CN107417040A - 一种污水处理系统及其污水处理方法 - Google Patents
一种污水处理系统及其污水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107417040A CN107417040A CN201710472708.0A CN201710472708A CN107417040A CN 107417040 A CN107417040 A CN 107417040A CN 201710472708 A CN201710472708 A CN 201710472708A CN 107417040 A CN107417040 A CN 107417040A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- bbe
- sludge
- water
- biological high
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/301—Aerobic and anaerobic treatment in the same reactor
Abstract
本发明涉及一种污水处理系统及其污水处理方法，包括调节池、污泥池、反应一体化设备和辅助一体化设备，反应一体化设备由BBE生物高效处理池、二沉池、混凝反应池和三沉池组成，辅助一体化设备由加药间、仓库、鼓风机房及控制室组成；BBE生物高效处理池中设有若干曝气软管，曝气软管通过进风管与鼓风机相连，所述BBE生物高效处理池中还设有用于培育兼性厌氧菌的高效活性悬浮填料；所述鼓风机房及控制室设有鼓风机和主控机构，所述加药间通过加药管道分别与调节池、二沉淀池、三沉淀池以及混凝反应池相连。本发明能同步进行硝化和反硝化的过程，同时能快速实现污泥处理，整个工艺集成化程度高，能实现自动控制，水质提升效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别是一种污水处理系统及其污水处理方法。
背景技术
随着我国社会经济的快速发展，水环境污染的问题日益严重，各类污水和微污染水随处可见，严重威胁水体环境。尤其是近年来我国餐饮业和建筑业发展过快，大量的生活污水和粪便等排向河流中，生活污水中含有大量的有机物和病原菌，在细菌的作用下，容易生恶臭物质等。
专利申请号201710210370.1公开一种分散式污水处理方法，该方法是将污水引入池底内部，在进水水流的高速冲击下，底部污水与污泥进行混合，污水进入第一过滤单元，进入第一过滤单元的污水从上往下流动，先经过第一沙砾层，然后进入沸石填料层，再进入第二过滤单元，经由高炉渣填料层，往上进入轮胎碎片填料层和第二沙砾层，最后从排水口排出。
上述专利采用的污水处理方法仅仅是传统的沉淀过滤，其所需要的过滤时间和空间都较大，不适用于现代化的生活污水处理。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种污水处理系统及其污水处理方法，本申请能同步进行硝化和反硝化的过程，同时能快速实现污泥处理，整个工艺集成化程度高，能实现自动控制，水质提升效果显著。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种污水处理系统，包括调节池、污泥池、反应一体化设备和辅助一体化设备，所述反应一体化设备由BBE生物高效处理池、二沉池、混凝反应池和三沉池组成，所述辅助一体化设备由加药间、仓库、鼓风机房及控制室组成；
所述调节池的出水端与所述BBE生物高效处理池的进水端相连，所述BBE生物高效处理池的出水端与二沉池的进水端相连，二沉池的出水端与混凝反应池的进水端相连，混凝反应池的出水端与三沉池的进水端相连；
所述二沉池底部还设有回流污泥泵，回流污泥泵通过管道分别连通调节池和BBE生物高效处理池的底部；所述混凝反应池和所述三沉池底部还分别设有排污泵，排污泵通过管道连接污泥池，污泥池上还设有连通调节池的上清液溢流口；
所述BBE生物高效处理池中设有若干曝气软管，曝气软管通过进风管与鼓风机相连，所述BBE生物高效处理池中还设有用于培育兼性厌氧菌的高效活性悬浮填料；
所述鼓风机房及控制室设有鼓风机和主控机构，所述加药间通过加药管道分别与调节池、二沉淀池、三沉淀池以及混凝反应池相连。
进一步的，在本发明中，所述三沉池上还设有清水溢流出口。
进一步的，在本发明中，鼓风机房及控制室、仓库和加药间并排于反应一体化设备的一侧。
进一步的，在本发明中，所述BBE生物高效处理池内还设有气提设备，该气提设备用于污水循环。
一种污水处理方法，包括以下步骤：
S1、通过调节池实现污水中杂质的初步沉降和分离，并调节水质和水量，使得污水符合进入BBE生物高效处理池的要求；
S2、由BBE生物高效处理池采用全程低溶解氧技术降低有机物浓度和脱去氨氮，并利用BBE生物高效处理池中的兼性厌氧菌进行硝化和反硝化作用；
S3、BBE生物高效处理池的出水流入二沉池中，经过沉淀作用实现泥水分离；
S4、二沉池中的上清液渗流进入混凝反应池进行沉淀处理；
S5、混凝反应池出水进入到三沉池中，经过再次沉淀后外排。
进一步的，在本发明中，其还包括将二沉池中的污泥一部分回调进入调节池进行厌氧硝化，另一部分回调进BBE生物高效处理池，用于确保BBE生物高效处理池中的污泥浓度和进水浓度。
