CN107418296B - 一种紫外光固化无版缝全息镭射转移光油及其制备方法 - Google Patents

一种紫外光固化无版缝全息镭射转移光油及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种紫外光固化无版缝全息镭射转移光油,所述紫外光固化无版缝全息镭射转移光油包括以下按重量百分数计算的组分:30%‑40%聚酯丙烯酸酯树脂;5%‑15%乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯;35%‑45%乙氧化1,6‑已二醇二丙烯酸酯;8%‑12%三级胺共引发剂;0.1%‑0.3%819光引发剂;0.2%‑0.4%TPO光引发剂;2.5%‑3.5%大分子光引发剂;0.05~0.1阻聚剂;0.2%‑0.4%流平剂;0.1~0.3%消泡剂。所制备的紫外光固化无版缝全息镭射转移光油使用时无溶剂,无有毒气体排放出来,环保无污染,固化后激光图案与BOPP基膜容易剥离,不残留,无气味,激光图案在印刷品表面固化成型花纹清晰,镭射效果强烈,可以满足镭射装饰效果和镭射防伪效果的要求。

Description

一种紫外光固化无版缝全息镭射转移光油及其制备方法
技术领域
本发明涉及油墨技术领域,具体地,本发明涉及一种紫外光固化无版缝全息镭射转移光油及其制备方法。
背景技术
激光图案压印转移技术的原理是:在印刷品表面涂印UV光油,通过激光图案压印转移机的压力作用与预制好的激光图案转移膜复合,在UV光油固化定型后将激光图案转移膜与产品剥离。这样,在产品表面上涂布UV光油的地方便形成与激光图案转移膜相应的闪光亮丽的图案。
激光图案转移膜上布满了有规律的图案,这些图案由无数个微小的类似三棱镜的网穴组成。当涂布有UV光油的印刷品与激光图案转移膜复合时,UV光油没有干燥,通过激光图案压印转移机的压力作用,激光图案转移膜上的网穴形状转移到印刷品涂布有UV光油的地方。而恰好UV光油是透明的,可以这么说,在印刷品上涂布有UV光油的地方形成了无数个三棱镜,通过紫外光的瞬间干燥,转移膜和印刷品迅速剥离。当我们观看印刷品时,便看到在涂布有UV光油的地方出现五彩斑斓的激光图案效果。激光图案转移膜的基膜是BOPP膜,BOPP膜必须厚度均匀。成像透明性好,这样才能做到压印效果完全转移。 激光图案转移膜的长度和宽度可以根据客户的要求定做,没有统一的标准。 激光图案转移膜可以重复使用多次,根据产品的特点来确定使用的次数,没有固定的数据。 激光图案转移膜的网穴呈三棱镜形状,排列角度不同可以呈现不同的形状,并且网穴的深浅和大小不同,大部分是有过渡的。目前,激光图案转移膜的图案有鱼鳞形。斜杠形。菱形以及各种简约图案和字体等等。激光图案转移膜的制作工艺是:运用激光技术将图案雕刻在平版上,再将平版利用双面胶粘在版辊上,最后通过加压加温将印版上的图案转移到BOPP膜上。所以,激光图案转移膜的接缝是不可避免的,但是可以通过合理排版做到无限最小化。
应用激光雕刻原理,客户可以把任何产品品牌的信息通过雕刻植入到可循环使用的BOPP膜中形成信息载体,再用压印转移机通过光油把信息转移到产品上,形成独一无二的色彩斑斓的镭射效果。起到了很好的防伪作用。目前,国内几大药厂都逐渐把独立贴标的镭射方位标志转成这种产品包装从印刷上就浑然一体的防伪方式,起到更好的防伪效果。
市面上的转移油墨主要为溶剂型和水性的,其中溶剂型其成分中含有大量的有机溶剂,在施工时会有大量的有机溶剂挥发排放于空气中,对环境造成污染,不利于环保,尤其是苯类溶剂不利于操作人员的身体健康。水性的由于工艺原因,热压转印时只能热压一次,造成水性光油转印时有版缝。有专利报道了申请公布号:CN106065222A 一种金银卡纸上用凹印UV立体油墨,所述用凹印UV立体油墨包括以下组分:脂肪酸改性环氧丙烯酸酯和热塑性丙烯酸酯为主体,与光引发剂、填料、稀释剂、助剂配置而成。所制备的单组分凹印UV立体油墨使用时无溶剂,无有毒气体排放出来,环保无污染,固化后花纹立体感强、附着力好、流动度好,可以满足装饰油墨要求,但仍然无法做出各种镭射效果图案,比较单调,没有防伪变色效果。
因此需寻求一种附着力好、具有防伪变色效果的UV转印油墨,以满足迫切需要提高的各种变化的镭射效果要求和防伪要求。用于高档烟标、酒标、药标,高档书刊等包装产品用转移镀铝纸。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种紫外光固化无版缝全息镭射转移光油,固化后花纹变色效果强、附着力好、流动度好,可以满足防伪油墨要求。
