CN107413291A - 一种乙氧基化反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种乙氧基化反应器，属于化工生产领域，能够避免物质粘度增大、增加了循环泵的压力导致反应器骤停的危险，同时也扩大了反应器的使用范围。主要包括：反应器釜体1，乙二醇进样口2，循环泵3，环氧乙烷进样口4，喷雾式喷嘴5，变频搅拌器6；若干个所述喷雾式喷嘴5设置在反应器釜体1内壁上部，乙二醇进样口2与喷雾式喷嘴5连接；循环泵3一端连通反应器釜体1底部，另一端与喷雾式喷嘴5连接，反应器釜体1底部的反应物通过循环泵再由喷雾式喷嘴雾化进入反应器与未反应完的环氧乙烷继续反应；环氧乙烷进样口4和乙二醇进样口2分别设置在反应器釜体1顶部两侧，变频搅拌器6伸入反应器釜体1内部。
Description
技术领域
本发明属于化工生产领域，尤其涉及一种乙氧基化反应器。
背景技术
乙氧基化反应是指在催化剂的作用下，环氧乙烷与含活泼氢的有机化合物发生开环加成反应,乙氧基化反应是制备非离子表面活性剂的重要技术,乙氧基化非离子表面活性剂具有优良的生物降解性和适应硬水能力,广泛应用于洗涤剂、石油和农药等工业领域。
现有技术中一般使用常规反应釜和普瑞斯反应器进行乙氧基化反应，普瑞斯外循环乙氧基化设备具有高效、安全、节能、反应速率快等优点，广泛用于气液态化学品的反应，但是普瑞斯外循环乙氧基化设备仅适用于中低分子量产品的合成，在生产搅拌高粘度物料，分子量大的产品时，循环泵负荷加大，容易出现骤停的情况，而物料在釜中继续反应存在较大的安全风险。
发明内容
本发明提供了一种乙氧基化反应器,能够降低物料粘度高导致反应器骤停的危险。
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案:
乙氧基化反应器包括反应器釜体，乙二醇进样口，循环泵，环氧乙烷进样口，喷雾式喷嘴，变频搅拌器；所述喷雾式喷嘴设置在反应器釜体内壁上，乙二醇进样口与喷雾式喷嘴连接，乙二醇在喷雾式喷嘴中雾化后以小液滴的形式进入反应器；循环泵一端连通反应器釜体底部，另一端与喷雾式喷嘴连接，反应器釜体底部的反应物通过循环泵再由喷雾式喷嘴雾化进入反应器与未反应完的环氧乙烷继续反应；环氧乙烷进样口设置在反应器釜体顶部，变频搅拌器伸入反应器釜体内部。
以上所述的技术方案中，喷雾式喷嘴有若干个，沿反应器釜体内壁上部周向均匀分布；所述乙二醇进样口和环氧乙烷进样口分别设在反应器釜体顶部两侧。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种乙氧基化反应器,在乙氧基化反应器中接入变频搅拌器，在生产分子量大，粘度高的物质时，可以通过利用搅拌式反应，避免了物质粘度增大，增加了循环泵的压力导致反应器骤停的危险，同时也扩大了反应器的使用范围。
附图说明
图1为本发明的乙氧基化反应器结构示意图。
其中，1为反应器釜体，2为乙二醇进样口，3为循环泵，4为环氧乙烷进样口，5为喷雾式喷嘴，6为变频搅拌器。
具体实施例
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，乙氧基化反应器主要包括：反应器釜体1，乙二醇进样口2，循环泵3，环氧乙烷进样口4，喷雾式喷嘴5，变频搅拌器6；若干个所述喷雾式喷嘴5设置在反应器釜体1内壁上部，乙二醇进样口2与喷雾式喷嘴5连接，乙二醇在喷雾式喷嘴中雾化后以小液滴的形式进入反应器；循环泵3一端连通反应器釜体1底部，另一端与喷雾式喷嘴5连接，在反应开始后开启循环泵，反应器釜体1底部的反应物通过循环泵再由喷雾式喷嘴雾化进入反应器与未反应完的环氧乙烷继续反应；环氧乙烷进样口4和乙二醇进样口2分别设置在反应器釜体1顶部两侧，变频搅拌器6伸入反应器釜体1内部，在合成分子量大、粘度大的物质时开启搅拌器。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种乙氧基化反应器，其特征在于：包括反应器釜体（1），乙二醇进样口（2），循环泵（3），环氧乙烷进样口（4），喷雾式喷嘴（5），变频搅拌器（6）；所述喷雾式喷嘴（5）设置在反应器釜体（1）内壁上，乙二醇进样口（2）与喷雾式喷嘴（5）连接，乙二醇在喷雾式喷嘴中雾化后以小液滴的形式进入反应器；循环泵（3）一端连通反应器釜体（1）底部，另一端与喷雾式喷嘴（5）连接，反应器釜体（1）底部的反应物通过循环泵再由喷雾式喷嘴雾化进入反应器与未反应完的环氧乙烷继续反应；环氧乙烷进样口（4）设置在反应器釜体（1）顶部，变频搅拌器（6）伸入反应器釜体（1）内部。
2.根据权利要求1所述的乙氧基化反应器，其特征在于：所述喷雾式喷嘴（5）有若干个，沿反应器釜体（1）内壁上部周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的乙氧基化反应器，其特征在于：所述喷雾式喷嘴（5）有若干个，沿反应器釜体（1）顶璧均匀分布。
4.根据权利要求1所述的乙氧基化反应器，其特征在于：所述乙二醇进样口（2）和环氧乙烷进样口（4）分别设在反应器釜体（1）内壁顶部两侧。
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