CN107414757A - 便于提高安装精度的法兰固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了便于提高安装精度的法兰固定方法，包括以下步骤：A：在底座上设置放置台，在放置台上安装升降机构，升降机构能够带动放置台移动；B：在放置台两侧设置滑槽，滑槽内设置有支撑架，且支撑架能够沿滑槽移动或固定在滑槽内；C：在支撑架上设置螺纹孔，并在螺纹孔内旋合设置压紧螺杆，在压紧螺杆的一端连接压紧板；D：将法兰置于放置台上，通过升降机构调节放置台的高度，进而调节法兰的位置；E：将支撑架沿滑槽移动，根据法兰的直径调整支撑架的位置；F：将放置台和支撑架的位置调整好之后，转动压紧螺杆，使压紧板沿压紧螺杆移动，将法兰压紧。本发明简单可靠，适用范围广。

Description

便于提高安装精度的法兰固定方法

技术领域

本发明涉及汽车零部件领域，具体涉及便于提高安装精度的法兰固定方法。

背景技术

排气歧管，是与发动机气缸体相连的，将各缸的排气集中起来导入排气总管，带有分歧的管路。早期的汽车发动机，单位重量的功率低，燃料的燃烧效率不高，所排出的废气温度不超过500℃。随着汽车发动机效率的提高，排气温度提高到600～650℃。近年来，不断提高汽车尾气排放标准，催化技术和蜗轮增压技术的应用更是显著提高了排气歧管的工作温度，达到了750℃以上。随着发动机性能的进一步提高，排气歧管的工作温度还要提高。与此同时，随着发动机技术的进步，排气歧管的结构也随之复杂化，加之在循环交变温度状态下工作，要求排气歧管材料不仅要具有良好的高温性能，还要具备良好的铸造性能。

除了要求排气歧管本身，以及排气歧管内部的排气通道具有较高的精度外，排气歧管与发动机连接的质量好坏也同样会影响发动机的性能和尾气排放标准。而且，汽车发动机通常为多缸并联，其排气歧管即有多个进气法兰分别与发动机各缸排气孔对应连通，而排气歧管排气通道与发动机气缸排气孔连通的精确度完全取决于排气歧管进气法兰上连接通孔的加工位置精度，由此给排气歧管进气法兰上连接通孔的加工定位带来相当大的难度。所述连接通孔传统的加工定位方法，通常采用在平台上划线的方式，然后在钻床上逐个钻孔。这种加工定位方法不仅效率低下，无法适应排气歧管大规模工业化生产的需要，而且钻孔位置精度往往因钻头摆动而难于保证，误差大，合格率低。目前，虽有高效率的数控机床或加工中心，但这类加工设备不仅自身价格昂贵，而且必须配置价格在十几万元的进口激光扫描装置，导致加工成本的增高；对于不同尺寸的法兰往往需要设计不同的夹具，一套夹具的适用范围很小，也导致了加工成本的增高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有排气歧管进气法兰上连接通孔的加工定位精度不高，导致加工误差大，合格率低，以及夹具通用性不高的问题，目的在于提供便于提高安装精度的法兰固定方法，解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

便于提高安装精度的法兰固定方法，包括以下步骤：

A：在底座上设置放置台，在放置台上安装升降机构，升降机构能够带动放置台移动；

B：在放置台两侧设置滑槽，滑槽内设置有支撑架，且支撑架能够沿滑槽移动或固定在滑槽内；

C：在支撑架上设置螺纹孔，并在螺纹孔内旋合设置压紧螺杆，在压紧螺杆的一端连接压紧板；

D：将法兰置于放置台上，通过升降机构调节放置台的高度，进而调节法兰的位置，使法兰的位置更加便于钻头钻孔；

E：将支撑架沿滑槽移动，根据法兰的直径调整支撑架的位置，可适用于不同尺寸的法兰；

F：将放置台和支撑架的位置调整好之后，转动压紧螺杆，使压紧板沿压紧螺杆移动，将法兰压紧。

进一步地，所述升降机构为液压升降机构，液压升降机构可采用现有技术中常用的液压升降机构，能够驱动放置台上升或者下降，同时也对放置台起到了支撑作用，避免在钻孔时，放置台不稳定容易造成晃动或震动，放置台的稳定有利于提高钻孔加工的精度。

