CN107415357A - 黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构 - Google Patents
黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107415357A CN107415357A CN201710331775.0A CN201710331775A CN107415357A CN 107415357 A CN107415357 A CN 107415357A CN 201710331775 A CN201710331775 A CN 201710331775A CN 107415357 A CN107415357 A CN 107415357A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tossa
- core structure
- cross type
- panel
- type truss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 13
- 241000218657 Picea Species 0.000 claims abstract description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 65
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 abstract description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
- B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
- B32B2262/065—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构，它涉及一种黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构及其制备方法。本发明采用黄麻纤维布与环氧树脂胶黏剂制备出芯层结构，利用欧洲云杉木板加工成面板材料，通过嵌锁加胶合的方法制备出黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构。本发明的制备方法包括五个步骤：一、制备黄麻纤维复合材料板；二、将黄麻纤维复合材料板加工成芯层试件片；三、将欧洲云杉木板加工成面板；四、黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构芯层结构的组装；五、黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构面板的组装，从而制备出黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构。本发明适用于植物纤维复合材料新型结构制备技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构及其制备方法，属于植物纤维复合材料新型结构制备技术领域。
背景技术
点阵夹芯结构一般是由上、下面板和中间的芯层组成，是一类具有优异力学性能的新型轻质多功能结构，其在航空、船舶和交通领域具有广泛应用前景。
天然纤维不仅具有较高的强度、模量，密度轻，价格低廉，来源丰富，而且是生态环保可再生资源。同时，天然纤维的中空结构也使其成为了良好的隔声和隔热材料，随着人们环保意识的加强和可持续发展理念的深化，天然纤维增强复合材料得到飞速发展，已经广泛应用于交通运输、建筑等领域。
发明内容
本发明提出了一种利用黄麻纤维复合材料来制备十字交叉型点阵夹芯结构的方法，通过合理的设计将黄麻纤维复合材料与欧洲云杉木板进行组装，充分利用材料的自身特性，制备出一种轻质高强的点阵夹芯结构材料。
本发明为解决上述问题所采取的技术方案如下：
所述黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构，以黄麻纤维布与环氧树脂胶黏剂制备的复合材料作为十字交叉点阵夹芯结构的芯层材料，通过互相嵌入的方式组装成整体芯层结构，并与面板进行嵌入式组合。
所述黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构，以欧洲云杉为面板材料，分别进行单面和双面开槽，单面开槽面板的厚度、开槽深度、开槽宽度分别为8mm、3mm、3mm，双面开槽面板的厚度、开槽深度、开槽宽度分别为11mm、3mm、3mm。
所述黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构，其结构形式包括单层、双层和多层十字交叉型点阵夹芯结构。
所述黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构的制备过程为：
步骤一、通过手糊成型制备黄麻纤维复合材料板，以黄麻纤维布为增强体，环氧树脂胶黏剂为基体，通过手糊成型工艺制备黄麻纤维复合材料板；
步骤二、将黄麻纤维复合材料板加工成芯层试件片，按照设计的尺寸将黄麻纤维复合材料板通过开槽加工成预设的芯层试件片，以便进行十字交叉型点阵夹芯结构芯层的组装；
步骤三、将欧洲云杉木板加工成面板，按照设计的尺寸将欧洲云杉木板通过锯切和开槽加工成预设的十字交叉型点阵夹芯结构的面板；
步骤四、黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构芯层结构的组装，将步骤二中加工好的芯层试件片通过互相嵌入的方式组装成整体的芯层结构；
步骤五、黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构面板的组装，在面板的凹槽处淋上适量的胶黏剂，将步骤四中组装好的芯层结构与面板通过互相嵌入的方式进行组装，从而制备出黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构。
本发明与现有技术相比的有益效果：
本发明提出利用黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构，立足复合材料学科与其他学科交叉、融合、渗透的特点，将植物纤维复合材料与点阵结构相结合，通过合理的结构设计及逐步探索并完善的制备工艺，使得所用各类材料得到优化利用，从而提高结构的综合性能，制备出具有轻质、高强、高模量、保温、隔热等多功能于一体的新型环保类结构功能性材料。对天然植物纤维的综合利用以及点阵结构新的发展方向都有一定的促进作用。
附图说明
图1是本发明的黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构的芯层试件片示意图；
图2是本发明的黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构的上、下面板和中间面板示意图；
图3是本发明的黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构的芯层结构示意图；
图4是本发明的黄麻纤维复合材料十字交叉型单层点阵夹芯结构示意图；
图5是本发明的黄麻纤维复合材料十字交叉型双层点阵夹芯结构示意图；
图6是本发明的黄麻纤维复合材料十字交叉型多层点阵夹芯结构示意图；
具体实施方式
