CN107427850A - 具有空气环喷嘴组件的喷枪 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于喷枪组件(10)的空气环组件(54)。所述喷枪组件(10)包括流体供应组件(14)、空气供应组件(16)、以及空气环喷嘴组件(50)。所述空气环喷嘴组件(50)包括液体喷嘴组件(52)以及空气环组件(54)。所述流体供应组件(14)联接至所述液体喷嘴组件(52)并且与所述液体喷嘴组件(52)流体连通。所述空气环喷嘴组件(50)被构造成产生具有纵向轴线(36)的液体流(34)。所述空气环组件(54)包括主体(120)，所述空气环组件的主体(120)限定通道(124)，所述空气环组件的主体的通道(124)包括入口(130)以及空气环出口(132)。所述空气环组件的主体的通道的入口(130)被构造成与所述空气供应组件(16)流体连通。

Description

具有空气环喷嘴组件的喷枪
相关技术的交叉引用
本申请要求于2015年3月31日提交的美国专利申请第14/674,468号的权益，所述美国专利申请被通过引用并入本文中。
技术领域
所公开的以及所要求保护的概念涉及一种利用喷嘴的喷枪系统，所述喷嘴被构造成分配液体、亦即喷射液体，以及更特别地，涉及一种包括有空气环喷嘴组件的喷枪组件，所述空气环喷嘴组件用于提供围绕液体流延伸的气体屏障。
背景技术
某些流体分配系统被构造成将液体(比如，但不限于，密封剂或粘合剂)分配至基材上。本说明书的剩余部分将使用粘合剂作为示例，但是应当理解的是，液体并不限于粘合剂。这样的液体分配系统可利用通过内部针关闭的喷嘴组件、或者“喷枪”。通常，粘合剂为溶剂型粘合剂或者水溶性粘合剂。在某些方面中，喷枪适于特定类型的粘合剂。例如，溶剂型系统将包括温度控制件以维持液体的温度。
喷枪包括壳体，其限定具有排出通道的室，即，喷嘴。所述室包括液体入口并且可包含液体出口。液体经由液体入口流动至所述室中。液体可在应用之前暂时地储存于所述室中。对于水溶性粘合剂，液体通常经由喷嘴专门地排出。对于溶剂型粘合剂，液体的一部分可经由喷嘴分配并且可被回收利用的任何过量的液体经由出口离开所述室。液体可接着被从所述系统排空、或者被重新加热以及再循环。
喷嘴限定内部、长条形通道，其具有大致截头圆锥形形状、亦即截头锥体。喷嘴进一步包括内部底座；所述底座可为喷嘴的内表面的部分。使用纵向轴线与喷嘴的通道的轴线对准的针来密封所述通道；即，所述针联接至被构造成使针沿轴向方向、亦即纵向地运动的致动器。针的近侧端部联接至致动器，并且针的远侧尖端的相对的端部的形状大体或者大致对应于喷嘴的底座的形状。当针处于前方的、第一位置时，针的远侧尖端密封地接合喷嘴的底座。在这种构造中，喷枪为关闭的。当针处于缩回的、第二位置时，针的远侧尖端与喷嘴的底座完全地相间隔。在这种构造中，喷枪为打开的。进一步地，并且如下所述，针还可被放置于所述第一与第二位置之间的任何地方，从而使喷嘴被部分地打开。即，当针处于第二位置、亦即与喷嘴的内部通道完全地相间隔时，喷嘴为基本畅通无阻的并且容许喷嘴的最大流速。应当指出的是，尽管在第二位置，针也可设置于喷嘴的内部通道内，只要喷嘴实现它的所预期的最大流速。若针在第一与第二位置之间的某个地方，则喷嘴为部分地打开的且液体以小于最大流速的速度流动。在喷嘴打开或者部分地打开的任何时候，液体在喷嘴与基材之间形成液体流或喷雾。当在本文中使用时，喷出的液体产品被认为是“射流”。
通常，这样的喷枪必须被既迅速地又间歇地打开和关闭。即，喷嘴被周期地打开达短暂的时间段，接着被关闭达短暂的时间段。这将使得能够在喷枪打开时将例如一定量的密封剂应用至物体，接着能够在喷枪关闭时使物体运动以及替换物体。这对于其中物体(比如，但不限于，罐或者壳)运动通过流体分配系统的自动化处理或者装配线为有用的。
这样的系统的一个缺点是，当化合物射流被针中断时，化合物的拉伸力接着中断。当它中断时，小块的化合物在针和喷嘴周围四溅。这些颗粒最终停留于喷嘴或喷枪的其它部分上。即，在应用液体期间，围绕壳以及承载所述壳的机器、以及射流自身流动的空气在围绕射流设置的空气中形成流体流动型态。空气的流动型态通常包括涡流、亦即朝向喷嘴向后旋转的空气流，和/或可为湍流。液体流的最后的部分、亦即在喷枪关闭时离开喷枪的最后的液体分解成颗粒并且这些颗粒中的某些被涡流或者湍气流携带返回至喷嘴或者至喷枪的其它部分上或者于机器构件附近。此后，以及当在本文中使用时，分解成颗粒的液体流的最后的部分被认为是“急速折返的颗粒”。随着时间的流逝，急速折返的颗粒在喷嘴以及其它机器构件上逐渐增加并且需要移除。对急速折返的颗粒的移除需要停止喷枪的运行，引起喷枪以及机器的停机时间。
因此，需要一种将急速折返的颗粒引导至所期望的基材的系统。进一步地需要使这样的系统与现存的流体分配系统兼容。
