CN107419704A - 一种具有自清污功能的拦污栅 - Google Patents

一种具有自清污功能的拦污栅 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种具有自清污功能的拦污栅,包括动力驱动系统、拦污栅齿条和拦污框架,所述拦污框架内设置拦污栅齿条,所述拦污栅齿条连接动力驱动系统。本发明在拦污框架上设置拦污齿条,并将拦污齿条连接动力驱动系统,通过驱动电机的驱动使齿条运动起来,对缠绕在拦污齿条上的污物进行切割,从而达到对污物清理的目的,拦污齿条由固定齿条和滑动齿条组成,两者相互限位配合,使固定齿条和滑动齿条结构稳定,又能相互滑动,滑动齿条的端部通过连杆连接在偏心轴上,偏心轴在转动时的偏心作用使滑动齿条能够沿长度方向上下移动,从而锯齿能够将缠绕物磨切断,避免拦污栅堵塞,本发明工作稳定,操作方便,为水电站的正常运行提供了保障。

Description

一种具有自清污功能的拦污栅
技术领域
本发明属于水利工程技术领域,涉及一种结构简单、使用方便的具有自清污功能的拦污栅。
背景技术
一般水电站进水口设计制作通用的拦污栅,都是由外框钢架加支撑横梁,圆形、片形或流线型栅条组合焊接而成,这种拦污栅由于进水水压的关系,栅条之间会产生很大的吸力,各种杂草、树枝、破布和塑料袋等污物都会被逐渐吸附在栅条上,越积越多,从而阻塞拦污栅,造成水头损失,影响机组出力。现在虽然有各种功能的清污机械,也很难在机组正常运行的情况下,将缠绕在栅条上的污物清理干净。唯一的办法就是停机,吊出拦污栅清理,这一过程费工费时,清理出的污物还会污染环境,又影响机组的正常发电,因此研发一种具有自清污功能的拦污栅具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的具有自清污功能的拦污栅。
本发明的目的是这样实现的,包括动力驱动系统、拦污栅齿条和拦污框架,所述拦污框架内设置拦污栅齿条,所述拦污栅齿条连接动力驱动系统。
本发明在拦污框架上设置拦污齿条,并将拦污齿条连接动力驱动系统,通过驱动电机的驱动使齿条运动起来,对缠绕在拦污齿条上的污物进行切割,从而达到对污物清理的目的,拦污齿条有固定齿条和滑动齿条组成,两者通过台阶、沉台腰槽和限位螺栓的相互限位配合,使固定齿条和滑动齿条结构稳定,又能相互滑动,滑动齿条的端部通过连杆连接在偏心轴上,偏心轴在转动时的偏心作用使滑动齿条能够沿长度方向上下移动,从而锯齿能够将缠绕物磨切断。本发明结构简单,工作稳定,操作方便,当拦污框架和拦污齿条上缠绕污物时,连接主传动轴和齿轮组,启动驱动电机,便能带动偏心轴和滑动齿条工作,滑动齿条与固定齿条的相对运动实现污物切断清理,为水电站的正常运行提供了保障。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中固定齿条结构示意图;
图3为图2的A-A向剖视结构图;
图4为图1中滑动齿条结构示意图;
图5为图4的B-B向剖视结构图;
图中:1-驱动电机,2-变速器,3-主传动轴,4-四方锥形连接头,5-齿轮组,6-限位转轴,7-偏心轴,8-轴套座,9-拦污框架,10-拦污栅齿条,101-固定齿条,102-滑动齿条,103-沉台腰槽,104-配合孔,105-连杆,11-限位螺栓,12-轴套座,13-护罩,14-结构加强杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明,但不得以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变更或改进,均属于本发明的保护范围。
如图1~5所示,本发明包括动力驱动系统、拦污栅齿条10和拦污框架9,所述拦污框架9内设置拦污栅齿条10,所述拦污栅齿条10连接动力驱动系统。
所述拦污栅齿条包括固定齿条101和滑动齿条102,所述固定齿条101固定设置在拦污框架9上,所述滑动齿条102条的端部设置配合孔104,所述配合孔104铰连接连杆105,所述连杆105垂直连接在偏心轴7上,所述偏心轴7连接动力驱动系统。
所述固定齿条101的侧面设置台阶,所述台阶与滑动齿条102的背边限位滑动配合,所述滑动齿条102上设置沉台腰槽103,所述固定齿条102上设置限位螺栓11,所述限位螺栓11与沉台腰槽103滑动限位配合。
所述动力驱动系统包括驱动电机1、变速器2、主传动轴3、齿轮组5和偏心轴7,所述驱动电机1连接变速器2,所述变速器2连接主传动轴3,所述主传动轴3连接齿轮组5,所述齿轮组5输出端连接偏心轴7,所述偏心轴7安装设置在轴套座8上,所述轴套座8固定设置在拦污框架9边缘上,所述偏心轴7上垂直连接连杆105,所述连杆105连接滑动齿条102的配合孔104。
所述齿轮组5设置为锥齿变向齿轮组,齿轮组中与主传动轴3正对的锥齿轮轴心上设置限位转轴6,所述限位转轴6设置在轴套座12内,所述轴套座12固定设置在拦污框架9边缘上。
所述主传动轴3的输出端部设置内凹四方锥形孔,与主传动轴3相对的齿轮轴心上设置四方锥形连接头4,内凹四方锥形孔和四方锥形连接头4啮合传动配合。
所述偏心轴7外围设置护罩13。
所述拦污框架9上设置结构加强杆14,所述结构加强杆14垂直固定齿条101设置。
所述齿轮组设置为45°角斜齿轮组。
所述固定齿条101和滑动齿条102上的齿尖角均设置为40°~50°,且齿尖对齿尖,通过机械曲轴运动滑动齿条上下重复滑动一个齿距进行污物切割。
本发明工作原理及工作过程:
本发明在拦污框架9上设置拦污齿条10,并将拦污齿条10连接动力驱动系统,通过驱动电机1的驱动使齿条运动起来,对缠绕在拦污齿条上的污物进行切割,从而达到对污物清理的目的,拦污齿条9有固定齿条101和滑动齿条102组成,两者通过台阶、沉台腰槽103和限位螺栓11的相互限位配合,使固定齿条101和滑动齿条102结构稳定,又能相互滑动,滑动齿条102的端部通过连杆连接在偏心轴7上,偏心轴7在转动时的偏心作用使滑动齿条能够沿长度方向上下移动,从而锯齿能够将缠绕物磨切断。本发明结构简单,工作稳定,操作方便,当拦污框架9和拦污齿条10上缠绕污物时,连接主传动轴3和齿轮组5,启动驱动电机1,便能带动偏心轴7和滑动齿条102工作,滑动齿条102与固定齿条101的相对运动实现污物切断清理,使拦污栅不会堵塞,为水电站的正常运行提供了保障。