本发明的另一目的在于提供所述紫外光固化无版缝全息镭射转移光油的制备方法。
本发明的发明目的通过以下技术方案予以实现:
一种紫外光固化无版缝全息镭射转移光油,包括以下按重量百分数计算的组分:
聚酯丙烯酸酯树脂 30%-40%
乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 5%-15%
乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯 35%-45%
三级胺共引发剂 8%-12%
819光引发剂 0.1%-0.3%
大分子光引发剂 2.5%-3.5%
阻聚剂 0.05%~0.1%
流平剂 0.2%-0.4%
消泡剂 0.1%~0.3%
优选地,所述乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为台湾长兴化学工业(广东)有限公司的EM2382。
优选地,所述乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯为台湾长兴化学工业(广东)有限公司的EM2211。
优选地,所述聚酯丙烯酸酯树脂为低粘度低气味两官能聚酯丙烯酸酯树脂。更优选地,所述低粘度低气味两官能聚酯丙烯酸酯树脂为台湾长兴化学工业(广东)有限公司的6333-100。低气味的主体树脂使得光油体系不具刺激性气味。
优选地,所述三级胺共引发剂为台湾长兴化学工业(广东)有限公司的6420。
优选地,所述大分子光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-(4-甲基乙烯基-苯基)丙酮。
优选地,所述阻聚剂为三(N-亚硝基-N-苯基羟胺)铝盐。
优选地,所述流平剂为不含有机硅类型的丙烯酸酯流平剂,更优选地,所述不含有机硅类型的丙烯酸酯流平剂为德国毕克化学有限公司的BYK358N,可提高印刷品在高速印刷时的流平效果,并且不会在干燥的涂层中迁移,有利于BOPP膜的再次使用,脱离时不会污染BOPP膜。
优选地,所述消泡剂为不含有机硅类型的丙烯酸酯消泡剂,更优选地,所述不含有机硅类型的丙烯酸酯消泡剂为德国毕克化学有限公司的BYK052N ,可改善印刷品在高速印刷时容易起泡等的不良。
所述紫外光固化无版缝全息镭射转移光油的制备方法,包括如下步骤:
S1. 在搅拌装置中加入乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯,乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,在搅拌速度为800~1000转/分钟的转速下加入聚酯丙烯酸酯树脂,再提高转速到1500~1800转/分钟,搅拌20~40分钟,至溶解完全,得到半成品备用;
S2.向半成品中加入流平剂和消泡剂,阻聚剂混合均匀,搅拌速度为800~1000转/分钟,搅拌5~15分钟;
S3.再降低转速到600~800转/分钟,加入三级胺共引发剂,819光引发剂,大分子光引发剂,搅拌10~20分钟,至搅拌均匀,搅拌均匀后用300目滤网过滤包装。
本发明还公开了所述紫外光固化无版缝全息镭射转移光油在金银卡纸上的应用。特别地,本发明所述UV辊涂镭射转印防伪油墨适用于高档烟标、酒标、药标,高档书刊等包装产品用转移镀铝纸。。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1)本发明选用低粘度低气味两官能聚酯丙烯酸酯树脂为主体树脂,能赋予UV辊涂镭射转印防伪油墨较好丰满度,同时可以体现较好的镭射效果;
2)本发明选用的乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯可提高油墨较快的干燥速度和对卡纸的附着力和柔韧性,乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯可提供油墨的附着力和柔韧性,这两种活性单体的搭配使用,一方面能够降低体系粘度,另一方面能使立体油墨产生网状结构,进一步使其能牢牢地附着在卡纸表面,并且适当的交联密度有利于提高油墨立体效果;
3)本发明同时采用三种类别的光引发剂,利用这三种光引发剂的协同作用可确保UV交联过程快速、高效,防止不干;