发明内容
通过本发明的至少一个实施例满足这些以及其它需要，所述至少一个实施例提供一种用于喷枪组件的空气环组件。所述喷枪组件包括流体供应组件、空气供应组件、以及空气环喷嘴组件。所述空气环喷嘴组件包括液体喷嘴组件以及空气环组件。所述流体供应组件联接至所述液体喷嘴组件并且与所述液体喷嘴组件流体连通。所述空气环喷嘴组件被构造成产生具有纵向轴线的液体流。所述空气环组件包括主体。所述空气环组件的主体限定通道。所述空气环组件的主体的通道包括入口以及空气环出口。所述空气环组件的主体的通道的入口被构造成与所述空气供应组件流体连通。
应当指出的是，所述空气环组件以及其元件的形状和构造解决上述问题。
附图说明
通过结合附图阅读对优选实施例的以下描述，可获得对本发明的充分的理解，其中：
图1为喷枪的侧视剖视图。
图2为空气环喷嘴组件的具体侧视剖视图。
图3为管状空气柱的侧视图。
图4为锥形空气柱的侧视图。
图5为轴向空气涡流的侧视图。
具体实施方式
应当理解的是，在本文中的附图中所示出的以及在以下说明书中所描述的具体元件仅仅为所公开的概念的示例性实施例，其仅仅被为了示例说明的目的作为非限制性示例提供。因此，所使用的构件的具体的尺寸、取向、组件、数量，实施例的构造以及与本文中所公开的实施例有关的其它物理特征不应当被认为是对所公开的概念的范围的限制。
在本文中所使用的方向短语(比如，例如，顺时针、逆时针、左、右、顶部、底部、向上、向下以及其派生词)与图中所示的元件的取向有关并且并不限制权利要求，除非在本文中明确地规定。
当在本文中使用时，单数形式“一个”以及“所述”包括复数引用，除非上下文以其它方式清楚地指定。
当在本文中使用时，“联接组件”包括两个或更多个联接件或联接构件。联接件或联接组件的构件通常并非相同的元件或构造的部分。这样，在以下描述中可能未同时描述“联接组件”的构件。
当在本文中使用时，“联接件”或“一个或多个联接构件”为联接组件的一个或多个构件。即，联接组件包括被构造成联接在一起的至少两个构件。应当理解的是，联接组件的构件彼此兼容。例如，在联接组件中，若一个联接构件为卡合插座，则另一个联接构件为卡合插头，或者，若一个联接构件为螺栓，则另一个联接构件为螺母。
当在本文中使用时，“紧固件”为这样类型的联接构件，其为被构造成联接两个或更多个元件的单独的构件。因此，例如，螺栓为“紧固件”但是舌槽联接件不是“紧固件”。即，舌槽元件为被联接的元件的部分而不是单独的构件。
当在本文中使用时，语句“两个或更多个部件或构件“联接””将意味着，所述部件直接地或间接地(亦即，通过一个或多个中间部件或构件)接合在一起或者一起运行，只要发生连接。当在本文中使用时，“直接地联接”意味着，两个元件直接地与彼此接触。应当指出的是，运动的部件(比如但不限于断路器接触件)在处于一个位置(例如，关闭的、第二位置)中时“直接地联接”，但是在处于打开的、第一位置时并不“直接地联接”。当在本文中使用时，“固定地联接”或者“固定的”意味着，两个构件联接，以便作为一个整体运动同时相对于彼此维持恒定的取向。相应地，当两个元件联接时，这些元件的所有的部分联接。然而，对第一元件的、联接至第二元件的具体部分(例如，车轴的、联接至第一车轮的第一端部)的描述意味着，所述第一元件的具体部分比其其它部分更靠近第二元件设置。
当在本文中使用时，短语“可移除地联接”意味着，一个构件以基本上暂时的方式与另一个构件联接。即，两个构件被联接成使得所述构件的接合或分离为简单的并且将不会损害所述构件。例如，以有限数量的可容易地接近的紧固件固定至彼此的两个构件为“可移除地联接”，而被焊接在一起的或者通过难以接近的紧固件接合的两个构件不是“可移除地联接”。“难以接近的紧固件”为这样的紧固件，该紧固件在接近所述紧固件之前需要将一个或多个其它构件移除，其中“其它构件”并非接近装置，比如，但不限于，门。
当在本文中使用时，“可操作地联接”意味着很多元件或组件(其中的每一个能在第一位置与第二位置之间、或者第一构造与第二构造之间运动)被联接成使得当第一元件从一个位置/构造运动至另一个位置/构造时，第二元件也在各位置/构造之间运动。应当指出的是，第一元件可“可操作地联接”至另一个，并不意味着反过来也成立。
当在本文中使用时，“对应”表明，两个结构构件具有彼此相似的大小和形状，并且可以以最小的摩擦量联接。因此，“对应于”一个构件的开口具有稍微地大于所述构件的大小，以使得所述构件可以以最小的摩擦量穿过所述开口。若两个构件要“紧密地”安装在一起，则修改该限定。在这种情况下，构件的大小之间的差为甚至更小的，由此摩擦量增加。若限定开口的元件和/或被插入至开口中的构件由可变形的或者可压缩的材料构成，则开口可甚至稍微地小于被插入至开口中的构件。关于表面、形状、以及线，两个或更多个“相对应的”表面、形状、或者线具有大致相同的大小、形状、以及轮廓。
