CN107414295A - 一种表带及其加工方法与装置 - Google Patents

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刘维波
王义龙
叶贵青
周继伟
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Abstract

本发明提出一种表带及其加工方法与装置，该方法采用塑料材质的表带本体和透激光的钩面带，借助激光器形成的线光束，将该钩面带与表带本体的接触面进行无接触式的熔接加工。能够大大提高表带的质量和整体使用寿命。

Description

一种表带及其加工方法与装置
技术领域
本发明涉及塑料激光焊接领域，尤其适用于可根据手臂大小随意调节粘扣带松紧的表带的激光焊接。
背景技术
由于激光塑料焊接的优点是树脂降解少，产生碎屑少，焊接过程非接触性不会产生二次污染，激光焊接相比其它连接方式所产生的机械应力和热应力小，所以现在塑料焊接已广泛采用激光焊接的方式。
目前热塑性塑料的激光焊接均采用透射焊接原理，即待焊接的两零件重叠放置在一起，两零件之一能够透过激光而另一个零件必须吸收激光，然后在两零件接触面(焊接区域)形成热作用区；在热作用区中的塑料被熔化，热熔状态下的塑料大分子在压力的作用下互相扩散，产生范德华力，从而紧密的连接在一起，这样已熔化的材料形成接头，待焊接的零件即被连接起来。
目前常用表带粘扣带的生产过程，基本上都是绒面带与钩面带分开的形式。这个过程具体包括：1)、制作各种颜色的绒面带；2)、制作各种合适规格的钩面带；3)、最后将钩面带通过缝纫的方式固定于绒面带上。这种的生产方式存在一些问题：1、缝纫的方式可以从外部看到缝纫的线和加工过的痕迹，这会影响手表与之配接的智能手表这种高端产品的外观。2、缝纫的方式只能对钩面带的四周进行缝纫，不能对钩面带的整个面进行加工，强度较差，表带的寿命较短。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提出一种表带的加工方法，能够大大提高表带的质量和整体使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种表带的加工方法，采用塑料材质的表带本体和透激光的钩面带，借助激光器形成的线光束，将该钩面带与表带本体的接触面进行无接触式的熔接加工。
其中，采用治具与透明压板相配合的方式，使该钩面带和该表带本体紧密贴合。
其中，设置与激光器相配合的线光束整形焊接头，所述线光束由该线光束整形焊接头提供。
其中，使所述线光束的宽度与表带需要焊接的宽度一致。
其中，使所述线光束的能量均匀。
其中，使整个该钩面带与该表带本体的接触面均匀熔接。
其中，使该表带本体与该钩面带接触面是对应涂有激光吸收剂的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案还是：提供一种表带的加工装置，包括：激光器，用于提供激光；与该激光器相连的线光束整形焊接头，用于提供线光束；以及相互配合的透明压板与治具，用于使透激光的钩面带和塑料材质的表带本体紧密贴合；其中该线光束透过该透明压板与该钩面带，能够将该钩面带与该表带本体的接触面进行无接触式的熔接加工。
其中，该透明压板是玻璃材质的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案还是：提供一种表带，包括塑料材质的表带本体和贴合于该表带本体的钩面带；其中，该钩面带透激光，该钩面带与该表带本体的整个接触面通过激光焊接在一起。
本发明的有益效果在于，通过采用透激光的钩面带和对应涂有激光吸收剂的表带本体，借助激光器形成的线光束，将该钩面带与该表带本体的接触面进行无接触式的熔接加工，焊接后看不出任何的加工痕迹，表带外形美观，能够保证表带具有足够的强度，从而能够大大提高表带的质量和整体使用寿命。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明的激光加工方法与装置的示意图。
图2是本发明的表带在焊接上钩面带之前的示意图。
图3是本发明的表带在焊接上钩面带之后的示意图。
其中，附图标记说明如下：1、激光器 2、光纤 3、线光束整形焊接头 4、线光束 5、透明压板 6、治具 7、绒面带 8、钩面带 9、表带本体。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
参见图1至图3，图1是本发明的激光加工方法与装置的示意图。图2是本发明的表带在焊接上钩面带之前的示意图。图3是本发明的表带在焊接上钩面带之后的示意图。本发明提出一种表带的加工方法，该表带包括表带本体9和设置在该表带本体9上的绒面带7与钩面带8。该表带本体9为塑料材质。该绒面带7贴合于该表带本体9的第一部分表面。该钩面带8贴合于该表带本体9的第二部分表面。其中，该钩面带8是透激光的。在本实施例中，该表带本体9的第二部分表面是涂有激光吸收剂的。在其他实施例中，根据实际应用的情形，例如：表带本体9本身材质对激光的吸收情况，该表带本体9的第二部分表面是不必涂有激光吸收剂的。
该加工方法主要用于实现钩面带8与表带本体9的第二部分表面之间的焊接，从而使钩面带8和表带本体9紧密地结合在一起。采用这种的加工方法，能够对钩面带8与表带本体9的整个接触面进行穿透焊接，提高钩面带8与表带本体9的连接强度，提高表带的可靠性，增长表带的使用寿命，并且无加工痕迹，表带外形美观。
本发明提出一种实现上述加工方法的装置，该装置包括：激光器1，光纤2，线光束整形焊接头3，透明压板5以及治具6。该装置的工作原理大致包括：将待加工的表带放于治具6上，通过施加外部压力在该透明压板5上，使钩面带8与表带本体9紧密贴合。然后，使激光器1发出连续激光，通过光纤2将连续激光传输到线光束整形焊接头3，线光束整形焊接头3通过自身的结构和控制程序将激光束整形成与表带需要焊接的宽度一致并且能量均匀的线光束4，线光束4透过透明压板5和钩面带8到达涂有激光吸收剂的表带本体9，表带本体9吸收激光能量后将钩面带8与表带本体9的表面熔化，在压力作用下冷却后完成二者的焊接。在本实施例中，该透明压板5选用玻璃材质；在其他实施例中，根据实际应用的需要，该透明压板5可以选用其他的材质。
值得一提的是，该线光束整形焊接头3根据表带所需要加工宽度，将激光整形成同样宽度的能量均匀的线光束，能够做到焊接面(即该钩面带8与该表带本体9的接触面)上每点能量一致，从而保证整个焊接面的均匀熔接，确保表带强度足够并且拉力均匀。
本发明的有益效果在于，通过采用透激光的钩面带8和对应涂有激光吸收剂的表带本体9，借助激光器1形成的线光束4，将该钩面带8与该表带本体9的接触面进行无接触式的熔接加工，焊接后看不出任何的加工痕迹，表带外形美观，能够保证表带具有足够的强度，从而能够大大提高表带的质量和整体使用寿命。另外，采用这种无接触的加工方式，不会造成二次污染和浪费，不会产生机械应力和热应力，工艺简单，一致性好，有利于实现生产的自动化。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种表带的加工方法，其特征在于，采用塑料材质的表带本体和透激光的钩面带，借助激光器形成的线光束，将该钩面带与表带本体的接触面进行无接触式的熔接加工。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：采用治具与透明压板相配合的方式，使该钩面带和该表带本体紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：设置与激光器相配合的线光束整形焊接头，所述线光束由该线光束整形焊接头提供。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：使所述线光束的宽度与表带需要焊接的宽度一致。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：使所述线光束的能量均匀。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：使整个该钩面带与该表带本体的接触面均匀熔接。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：使该表带本体与该钩面带接触面是对应涂有激光吸收剂的。
8.一种表带的加工装置，其特征在于，包括：激光器，用于提供激光；与该激光器相连的线光束整形焊接头，用于提供线光束；以及相互配合的透明压板与治具，用于使透激光的钩面带和塑料材质的表带本体紧密贴合；其中该线光束透过该透明压板与该钩面带，能够将该钩面带与该表带本体的接触面进行无接触式的熔接加工。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于：该透明压板是玻璃材质的。
10.一种表带，包括塑料材质的表带本体和贴合于该表带本体的钩面带；其特征在于，该钩面带透激光，该钩面带与该表带本体的整个接触面通过激光焊接在一起。
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