进一步的，在本发明中，其还包括将混凝反应池和三沉池的污泥排放进污泥池中。
进一步的，在本发明中，设定污泥池中的污泥定期压滤和外运。
本发明的有益效果是：
（1）整个污水处理工艺集成化程度高，污水处理能力强，水质提升效果显著，且能实现自动控制，使用方便，有利于工业化应用；
（2）BBE生物高效处理池能同步进行硝化和反硝化的过程，实现了一套反应系统内不同处理功能同时作用的目的。
附图说明
图1为本发明的平面结构示意图；
图中，1-调节池，2-污泥池，3-反应一体化设备，3.1-BBE生物高效处理池，3.2-二沉池，3.3-混凝反应池，3.4-三沉池，4-辅助一体化设备，4.1-鼓风机房及控制室，4.2-仓库，4.3-加药间。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例：
一种污水处理系统，请参阅附图1所示，包括调节池1、污泥池2、反应一体化设备3和辅助一体化设备4，所述反应一体化设备3由BBE生物高效处理池3.1、二沉池3.2、混凝反应池3.3和三沉池3.4组成，所述辅助一体化设备4由加药间4.3、仓库4.2、鼓风机房及控制室4.1组成；
所述调节池1的出水端与所述BBE生物高效处理池3.1的进水端相连，所述BBE生物高效处理池3.1的出水端与二沉池3.2的进水端相连，二沉池3.2的出水端与混凝反应池3.3的进水端相连，混凝反应池3.3的出水端与三沉池3.4的进水端相连；
所述二沉池3.2底部还设有回流污泥泵，回流污泥泵通过管道分别连通调节池1和BBE生物高效处理池3.1的底部；所述混凝反应池3.3和所述三沉池3.4底部还分别设有排污泵，排污泵通过管道连接污泥池2，污泥池2上还设有连通调节池1的上清液溢流口；
所述BBE生物高效处理池3.1中设有若干曝气软管，曝气软管通过进风管与鼓风机相连，所述BBE生物高效处理池3.1中还设有用于培育兼性厌氧菌的高效活性悬浮填料；
所述鼓风机房及控制室4.1设有鼓风机和主控机构，该主控机构通过控制线分别与各个功能设备相连，如回流污泥泵、排污泵等，所述加药间4.3通过加药管道分别与调节池1、二沉淀池3.2、三沉淀池3.4以及混凝反应池3.3相连。
所述三沉池3.4上还设有清水溢流出口。
进一步的，鼓风机房及控制室4.1、仓库4.2和加药间4.3并排于反应一体化设备3的一侧。
具体的，所述BBE生物高效处理池3.1内还设有气提设备，该气提设备用于污水循环。
一种污水处理方法，包括以下步骤：
S1、通过调节池1实现污水中杂质的初步沉降和分离，并调节水质和水量，使得污水符合进入BBE生物高效处理池3.1的要求；
S2、由BBE生物高效处理池3.1采用全程低溶解氧技术降低有机物浓度和脱去氨氮，并利用BBE生物高效处理池3.1中的兼性厌氧菌进行硝化和反硝化作用；
S3、BBE生物高效处理池3.1的出水流入二沉池3.2中，经过沉淀作用实现泥水分离；
S4、二沉池3.2中的上清液渗流进入混凝反应池3.3进行沉淀处理；
S5、混凝反应池3.3出水进入到三沉池3.4中，经过再次沉淀后外排。
进一步的，在本发明中，其还包括将二沉池3.2中的污泥一部分回调进入调节池1进行厌氧硝化，另一部分回调进BBE生物高效处理池3.1，用于确保BBE生物高效处理池3.1中的污泥浓度和进水浓度。
需要说明的是，本实施例将调节池1、污泥池2、反应一体化设备3和辅助一体化设备4集成为一个污水处理系统，其中，污水从调节池1中进入到BBE生物高效处理池3.1后，该BBE生物高效处理池3.1采用全程低溶解氧技术，其降低曝气软管中的曝气功率，使得BBE生物高效处理池3.1中的溶解氧浓度过低，从而降低有机物浓度和脱去氨氮，并且可以保证系统能同时进行硝化和反硝化作用。
进一步的，由于BBE生物高效处理池3.1中均匀分布有高效活性悬浮填料，该填料有利于培育兼性厌氧菌，该兼性厌氧菌的培育则需要低溶解氧环境，因此，该BBE生物高效处理池3.1能够通过兼性厌氧菌同步进行硝化和反硝化作用，实现了一套反应系统内不同处理功能同时作用的目的。
具体的，BBE生物高效处理池3.1中的水流进二沉池3.2中，经过沉淀作用实现泥水分离，为了进一步保证出水水质，沉淀池上清液还进入混凝反应池3.3中实现进一步处理，混凝反应池3.3出水到三沉池3.4中，实现水质的最终净化并外排。
需要说明的是，在整个污水处理过程中，二沉池3.2底部的污泥一部分回调至调节池1中进行厌氧硝化，另一部分回调至BBE生物高效处理池3.1中，确保BBE生物高效处理池3.1内的污泥浓度和进水浓度达到固定值，以降低冲击负荷，剩余的污泥定期排至污泥池2中。进一步的，混凝反应池3.3和三沉池3.4的污泥排放至污泥池2中。在污泥池2中的上清液溢流进调节池1实现循环处理，污泥池2底部沉积的污泥则定期进行压滤和外运。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种污水处理系统，其特征在于，包括调节池、污泥池、反应一体化设备和辅助一体化设备，所述反应一体化设备由BBE生物高效处理池、二沉池、混凝反应池和三沉池组成，所述辅助一体化设备由加药间、仓库、鼓风机房及控制室组成；
所述调节池的出水端与所述BBE生物高效处理池的进水端相连，所述BBE生物高效处理池的出水端与二沉池的进水端相连，二沉池的出水端与混凝反应池的进水端相连，混凝反应池的出水端与三沉池的进水端相连；