当在本文中使用时，“被构造成[动词]”意味着，所标明的元件或组件具有这样的结构，该结构具有合适的形状、大小、被设置、被联接和/或被构造成执行所标明的动词。例如，“被构造成运动”的构件可动地联接至另一个元件并且包括使所述构件运动的元件，或者所述构件被以其它方式构造成响应于其它元件或者组件运动。这样，当在本文中使用时，“被构造成[动词]”叙述结构而不是功能。
当在本文中使用时，以及在短语“[x]在对应于[y]的第一和第二位置的第一位置与第二位置之间运动”中，其中“[x]”和“[y]”为元件或组件，单词“对应”意味着当元件[x]处于第一位置时，元件[y]处于第一位置，并且当元件[x]处于第二位置时，元件[y]处于第二位置。应当指出的是，“对应”与最后的位置有关并且并不意味着元件必须以相同的速度或者同时地运动。即，例如，毂盖以及附接有它的车轮以相对应的方式旋转。相反地，弹簧偏置式锁定构件以及锁定释放件以不同的速度运动。即，作为示例，锁定释放件在第一位置(其中锁定构件未被释放)与第二位置(其中锁定构件被释放)之间运动。弹簧偏置式锁定构件在第一锁定位置与第二释放位置之间运动。锁定释放件可在所述位置之间缓慢地运动，并且直至释放件处于第二位置，锁定构件保持于第一位置。但是，锁定释放件一到达第二位置，锁定构件就被释放并且快速地运动至第二位置。因此，如上所述，“相对应的”位置意味着，元件同时处于所标明的第一位置，并且同时处于所标明的第二位置。
当在本文中使用时，语句“两个或更多个部件或构件彼此“接合””意味着，元件直接地或者通过一个或多个中间元件或构件相对于彼此施加力或者偏置。进一步地，当在本文中使用时，关于运动的部件，运动的部件可在从一个位置运动至另一个期间“接合”另一个元件和/或可在处于所描述的位置之后“接合”另一个元件。因此，应当理解的是，语句“当元件A运动至元件A的第一位置时，元件A接合元件B”以及“当元件A处于元件A的第一位置时，元件A接合元件B”为等同的语句并且意味着，元件A在运动至元件A的第一位置时接合元件B和/或元件A在处于元件A的第一位置时接合元件B。
当在本文中使用时，“可操作地接合”意味着“接合以及运动”。即，当相对于被构造成使可运动的或者可旋转的第二构件运动的第一构件使用时，“可操作地接合”意味着第一构件施加足以使第二构件运动的力。例如，可使螺丝刀与螺钉接触。当没有力被施加至螺丝刀时，螺丝刀仅仅“联接”至螺钉。若轴向力被施加至螺丝刀，则螺丝刀被压在螺钉上并且“接合”螺钉；然而，当旋转力被施加至螺丝刀时，螺丝刀“可操作地接合”螺钉并且致使螺钉旋转。
当在本文中使用时，单词“整体式”意味着被形成为单个部件或单元的构件。即，包括被单独地形成并接着联接在一起作为一个单元的部件的构件并不是“整体式”构件或主体。
当在本文中使用时，术语“数量”将意味着一或者比一大的整数(亦即，多个)。
当在本文中使用时，“相关联的”意味着，元件为相同的组件的部分和/或一起运行，或者以一定的方式对彼此起作用或者与彼此一同起作用。例如，汽车具有四个轮胎以及四个毂盖。虽然所有的元件被作为汽车的部分联接，但是应当理解的是，每一个毂盖与特定的轮胎“相关联”。
当在本文中使用时，在短语“[x]在它的第一位置与第二位置之间运动”或者“[y]被构造成使[x]在它的第一位置与第二位置之间运动”中，“[x]”为元件或组件的名称。进一步地，当[x]为在很多位置之间运动的元件或组件时，代词“它的”意味着“[x]”，亦即所指定的元件或组件在代词“它的”之前。
当在本文中使用时，“大致曲线形”包括这样的元件，该些元件具有多个曲形部分、曲形部分以及平坦的部分的组合、以及相对于彼此以一定的角度设置从而形成弯曲部分的多个平坦的部分或段。
当在本文中使用时，“阀”包括至少阀座以及阀构件。阀座可处于通道中。阀构件在第一位置(其中阀构件接合阀座)与第二位置(其中阀构件与阀座相间隔)之间运动。当阀构件接合阀座时，没有流体、或者大致没有流体可通过阀构件。
当在本文中使用时，“空气环(air halo)出口”为结构中的出口或者排放口，气体运动通过所述出口或者排放口，形成围绕液体流亦即在液体流周围并且紧邻液体流延伸的限定的长条形气流。在这种构造中，以及当在本文中使用时，“空气环出口”大致包含在限定的长条形气流内的液体流。形成围绕实体结构延伸的限定的长条形气流的出口或者排放口不是“空气环出口”，因为实体结构为自包含的并且不被限定的长条形气流包含。在本文中所讨论的一个示例性实施例中，“空气环出口”形成围绕来自流体喷嘴的喷雾延伸的中空的空气柱。当在本文中使用时，“限定的长条形气流”意味着气体中的流动型态，其为大致均匀的并且并非湍流的，并且其中在至少0.2英寸的长度上维持限定的型态。