4) 本发明选用无有机硅丙烯酸酯流平剂,无有机硅丙烯酸酯消泡剂,保证了油墨印刷性,高透明性,高光泽,高亮度;能更好地达到三棱镜的分色效果,UV光油可以达到足够高的纯度;可以保证UV固化后与BOPP膜分离的干净性,不会在BOPP膜上残留(有机硅类易残留),有利于BOPP膜的再次使用,并且在电镀铝时会有利于产生良好的附着力。
5)配方各组分相溶性好,不需加入有机溶剂,由于在整个配方中都没有酮类、苯类、酯类、醇类等有机溶剂,所以在施工过程中就不存在有机溶剂的排放,达到环保要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
实施例和对比例所用原料型号如下:
聚酯丙烯酸酯树脂为台湾长兴化学工业(广东)有限公司的6333-100;
三官柔韧性单体为台湾长兴化学工业(广东)有限公司的EM2382;
两官柔韧性单体为台湾长兴化学工业(广东)有限公司的EM2211;
三级胺共引发剂为台湾长兴化学工业(广东)有限公司的6420;
大分子光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-(4-甲基乙烯基-苯基)丙酮;
流平剂为德国毕克公司的BYK358N;
消泡剂为德国毕克公司的BYK052N;
阻聚剂为三(N-亚硝基-N-苯基羟胺)铝盐;
其他未特别指明型号的均为普通市售产品。
实施例1
一种紫外光固化无版缝全息镭射转移光油,包括以下组分:
聚酯丙烯酸酯树脂 34.95公斤
乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 15公斤
乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯 35公斤
三级胺共引发剂 12公斤
819光引发剂 0.1公斤
大分子光引发剂 2.5公斤
阻聚剂 0.05公斤
流平剂 0.2公斤
消泡剂 0.2公斤
所述紫外光固化无版缝全息镭射转移光油的制备方法:
S1.在搅拌装置中加入乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯35公斤,乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15公斤,在搅拌速度为800转/分钟的转速下加入聚酯丙烯酸酯树脂34.95公斤,再提高转速到1500转/分钟,搅拌40分钟至溶解完全,降温至常温后得到半成品备用;
S2.向半成品中加入阻聚剂0.05公斤、流平剂0.2公斤、消泡剂0.2公斤,边加边搅拌混合均匀,搅拌速度为1000转/分钟,搅拌5分钟;
S3.再降低转速到800转/分钟,加入三级胺共引发剂12公斤,819光引发剂0.1公斤,大分子光引发剂 2.5公斤,搅拌10分钟,搅拌均匀后用300目滤网过滤包装。
实施例2
一种紫外光固化无版缝全息镭射转移光油,包括以下组分:
聚酯丙烯酸酯树脂 30公斤
乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 11.3公斤
乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯 45公斤
三级胺共引发剂 10公斤
819光引发剂 0.2公斤
大分子光引发剂 3公斤
阻聚剂 0.1公斤
流平剂 0.3公斤
消泡剂 0.1公斤
所述紫外光固化无版缝全息镭射转移光油的制备方法:
S1. 在搅拌装置中加入乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯45公斤,乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11.3公斤,在搅拌速度为900转/分钟的转速下加入聚酯丙烯酸酯树脂30公斤,再提高转速到1650转/分钟,搅拌30分钟至溶解完全,降温至常温后得到半成品备用;
S2. 向半成品中加入阻聚剂0.1公斤、流平剂0.3公斤、消泡剂0.1公斤,边加边搅拌混合均匀,搅拌速度为900转/分钟,搅拌10分钟;
S3.再降低转速到700转/分钟,加入三级胺共引发剂10公斤,819光引发剂0.2公斤,大分子光引发剂 3公斤,搅拌15分钟,搅拌均匀后用300目滤网过滤包装。
实施例3
一种紫外光固化无版缝全息镭射转移光油,包括以下组分:
聚酯丙烯酸酯树脂 40公斤
乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 5公斤
乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯 42.425公斤
三级胺共引发剂 8公斤
819光引发剂 0.3公斤
大分子光引发剂 3.5公斤
阻聚剂 0.075公斤
流平剂 0.4公斤
消泡剂 0.3公斤
所述紫外光固化无版缝全息镭射转移光油的制备方法:
S1. 在搅拌装置中加入乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯42.425公斤,乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5公斤,在搅拌速度为1000转/分钟的转速下加入聚酯丙烯酸酯树脂40公斤,再提高转速到1800转/分钟,搅拌20分钟至溶解完全,降温至常温后得到半成品备用;
S2. 向半成品中加入阻聚剂0.075公斤、流平剂0.4公斤、消泡剂0.3公斤,边加边搅拌混合均匀,搅拌速度为800转/分钟,搅拌5分钟;
S3.再降低转速到600转/分钟,加入三级胺共引发剂8公斤,819光引发剂0.3公斤,大分子光引发剂 3.5公斤,搅拌20分钟,搅拌均匀后用300目滤网过滤包装。
对比例1
S1. 在搅拌装置中加入1,6-已二醇二丙烯酸酯35公斤,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15公斤,在搅拌速度为800转/分钟的转速下加入聚酯丙烯酸酯树脂34.95公斤,再提高转速到1500转/分钟,搅拌40分钟至溶解完全,降温至常温后得到半成品备用;
S2. 向半成品中加入阻聚剂0.05公斤、流平剂0.2公斤、消泡剂0.2公斤,边加边搅拌混合均匀,搅拌速度为1000转/分钟,搅拌5分钟;
S3.再降低转速到800转/分钟,加入三级胺共引发剂12公斤,819光引发剂0.1公斤,大分子光引发剂 2.5公斤,搅拌10分钟,搅拌均匀后用300目滤网过滤包装。
对比例2
S1. 在搅拌装置中加入乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯45公斤,乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11.3公斤,在搅拌速度为900转/分钟的转速下加入台湾长兴化学工业(广东)有限公司的6340聚酯丙烯酸酯树脂30公斤,再提高转速到1650转/分钟,搅拌30分钟至溶解完全,降温至常温后得到半成品备用;
S2. 向半成品中加入阻聚剂0.1公斤、流平剂0.3公斤、消泡剂0.1公斤,边加边搅拌混合均匀,搅拌速度为900转/分钟,搅拌10分钟;
S3.再降低转速到700转/分钟,加入三级胺共引发剂10公斤,819光引发剂0.2公斤,大分子光引发剂 3公斤,搅拌15分钟,搅拌均匀后用300目滤网过滤包装。
对比例3
S1. 在搅拌装置中加入乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯42.425公斤,乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5公斤,在搅拌速度为1000转/分钟的转速下加入聚酯丙烯酸酯树脂40公斤,再提高转速到1800转/分钟,搅拌20分钟至溶解完全,降温至常温后得到半成品备用;
S2. 向半成品中加入阻聚剂0.075公斤、有机硅BYK333流平剂0.4公斤、有机硅德谦5400消泡剂0.3公斤,边加边搅拌混合均匀,搅拌速度为800转/分钟,搅拌5分钟;
S3.再降低转速到600转/分钟,加入三级胺共引发剂8公斤,819光引发剂0.3公斤,大分子光引发剂 3.5公斤,搅拌20分钟,搅拌均匀后用300目滤网过滤包装。
实施例和对比例所制备的UV防伪油墨均为无色至浅黄色透明液体,将所制备的UV防伪油墨涂覆于银卡纸上,再覆上有镭射图案的BOPP膜,压紧,UV固化,分离BOPP转移膜,检测银卡纸上的UV固化速度,附着力,流平性,光泽度,滑爽性,耐磨性,弯曲性,黄变性,耐醇性,UV防伪油墨的效果,其性能测试结果见表1。
性能检测方法如下:
外观:按国标《GB/T1721-2008》清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法
颜色:按国标《GB/T1722-1992》清漆、清油及稀释剂外观和颜色测定法
