CN107413416B - 一种用于大米的加工的碱液浸润处理装置 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种用于大米的加工的碱液浸润处理装置，包括箱体、螺旋浸润筒、清洗区、风干区和传输链板，螺旋浸润筒包括进料口、出料口以及螺旋轨道，出料口的出料端位于传输链板的上部，传输链板延伸并贯穿清洗区和风干区，传输链板位于箱体内部，箱体包括位于出料口下部的滤液槽以及位于清洗区和风干区下部的集水槽，滤液槽连通有将滤液抽吸到进料口处的滤液泵，清洗区的上部设有朝向传输链板喷淋的喷头，风干区设有朝向传输链板吹风的风机。本发明的碱液浸润处理装置，通过配备螺旋浸润筒，利用螺旋轨道使过滤液和糙米充分接触，以实现糙米被碱液充分浸润，以此来达到将残留农药高效分解的目的。

Description

一种用于大米的加工的碱液浸润处理装置

技术领域

本发明涉及农产品加工技术领域，具体涉及一种用于大米的加工的碱液浸润处理装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的谷壳脱下，并使谷壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行抛光、筛选和凉米等处理，这样就可得到所需等级的大米。而在稻谷的种植过程中为了防止病虫害，一般都需要至少施加一次农药，中国是世界上最大的农药使用国。1983年，我国农药的使用量是86.2万吨；到2003年农药的使用量已达到132.5万吨，农药包括机磷类、氨基甲酸酯类农药，同时还含有一些重金属铅、镉等，这些农药中有害的成分由此进入稻谷内，并在富集后形成浓度较大的残留浓度，从而危害人体。

有鉴于此，现代新型大米还增加了去除农药残留的工艺，通常是采用在碾米的过程中同时对大米进行紫外光照射的方法，但是这种方法对大米表面残留的农药并不能得到了高效降解，大米的食用安全性仍然不能保障，针对这个问题，发明人采用了一种草木灰碱液的浸润处理方法，以此来对大米上残留农药进行高效降解处理。

发明内容

本发明意在提供一种用于大米的加工的碱液浸润处理装置，以解决现有技术大米加工农药残留浓度过高的问题。

一种用于大米的加工的碱液浸润处理装置，包括箱体、螺旋浸润筒、清洗区、风干区和用于沥水的传输链板，所述螺旋浸润筒包括进料口、出料口以及从进料口延伸到出料口的螺旋轨道，所述出料口的出料端位于传输链板的上部，所述传输链板延伸并贯穿清洗区和风干区，所述传输链板位于箱体内部，所述箱体包括位于出料口下部的滤液槽以及位于清洗区和风干区下部的集水槽，所述滤液槽连通有将滤液抽吸到进料口处的滤液泵，所述清洗区的上部设有朝向传输链板喷淋的喷头，所述风干区设有朝向传输链板吹风的风机。

本发明的工作原理：预先制备草木灰过滤液和清洗水，碱液浸润处理装置包括螺旋浸润筒、清洗区、风干区和用于沥水和传输的传输链板，传输链板延伸并贯穿清洗区和风干区，螺旋浸润筒包括进料口、出料口以及从进料口延伸到出料口的螺旋轨道，出料口下部设置滤液槽，将过滤液放入滤洗槽内，滤洗泵将过滤液抽吸到进料口处，滤洗液顺着螺旋轨道向下流动流入滤洗槽内，实现循环流动；将砻谷步骤的糙米送入螺旋轨道的上端，即从进料口进料，通过循环流动的过滤液的冲刷，糙米被充分浸润，10~20min以后，糙米流到镂空的输送链板上，而过滤液又进入过滤液槽内，通过泵又重新进入螺旋轨道内；处理后的糙米随着传输链板继续前进，来到清洗区，清洗区内的清洗喷头朝向传输链板上的糙米喷淋，清洗喷头喷洒的清洗水对传输链板上的糙米进行清洗，将糙米表面附着的过滤液洗掉，清洗水透过传输链板又进入集水槽内收集；被清洗后的糙米随着传输链板进入风干区，利用风机吹干糙米表面的水分，最后送入碾米步骤。

本发明的有益效果：本发明的碱液浸润处理装置，通过配备螺旋浸润筒，利用螺旋轨道使过滤液和糙米充分接触，以实现糙米被碱液充分浸润，以此来达到将残留农药高效分解的目的，浸润后的糙米经过清洗区将表面的碱液清洗，再通过风干区被风机吹干保持糙米的干燥后送入碾米。