进一步地，由“空气环出口”所形成的限定的长条形气流必须为“有意的”并且能够存在于非受控的工业环境中，比如，但不限于，其中罐具有施加于其上的粘合剂的环境。因此，看似能够在非工业环境中形成限定的长条形气流的圆环形或者环形出口不是如在本文中所使用的“空气环出口”。进一步地，形成平面层状空气帘的结构不能为“空气环出口”，因为这样的限定的气流不能“围绕”液体流延伸。即，平面层状气流不能环绕液体喷雾。进一步地，空气帘被构造成抵抗颗粒运动跨过空气帘并且并不被构造成基本包含在限定的长条形气流内的液体流。应当特别地指出的是，如限定的，“空气环出口”为这样的出口或者排放口，气体运动通过该出口或者排放口。即，喷射悬浮于气流中的液体或颗粒的结构不能为如在本文中限定的“空气环出口”。
如图1中所示，喷枪10包括壳体组件12、流体供应组件14、空气供应组件16、喷嘴组件18以及操作机构20，其中某些元件被示意性地示出。当在本文中使用时，“空气”指的是任何气体或者气体的混合物；应当理解的是，在一个示例性实施例中，气体将是在喷枪10所处环境中能够获得的气体。在一个示例性实施例中，喷枪的壳体组件12为长条形并且具有纵向轴线22。在一个示例性实施例中，喷枪的壳体组件限定包括有流体室24以及操作机构室26的封闭空间23。流体室24以及操作机构室26彼此密封隔绝，以使得没有流体可从流体室24传递至操作机构室26。流体室24具有流体入口30并且在一个示例性实施例中具有过量流体出口(未示出)。进一步地，喷嘴组件18设置于流体室24中并且与流体室24流体连通。流体入口30以及过量流体出口均联接至流体供应组件14并且与流体供应组件14流体连通。流体供应组件14经由流体入口30将液体产品传递至流体室24。若需要使液体再循环，则过量液体产品经由过量流体出口离开流体室24。在一个示例性实施例中，流体供应组件14传递液体粘合剂。
通常，喷嘴组件18限定液体通道80，其与流体室24以及喷枪的壳体组件12的外部的空间流体连通。即，喷嘴组件的液体通道80终止于开口86处，开口86为液体出口88。在这种构造中，液体产品可经由流体入口30流动至流体室24中。液体产品或者其一部分可穿过喷嘴组件18并且被应用至工件(未示出)。众所周知，以充分的压力供应液体产品，以使得液体产品作为液体流34(图3-5)亦即射流或喷雾从喷嘴组件18喷出。在一个示例性实施例中，液体流34为大致长条形并且具有纵向轴线36(图3-5)。在一个示例性实施例中，喷枪的壳体组件的纵向轴线22以及液体流的纵向轴线36大致对准并且彼此重叠，亦即喷枪的壳体组件的纵向轴线22以及液体流的纵向轴线36为大致相同的。
如图2中所示，喷嘴组件18在一个示例性实施例中为空气环喷嘴组件50。空气环喷嘴组件50包括液体喷嘴组件52以及空气环组件54。虽然喷嘴组件18以及其元件可具有任何横截面形状，但是在一个示例性实施例中，喷嘴组件18以及其元件为大致圆柱形、圆锥形、或者环形。即，喷嘴组件18以及其元件大致具有围绕纵向轴线定中的圆锥形横截面形状，所述纵向轴线在一个示例性实施例中也是喷枪的壳体组件的纵向轴线22。
液体喷嘴组件52包括大致锥形主体60以及阀组件90。即，液体喷嘴组件的主体60包括轴环部分62以及锥形部分64。液体喷嘴组件的主体的轴环部分62为限定中心通道66的、具有外部径向表面68的大致矩形圆环体。液体喷嘴组件的主体的轴环部分的径向表面68在一个示例性实施例中大致平行于喷枪的壳体组件的纵向轴线22延伸。液体喷嘴组件的主体的锥形部分64在一个实施例中为双曲线形圆环体。
即，在一个示例性实施例中，液体喷嘴组件的主体的锥形部分64包括大致锥形内表面70以及大致双曲线形外表面72。在其它实施例(未示出)中，液体喷嘴组件的主体的锥形部分的内表面70以及液体喷嘴组件的主体的锥形部分的外表面72具有其它轮廓，包括，但不限于，大致圆锥形、大致抛物线形、或者大致曲线形、以及大致双曲线形内表面。换句话说，液体喷嘴组件的主体60为圆锥形主体(未示出)、抛物线形主体(未示出)、双曲线形主体60、或者曲线形主体(未示出)中的一种。即，液体喷嘴组件的主体60的称谓(亦即，用来描述的形容词)指的是液体喷嘴组件的主体的锥形部分的外表面72的整体形状。
液体喷嘴组件的主体的锥形部分的内表面70限定液体通道80，下文称作“液体喷嘴组件的主体的通道”80。液体喷嘴组件的主体的通道80包括近侧端部82以及远侧端部84。液体喷嘴组件的主体的通道的近侧端部82与流体室24流体连通。液体喷嘴组件的主体的通道的远侧端部84为液体喷嘴组件的主体60中的开口86。如下所述，液体喷嘴组件的主体的通道的开口86为液体出口88。
液体喷嘴组件的主体的锥形部分的内表面70(下文称作“液体喷嘴组件的主体的内表面”70)限定阀构件座74，此后“液体喷嘴组件的阀座”74。在一个示例性实施例中，仅仅液体喷嘴组件的主体的内表面70的远侧部分、亦即与液体喷嘴组件的主体的轴环部分62相间隔的部分限定阀座74。