所述二沉池底部还设有回流污泥泵，回流污泥泵通过管道分别连通调节池和BBE生物高效处理池的底部；所述混凝反应池和所述三沉池底部还分别设有排污泵，排污泵通过管道连接污泥池，污泥池上还设有连通调节池的上清液溢流口；
所述BBE生物高效处理池中设有若干曝气软管，曝气软管通过进风管与鼓风机相连，所述BBE生物高效处理池中还设有用于培育兼性厌氧菌的高效活性悬浮填料；
所述鼓风机房及控制室设有鼓风机和主控机构，所述加药间通过加药管道分别与调节池、二沉淀池、三沉淀池以及混凝反应池相连。
2.根据权利要求1所述一种污水处理系统，其特征在于，所述三沉池上还设有清水溢流出口。
3.根据权利要求1所述一种污水处理系统，其特征在于，鼓风机房及控制室、仓库和加药间并排于反应一体化设备的一侧。
4.根据权利要求1所述一种污水处理系统，其特征在于，所述BBE生物高效处理池内还设有气提设备，该气提设备用于污水循环。
5.一种污水处理方法，其包括权利要求1-权利要求5所述内容，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过调节池实现污水中杂质的初步沉降和分离，并调节水质和水量，使得污水符合进入BBE生物高效处理池的要求；
S2、由BBE生物高效处理池采用全程低溶解氧技术降低有机物浓度和脱去氨氮，并利用BBE生物高效处理池中的兼性厌氧菌进行硝化和反硝化作用；
S3、BBE生物高效处理池的出水流入二沉池中，经过沉淀作用实现泥水分离；
S4、二沉池中的上清液渗流进入混凝反应池进行沉淀处理；
S5、混凝反应池出水进入到三沉池中，经过再次沉淀后外排。
6.根据权利要求5所述一种污水处理方法，其特征在于，其还包括将二沉池中的污泥一部分回调进入调节池进行厌氧硝化，另一部分回调进BBE生物高效处理池，用于确保BBE生物高效处理池中的污泥浓度和进水浓度。
7.根据权利要求5所述一种污水处理方法，其特征在于，其还包括将混凝反应池和三沉池的污泥排放进污泥池中。
8.根据权利要求5所述一种污水处理方法，其特征在于，设定污泥池中的污泥定期压滤和外运。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710472708.0A CN107417040A (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 一种污水处理系统及其污水处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710472708.0A CN107417040A (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 一种污水处理系统及其污水处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107417040A true CN107417040A (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60426023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710472708.0A Pending CN107417040A (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 一种污水处理系统及其污水处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107417040A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108821503A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-16 | 安徽普氏生态环境工程有限公司 | 一种高效污水处理系统 |
| CN108821504A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-16 | 安徽普氏生态环境工程有限公司 | 一种集成式污水处理系统 |
| CN111513023A (zh) * | 2020-05-24 | 2020-08-11 | 镇江大成渔业发展有限公司 | 一种温室甲鱼养殖方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203728688U (zh) * | 2014-03-12 | 2014-07-23 | 娄底首创水务有限责任公司 | 一种小型污水处理设备 |
| CN204224321U (zh) * | 2014-10-23 | 2015-03-25 | 中环（重庆）水务资产运营有限公司 | 生物污水处理装置 |
| CN206143005U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-05-03 | 四川悦承环保节能科技有限公司 | 一种基于mbbr的同步硝化反硝化污水处理装置及系统 |
| CN106630150A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-10 | 太原理工大学 | 跌水富氧式微氧污泥床工艺及其废水处理方法 |
