CN107426937A - 一种防水适配器组装方法 - Google Patents
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Abstract
一种防水适配器组装方法,其中所述的防水适配器由底壳、绝缘片,PCB板,橡胶垫,侧耳、螺丝、柱子、上盖、塞子组成,该适配器组装包含步骤:将绝缘片和PCB板由上至下装配到底壳中,并用螺丝固定在底壳上;将橡胶垫紧密贴合到侧耳上,用螺丝将侧耳装配到底壳的两侧,并用密封胶对底壳与侧耳装配边缘的间隙进行密封;将柱子的一端口套入PCB板的电位器,并且用密封胶对电位器的四周进行密封;将装配好的底壳用硅胶全灌封;将上盖安装在灌封后的底壳上,并用螺丝紧固,然后在密封胶对底壳与上盖装配间隙进行密封,老化。本发明的适配器组装方法工艺简单,实用性强,能有效提升装配器的防水等级,使其达到IP67的标准。
Description
技术领域
本发明属于适配器技术领域,尤其涉及一种防水适配器组装方法。
背景技术
目前,市场上的防水适配器防水等级差,装配效率低,而且在外壳上都开设用于调节内置的电路板的电压和电流的调节孔,若增加调节孔就进一步降低了外壳的防水等级,往往达不到防水等级IP67的要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的技术问题,本发明是这样实现的。
一种防水适配器组装方法,其中所述的防水适配器由底壳、绝缘片,PCB板,橡胶垫,侧
耳、螺丝、柱子、上盖、塞子组成,该适配器组装包含步骤:
3)将绝缘片和PCB板由上至下装配到底壳中,并用螺丝固定在底壳上;
4)将橡胶垫紧密贴合到侧耳上,用螺丝将侧耳装配到底壳的两侧,并用密封胶对底壳与侧耳装配边缘的间隙进行密封;
3)将柱子的一端口套入PCB板的电位器,并且用密封胶对电位器的四周进行密封;
4)将装配好的底壳用硅胶全灌封;
5)将上盖安装在灌封后的底壳上,并用螺丝紧固,然后在密封胶对底壳与上盖装配间隙进行密封,老化。
作为本发明中的一种改进,所述的老化温度选用50℃~60摄氏度,老化时长为7~9小时,优选的老化温度为55℃,老化时长为8小时,根据密封胶的最佳特性,兼顾装配效率,能形成良好的密封效果。
作为本发明中的一种改进,所述的防水适配器老化倾斜30°进行放置,提升老化效率。
作为本发明中的一种改进,老化完成后对适配器内腔进行排气,保持腔内气压为1个标准大气压,减少老化密封胶产气,使适配器达到一个良好的工作环境。
作为本发明中的一种改进,所述的适配器排气后将塞子塞入柱子的另一端口,减少外在的污染,提升密封效果。
作为本发明中的一种改进,所述的步骤2橡胶垫选用厚度为1MM,装配固定在底壳两侧压缩至0.5MM,进一步提升密封效果。
本发明公开的适配器组装方法简单可靠,所装配出的适配器具有良好的密封性,可以有效提升适配器的防水等级到IP67.