在以下所讨论的一个实施例中，空气环组件54可动地联接至喷枪的壳体组件12并且被构造成充当阀构件。即，空气环组件的主体的内表面122在液体喷嘴组件的主体的锥形部分的外表面72上、亦即相对于液体喷嘴组件的主体的锥形部分的外表面72纵向地运动，下文称作“液体喷嘴组件的主体的外表面72”被构造成相对于其密封。因此，空气环组件54和/或液体喷嘴组件的主体60被构造成为阀构件并且在一个示例性实施例(未示出)中被构造为空气环阀构件(如以下所讨论的)。
液体喷嘴组件的阀组件90包括长条形阀构件92。液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92还为操作机构20的一部分。液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92包括长条形、大致锥形主体94。液体喷嘴组件的阀组件的阀构件的主体94包括近侧端部96、中间部分98、以及远侧端部100。液体喷嘴组件的阀组件的阀构件的主体的近侧端部96联接、直接地联接、可移除地联接或者固定至操作机构20。液体喷嘴组件的阀组件的阀构件的主体的中间部分98为大致圆柱形。在一个示例性实施例中，液体喷嘴组件的阀组件的阀构件的主体的远侧端部100为大致锥形。
空气环组件54包括大致环形主体120，其包括限定通道124的内表面122。空气环组件的主体的通道124包括近侧(更靠近操作机构20)入口130以及远侧(更远离操作机构20)空气环出口132。空气环组件的主体的通道的入口130被构造成与空气供应组件16流体连通。空气环组件的主体的通道的入口130具有第一横截面面积。空气环组件的主体的通道的出口132(下文称作“空气环出口”132)具有第二横截面面积。第一横截面面积大于第二横截面面积。在这种构造中，穿过空气环组件的主体的通道124的空气将使它的速度增加。
进一步地，空气环组件的主体的通道124为大致圆锥形通道(未示出)、大致抛物线形通道(未示出)、大致双曲线形通道(未示出)、或者大致曲线形通道(未示出)中的一种。即，在一个实施例中，空气环组件的主体的内表面122从空气环组件的主体的通道的入口130至空气环出口132大致成锥形，从而形成大致圆锥形通道。在另一个实施例(未示出)中，空气环组件的主体的内表面122从空气环组件的主体的通道的入口130至空气环出口132限定大致抛物线形曲线，从而形成大致抛物线形通道。在另一个实施例(未示出)中，空气环组件的主体的内表面122为大致曲线形并且从空气环组件的主体的通道的入口130至空气环出口132渐窄，从而形成大致曲线形通道。应当指出的是，空气环组件的主体的通道124的形状和/或轮廓形成限定的长条形气流，其解决上述问题。
在另一个实施例(未示出)中，空气环组件的主体的内表面122从空气环组件的主体的通道的入口130至空气环出口132限定大致双曲线形曲线，从而形成大致双曲线形通道。进一步地，在另一个示例性实施例(未示出)中，空气环组件的主体的大致双曲线形通道124的弯曲率大致对应于液体喷嘴组件的主体的大致双曲线形外表面72的弯曲率。应当理解的是，在此示例性实施例中，空气环组件的主体的通道124的轮廓大致对应于液体喷嘴组件的主体的锥形部分的外表面72的轮廓。在这种构造中，空气环组件的主体的内表面122或者其一部分(未示出)为空气环阀座。空气环阀座被构造成由空气环阀构件(未示出)接合。在此示例性实施例中，空气环组件的主体120为空气环阀构件。
按如下所述的方式组装具有空气环喷嘴组件50的喷枪10。将操作机构20大致设置于操作机构室26内。操作机构20的一部分(比如但不限于液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92)延伸至流体室24中。操作机构20被构造成使液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92在伸出的、第一位置(其中液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92更靠近操作机构室26)与缩回的、第二位置(其中液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92更远离操作机构室26)之间运动。
