CN1074235A

CN1074235A - 石膏耐水粉

Info

Publication number: CN1074235A
Application number: CN 93101658
Authority: CN
Inventors: 丁威; 龚洛书; 关淑君
Original assignee: Inst Of Building Materials And Products China Academhy Of Architectural Scienc
Current assignee: Inst Of Building Materials And Products China Academhy Of Architectural Scienc
Priority date: 1993-02-22
Filing date: 1993-02-22
Publication date: 1993-07-14

Abstract

一种石膏耐水粉，由水泥熟料、硫酸铝、硅铝酸盐、塑化剂和缓凝剂组成，其重量百分比为：硅铝酸盐 55～85％；水泥熟料15～40％；硫酸铝1～10％；塑化剂0.3～1.0％；缓凝剂0.1～0.5％。在石膏粉中掺入10～30％的石膏耐水粉，可使石膏试件显著提高耐水性，也能改善其它物理力学性能。该粉价格低廉，其售价仅为当前各种石膏防水剂的1/5～ 1/10，可广泛应用于各种石膏制品。

Description

本发明涉及一种石膏制品的掺加剂。

石膏制品（如纸面石膏板、石膏板空心条板、纤维石膏板等）一般耐水性能都较差，在水中、潮湿或干湿循环条件下使用，强度会大大降低，甚至完全失去强度，使石膏板受到严重破坏。为改善石膏制品的耐水性，有的在石膏中加入各种水溶性合成树脂、沥青、石腊乳液、聚乙烯醇等有机物，或赋以憎水性，或提高其结构的致密性，以达到改善其耐水性的目的。但目前采用的这些外加剂，有的价格太高（每吨达数千元），有的会降低石膏制品的强度。

本发明的目的是提供一种价格低廉的石膏耐水粉，掺入石膏拌和物后，可以显著提高石膏制品的耐水性，并不会降低制品的强度和耐久性。

本发明的石膏耐水粉，含有水泥熟料，其特征在于：还由硫酸铝、硅铝酸盐、塑化剂和缓凝剂组成，其重量百分比为：

硅铝酸盐55～85%;水泥熟料15～40%;硫酸铝1～10%;塑化剂0.3～1.0%;缓凝剂0.1～0.5%。

其中硅铝酸盐可以是硅藻土、粉煤灰或矿渣。塑化剂可以是甲基纤维素或木钙。缓凝剂可以是柠檬酸或硼酸。

石膏耐水粉的生产主要经原材料精选、干燥、混合、磨细等工序。其含水率小于1%，细度（4900孔筛余）小于5%。

石膏耐水粉按其凝结时间分为普通型和缓凝型两类。普通型石膏耐水粉掺入石膏拌和物后，不改变石膏原有的初、终凝时间;

缓凝型石膏耐水粉掺入石膏拌和物后，可根据施工的要求延长初、终凝时间，而不影响其物理力学性能。

掺入方法可采用等量取代石膏粉的方法，掺量一般为石膏粉重量的10～30%。使用时，将石膏耐水粉与石膏粉同时加入搅拌机与水拌和，不需延长搅拌时间。搅拌所需用水量、成型方法均无特殊要求;其养护方法可根据选取的材料和配比，采用自然干燥、人工干燥或在湿热条件下养护。

本发明的优点：可使石膏试件显著提高耐水性，也能改善其它物理力学性能，抗压强度可提高20～40%以上;抗折强度可提高10～30%以上;软化系数大于0.7;泡水24小时后强度高于不泡水的石膏试件;标准稠度用水量比不掺耐水粉减少2～10%;该粉价格低廉，其售价仅为当前各种石膏防水剂的1/5～1/10，与市售的耐水空心条板相比，每平方米的价格可降低5～7元。可广泛应用于纸面石膏板、装饰石膏板、空心条板、纤维石膏板、石膏保温板、石膏砌块和其它石膏制品中。

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例：一种缓凝型石膏耐水粉，由40%的水泥熟料、40%的硅藻土、14.5%的粉煤灰、5%的硫酸铝、0.5%的甲基纤维素组成，另加石膏用量0.15%的柠檬酸。细度（4900孔筛余）＜5%。

Claims

1、一种石膏耐水粉，含有水泥熟料，其特征在于：还由硫酸铝、硅铝酸盐、塑化剂和缓凝剂组成，其重量百分比为：

硅铝酸盐55～85%；水泥熟料15～40%；硫酸铝1～10%；塑化剂0.3～1.0%；缓凝剂0.1～0.5%。

2、根据权利要求1所述的石膏耐水粉，其特征在于：所述硅铝酸盐可以是硅藻土、粉煤灰或矿渣。

3、根据权利要求1所述的石膏耐水粉，其特征在于：所述塑化剂可以是甲基纤维素或木钙。

4、根据权利要求1所述的石膏耐水粉，其特征在于：所述缓凝剂可以是柠檬酸或硼酸。