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为上盖的俯视图。
图2为PCB板和绝缘板的俯视图。
图3为底盖的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
一种防水适配器组装方法,其中所述的防水适配器由底壳1、绝缘片2,PCB板3,橡胶垫4,侧耳5、螺丝6、螺丝7、柱子8、上盖9、塞子10组成,该适配器组装包含步骤:将绝缘片2和PCB板3由上至下装配到底壳1内腔中,并用螺丝7固定在底壳1上;将防水橡胶垫4紧密贴合到侧耳5上,用螺丝7将侧耳5装配到底壳1的两侧,防水橡胶垫4选用厚度为1MM,装配固定在底壳1两侧压缩至0.5MM,并用密封胶对底壳1与侧耳5装配边缘的间隙进行密封;将柱子8的一端口套入PCB板3的电位器,并且用密封胶对电位器的四周进行密封;将装配好的底壳1用硅胶全灌封;将上盖9安装在灌封后的底壳1上,并用螺丝6紧固,然后在密封胶对底壳1与上盖9装配间隙进行密封,老化温度为55℃,老化时长为8小时,防水适配器老化倾斜30°进行放置,老化完成后对适配器内腔进行排气,保持腔内气压为1个标准大气压,排气后适配器排气后将塞子塞入柱子的另一端口,完成防水适配器组装。
实施例2
一种防水适配器组装方法,其中所述的防水适配器由底壳1、绝缘片2,PCB板3,橡胶垫4,侧耳5、螺丝6、螺丝7、柱子8、上盖9、塞子10组成,该适配器组装包含步骤:将绝缘片2和PCB板3由上至下装配到底壳1内腔中,并用螺丝7固定在底壳1上;将防水橡胶垫4紧密贴合到侧耳5上,用螺丝7将侧耳5装配到底壳1的两侧,防水橡胶垫4选用厚度为1MM,装配固定在底壳1两侧压缩至0.5MM,并用密封胶对底壳1与侧耳5装配边缘的间隙进行密封;将柱子8的一端口套入PCB板3的电位器,并且用密封胶对电位器的四周进行密封;将装配好的底壳1用硅胶全灌封;将上盖9安装在灌封后的底壳1上,并用螺丝6紧固,然后在密封胶对底壳1与上盖9装配间隙进行密封,老化温度为50℃,老化时长为7小时,防水适配器老化倾斜20°进行放置,老化完成后对适配器内腔进行排气,保持腔内气压为1个标准大气压,排气后适配器排气后将塞子塞入柱子的另一端口,完成防水适配器组装。
实施例3
一种防水适配器组装方法,其中所述的防水适配器由底壳1、绝缘片2,PCB板3,橡胶垫4,侧耳5、螺丝6、螺丝7、柱子8、上盖9、塞子10组成,该适配器组装包含步骤:将绝缘片2和PCB板3由上至下装配到底壳1内腔中,并用螺丝7固定在底壳1上;将防水橡胶垫4紧密贴合到侧耳5上,用螺丝7将侧耳5装配到底壳1的两侧,防水橡胶垫4选用厚度为1MM,装配固定在底壳1两侧压缩至0.5MM,并用密封胶对底壳1与侧耳5装配边缘的间隙进行密封;将柱子8的一端口套入PCB板3的电位器,并且用密封胶对电位器的四周进行密封;将装配好的底壳1用硅胶全灌封;将上盖9安装在灌封后的底壳1上,并用螺丝6紧固,然后在密封胶对底壳1与上盖9装配间隙进行密封,老化温度为60℃,老化时长为9小时,防水适配器老化倾斜40°进行放置,老化完成后对适配器内腔进行排气,保持腔内气压为2个标准大气压,排气后适配器排气后将塞子塞入柱子的另一端口,完成防水适配器组装。
对比例1
一种防水适配器组装方法,其中所述的防水适配器由底壳1、绝缘片2,PCB板3,橡胶垫4,侧耳5、螺丝6、螺丝7、柱子8、上盖9、塞子10组成,该适配器组装包含步骤:将绝缘片2和PCB板3由上至下装配到底壳1内腔中,并用螺丝7固定在底壳1上;将防水橡胶垫4紧密贴合到侧耳5上,用螺丝7将侧耳5装配到底壳1的两侧,防水橡胶垫4选用厚度为1MM,装配固定在底壳1两侧压缩至0.5MM,并用密封胶对底壳1与侧耳5装配边缘的间隙进行密封;将柱子8的一端口套入PCB板3的电位器,并且用密封胶对电位器的四周进行密封;将装配好的底壳1用硅胶全灌封;将上盖9安装在灌封后的底壳1上,并用螺丝6紧固,然后在密封胶对底壳1与上盖9装配间隙进行密封,老化温度为55℃,老化时长为9小时,老化完成后对适配器内腔进行排气,保持腔内气压为1个标准大气压,排气后适配器排气后将塞子塞入柱子的另一端口,完成防水适配器组装。
对比例2
一种防水适配器组装方法,其中所述的防水适配器由底壳1、绝缘片2,PCB板3,橡胶垫4,侧耳5、螺丝6、螺丝7、柱子8、上盖9、塞子10组成,该适配器组装包含步骤:将绝缘片2和PCB板3由上至下装配到底壳1内腔中,并用螺丝7固定在底壳1上;将防水橡胶垫4紧密贴合到侧耳5上,用螺丝7将侧耳5装配到底壳1的两侧,防水橡胶垫4选用厚度为1MM,装配固定在底壳1两侧压缩至0.5MM,并用密封胶对底壳1与侧耳5装配边缘的间隙进行密封;将柱子8的一端口套入PCB板3的电位器,并且用密封胶对电位器的四周进行密封;将装配好的底壳1用硅胶全灌封;将上盖9安装在灌封后的底壳1上,并用螺丝6紧固,然后在密封胶对底壳1与上盖9装配间隙进行密封,老化温度为55℃,老化时长为10小时,防水适配器老化倾斜30°进行放置,完成防水适配器组装。
对上述实施例1、2、3,对比例1、2分别进行装配效果统计和防水实验,具体收集转配时长和浸水后的适配器工作情况:
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | |
装配效率时长 | 良 | 优 | 良 | 良 | 差 |
浸水工况 | 优 | 良 | 良 | 差 | 差 |
结合表1的数据,采用本发明装配方法组装的适配器1、2、3较对比例1和2在效率和防水效果都有明显的优势。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防水适配器组装方法,其中所述的防水适配器由底壳、绝缘片,PCB板,橡胶垫,
侧耳、螺丝、柱子、上盖、塞子组成,其特征在于,该适配器组装包含步骤:
1)将绝缘片和PCB板由上至下装配到底壳中,并用螺丝固定在底壳上;
2)将橡胶垫紧密贴合到侧耳上,用螺丝将侧耳装配到底壳的两侧,并用密封胶对底壳与侧耳装配边缘的间隙进行密封;
3)将柱子的一端口套入PCB板的电位器,并且用密封胶对电位器的四周进行密封;
4)将装配好的底壳用硅胶全灌封;
5)将上盖安装在灌封后的底壳上,并用螺丝紧固,然后在密封胶对底壳与上盖装配间隙进行密封,老化。
2.根据权利要求1所述的一种防水适配器组装方法,其特征在于:所述的老化温度选用50℃~60摄氏度,老化时长为7~9小时。
3.根据权利要求1所述的一种防水适配器组装方法,其特征在于:所述的防水适配器老化倾斜30°进行放置。
4.根据权利要求1所述的一种防水适配器组装方法,其特征在于:老化完成后对适配器内腔进行排气,保持腔内气压为1个标准大气压。
5.根据权利要求4所述的一种防水适配器组装方法,其特征在于:所述的适配器排气后将塞子塞入柱子的另一端口。
6.根据权利要求1所述的一种防水适配器组装方法,其特征在于:所述的步骤2橡胶垫选用厚度为1MM,装配固定在底壳两侧压缩至0.5MM。
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Citations (3)
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CN201204543Y (zh) * | 2008-05-26 | 2009-03-04 | 胡建坤 | 一种改进的电源适配器 |
CN201576112U (zh) * | 2009-11-26 | 2010-09-08 | 三维通信股份有限公司 | 一种光纤适配器的防水装置 |
CN206226885U (zh) * | 2016-09-27 | 2017-06-06 | 深圳市众源光电有限公司 | 防水电源结构 |
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- 2017-08-04 CN CN201710660319.0A patent/CN107426937A/zh active Pending
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