流体供应组件14联接至流体室24并且与流体室24流体连通。因此，液体产品被提供至流体室24。同样将空气环喷嘴组件50大致设置于流体室24中。在这种构造中，液体喷嘴组件52，以及如图所示液体喷嘴组件的主体的通道80联接至流体室24以及因此还有流体供应组件14并且与流体室24以及因此还有流体供应组件14流体连通。因此，液体产品被提供至流体室的液体喷嘴组件52。进一步地，将液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92设置于液体喷嘴组件的主体的通道80中。在这种构造中，操作机构20使液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92在关闭的、第一位置(其中液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92接合液体喷嘴组件的阀座74)与打开的、第二位置(其中液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92与液体喷嘴组件的阀座74相间隔)之间运动。因此，液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92以及液体喷嘴组件的阀座74形成液体阀160。应当理解的是，液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92还可被放置于第一与第二位置之间，亦即空气环喷嘴组件50可为部分地打开的。
液体喷嘴组件的主体60以及空气环组件的主体120都在流体室24处联接、直接地联接、可移除地联接、或者固定至喷枪的壳体组件12。在一个示例性实施例中，液体喷嘴组件的主体60以及空气环组件的主体120都固定至喷枪的壳体组件12。即，液体喷嘴组件的主体60或者空气环组件的主体120都不相对于喷枪的壳体组件12运动。在此实施例中，空气供应组件16可包括阀17(示意性地示出)，其被构造成控制通过空气环组件54的空气的流量。在此实施例中，空气环组件的主体120围绕、亦即环绕液体喷嘴组件的主体60设置。即，空气环出口132围绕液体出口88设置。进一步地，空气环组件的主体的通道的空气环出口132以及喷嘴组件的壳体组件的主体的液体出口88设置成处于对准构造或者偏移构造中的一个中。即，当在本文中使用时，当空气环组件的主体的通道的空气环出口132以及喷嘴组件的壳体组件的主体的液体出口88紧邻彼此定位、或者定位于大体相同的平面中时，出口132、88处于“对准构造”中。相反地，当在本文中使用时，当空气环组件的主体的通道的空气环出口132以及喷嘴组件的壳体组件的主体的液体出口88沿纵向方向与彼此相间隔、亦即沿喷枪的壳体组件的纵向轴线22相间隔时，出口132、88处于“偏移构造”中。
在一个示例性实施例(未示出)中，出口132、88为偏移的并且液体喷嘴组件的主体60延伸离开空气环出口132。在这种构造中，空气环出口132被构造成在液体喷嘴组件的主体60以及液体流34两者上形成限定的长条形气流。因此，虽然在液体喷嘴组件的主体60上的限定的长条形气流并不使气体出口成为根据以上定义所述的“空气环出口”，但是在液体流34上的持续的限定的长条形气流使气体出口成为根据以上定义所述的“空气环出口”。
在运行中，将空气供应组件的阀17打开以形成限定的长条形气流。接着使液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92从它的第一位置运动至它的第二位置，从而开始具有围绕其的空气环的液体产品射流。在工件在喷枪10下方运动时，使液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92在第一与第二位置之间间歇地运动。在一个示例性实施例中，当液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92在第一与第二位置之间运动时，将空气供应组件的阀17维持于打开构造中。换句话说，液体喷嘴组件52被构造成并且确实在喷枪10的运行期间间隙地打开和关闭，并且空气环组件54被构造成并且确实在喷枪10的运行期间大致持续地保持打开。即，当在本文中使用时，“打开”的液体喷嘴组件52和/或打开的空气环组件54意味着，流体流动通过所标明的组件。相反地，“关闭的”液体喷嘴组件52和/或关闭的空气环组件54意味着，没有流体流动通过所标明的组件。进一步地，当在本文中使用时，“在所述喷枪的运行期间”意味着这样的时间段：在该时间段期间，喷枪10被用来将液体产品应用至多个工件。
在另一个示例性实施例(未示出)中，空气环组件的主体120围绕液体喷嘴组件的主体60可动地设置。在这种构造中，空气环组件的主体120为空气环阀构件。即，空气环组件的主体120(亦即，空气环阀构件)被构造成在关闭的、第一位置(其中空气环阀构件接合空气环阀座)与打开的、第二位置(其中空气环阀构件与空气环阀座相间隔)之间运动。因此，空气环阀构件以及空气环阀座形成空气环阀。进一步地，在这种构造中，空气环阀围绕液体阀160同心地设置。
