CN107413788A - 洗瓶装置 - Google Patents

Abstract

本专利属于用专门的方法或设备清洁空心物品领域，具体公开了一种洗瓶装置，包括气泵、第一旋转装置、第二旋转装置、内筒、外筒和若干清洗机构,气泵与内筒连接，内筒的自由端封闭，内筒位于外筒内，外筒连接在第一旋转机构上，内筒连接在第二旋转机构，外筒上设有第一气孔，内筒上设有旋转时可与第一气孔对齐的第二气孔，清洗机构包括橡胶制成的清洗件和橡胶制成的连接管，连接管连接在外筒上，连接管与第一气孔连通，连接管的自由端与清洗件连接。本装置解决了使用现有技术对瓶进行清洗时，瓶内壁截面存在未被清洗的区域的问题。

Description

洗瓶装置

技术领域

本发明属于用专门的方法或设备清洁空心物品领域。

背景技术

酒瓶清洗设备是回收酒瓶后重复利用不可缺少的设备，清洗酒瓶的目的是把空瓶子内外洗干净，并加以消毒杀菌，为灌装工序提供符合卫生及使用要求的包装容器。因为酒瓶瓶口窄，清洗工具不容易进入瓶内，而较小的清洗工具进入瓶内后，因为面积小，也很难将瓶内清洗干净。

公开号为CN104959356B的专利文件公开了一种酒瓶清洗装置，包括平台、固定式滑轨、推瓶机构和清洗室，清洗室上方设置有两排高压喷头，下方设置有一排高压喷头，上方高压喷头通过上连通箱相连通，下方高压喷头通过下连通箱相连通，上连通箱和下连通箱均与高压水源相连接。该方案利用高压水对酒瓶清洗解决了瓶内难清洗的问题，但是高压水喷头之间有间隙，喷出的高压水只能清洗到瓶内壁的若干个小范围，小范围之间的间隙不能被清洗到，即高压喷头所在位置的酒瓶内壁截面存在未被清洗的区域，因此现有技术对瓶内清洗效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗瓶装置，以解决使用现有技术对瓶进行清洗时，瓶内壁截面存在未被清洗的区域的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种洗瓶装置，包括气泵、第一旋转装置、第二旋转装置、内筒、外筒和若干清洗机构, 气泵与内筒连接，内筒的自由端封闭，内筒位于外筒内，外筒连接在第一旋转机构上，内筒连接在第二旋转机构，外筒上设有第一气孔，内筒上设有旋转时可与第一气孔对齐的第二气孔，清洗机构包括橡胶制成的清洗件和橡胶制成的连接管，连接管连接在外筒上，连接管与第一气孔连通，连接管的自由端与清洗件连接。

本基础方案的原理在于：将清洗机构和外筒插入瓶内，启动气泵、第一旋转装置和第二旋转装置。因为内筒位于外筒内，第一旋转装置和第二旋转装置分别与外筒和内筒连接，内筒与外筒以不同的转速旋转。当内筒和外筒旋转时，外筒上的第一气孔和内筒上的第二气孔间歇性对齐。当第一通孔和第二通孔对齐时，气泵提供的高压气体进入内筒中，因为内筒自由端封闭，高压气体只能经第一气孔和第二气孔进入外筒上连接的连接管，通过橡胶制成的连接管迅速充气。因为连接管未充气时，连接管在清洗件的重力影响下下垂，当连接管迅速充气时，连接管带着清洗件摆动，清洗件摆动时与瓶内壁产生摩擦，实现了对瓶内壁进行清洗。因为外筒在旋转，所以对于清洗件与瓶内壁接触位置所在的瓶内壁截面的每一处，清洗件都能进行清洗。