Claims (10)

1.一种具有自清污功能的拦污栅,其特征是:包括动力驱动系统、拦污栅齿条(10)和拦污框架(9),所述拦污框架(9)内设置拦污栅齿条(10),所述拦污栅齿条(10)连接动力驱动系统。
2.根据权利要求1所述的具有自清污功能的拦污栅,其特征是:所述拦污栅齿条(10)包括固定齿条(101)和滑动齿条(102),所述固定齿条(101)固定设置在拦污框架(9)上,所述滑动齿条(102)的端部设置配合孔(104),所述配合孔(104)铰连接连杆(105),所述连杆(105)垂直连接在偏心轴(7)上,所述偏心轴(7)连接动力驱动系统。
3.根据权利要求2所述的具有自清污功能的拦污栅,其特征是:所述固定齿条(101)的侧面设置台阶,所述台阶与滑动齿条(102)的背边限位滑动配合,所述滑动齿条(102)上设置沉台腰槽(103),所述固定齿条(102)上设置限位螺栓(11),所述限位螺栓(11)与沉台腰槽(103)滑动限位配合。
4.根据权利要求1或2所述的具有自清污功能的拦污栅,其特征是:所述动力驱动系统包括驱动电机(1)、变速器(2)、主传动轴(3)、齿轮组(5)和偏心轴(7),所述驱动电机(1)连接变速器(2),所述变速器(2)连接主传动轴(3),所述主传动轴(3)连接齿轮组(5),所述齿轮组(5)输出端连接偏心轴(7),所述偏心轴(7)安装设置在轴套座(8)上,所述轴套座(8)固定设置在拦污框架(9)边缘上,所述偏心轴(7)上垂直连接连杆(105),所述连杆(105)连接滑动齿条(102)的配合孔(104)。
5.根据权利要求4所述的具有自清污功能的拦污栅,其特征是:所述齿轮组(5)设置为锥齿变向齿轮组,齿轮组中与主传动轴(3)正对的锥齿轮轴心上设置限位转轴(6),所述限位转轴(6)设置在轴套座(12)内,所述轴套座(12)固定设置在拦污框架(9)边缘上。
6.根据权利要求4所述的具有自清污功能的拦污栅,其特征是:所述主传动轴(3)的输出端部设置内凹四方锥形孔,与主传动轴(3)相对的齿轮轴心上设置四方锥形连接头(4),内凹四方锥形孔和四方锥形连接头(4)啮合传动配合。
7.根据权利要求4所述的具有自清污功能的拦污栅,其特征是:所述偏心轴(7)外围设置护罩(13)。
8.根据权利要求4所述的具有自清污功能的拦污栅,其特征是:所述拦污框架(9)上设置结构加强杆(14),所述结构加强杆(14)垂直固定齿条(101)设置。
9.根据权利要求4所述的具有自清污功能的拦污栅,其特征是:所述齿轮组设置为45°角斜齿轮组。
10.根据权利要求2或3所述的具有自清污功能的拦污栅,其特征是:所述固定齿条(101)和滑动齿条(102)上的齿尖角均设置为40°~50°。
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