进一步地，所述升降机构连接有驱动装置一，驱动装置一带动升降机构的升降，驱动装置一可采用现有技术中常用的驱动装置，例如电机等。

进一步地，所述支撑架包括滑动部，滑动部上贯穿设置有导向螺杆，滑动部和导向螺杆均位于所述滑槽内，滑动部与导向螺杆旋合，且转动导向螺杆，滑动部能够沿滑槽移动，将法兰置于放置台上，转动导向螺杆，使滑动部沿滑槽移动，可以调节滑动部的位置，进而调整支撑架的位置，便于将法兰夹紧。

进一步地，所述导向螺杆一端连接有驱动装置二，驱动装置二带动导向螺杆的转动，驱动装置二可采用现有技术中常用的驱动装置，例如电机等。

进一步地，所述支撑架上还设置有辅助导向杆，辅助导向杆与所述压紧螺杆平行，且辅助导向杆的一端与所述压紧板相连，辅助导向杆起到导向作用，使压紧螺杆的移动更加稳定，避免压紧板的晃动，使压紧板对法兰的夹紧效果更好。

进一步地，所述压紧螺杆与辅助导向杆远离所述压紧板的一端均设置有限位块，限位块的直径大于压紧螺杆与辅助导向杆的直径，限位块的作用是避免压紧螺杆从支撑架上脱落，同时，限位块也能够当做手柄来使用，便于操作人员转动压紧螺杆。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明便于提高安装精度的法兰固定方法，将法兰置于放置台上，通过升降机构能够调节放置台的高度，使法兰的位置更加便于钻头钻孔，再将支撑架沿滑槽移动，根据法兰的直径调整支撑架的位置，可适用于不同尺寸的法兰，将放置台和支撑架的位置调整好之后，再转动压紧螺杆，使压紧板沿压紧螺杆移动，将法兰压紧，由于放置台和支撑架的位置均可调，使本发明的适用范围更大。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明实施例3支撑架移动原理示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座，2-放置台，3-升降机构，4-滑槽，5-支撑架，6-压紧螺杆，7-压紧板，8-驱动装置一，9-滑动部，10-导向螺杆，11-驱动装置二，12-辅助导向杆，13-限位块，14-法兰。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，本发明便于提高安装精度的法兰固定方法，包括以下步骤：

A：在底座1上设置放置台2，在放置台2上安装升降机构3，升降机构3能够带动放置台2移动；

B：在放置台2两侧设置滑槽4，滑槽4内设置有支撑架5，且支撑架5能够沿滑槽4移动或固定在滑槽4内；

C：在支撑架5上设置螺纹孔，并在螺纹孔内旋合设置压紧螺杆6，在压紧螺杆6的一端连接压紧板7；

D：将法兰14置于放置台2上，通过升降机构3调节放置台2的高度，进而调节法兰14的位置，使法兰14的位置更加便于钻头钻孔；

E：将支撑架5沿滑槽4移动，根据法兰14的直径调整支撑架5的位置，可适用于不同尺寸的法兰14；

F：将放置台2和支撑架5的位置调整好之后，转动压紧螺杆6，使压紧板7沿压紧螺杆6移动，将法兰14压紧。

实施例2

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1所示，本发明便于提高安装精度的法兰固定方法，升降机构3为液压升降机构，液压升降机构可采用现有技术中常用的液压升降机构，能够驱动放置台2上升或者下降，同时也对放置台2起到了支撑作用，避免在钻孔时，放置台2不稳定容易造成晃动或震动，放置台2的稳定有利于提高钻孔加工的精度，升降机构3连接有驱动装置一8，驱动装置一8带动升降机构3的升降，驱动装置一8可采用现有技术中常用的驱动装置，例如电机等。