在这种构造中，当液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92以及空气环阀构件均从相应的第二位置运动至它们的第一位置时，液体喷嘴组件的阀组件的阀构件92以及空气环阀构件被构造成以间隔更长的顺序运动。当在本文中使用时，以及结合同心阀使用时，“间隔更长的顺序”意味着，内阀在外阀之前被启动和或到达最后的位置。因此，当以间隔更长的顺序关闭内部液体阀160以及外部空气环阀时，内部液体阀160在空气环阀关闭、亦即运动至第一位置之前关闭、亦即运动至第一位置。
在任一个实施例中，空气环喷嘴组件50被构造成形成如上所述的长条形液体流34，以及围绕其设置的限定的长条形气流35。即，限定的长条形气流35(图3-5)围绕、亦即环绕液体流34设置。在图3和5中所示的一个示例性实施例中，流体射流34为大致圆柱形(直至它接触工件(未示出))。在图4中所示的一个替代实施例中，液体流34在它远离空气环喷嘴组件50运动时稍微地变宽。空气环组件54被构造成产生管状空气柱、锥形空气柱、或者轴向空气涡流中的一种。如图3中所示，管状空气柱为大致圆柱形管状流动型态，其中空气远离空气环组件54大致线性地运动。如图4中所示，锥形空气柱为大致变宽的流动型态，其中空气远离空气环组件54大致线性地且向外地运动。如图5中所示，轴向的空气涡流为大致圆柱形管状流动型态或者变宽的圆柱形管状流动型态(未示出)，其中空气在它远离空气环组件54运动时以旋转型态运动。当在本文中使用时，管状空气柱、锥形空气柱、或者轴向空气涡流中的每一种为“限定的长条形气流”。
在运行中，液体阀160在空气环阀关闭、亦即运动至第一位置之前关闭、亦即运动至第一位置。因此，液体流34在限定的长条形气流35之前停止。当液体流34停止时，形成急速折返的颗粒。然而，在这种构造中，限定的长条形气流35围绕急速折返的颗粒设置。限定的长条形气流35基本防止急速折返的颗粒沿随意的方向行进。即，限定的长条形气流35大致将急速折返的颗粒引导至工件，从而解决以上所述的问题。
虽然已经具体地描述了本发明的特定实施例，但是本发明所属领域的技术人员将理解的是，可根据本发明的整体教义开发对这些细节的各种修改和替代方案。相应地，所公开的特定布置仅仅为示例说明性的，并且对于本发明的范围而言并非限制性的，本发明的范围要被给予所附权利要求以及其任何及所有等同形式的完整的宽度。

Claims (18)

1.一种用于喷枪组件(10)的空气环组件(54)，所述喷枪组件(10)包括流体供应组件(14)、空气供应组件(16)、以及液体喷嘴组件(52)，所述流体供应组件(14)联接至所述液体喷嘴组件(52)并且与所述液体喷嘴组件(52)流体连通，所述液体喷嘴组件(52)包括液体出口(88)，所述液体喷嘴组件(52)被构造成产生具有纵向轴线(36)的液体流(34)，所述空气环组件(54)包括：
限定通道(124)的主体(60)；
所述空气环组件的主体的通道(124)包括入口(130)以及空气环出口(132)；以及
所述空气环组件的主体的通道的入口(130)被构造成与所述空气供应组件(16)流体连通。
2.根据权利要求1所述的空气环组件(54)，其特征在于：
所述空气环组件的主体的通道(124)为圆锥形通道、抛物线形通道、双曲线形通道、或者曲线形通道中的一种；
所述空气环组件的主体的通道的入口(130)具有第一横截面面积；
所述空气环出口(132)具有第二横截面面积；以及
其中所述第一横截面面积大于所述第二横截面面积。
3.根据权利要求1所述的空气环组件(54)，其特征在于，所述空气环出口(132)被构造成产生管状空气柱、锥形空气柱、或者轴向空气涡流中的一种。
4.根据权利要求1所述的空气环组件(54)，其特征在于，所述液体喷嘴组件(52)包括主体(60)，并且所述空气环组件的主体(120)围绕所述液体喷嘴组件的主体(60)设置。
5.根据权利要求1所述的空气环组件(54)，其特征在于，所述液体流(34)为大致圆柱形，并且所述空气环出口(132)被构造成产生管状空气柱。
6.一种用于喷枪组件(10)的空气环喷嘴组件(50)，所述喷枪组件(10)包括流体供应组件(14)以及空气供应组件(16)，所述空气环喷嘴组件(50)包括：
包括有主体(60)以及阀组件(90)的液体喷嘴组件(52)；
所述液体喷嘴组件的主体(60)限定通道(66)以及液体出口(88)，所述液体喷嘴组件的主体的通道(66)与所述液体喷嘴组件的主体的液体出口(88)流体连通；
所述液体喷嘴组件的主体的通道(66)被构造成联接至所述流体供应组件(14)并且与所述流体供应组件(14)流体连通；
其中，所述液体喷嘴组件(52)被构造成从所述液体喷嘴组件的主体的液体出口(88)产生具有纵向轴线(36)的液体流(34)；
包括有壳体组件(12)的空气环组件(54)；
所述空气环组件的壳体组件(12)包括主体(120)；
所述空气环组件的主体(120)限定通道(124)；
所述空气环组件的主体的通道(124)包括入口(130)以及空气环出口(132)；
所述空气环组件的主体的通道的空气环出口(132)围绕所述液体喷嘴组件的壳体组件的主体的液体出口(88)设置；以及
所述空气环组件的主体的通道的入口(130)被构造成与所述空气供应组件(16)流体连通。
7.根据权利要求6所述的空气环喷嘴组件(50)，其特征在于：
所述空气环组件的主体的通道(124)为圆锥形通道、抛物线形通道、双曲线形通道、或者曲线形通道中的一种；
所述空气环组件的主体的通道的入口(130)具有第一横截面面积；
所述空气环出口(132)具有第二横截面面积；以及
其中所述第一横截面面积大于所述第二横截面面积。
8.根据权利要求6所述的空气环喷嘴组件(50)，其特征在于，所述空气环出口(132)被构造成产生管状空气柱、锥形空气柱、或者轴向空气涡流中的一种。
9.根据权利要求6所述的空气环喷嘴组件(50)，其特征在于，所述液体流(34)为大致圆柱形，并且所述空气环出口(132)被构造成产生管状空气柱。
10.根据权利要求9所述的空气环喷嘴组件(50)，其特征在于：
所述液体喷嘴组件(52)在所述喷枪组件(10)的运行期间间歇地打开和关闭；
所述空气环组件(54)在所述喷枪组件(10)的运行期间持续地保持打开。
11.根据权利要求6所述的空气环喷嘴组件(50)，其特征在于，所述空气环组件的主体的通道的空气环出口(132)以及所述液体喷嘴组件的主体的液体出口(88)布置成处于对准构造或者偏移构造中的一个中。
12.一种喷枪组件(10)，包括：
壳体组件(12)；
设置于所述壳体组件(12)中的操作机构(20)；
包括液体喷嘴组件(52)以及空气环组件(54)的空气环喷嘴组件(50)，所述空气环喷嘴组件(50)大致设置于所述壳体组件(12)中；
流体供应组件(14)，其联接至所述液体喷嘴组件(52)并且与所述液体喷嘴组件(52)流体连通；
空气供应组件(16)，其联接至所述空气环组件(54)并且与所述空气环组件(54)流体连通；
所述液体喷嘴组件(52)包括主体(60)以及阀组件(90)；
所述液体喷嘴组件的主体(60)限定通道(66)以及液体出口(88)，所述液体喷嘴组件的主体的通道(66)与所述液体喷嘴组件的主体的液体出口(88)流体连通；
所述液体喷嘴组件的主体的通道(66)被构造成联接至所述流体供应组件(14)并且与所述流体供应组件(14)流体连通；
其中，所述液体喷嘴组件(52)被构造成从所述液体喷嘴组件的主体的液体出口(88)产生具有纵向轴线(36)的液体流(34)；
所述空气环组件(54)包括壳体组件(12)；
所述空气环组件的壳体组件(12)包括主体(120)；
所述空气环组件的主体(120)限定通道(124)；
所述空气环组件的主体的通道(124)包括入口(130)以及空气环出口(132)；
所述空气环出口(132)围绕所述液体喷嘴组件的主体的液体出口(88)设置；以及
所述空气环组件的主体的通道的入口(130)被构造成与所述空气供应组件(16)流体连通。
13.根据权利要求12所述的喷枪组件(10)，其特征在于：
所述空气环组件的主体的通道(124)为圆锥形通道、抛物线形通道、双曲线形通道、或者曲线形通道中的一种；
所述空气环组件的主体的通道的入口(130)具有第一横截面面积；
所述空气环出口(132)具有第二横截面面积；以及
其中所述第一横截面面积大于所述第二横截面面积。
14.根据权利要求12所述的喷枪组件(10)，其特征在于，所述空气环出口(132)被构造成产生管状空气柱、锥形空气柱、或者轴向空气涡流中的一种。
15.根据权利要求12所述的喷枪组件(10)，其特征在于，所述空气环组件的主体(120)围绕所述喷枪组件的壳体组件(12)设置。
16.根据权利要求12所述的喷枪组件(10)，其特征在于，所述液体流(34)为大致圆柱形，并且所述空气环出口(132)被构造成产生管状空气柱。
17.根据权利要求12所述的喷枪组件，其特征在于：
所述液体喷嘴组件(52)在所述喷枪组件的运行期间间歇地打开和关闭；以及
所述空气环组件(54)在所述喷枪组件(10)的运行期间持续地保持打开。
18.根据权利要求12所述的喷枪组件，其特征在于，所述空气环组件的主体的通道的空气环出口(132)以及所述液体喷嘴组件的主体的液体出口(88)设置成处于对准构造或者偏移构造中的一个中。
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