具体实施方式一：所述黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构，所涉及到的黄麻纤维复合材料板的制备过程如下：将黄麻纤维布裁剪成尺寸为320mm×320mm的方形布；将环氧树脂6101(E44)、聚酰胺树脂650、环氧树脂稀释剂692按照10:6:1的比例进行配比并且搅拌均匀；将配好的胶黏剂通过手糊成型均匀的涂抹在黄麻纤维布上，在此过程中先均匀涂抹第一层黄麻纤维布的正反面再将第二层放置到第一层麻布上进行施胶，施胶量为 835.56g/m2；将手糊成型好的黄麻纤维复合材料上下面用硅胶垫进行隔离置于两个面板之间并在上面板上放置铁块施加适当压力；将以上整个装置放入温度为100℃的鼓风干燥箱中进行固化，固化时间为2小时；固化完成后取出装置，冷却后取下铁块、面板、硅胶垫，从而得到黄麻纤维复合材料板。
具体实施方式二：所述黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构，其结构形式包括单层、双层和多层十字交叉型点阵夹芯结构，单层结构包括上、下面板和芯层，双层和多层结构包括上面板、下面板、中间面板和芯层，下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6 具体说明本实施方式：
⑴通过手糊成型制备黄麻纤维复合材料板，以黄麻纤维布为增强体，环氧树脂胶黏剂为基体，通过手糊成型工艺制备黄麻纤维复合材料板，详细制作方法见具体实施方式一；
⑵按照设计的尺寸将黄麻纤维复合材料板通过开槽加工成预设的芯层试件片，以便进行十字交叉型点阵夹芯结构芯层的组装，如图1所示，单位为mm；
⑶将欧洲云杉木板加工成面板，按照设计的尺寸将欧洲云杉木板通过锯切和开槽加工成预设的十字交叉型点阵夹芯结构的上、下面板和中间面板，如图2所示，单位为mm；
⑷黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构的第一步组装，将⑵中加工好的芯层试件片通过互相嵌入的方式组装成整体芯层结构，如图3所示；
⑸黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构的第二步组装，在上、下面板的凹槽处淋上适当的胶黏剂，并将⑷中完成第一步组装后的芯层结构与上、下面板进行第二步组装，从而制备出黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构中的单层结构形式，如图4所示。
⑹黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构的第三步组装，在上、下与中间面板的凹槽处淋上适当的胶黏剂，并将⑷中的2个芯层结构从上、下两个方向与中间面板进行组装，再与上、下面板进行组装，从而制备出黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构中的双层结构形式，如图5所示。
⑺黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构的第四步组装，与⑹类似，区别在于，在中间层再加一个中间面板和两个⑷中的芯层结构，从而制备出黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构中的多层结构形式，如图6所示。
Claims (6)
1.黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构，其特征在于：以黄麻纤维布与环氧树脂胶黏剂制备的复合材料作为十字交叉点阵夹芯结构的芯层材料，通过互相嵌入的方式组装成整体芯层结构，并与面板进行嵌入式组合。
2.根据权利要求1所述的黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构，其特征在于：以欧洲云杉为面板材料，分别进行单面和双面开槽，单面开槽面板的厚度、开槽深度、开槽宽度分别为8mm、3mm、3mm，双面开槽面板的厚度、开槽深度、开槽宽度分别为11mm、3mm、3mm。
3.根据权利要求1所述的黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构，其特征在于：通过将面板进行单面或双面开槽并与芯层结构进行组装，从而制备出单层、双层和多层十字交叉型点阵夹芯结构。
4.根据权利要求1所述的黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构，其特征在于：所述黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构制备过程为：
步骤一、通过手糊成型制备黄麻纤维复合材料板，以黄麻纤维布为增强体，环氧树脂胶黏剂为基体，通过手糊成型工艺制备黄麻纤维复合材料板；
步骤二、将黄麻纤维复合材料板加工成芯层试件片，按照设计的尺寸将黄麻纤维复合材料板通过开槽加工成预设的芯层试件片，以便进行十字交叉型点阵夹芯结构芯层的组装；
步骤三、将欧洲云杉木板加工成面板，按照设计的尺寸将欧洲云杉木板通过锯切和开槽加工成预设的十字交叉型点阵夹芯结构的面板；
步骤四、黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构芯层结构的组装，将步骤二中加工好的芯层试件片通过互相嵌入的方式组装成整体的芯层结构；
步骤五、黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构面板的组装，在面板的凹槽处淋上适量的胶黏剂，将步骤四中组装好的芯层结构面板通过互相嵌入的方式进行组装，从而制备出黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构。
5.根据权利要求1所述的黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构，其特征在于：所述黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构，在制备步骤一中采用的胶黏剂配比为，环氧树脂6101(E44)：聚酰胺树脂650：环氧树脂稀释剂692＝10:6:1，所选黄麻纤维布的帧数为80帧，铺层数量为2层，黄麻纤维布进行双面涂胶，施胶量为835.56g/m2，在鼓风干燥箱中进行固化，固化温度为100℃，固化时间为2小时。
6.根据权利要求已所述的黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构，其特征在于：所述黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构，在制备步骤二中加工成的芯层试件片尺寸为长320mm，高30mm，黄麻纤维布铺层数2层，开槽的间距、深度、宽度分别为20mm、15mm、3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710331775.0A CN107415357B (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710331775.0A CN107415357B (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107415357A true CN107415357A (zh) | 2017-12-01 |