实施例3

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1～图2所示，本发明便于提高安装精度的法兰固定方法，支撑架5包括滑动部9，滑动部9上贯穿设置有导向螺杆10，滑动部9和导向螺杆10均位于滑槽4内，滑动部9与导向螺杆10旋合，且转动导向螺杆10，滑动部9能够沿滑槽4移动，将法兰14置于放置台2上，转动导向螺杆10，使滑动部9沿滑槽4移动，可以调节滑动部9的位置，进而调整支撑架5的位置，便于将法兰14夹紧，导向螺杆10一端连接有驱动装置二11，驱动装置二11带动导向螺杆10的转动，驱动装置二11可采用现有技术中常用的驱动装置，例如电机等。

实施例4

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1所示，本发明便于提高安装精度的法兰固定方法，支撑架5上还设置有辅助导向杆12，辅助导向杆12与压紧螺杆6平行，且辅助导向杆12的一端与压紧板7相连，辅助导向杆12起到导向作用，使压紧螺杆6的移动更加稳定，避免压紧板7的晃动，使压紧板7对法兰14的夹紧效果更好，压紧螺杆6与辅助导向杆12远离压紧板7的一端均设置有限位块13，限位块13的直径大于压紧螺杆6与辅助导向杆12的直径，限位块13的作用是避免压紧螺杆6从支撑架5上脱落，同时，限位块13也能够当做手柄来使用，便于操作人员转动压紧螺杆6。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.便于提高安装精度的法兰固定方法，其特征在于，包括以下步骤：

A：在底座(1)上设置放置台(2)，在放置台(2)上安装升降机构(3)，升降机构(3)能够带动放置台(2)移动；

B：在放置台(2)两侧设置滑槽(4)，滑槽(4)内设置有支撑架(5)，且支撑架(5)能够沿滑槽(4)移动或固定在滑槽(4)内；

C：在支撑架(5)上设置螺纹孔，并在螺纹孔内旋合设置压紧螺杆(6)，在压紧螺杆(6)的一端连接压紧板(7)；

D：将法兰(14)置于放置台(2)上，通过升降机构(3)调节放置台(2)的高度，进而调节法兰(14)的位置；

E：将支撑架(5)沿滑槽(4)移动，根据法兰(14)的直径调整支撑架(5)的位置；

F：将放置台(2)和支撑架(5)的位置调整好之后，转动压紧螺杆(6)，使压紧板(7)沿压紧螺杆(6)移动，将法兰(14)压紧。

2.根据权利要求1所述的便于提高安装精度的法兰固定方法，其特征在于，所述升降机构(3)为液压升降机构。

3.根据权利要求2所述的便于提高安装精度的法兰固定方法，其特征在于，所述升降机构(3)连接有驱动装置一(8)。

4.根据权利要求1所述的便于提高安装精度的法兰固定方法，其特征在于，所述支撑架(5)包括滑动部(9)，滑动部(9)上贯穿设置有导向螺杆(10)，滑动部(9)和导向螺杆(10)均位于所述滑槽(4)内，滑动部(9)与导向螺杆(10)旋合，且转动导向螺杆(10)，滑动部(9)能够沿滑槽(4)移动。

5.根据权利要求4中所述的便于提高安装精度的法兰固定方法，其特征在于，所述导向螺杆(10)一端连接有驱动装置二(11)。

6.根据权利要求1所述的便于提高安装精度的法兰固定方法，其特征在于，所述支撑架(5)上还设置有辅助导向杆(12)，辅助导向杆(12)与所述压紧螺杆(6)平行，且辅助导向杆(12)的一端与所述压紧板(7)相连。

7.根据权利要求6所述的便于提高安装精度的法兰固定方法，其特征在于，所述压紧螺杆(6)与辅助导向杆(12)远离所述压紧板(7)的一端均设置有限位块(13)。