CN107411567B - 一种锅具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种锅具,该锅具包括锅体和与所述锅体铰接的锅盖,还包括多个弹簧,所述多个弹簧包括至少一个第一弹簧和至少一个第二弹簧,在所述锅盖进行开盖动作时,所述第一弹簧向所述锅盖提供使得锅盖向开盖方向运动的偏置力,所述第二弹簧向所述锅盖提供使得锅盖向合盖方向运动的偏置力,还包括设置在所述锅体和/或锅盖上的多个轴杆,所述多个弹簧中的至少两个设置在不同的轴杆上。本发明提供的锅具上设置有多个轴杆,通过将弹簧分别设置在不同的轴杆上,使得弹簧的选型不受安装空间、安装位置等因素的限制,更有利于对锅盖的开合盖过程中的受力进行优化,保证锅具开合盖的顺畅性和平缓性。

Description

一种锅具
技术领域
本发明涉及烹饪设备领域,具体涉及一种锅具。
背景技术
为保证电饭煲、电压力锅等锅具开合盖的顺畅性和平缓性,一般需要在锅具的锅体与锅盖之间设置正向弹簧和橡胶阻尼块,在开盖时,锅盖在正向弹簧的弹力以及橡胶阻尼块的阻尼力的综合作用下缓缓打开。由于橡胶阻尼块受热容易产生热胀冷缩且表面易发生损坏,会对开关盖过程造成影响,进而导致用户体验差,针对这一问题,现有技术中提出采用反向扭簧来替代橡胶阻尼块的方案,但现有的反向扭簧与正向弹簧均设置在锅盖与锅体之间的铰轴上,使得正向弹簧和反向扭簧在选型上受到限制,不利于对结构进行优化。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的之一在于提供一种弹簧的选型不受限制、有利于对锅盖在开合盖过程中的受力进行优化的锅具。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种锅具,包括锅体和与所述锅体铰接的锅盖,其特征在于,还包括多个弹簧,所述多个弹簧包括至少一个第一弹簧和至少一个第二弹簧,在所述锅盖进行开盖动作时,所述第一弹簧向所述锅盖提供使得锅盖向开盖方向运动的偏置力,所述第二弹簧向所述锅盖提供使得锅盖向合盖方向运动的偏置力,还包括设置在所述锅体和/或锅盖上的多个轴杆,所述多个弹簧中的至少两个设置在不同的轴杆上。
优选地,所述第一弹簧的数量大于所述第二弹簧的数量。
优选地,所述多个轴杆的轴线相互平行,在所述轴杆的轴线方向上,多个所述第一弹簧对称设置在所述第二弹簧的两侧。
优选地,所述多个轴杆包括第一轴杆和第二轴杆,所述至少一个第一弹簧设置在所述第一轴杆上,所述至少一个第二弹簧设置在所述第二轴杆上。
优选地,所述锅盖通过铰轴铰接于锅体上,所述第一轴杆或者所述第二轴杆构成所述铰轴。
优选地,所述第一轴杆构成所述铰轴,所述第二轴杆设置在所述锅盖上。
优选地,所述锅盖的边缘相对设置有两个安装部,所述两个安装部通过所述铰轴与所述锅体铰接,所述第二轴杆的两端分别设置在两个安装部上。
优选地,所述第二轴杆位于所述铰轴的上方。
优选地,所述第一弹簧的两端分别设置有第一连接臂和第二连接臂,所述第二弹簧的两端分别设置有第三连接臂和第四连接臂,所述锅体的侧壁上和所述锅盖上设置有分别用于安装所述第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂的安装结构。
优选地,所述安装结构包括设置在所述锅体的侧壁上和所述锅盖上的安装通道。
本发明提供的锅具上设置有多个轴杆,通过将弹簧分别设置在不同的轴杆上,使得弹簧的选型不受安装空间、安装位置等因素的限制,更有利于对锅盖的开合盖过程中的受力进行优化,保证锅具开合盖的顺畅性和平缓性。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1示出本发明具体实施方式提供的锅具除去锅盖的面盖后的结构示意图;
图2示出图1中A部分的放大图。
图中,1、锅体;11、第三安装部;12、凹槽;13、安装体;131、第一安装通道;132、第三安装通道;14、第二安装部;2、锅盖;21、内盖;211、第二安装通道;212、第四安装通道;213、第一安装部;31、第一弹簧;321、第一连接臂;322、第二连接臂;41、第二弹簧;421、第三连接臂;422、第四连接臂;5、铰轴;61、第一轴杆;62、第二轴杆。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明提供了一种锅具,如图1和图2所示,其包括锅体1和锅盖2,锅盖2通过铰轴5铰接于锅体1上,使得锅盖2能够相对铰轴5转动,以实现锅具的开合盖动作。进一步地,还包括多个弹簧,锅具上还设置有多个用于安装弹簧的轴杆,可将多个弹簧中的至少两个分别设置在不同的轴杆上,由于设置在不同轴杆上的弹簧的运动行程不同,对锅具的施力范围和施力点也各不相同,从而使得弹簧的施力变化范围增加,提高了弹簧结构优化的提升空间。同时,多个轴杆的设置增大了弹簧的装配空间,使得弹簧的选型不再受安装空间、安装位置等因素的限制,更有利于对锅盖2的开合盖过程中的受力进行优化,保证锅具开合盖的顺畅性和平缓性。另外,通过合理的安排弹簧的设置位置能够使得锅具的结构更加紧凑。
在一个具体的实施例中,多个弹簧包括第一弹簧31和第二弹簧41,其中,第一弹簧31用于对锅盖2的的开盖动作提供向开盖方向运动的偏置力,自然地,当锅盖2进行合盖动作时,第一弹簧31会对锅盖2提供向合盖方向运动的阻尼力,第二弹簧41用于对锅盖2的合盖动作提供向合盖方向运动的偏置力,自然地,当锅盖2进行开盖动作时,第二弹簧41会对锅盖2提供向开盖方向运动的阻尼力,如此,通过第一弹簧31和第二弹簧41的配合实现锅盖2平稳顺畅的开合。具体地,当锅盖2进行开盖动作时,在开盖动作的初期,第一弹簧31提供的偏置力由最大值开始逐渐衰减,而第二弹簧41提供的阻尼力则由最小值开始逐渐增大,第一弹簧31的偏置力大于第二弹簧41的阻尼力与锅盖2重力的合力,如此,锅盖2在偏置力、阻尼力和重力的合力作用下做加速运动,而当打开至一定角度后,第二弹簧41提供的阻尼力达到一定值,阻尼力与锅盖2重力的合力大于当前第一弹簧31提供的偏置力,使得锅盖2开始做减速运动,进一步地,由于第二弹簧41的阻尼力逐渐增大,重力分量快速减小,在该阶段,锅盖2做加速度逐渐减小的变减速运动,直至锅盖2的速度减小到0,此时的重力分量为0,第一弹簧31和第二弹簧41施加在锅盖2上的弹力相等,锅盖2停止运动并达到稳定状态,完成整个开盖动作。
其中,第一弹簧31和第二弹簧41均可以为一个也可以为多个,可根据具体的需求进行设置,由于锅盖2在开启过程中第一弹簧31起主要作用,因此第一弹簧31的弹力远远大于第二弹簧41的弹力,为避免第一弹簧31的尺寸过大,优选地,第一弹簧31的数量大于第二弹簧41的数量,例如如图2中所示,第一弹簧31为两个,第二弹簧41为一个,如此,可以将第一弹簧31的尺寸设置为与第二弹簧41的尺寸相同或近似,更加方便合理地利用安装空间。
由于第一弹簧31和第二弹簧41对锅盖2的施力方向不同,两者在选型等方面会存在不同的考量,因此,优选地,第一弹簧31和第二弹簧41分别设置在不同的轴杆上。第一弹簧31和第二弹簧41可以为能够提供弹力的任意结构,例如可以为螺旋弹簧,弹片等等,优选地,第一弹簧31和第二弹簧41均为扭簧,扭簧的螺旋方向与锅盖2的转动方向相同,第一弹簧31套装在第一轴杆61上,第二弹簧41套装在第二轴杆62上,通过扭簧替代现有的橡胶阻尼块,能够避免因橡胶阻尼块热胀冷缩、发生损坏而影响锅盖的正常开关。
进一步优选地,第一轴杆61和第二轴杆62的轴线相互平行,并且在轴杆的轴线方向上,多个第一弹簧31对称设置在第二弹簧41的两侧,即设置在第二弹簧41两侧的第一弹簧31的数量相等且相对第一弹簧31对称,例如如图2中所示,两个第一弹簧31分别设置在第二弹簧41的两侧,如此,保证锅盖2在开盖过程中的受力保持平衡,而不会因多个第一弹簧31的施力不对称、受到扭转的力而造成开盖过程的卡滞。
优选地,第一弹簧31和第二弹簧41设置在锅体1与锅盖2相铰接的位置处,为简化结构,铰轴5构成第一轴杆61或者第二轴杆62,由于第一弹簧31的弹力较大,优选地,如图2所示,铰轴5构成第一轴杆61,即第一弹簧31套设在铰轴5上。第二轴杆62设置在锅盖2上并位于铰轴5的上方。
在进一步优选的实施例中,如图1所示,锅盖2包括面盖(图中未示出)和内盖21,面盖覆盖在内盖21上,如图2所示,内盖21的边缘相对设置有两个第一安装部213,第一安装部213优选为相对的两个板状结构,锅体1上设置有分别与两个第一安装部213对应的两个第二安装部14,两个第二安装部14向上延伸至两个第一安装部213之间,第二安装部14的顶部设置有凹槽,铰轴5的两端分别支撑在两个第二安装部14的凹槽内并穿入第一安装部213的安装孔中,如此,第一安装部213通过铰轴5与锅体1形成铰接。第二轴杆62的两端分别设置在两个第一安装部213上,并大致位于铰轴5的上方,这种设置方式能够进一步方便对第一弹簧31和第二弹簧41进行选型和进行结构的优化。
进一步地,如图2所示,第一弹簧31的两端分别设置有第一连接臂321和第二连接臂322,其中,第一连接臂321与第一弹簧31的第一端连接,第二连接臂322与第一弹簧31的第二端连接。第二弹簧41的两端分别设置有第三连接臂421和第四连接臂422,其中,第三连接臂421与第二弹簧41的第一端连接,第四连接臂422与第二弹簧41的第二端连接,第一连接臂321和第三连接臂421均与锅体1相连,第二连接臂322和第四连接臂422均与锅盖2相连,使得在开合盖动作时锅盖2与锅体1的相对运动能够带动第一弹簧31和第二弹簧41发生变形,以对锅盖2施加偏置力和阻尼力,从而保证锅盖2能够平稳的开启和关闭。连接臂的形状例如可以为板状结构、条状结构或者如图2所示的杆状结构等等。
进一步地,锅体1的侧壁上以及锅盖2上均设置有用于安装第一至第四连接臂的安装结构,通过安装结构来限定第一至第四连接臂在扭簧的转动方向以及轴线方向上的运动,以保证第一弹簧31和第二弹簧41的正常动作。安装结构可以为形成在锅体1的侧壁以及锅盖2上的安装通道。
在一个具体的实施例中,如图2中所示,锅体1的外侧壁上设置有第三安装部11,优选地,第三安装部11凸出于锅体1的外侧壁设置,第三安装部11的外侧面内凹形成凹槽12,凹槽12内设置有沿锅体1的轴向延伸的块状安装体13,安装体13内形成有两个第一安装通道131和位于两个第一安装通道131之间的第三安装通道132,第一安装通道131和第三安装通道132优选与锅体1的轴线平行,并在安装体13的顶部形成开口,方便第一连接臂321和第三连接臂421能够分别自顶部开口穿入第一安装通道131和第三安装通道132中。
在内盖21上设置有第二安装通道211和第四安装通道212,第二安装通道211和第四安装通道212优选与锅体1的轴线以及扭簧的轴线均垂直,第二连接臂322与第四连接臂422分别设置在第二安装通道211和第四安装通道212中。为方便第二连接臂322装入第二安装通道211中,优选地,在第二安装通道211的侧壁上形成有开口,开口的宽度小于第二连接臂322的直径,且开口的侧壁能够发生弹性形变,使得第二连接臂322能够经开口卡入第二安装通道211内。当然,可以理解的是,第一安装通道131、第三安装通道132以及第四安装通道212的侧壁上也可以开设类似的开口。
第一至第四安装通道可以设置为能够限制各个连接臂在扭簧的转动方向和轴线方向上的运动的任意结构,例如可以为设置在安装体13上的安装孔,再例如可以为设置在内盖21上的多个限位板,由多个限位板围成安装通道。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域技术人员而言,本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅具,包括锅体和与所述锅体铰接的锅盖,其特征在于,还包括多个弹簧,所述多个弹簧包括至少一个第一弹簧和至少一个第二弹簧,在所述锅盖进行开盖动作时,所述第一弹簧向所述锅盖提供使得锅盖向开盖方向运动的偏置力,所述第二弹簧向所述锅盖提供使得锅盖向合盖方向运动的偏置力,还包括设置在所述锅体和/或锅盖上的多个轴杆,所述多个弹簧中的至少两个设置在不同的轴杆上。
2.根据权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述第一弹簧的数量大于所述第二弹簧的数量。
3.根据权利要求1所述的锅具,其特征在于,包括多个所述第一弹簧,所述多个轴杆的轴线相互平行,在所述轴杆的轴线方向上,多个所述第一弹簧对称设置在所述第二弹簧的两侧。
4.根据权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述多个轴杆包括第一轴杆和第二轴杆,所述至少一个第一弹簧设置在所述第一轴杆上,所述至少一个第二弹簧设置在所述第二轴杆上。
5.根据权利要求4所述的锅具,其特征在于,所述锅盖通过铰轴铰接于锅体上,所述第一轴杆或者所述第二轴杆构成所述铰轴。
6.根据权利要求5所述的锅具,其特征在于,所述第一轴杆构成所述铰轴,所述第二轴杆设置在所述锅盖上。
7.根据权利要求6所述的锅具,其特征在于,所述锅盖的边缘相对设置有两个安装部,所述两个安装部通过所述铰轴与所述锅体铰接,所述第二轴杆的两端分别设置在两个安装部上。
8.根据权利要求6所述的锅具,其特征在于,所述第二轴杆位于所述铰轴的上方。
9.根据权利要求1至8之一所述的锅具,其特征在于,所述第一弹簧的两端分别设置有第一连接臂和第二连接臂,所述第二弹簧的两端分别设置有第三连接臂和第四连接臂,所述锅体的侧壁上和所述锅盖上设置有分别用于安装所述第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂的安装结构。
10.根据权利要求9所述的锅具,其特征在于,所述安装结构包括设置在所述锅体的侧壁上和所述锅盖上的安装通道。
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