CN107410558A - 筒式揉捻机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶制作技术领域，公开了一种筒式揉捻机，包括：揉捻筒、套筒、固定轴、揉捻耙子、两个支架和两个空心转轴，揉捻筒、套筒、固定轴和空心转轴均共轴线设置，揉捻筒两端封闭，且至少一端设有可打开的网状端盖，套筒两端开口，套在揉捻筒外，并固定在两个支架上，固定轴穿过揉捻筒，两端分别固定在两个支架上，两个空心转轴分别固定在揉捻筒的两端，且可旋转地套在固定轴上；揉捻耙子包括：若干连接杆和弧形板，每根连接杆一端连接固定轴，另一端分别连接一个弧形板，连接杆均匀设置在固定轴周围，揉捻筒的筒壁上设有若干条形通孔，揉捻筒的外壁上，且位于条形通孔的两侧设有条形凸起。本发明的筒式揉捻机成条率高。

Description

筒式揉捻机

技术领域

本发明涉及茶叶制作领域，特别涉及一种筒式揉捻机。

背景技术

茶叶揉捻指的是将萎凋叶或杀青叶在一定压力下进行旋转运动，使茶汁溢出，同时使茶叶卷紧呈条索状的过程。揉捻的目的是破坏茶叶细胞组织，揉出茶汁，便于在酶的作用下进行必要的氧化作用；其次茶汁溢出粘于茶叶表面可增进色香味的浓度；此外揉捻使芽叶卷紧呈不同的造型，增进茶叶外形美观。目前除了传统的手工揉捻以外还有比较自动化的揉捻机，使得揉捻效率相对于手工揉捻大大提高，但现有的揉捻机的茶叶成条率大多在80％左右，若要到达更高的成条率，则需要揉捻更长的时间，而且也只能达到85％。

发明内容

本发明提出一种筒式揉捻机，解决了现有技术的揉捻机成条率不高的问题。

本发明的一种筒式揉捻机，包括：揉捻筒、套筒、固定轴、揉捻耙子、两个支架和两个空心转轴，所述揉捻筒、套筒、固定轴和空心转轴均共轴线设置，所述揉捻筒两端封闭，且至少一端设有可打开的网状端盖，所述套筒两端开口，套在揉捻筒外，并固定在所述两个支架上，固定轴穿过揉捻筒，两端分别固定在两个支架上，两个空心转轴分别固定在揉捻筒的两端，且可旋转地套在所述固定轴上；揉捻耙子包括：若干连接杆和弧形板，每根连接杆一端连接固定轴，另一端分别连接一个弧形板，所述连接杆均匀设置在固定轴周围，所述揉捻筒的筒壁上设有若干条形通孔，所述揉捻筒的外壁上，且位于条形通孔的两侧设有条形凸起。

其中，所述弧形板对应圆的半径小于揉捻筒的半径。

其中，所述弧形板面向揉捻筒筒壁的一侧形成有第一波浪纹结构。

其中，所述波浪纹结构呈中间密集两侧稀疏的趋势。

其中，所述套筒内壁对应所述条形凸起转动时扫过的区域设有第二波浪纹结构。

其中，还包括：茶叶收集箱和风机，所述茶叶收集箱位于揉捻筒的网状端盖的一端，所述风机位于另一端。

其中，还包括：茶叶收集箱和升降台，所述升降台位于揉捻筒的网状端盖的一端，该端对应的支架放置在所述升降台上，所述茶叶收集箱位于所述升降台上。

其中，所述套筒上安装有圆柱形的气泡水平仪。

本发明的筒式揉捻机采用揉捻筒和套筒共轴线设置的结构，揉捻筒中多个揉捻耙子同时对茶叶进行揉捻，成条的叶片从揉捻筒壁的条形通孔漏出，若未成条的叶片从条形通孔漏出，叶片也可以在条形通孔的两侧的条形凸起和套筒内壁之间被卷起成条，从而可以将成条率提高到90％～95％。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种筒式揉捻机结构示意图；

图2为图1中筒式揉捻机的套筒和揉捻筒的内部截面图；

图3为图2中弧形板的放大示意图；

图4为本发明的另一种筒式揉捻机结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例的筒式揉捻机如图1和2所示，包括：揉捻筒1、套筒2、固定轴3、揉捻耙子、两个支架4和两个空心转轴5，揉捻筒1、套筒2、固定轴3和空心转轴5均共轴线设置。揉捻筒1两端封闭，且至少一端设有可打开的网状端盖101，套筒2两端开口，套在揉捻筒1外，并固定在两个支架4上。固定轴3穿过揉捻筒1，两端分别固定在两个支架4上，即固定轴3不旋转，两个空心转轴5分别固定在揉捻筒1的两端，且可旋转地套在固定轴3上，具体地，将固定轴3穿过轴承的内圈，空心转轴5套在轴承的外圈，从而实现空心转轴5可旋转地套在固定轴3上。揉捻耙子包括：若干连接杆6和弧形板7，每根连接杆6一端连接固定轴3，另一端分别连接一个弧形板7，连接杆6均匀设置在固定轴3周围，揉捻筒1的筒壁上设有若干条形通孔102，揉捻筒1的外壁上，且位于条形通孔102的两侧设有条形凸起103。

本实施例的筒式揉捻机工作时先打开揉捻筒1的网状端盖101放入茶叶，关闭网状端盖101，旋转空心转轴5(可以是手动旋转，也可以电机通过皮带带动空心转轴5旋转，可以顺时针和逆时针交替旋转)带动揉捻筒1旋转，即多个揉捻耙子相对揉捻筒1旋转时，使茶叶进入弧形板7和揉捻筒1的筒壁之间，弧形板7转动过程中对茶叶挤压摩擦，从而将茶叶揉捻成条，成条的茶叶从条形通孔102漏出。该筒式揉捻机较现有的筒式揉捻机结构简单，使用成本更低。若未成条的叶片从条形通孔102漏出，叶片也可以在条形通孔102的两侧的条形凸起103和套筒2内壁之间被卷起成条，从而可以将成条率提高到90％～95％。套筒2和揉捻筒1之间的环形间隙的宽度可设置为小于或等于叶片宽度，叶片被离心力甩出来后，叶片碰壁会发生弯曲，此时旁边的条形凸起103顺势将叶片卷成条，即使此时没卷成条，在环形间隙中叶片在条形凸起103和套筒2内壁来回摩擦也会被卷成条。

本实施例中，弧形板7对应圆的半径小于揉捻筒1的半径，即弧形板7的中部距揉捻筒1的筒壁的距离比弧形板7的两边距揉捻筒1的筒壁的距离要近，两边间隙更大，更容易让更多茶叶进入弧形板7和揉捻筒1的筒壁之间进行揉捻。

如图3所示，弧形板7面向揉捻筒1的筒壁的一侧形成有第一波浪纹结构701，在揉捻时，茶叶随着波浪纹滚动，更容易成条。进一步地，该第一波浪纹结构701呈中间密集两侧稀疏的趋势，稀疏的波浪纹使得茶叶更容易被卷起来，而不会被压烂，卷起后渐渐进入密集区，将卷起的茶叶卷得更紧密，即达到了手工揉捻时轻重轻的揉捻效果。

本实施例中，套筒2内壁对应条形凸起103转动时扫过的区域设有第二波浪纹结构(图中未示出)，第二波浪纹结构相对于平整的筒壁更容易使茶叶成条，而且初步成条的茶叶在第二波浪纹滚动时能卷得更紧实。

本实施例的筒式揉捻机还包括：茶叶收集箱8和风机9，茶叶收集箱8位于揉捻筒1的网状端盖101的一端，风机9位于另一端。揉捻完成后，打开网状端盖101，并开启风机9，将揉捻后的茶叶吹出揉捻筒1和套筒2，使茶叶掉落到茶叶收集箱8中，能够更快地收集茶叶。而且根据经验调整风速和茶叶收集箱8距网状端盖101的距离，使得少量未卷起的叶片(受风面大，吹得更远)不落入茶叶收集箱8中。

如图4所示，为本实施例的筒式揉捻机另一种收集茶叶的结构，包括茶叶收集箱8和升降台10，升降台10位于揉捻筒1的网状端盖101的一端，该端对应的支架4放置在升降台10上，茶叶收集箱8位于升降台10上。收集茶叶时，打开网状端盖101，并降低升降台10，使得揉捻筒1和套筒2倾斜，揉捻后的茶叶自动落入茶叶收集箱8中。当然，也可以直接将该端对应的支架4做成升降式支架。

在揉捻时，为了保持揉捻筒1和套筒2水平，套筒2上安装有圆柱形的气泡水平仪11。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种筒式揉捻机，其特征在于，包括：揉捻筒、套筒、固定轴、揉捻耙子、两个支架和两个空心转轴，所述揉捻筒、套筒、固定轴和空心转轴均共轴线设置，所述揉捻筒两端封闭，且至少一端设有可打开的网状端盖，所述套筒两端开口，套在揉捻筒外，并固定在所述两个支架上，固定轴穿过揉捻筒，两端分别固定在两个支架上，两个空心转轴分别固定在揉捻筒的两端，且可旋转地套在所述固定轴上；揉捻耙子包括：若干连接杆和弧形板，每根连接杆一端连接固定轴，另一端分别连接一个弧形板，所述连接杆均匀设置在固定轴周围，所述揉捻筒的筒壁上设有若干条形通孔，所述揉捻筒的外壁上，且位于条形通孔的两侧设有条形凸起。

2.如权利要求1所述的筒式揉捻机，其特征在于，所述弧形板对应圆的半径小于揉捻筒的半径。

3.如权利要求2所述的筒式揉捻机，其特征在于，所述弧形板面向揉捻筒筒壁的一侧形成有第一波浪纹结构。

4.如权利要求3所述的筒式揉捻机，其特征在于，所述波浪纹结构呈中间密集两侧稀疏的趋势。

5.如权利要求1所述的筒式揉捻机，其特征在于，所述套筒内壁对应所述条形凸起转动时扫过的区域设有第二波浪纹结构。

6.如权利要求1～5中任一项所述的筒式揉捻机，其特征在于，还包括：茶叶收集箱和风机，所述茶叶收集箱位于揉捻筒的网状端盖的一端，所述风机位于另一端。

7.如权利要求1～5中任一项所述的筒式揉捻机，其特征在于，还包括：茶叶收集箱和升降台，所述升降台位于揉捻筒的网状端盖的一端，该端对应的支架放置在所述升降台上，所述茶叶收集箱位于所述升降台上。

8.如权利要求7所述的筒式揉捻机，其特征在于，所述套筒上安装有圆柱形的气泡水平仪。