| CN107415357B CN107415357B (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=60424872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710331775.0A Expired - Fee Related CN107415357B (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107415357B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114590009A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-07 | 山东大学 | 一种三维周期性夹芯复合材料制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101518952A (zh) * | 2007-09-19 | 2009-09-02 | 哈尔滨工业大学 | 纤维增强复合材料点阵夹芯板的制造方法 |
| CN202592831U (zh) * | 2012-04-10 | 2012-12-12 | 苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司 | 一种全植物纤维蜂窝夹层板 |
| CN103879050A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-06-25 | 东北林业大学 | 木质工程复合材料点阵夹芯结构 |
| CN104589709A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种集导热与承载于一体的轻质格栅结构夹芯板及其制备方法 |
| CN105856746A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-08-17 | 大连理工大学 | 一种集抗冲击与降噪于一体的轻质十字芯点阵泡沫夹芯板及其制备方法 |
-
2017
- 2017-05-12 CN CN201710331775.0A patent/CN107415357B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101518952A (zh) * | 2007-09-19 | 2009-09-02 | 哈尔滨工业大学 | 纤维增强复合材料点阵夹芯板的制造方法 |
| CN202592831U (zh) * | 2012-04-10 | 2012-12-12 | 苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司 | 一种全植物纤维蜂窝夹层板 |
| CN103879050A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-06-25 | 东北林业大学 | 木质工程复合材料点阵夹芯结构 |
| CN104589709A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种集导热与承载于一体的轻质格栅结构夹芯板及其制备方法 |
| CN105856746A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-08-17 | 大连理工大学 | 一种集抗冲击与降噪于一体的轻质十字芯点阵泡沫夹芯板及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| [德]茨莫曼编: "《景观建造全书：材料.技术.结构》", 30 April 2016, 景观建造全书：材料.技术.结构 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114590009A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-07 | 山东大学 | 一种三维周期性夹芯复合材料制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107415357B (zh) | 2019-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08197507A (ja) | 強力竹合板及びその製造方法 | |
| Wang et al. | Feasibility of using poplar as cross layer to fabricate cross-laminated timber | |
| CN205553379U (zh) | 饰面蜂窝强化复合板 | |
| CN102179842A (zh) | 浸渍压缩单板增强单板层积材及其制造方法 | |
| CN101579867A (zh) | 合成树脂增强的木材复合板及其加工方法 | |
| CN107415357B (zh) | 黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构 | |
| CN109648658A (zh) | 一种竹木复合的正交胶合板 | |
| CN107116628A (zh) | 纤维加强结构的实木复合板材及其制备方法 | |
| CN106003285A (zh) | 利用人造板锯边料重组的细木工板及其生产方法 | |
| CN205853448U (zh) | 波纹点阵碳纤维夹层板 | |
| CN105666978A (zh) | 竖向碳纤维模板及生产方法 | |
| CN101725216B (zh) | 不饱和聚酯粘接玻纤增强木梁及其实施方法 | |
| CN110001227B (zh) | 一种纤维包覆层及带有其的轧辊及两者制造工艺 | |
| CN106012691A (zh) | 一种生态板用浸渍集成纸 | |
| CN207156030U (zh) | 一种基于速生木材单板的夹层板 | |
| CN103522553B (zh) | 抗冲击张力蒙皮结构件工艺方法 | |
| CN205870768U (zh) | 一种利用人造板锯边料重组的细木工板 | |
| CN201581633U (zh) | 一种竹基热固性塑料混凝土模板 | |
| CN107443496A (zh) | 一种基于速生木材单板的夹层板及其制造方法和应用 | |
| CN206264079U (zh) | 一种新型饰面定向刨花板 | |
| CN209224631U (zh) | 一种蜂窝夹层复合材料板材 | |
| CN103144181A (zh) | 一种秸秆复合板及其制作方法 | |
| CN113682006A (zh) | 环保铝蜂窝板 | |
| CN203092699U (zh) | 一种竹质重组材料 | |
| CN206170805U (zh) | 一种生态板饰面用浸渍集成纸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190604 Termination date: 20200512 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |