当不存在支撑板300或者支撑板300形成为具有比天线模块100要宽的区域时，天线性能提高。

如图25中所示，其中安装了被操作为NFC天线的天线模块的便携设备的主体方向(即，便携设备的前表面方向)以及后盖200方向(即，便携设备的后表面)上的天线特性进行测量，并且因此，可以理解的是，当天线模块100和后盖200的短边之间的间距保持为0mm，并且天线模块100和支撑板300的短边之间的间距(即，x轴的间隔)按照5mm从0mm至15mm改变时，在主体方向上的天线性能下降，而在后盖200方向上的天线特性增强。

这意味着：当天线模块被放置在支撑板300的内侧，且天线模块100和支撑板300的短边之间的间隔增大时，在后盖200方向上形成辐射场，从而提高了集中度。

如图26所示，如果天线模块100与支撑板300的短边共线放置，则天线模块100在主体方向和后盖200方向上实现了同等水平的天线特性，因此可以实现用于执行NFC的最低基准水平或高于该最低基准水平的天线特性。

如图27所示，如果天线模块100被放置在支撑板300的内侧，则天线模块100沿主体方向的磁场被支撑板300屏蔽，从而降低了主体方向上的天线性能。

然而，在天线模块100中，辐射场(磁场)集中在后盖200方向上，从而提高了天线性能。即，可以通过将天线模块100放置在支撑板300的内侧来将辐射场集中到便携设备的后表面上，从而提高后表面方向上的天线性能。

同时，如图28所示，如果后盖200由第一盖220和第二盖240构成，并且天线模块100与第一盖220的短边共线放置，则天线模块100在第一盖220和第二盖240之间的间隙260处形成磁场。因此，对使用由非金属材料制成的后盖200的情况而言，便携设备可以实现同等或更高水平的天线性能。

如图29所示，如果后盖200由第一盖220和第二盖240构成，并且天线模块100与第二盖240的短边共线放置，则天线模块100在第二盖240的两侧处形成磁场。因此，对使用由非金属材料制成的后盖200的情况而言，便携设备可以实现同等或更高水平的天线性能。

例如，如图30所示，如果天线模块100与第一盖220共线放置(即，如果第一盖220的短边和天线模块100之间的间距为0mm，并且支撑板300的短边和天线模块100之间的间距为10mm)，则不管第二盖240的材料如何，便携设备都可以实现同等水平的天线性能。

此外，如果天线模块100与第二盖240共线放置(即，如果第一盖220的短边和天线模块100之间的间距为10mm，并且支撑板300的短边和天线模块100之间的间距为0mm)，则不管第二盖240的材料如何，便携设备都可以实现同等水平的天线性能。

如上所述，便携设备具有下述天线模块100，在该天线模块100中，辐射图案140交替地形成在屏蔽薄片120的上表面和下表面上以卷绕在天线模块中安装的屏蔽薄片120的垂直方向上，以使得即使在改变后盖的材料(即，金属材料和非金属材料)的情况下也能够实现同等水平的天线特性。

此外，通过使用天线模块100，不管盖的材料如何，便携设备都可以实现同等水平的天线特性，从而使对用于实现天线性能的设计的限制最小化以最大限度地提高便携设备的生产率。

此外，便携设备具有下述天线模块100，在该天线模块100中，辐射图案140交替地形成在屏蔽薄片120的上表面和下表面上以沿垂直方向卷绕在天线模块中安装的屏蔽薄片120上，从而实现了在便携设备的诸如前表面、后表面、侧表面等等之类的不同角度上的天线性能，以在执行近场通信和电子支付时最大限度地提高用户的便利性。

在上文中，已经描述了根据本发明的优选实施例，但是可以进行各种修改，并且应该理解的是，在不脱离本发明的权利要求的范围的情况下，本领域的普通技术人员可以实践各种修改和变化。

Claims (13)

1.一种天线模块，包括：

屏蔽薄片；以及

辐射图案，其中，线圈交替地形成在所述屏蔽薄片的上表面和下表面上以沿所述屏蔽薄片的垂直方向进行卷绕。

2.根据权利要求1所述的天线模块，其中，所述辐射图案包括：

多个第一线圈，所述多个第一线圈形成为在所述屏蔽薄片的一个表面上彼此间隔开；

多个第二线圈，所述多个第二线圈形成为在所述屏蔽薄片的一个侧表面上彼此间隔开并且每个第二线圈具有连接到所述多个第一线圈之一的一端；

多个第三线圈，所述多个第三线圈形成为在与所述屏蔽薄片的所述一个表面相对的另一表面上彼此间隔开并且每个第三线圈具有连接到所述多个第二线圈之一的一端；以及

多个第四线圈，所述多个第四线圈形成为在与所述屏蔽薄片的所述一个侧表面相对的另一侧表面上彼此间隔开并且每个第四线圈具有连接到所述多个第三线圈之一的一端和连接到所述多个第一线圈之一的另一端。

3.根据权利要求2所述的天线模块，其中，所述多个第一线圈中与所述屏蔽薄片的侧表面相邻的至少一个第一线圈具有连接到所述多个第二线圈之一的一端和连接到端子部的另一端。

4.根据权利要求2所述的天线模块，其中，所述多个第三线圈中与所述屏蔽薄片的侧表面相邻的至少一个第三线圈具有连接到所述多个第二线圈之一的一端和连接到端子部的另一端。

5.一种便携设备，包括：

后盖，其由金属材料形成；以及

天线模块，其具有沿所述后盖的短边方向形成的辐射图案并且被安装成从所述后盖的中心偏向所述后盖的短边。

6.根据权利要求5所述的便携设备，还包括：

支撑板，

其中，所述天线模块被置于所述后盖和所述支撑板之间。

7.根据权利要求6所述的便携设备，其中，所述天线模块的一侧与所述后盖的短边以及所述支撑板的短边共线放置。

8.根据权利要求6所述的便携设备，其中，所述天线模块的一侧与所述后盖的短边共线放置，并且所述支撑板的短边被放置成与所述天线模块的一侧以及所述后盖的短边间隔开。

9.根据权利要求5所述的便携设备，还包括：

支撑板，其具有被放置成与所述后盖的短边间隔开的短边；

其中，所述天线模块被安装成使所述天线模块的一侧与所述后盖的短边共线放置，并且所述天线模块的另一侧与所述支撑板的短边共线放置。

10.根据权利要求5所述的便携设备，其中，所述后盖包括第一盖和第二盖，所述第一盖由金属材料形成，并且所述第二盖被形成为与所述第一盖间隔开。

11.根据权利要求10所述的便携设备，其中，所述后盖还包括间隙，所述间隙在所述第一盖和所述第二盖之间形成并填充有非金属材料。

12.根据权利要求10所述的便携设备，其中，所述天线模块被安装成偏向所述第一盖的与所述第二盖相邻的一侧并在所述第一盖和所述第二盖之间的间隙处形成辐射场。

13.根据权利要求10所述的便携设备，其中，所述天线模块被安装成偏向所述第二盖的一侧并且在所述第二盖的一侧和另一侧处形成辐射场，所述第二盖的一侧与该第二盖的与所述第一盖相邻的一侧相对。