因为清洗件为橡胶制成，当清洗件与瓶内壁接触时，清洗件变形增大与瓶内壁的接触面积，即增加了清洗面积。

本基础方案的有益效果在于：1.本装置旋转的清洗件对清洗件与瓶内壁接触位置所在的瓶内壁截面的每一处进行清洗，解决了酒瓶内壁截面存在未被清洗的区域的问题。

2.本装置利用气泵提供动力，内筒和外筒的相对旋转使连接管间歇性充气，从而使连接管摆动，进而使清洗件与瓶内壁进行摩擦，实现了对瓶内壁进行清洗。相对现有技术利用高压水清洗，节约了水资源。

进一步，还包括连杆，所述清洗件内设有空腔，空腔内安装有气缸，气缸与连接管连通，气缸壁上设有长孔，滑套与气缸间隙配合，滑套一端封闭，滑套上设有滑耳，滑耳滑动连接在长孔中，弹簧一端固定连接在气缸内壁，弹簧另一端固定连接在滑套上；连杆一端铰接在滑耳上，连杆另一端固定连接在清洗件上。当连接管内的高压气体进入与其连接的气缸，因为滑套一端封闭，高压气体使滑套移动。滑套上的滑耳在长孔内移动时，铰接在滑耳上的连杆以铰接点为圆心摆动。连杆摆动时，将清洗件撑开，使清洗件与瓶内壁的接触面积增大，从而提升了清洗件的清洗范围，进而提升了本装置的清洗效果。

进一步，所述外筒上设有第一凸起，第一气孔贯穿第一凸起，第二气孔贯穿第二凸起。高压气体从第一气孔进入第二气孔时，凸起的设置减小了进入内筒与外筒之间的高压气体，从而使高压气体保持较高的的压力，进而使清洗件接触时，对瓶内壁保持较大的压力。所以清洗时，清洗件对瓶内壁有较大的摩擦力，因此提高了清洗效果。

进一步，所述第一凸起和第二凸起在内筒回转半径方向上的长度之和等于内筒外壁与外筒内壁之间的距离。当第一气孔与第二气孔对齐时，因为第一凸起和第二凸起在内筒回转半径方向上的长度之和等于内筒外壁与外筒内壁之间的距离，第一凸起和第二凸起之间没有间隙，使高压气体经过第一气孔和第二气筒时没有压力损失，从而使高压气体保持更高的的压力，进而使清洗件接触时，对瓶内壁保持较大的压力。所以清洗时，清洗件对瓶内壁有更大的摩擦力，因此进一步提高了清洗效果。

进一步，还包括外壳，气泵、第一旋转装置和第二旋转装置位于外壳内，外壳上固定连接有防摆环，内筒转动连接在防摆环内。内筒转动连接内，放摆环固定在外壳上使内筒和外筒在旋转时不发生摆动，防止了内筒和外筒的摆动减小清洁件与瓶内壁接触时的压力。

进一步，所述外壳上设有使外壳升降的液压缸。液压缸使外壳升降，使清洁件沿内瓶轴线移动，从而使清洁件将沿瓶轴线上每个瓶内壁截面都清洗到，进而解决了现有技术对瓶内壁清洗效果不好的问题。

附图说明

图1为本发明实施例洗瓶装置的结构示意图；

图2为本发明实施例内筒和外筒的结构示意图；

图3为本发明实施例清洗件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：连接管1、清洗球2、瓶3、外筒4、防摆环5、内筒6、外壳7、第一电机8、气泵9、第二电机10、连杆11、滑套12、弹簧13、第二凸起14、第一凸起15、第一气孔16、第二气孔17。

实施例：本方案中的洗瓶3装置，如图1所示，包括外壳7、气泵9、第一旋转装置、第二旋转装置、内筒6、外筒4和若干清洗机构, 气泵9、第一旋转装置和第二旋转装置位于外壳7内，外壳7上连接有用于使外壳7升降的液压缸，外壳7上安装有防摆环5，内筒6转动连接在防摆环5内。第一旋转装置包括第一电机8、第一传动齿轮和第一从动齿轮，第一传动齿轮连接在第一电机8的输出端，第一从动齿轮与第一传动齿轮啮合。第二旋转装置包括第二电机10、第二传动齿轮和第一从动齿轮，第二传动齿轮连接在第二电机10的输出端，第二从动齿轮与第二传动齿轮啮合。内筒6位于外筒4内，传动气泵9与内筒6连接，内筒6的自由端封闭，外筒4一体成型在第一从动齿轮的回转中心，内筒6外筒4一体成型在第二从动齿轮的回转中心。如图2所示，外筒4上一体成型有若干第一气孔16，内筒6上一体成型有若干旋转时可与第一气孔16对齐的第二气孔17，外筒4上一体成型有若干第一凸起15，第一气孔16贯穿第一凸起15，内筒6上一体成型有若干第二凸起14，第二气孔17贯穿第二凸起14，第一凸起15和第二凸起14位于内筒6和外筒4之间。第一凸起15和第二凸起14在内筒6回转半径方向上的长度之和等于内筒6外壁与外筒4内壁之间的距离。

如图3所示，清洗机构包括橡胶制成的清洗件和橡胶制成的连接管1，清洗件为球形，球形的清洗件变形时会与瓶3内壁完全贴合。连接管1的长度大于瓶3的横截面半径，以使清洗件摆动时能碰到瓶3的内壁。连接管1连接在外筒4上，连接管1与第一气孔16连通，连接管1的自由端与清洗件连接。清洗件内一体成型有空腔，空腔内安装有气缸，气缸与连接管1连通，气缸壁上一体成型有长孔。滑套12长度大于长孔的长度，以封闭长孔保持气缸内气压。滑套12与气缸间隙配合，滑套12一端封闭，滑套12上一体成型有滑耳，滑耳滑动连接在长孔中，弹簧13一端固定连接在气缸内壁，弹簧13另一端固定连接在滑套12上。连杆11一端铰接在滑耳上，连杆11另一端固定连接在清洗件上。

将清洗机构和外筒4插入瓶3内，启动气泵9、第一电机8和第二电机10，清洗件对瓶3内壁清洗件所在高度的范围进行清洗。当清洗件对瓶3内壁清洗件所在高度的范围进行清洗完成后，启动液压缸，外壳7带着旋转装置移动，从而使清洗件的高度发生变化，使清洗球2对瓶3内壁其他高度部分进行清洗。如此，经过多次调整清洗件的高度之后，最终完成对瓶3内壁的清洗。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.洗瓶装置，其特征在于，包括气泵、第一旋转装置、第二旋转装置、内筒、外筒和若干清洗机构, 气泵与内筒连接，内筒的自由端封闭，内筒位于外筒内，外筒连接在第一旋转机构上，内筒连接在第二旋转机构，外筒上设有第一气孔，内筒上设有旋转时可与第一气孔对齐的第二气孔，清洗机构包括橡胶制成的清洗件和橡胶制成的连接管，连接管连接在外筒上，连接管与第一气孔连通，连接管的自由端与清洗件连接。

2.根据权利要求1所述的洗瓶装置，其特征在于：还包括连杆，所述清洗件内设有空腔，空腔内安装有气缸，气缸与连接管连通，气缸壁上设有长孔，滑套与气缸间隙配合，滑套一端封闭，滑套上设有滑耳，滑耳滑动连接在长孔中，弹簧一端固定连接在气缸内壁，弹簧另一端固定连接在滑套上，连杆一端铰接在滑耳上，连杆另一端固定连接在清洗件上。

3.根据权利要求1或2所述的洗瓶装置，其特征在于：所述外筒上设有第一凸起，第一气孔贯穿第一凸起，内筒上设有第二凸起，第二气孔贯穿第二凸起。

4.根据权利要求3所述的洗瓶装置，其特征在于：所述第一凸起和第二凸起在内筒回转半径方向上的长度之和等于内筒外壁与外筒内壁之间的距离。

5.根据权利要求4所述的洗瓶装置，其特征在于：还包括外壳，气泵、第一旋转装置和第二旋转装置位于外壳内，外壳上设有防摆环，内筒转动连接在防摆环内。

6.根据权利要求5所述的洗瓶装置，其特征在于：所述外壳上设有使外壳升降的液压缸。