粘度:按国标《GB/T1723-1993》用涂-4#杯测试;
固速:采用干燥时间测定法:按国标《GB/T1728-1989》压滤纸法测试判定;
光泽度:采用国标《GB/T9754-1988》色漆和清漆镜面光泽的测定,用60度光泽计测量,在白卡纸上测试;
附着力:按国标《GB9286-1988》通过对涂膜表面进行百格法测试。
固含量:按国标《GB/T 1725-2007》测试;
弯曲:按《GB T 1731-1993》 漆膜柔韧性测定法测试;
气味:无国标,采用鼻嗅方式判断,分为:低,中,高
耐磨擦:无国标,用纸带测试仪按RCA175克力摩擦测试;
黄变性:无国标,按UV固化前后进行对比,分为:无,轻微,严重
变色效果:无国标,采用目视方法观察油墨,若正对油墨面目视能看到镭射花纹,倾斜0~45度角能看到镭射花纹不断变动则变色效果强;
耐乙醇:按500克/平方厘米力,99.6%酒精来回磨擦一个来回算一次,行程2~3厘米;
表1 实施例和对比例所制备的紫外光固化无版缝全息镭射转移光油的检测结果
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3
外观/透明度 90 92 91 88 90 86
颜色 2 2 2 2 3 3
粘度(涂-4杯) 28 26 30 29 32 27
固速(米/分钟) >90 >90 >90 <90 >90 >90
光泽度(60<sup>O</sup>) 95 96 99 95 93 97
附着力/级 0 0 0 1 1 2
固含量 ≥98 ≥98 ≥98 ≥98 ≥98 ≥98
弯曲(mm) 1 1 1 3 2 1
气味(鼻嗅)
耐磨擦(圈) ≥50 ≥50 ≥50 ≥100 ≤50 ≥50
黄变性
防伪变色效果
耐乙醇(次) ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应包括在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种紫外光固化无版缝全息镭射转移光油,其特征在于,包括以下按重量百分数计算的组分:
聚酯丙烯酸酯树脂 30%-40%;
乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 5%-15%;
乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯 35%-45%;
三级胺共引发剂 8%-12%;
819光引发剂 0.1%-0.3%;
大分子光引发剂 2.5%-3.5%;
阻聚剂 0.05%~0.1%;
流平剂 0.2%-0.4%;
消泡剂 0.1%~0.3%;
其中,所述流平剂为丙烯酸酯流平剂,所述消泡剂为丙烯酸酯消泡剂;所述聚酯丙烯酸酯树脂为低粘度低气味两官能度聚酯丙烯酸酯,所述低粘度低气味两官能度聚酯丙烯酸酯为台湾长兴化学工业(广东)有限公司的6333-100。
2.根据权利要求1所述紫外光固化无版缝全息镭射转移光油,其特征在于,所述大分子光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-(4-甲基乙烯基-苯基)丙酮。
3.根据权利要求1所述紫外光固化无版缝全息镭射转移光油,其特征在于,所述阻聚剂为三(N-亚硝基-N-苯基羟胺)铝盐。
4.权利要求1至3任意一项权利要求所述紫外光固化无版缝全息镭射转移光油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.在搅拌装置中加入乙氧化1,6-已二醇二丙烯酸酯,乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,在搅拌速度为800~1000转/分钟的转速下加入聚酯丙烯酸酯树脂,再提高转速到1500~1800转/分钟,搅拌20~40分钟,至溶解完全,得到半成品备用;
S2.向半成品中加入流平剂和消泡剂,阻聚剂混合均匀,搅拌速度为800~1000转/分钟,搅拌5~15分钟;
S3.再降低转速到600~800转/分钟,加入三级胺共引发剂,819光引发剂,大分子光引发剂,搅拌10~20分钟,至搅拌均匀,搅拌均匀后用300目滤网过滤包装。
5.权利要求1至3任意一项权利要求所述紫外光固化无版缝全息镭射转移光油在镭射转移膜上的应用。
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