进一步，所述出料口与传输链板之间设有向下倾斜的接料板。将螺旋轨道与传输链板接续，缓冲下料的速度，避免糙米与传输链板直接硬接触。

进一步，所述螺旋浸润筒的筒壁由透明材质制成。以便于观察螺旋浸润筒里面的情况，避免糙米堵塞。

进一步，所述传输链板包括主动轮、从动轮、电机和链板，所述链板套设在主动轮和从动轮上。传输链板的实施方式之一，电机带动主动轮转动，主动轮通过链板带动从动轮转动，以此实现传输链板的传动。

进一步，所述接料板和链板上设有若干个漏水孔。通过增加漏水孔，加速过滤液与清洗水与糙米的分离。

进一步，所述滤液槽内设有搅拌轴，所述搅拌轴连接搅拌电机。用于使过滤液内的成分混合更均匀，以利于加速农药的高速降解。

进一步，所述螺旋轨道上设有若干个不规则排布的球形凸起。增加糙米与过滤液的接触时间。

附图说明

图1为本发明一种用于大米的加工的碱液浸润处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步说明：

说明书附图中的附图标记为：过滤液管道1、螺旋轨道2、螺旋浸润筒3、接料板4、链板5、箱体6、喷头7、风机8、下料斗9。

如图1所示，一种用于大米的加工的碱液浸润处理装置，包括将草木灰过滤液用于浸润糙米的螺旋浸润筒3、清洗区、风干区和用于沥水和传输的传输链板，螺旋浸润筒3为透明的亚克力板制成，包括进料口、出料口以及从进料口延伸到出料口的螺旋轨道2，螺旋轨道2上设有多个不规则排布的球形凸起，主要的目的是为了增加过滤液与糙米的接触时间，与螺旋轨道2的长度和过滤液的冲刷速度配合，使糙米与过滤液的接触时间控制在10~20min，出料口的出料端位于传输链板的上部，出料端连接接料板4，将出料口与传输链板接续起来，减少糙米掉落时的冲击应力；传输链板延伸并贯穿清洗区和风干区，传输链板位于箱体6内部，箱体6包括位于出料口下部的滤液槽以及位于清洗区和风干区下部的集水槽，滤液槽通过过滤液管道1与滤液泵连通，将滤液抽吸到进料口处，滤液槽内还设有搅拌轴，搅拌轴连接搅拌电机，用于将过滤液搅拌均匀，清洗区的上部设有朝向传输链板喷淋的喷头7，风干区设有朝向传输链板吹风的风机8；传输链板包括主动轮、从动轮、电机和链板5，链板5套设在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮上与箱体6转动连接，为了加速过滤液与清洗水与糙米的分离，在接料板4和链板5上设有若干个漏水孔。链板5远离螺旋浸润筒3一侧的位置上设有下料斗9，使经过浸润、清洗和风干后的糙米进入下部的碾米工序中。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种用于大米的加工的碱液浸润处理装置，其特征在于：包括箱体、螺旋浸润筒、清洗区、风干区和用于沥水的传输链板，所述螺旋浸润筒包括进料口、出料口以及从进料口延伸到出料口的螺旋轨道，所述出料口的出料端位于传输链板的上部，所述传输链板延伸并贯穿清洗区和风干区，所述传输链板位于箱体内部，所述箱体包括位于出料口下部的滤液槽以及位于清洗区和风干区下部的集水槽，所述滤液槽连通有将滤液抽吸到进料口处的滤液泵，所述清洗区的上部设有朝向传输链板喷淋的喷头，所述风干区设有朝向传输链板吹风的风机。

2.根据权利要求1所述的用于大米的加工的碱液浸润处理装置，其特征在于：所述出料口与传输链板之间设有向下倾斜的接料板。

3.根据权利要求2所述的用于大米的加工的碱液浸润处理装置，其特征在于：所述螺旋浸润筒的筒壁由透明材质制成。

4.根据权利要求3所述的用于大米的加工的碱液浸润处理装置，其特征在于：所述传输链板包括主动轮、从动轮、电机和链板，所述链板套设在主动轮和从动轮上。

5.根据权利要求4所述的用于大米的加工的碱液浸润处理装置，其特征在于：所述接料板和链板上设有若干个漏水孔。

6.根据权利要求1所述的用于大米的加工的碱液浸润处理装置，其特征在于：所述滤液槽内设有搅拌轴，所述搅拌轴连接搅拌电机。

7.根据权利要求1所述的用于大米的加工的碱液浸润处理装置，其特征在于：所述螺旋轨道上设有若干个不规则排布的球形凸起。