-
2017
- 2017-06-21 CN CN201710472708.0A patent/CN107417040A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203728688U (zh) * | 2014-03-12 | 2014-07-23 | 娄底首创水务有限责任公司 | 一种小型污水处理设备 |
| CN204224321U (zh) * | 2014-10-23 | 2015-03-25 | 中环（重庆）水务资产运营有限公司 | 生物污水处理装置 |
| CN206143005U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-05-03 | 四川悦承环保节能科技有限公司 | 一种基于mbbr的同步硝化反硝化污水处理装置及系统 |
| CN106630150A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-10 | 太原理工大学 | 跌水富氧式微氧污泥床工艺及其废水处理方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 丁炜等: "好氧反硝化菌及其在生物处理与修复中的应用研究进展", 《应用与环境生物学报》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108821503A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-16 | 安徽普氏生态环境工程有限公司 | 一种高效污水处理系统 |
| CN108821504A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-16 | 安徽普氏生态环境工程有限公司 | 一种集成式污水处理系统 |
| CN111513023A (zh) * | 2020-05-24 | 2020-08-11 | 镇江大成渔业发展有限公司 | 一种温室甲鱼养殖方法 |
| CN111513023B (zh) * | 2020-05-24 | 2021-12-03 | 镇江大成渔业发展有限公司 | 一种温室甲鱼养殖方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206051680U (zh) | 一种处理农村污水的反硝化滤池复合mbr装置 | |
| CN202279756U (zh) | 电厂生活污水处理装置 | |
| CN107857366A (zh) | 一种用于生活污水处理的强化脱氮除磷循环式生物膜系统 | |
| CN105967435A (zh) | 一种双循环的脱氮除磷废水处理系统及其工艺 | |
| CN107417040A (zh) | 一种污水处理系统及其污水处理方法 | |
| CN103951143B (zh) | 恒水位膜生物反应系统及利用其去除污水污染物的方法 | |
| CN107555600A (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN106517520A (zh) | 一种mbbr连续流序批式污水处理装置及其方法 | |
| CN203593662U (zh) | 多点进水交替运行多层复合填料脱氮污水处理装置 | |
| CN206407971U (zh) | 一种mbbr连续流序批式污水处理装置 | |
| CN207792814U (zh) | 一种脱氮除磷系统 | |
| CN207943990U (zh) | 一种难降解工业废水的生物强化处理系统 | |
| CN207031192U (zh) | 一种用于处理红霉素生产废水的系统 | |
| CN206069649U (zh) | 一体化污水处理净水系统 | |
| CN205710299U (zh) | 一种流动式膜泥耦合池型脱氮除磷废水处理装置 | |
| CN205974171U (zh) | 一种印染废水处理装置 | |
| CN105130124B (zh) | 一种污染水体中硝氮、氨氮及cod的协同去除方法 | |
| CN104355493B (zh) | 一种一体化好氧深度处理装置 | |
| CN203754501U (zh) | 内置缺氧曝气滤池 | |
| CN104355396B (zh) | 序列间歇式生物过滤颗粒反应器及其工艺 | |
| CN205933395U (zh) | 环保一体化生物菌曝气污水处理系统 | |
| CN207811366U (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN208454610U (zh) | 一种用于生活污水处理的强化脱氮除磷循环式生物膜系统 | |
| CN207391209U (zh) | 三阶式生态滤池植物水体净化装置 | |
| CN206359399U (zh) | 污水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171201 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |