CN107407486A - 发热体罩部件、发热体罩、辐射式制冷制热机以及空气调节系统 - Google Patents

Abstract

发热体罩部件(13a)具备：外壳部(131a)，其具有所需要的刚性以及导热性，以所需要的长度具有空间(132)；大致对分的管形状的抵接部(134a)，其在外壳部(131a)的外侧的所需要的位置与外壳部(131a)的长度方向平行地以所需要的厚度形成，具有挠性以及导热性，与上述长度方向平行地在整个长度范围形成有朝厚度方向贯通的狭缝(135a)；连接部(136)，其具有挠性以及导热性，将抵接部(134a)的与长度方向平行的两侧的缘连接于外壳部(131a)；以及卡合部，其由构造为配置于以位于上述抵接部(134a)的宽度方向中间的长度方向的直线为对称轴的线对称位置并能够相互卡合的成对的卡合件亦即突出片(138a)和突出片嵌入部(140a)构成。

Description

发热体罩部件、发热体罩、辐射式制冷制热机以及空气调节 系统

技术领域

本发明涉及发热体罩部件、发热体罩、辐射式制冷制热机以及空气调节系统。详细而言，涉及对辐射式制冷制热机的发热体进行保护，并且与配置于内部的发热体的紧贴性良好，导热性优越的发热体罩部件、以及使用其的发热体罩、辐射式制冷制热机以及空气调节系统。

背景技术

以往，提出了使用热交换器的辐射热的各种辐射式制冷制热机。而且，在各种辐射式制冷制热机中，针对覆盖热交换器的部分(以下称为“发热体”)的罩，提出有各种构造。作为这样的辐射式制冷制热机的发热体的罩的一个例子，可举出下述专利文献1中图10所示那样的罩。

图10所示的发热体罩9(专利文献1的说明书中记载为“外壳体”)具有作为相互相同的形状的一对壳部件91a、91b，在壳部件91a形成有抵接部92a、突出片部93a以及凹部94a，其中在上述抵接部92a形成有以与作为发热体的流通管90的外表面紧贴的方式匹配的凹面，在壳部件91b形成有抵接部92b、突出片部93b以及凹部94b，其中在上述抵接部92b形成有以与流通管90的外表面紧贴的方式匹配的凹面。

壳部件91a、91b通过抵接部91a、91b夹持流通管90，使突出片部94a嵌入凹部95b，并且使突出片部94b嵌入凹部95a，由此成为使各壳部件91a、91b相互嵌合的构造。

发热体罩9通过具备上述的结构而对流通管90进行保护，并且是仅通过嵌合就能够组装的简易的构造，因此操作时不需要使用特殊的工具或特别的技术，能够快速组装。另外，由于壳部件91a、91b是相同部件，因此省去不必要的部件筹措，进而能够实现制造成本的减少。

专利文献1：日本专利公报第5544580号

然而，发热体罩9实际上使抵接部92a、92b所形成的内径比流通管90的外径稍大，进行在产生的间隙涂覆或填充散热润滑脂的作业。这是因为为了通过从抵接部92a以及92b施加的按压力以不使流通管90破损的方式使双方紧贴，不管是抵接部92a、92b还是流通管90都需要高加工精度。

在使用散热润滑脂的情况下，使流通管90表面整洁，其后需要涂覆等工序，因此不仅操作耗费时间，还存在被涂覆等的散热润滑脂劣化使传导特性降低的情况。

另一方面，为了使来自流通管90的热向抵接部92a以及92b的热损失少，并且快速传递，最适合采用抵接部92a以及92b与流通管90紧贴的构造，在实现该构造的情况下，从发热体罩9放射辐射热的升腾时间也能够缩短。

发明内容

本发明是鉴于以上的点完成的，目的在于提供对辐射式制冷制热机的发热体进行保护，并且与配置于内部的发热体的紧贴性良好，导热性优越的发热体罩部件以及使用其的发热体罩、辐射式制冷制热机、空气调节系统。

为了实现上述的目的，本发明的发热体罩部件具备：中空的外壳部，其具有所需要的刚性以及导热性，且具有所需要的长度；大致对分的管形状的抵接部，其在上述外壳部的外侧的所需要的位置与该外壳部的长度方向平行地以所需要的厚度形成，具有挠性以及导热性，且与上述长度方向平行地在整个长度方向形成有朝厚度方向贯通的狭缝；连接部，其具有挠性以及导热性，将上述抵接部的与长度方向平行的两侧的缘连接于上述外壳部；以及卡合部，其由构造为配置于以长度方向的直线为对称轴的线对称位置并能够相互卡合的成对的卡合件构成，上述长度方向的直线位于上述抵接部的宽度方向中间。

此处，外壳部具有所需要的刚性，由此确保发热体罩部件不容易变形的程度的强度。另外，外壳部具有导热性，由此能够对从所覆盖的发热体传导的热进行放射，对来自外部的热进行吸热(以下，一同称为“进行热交换”)。而且，外壳部是中空，因此部件的重量减少，使施加于所覆盖的发热体的负载减少。

抵接部具有导热性，由此通过与所覆盖的发热体抵接，能够在发热体与外壳部之间进行热交换。另外，抵接部具有挠性，朝厚度方向贯通的狭缝为与该长度方向平行地在整个长度范围形成的大致对分的管形状，由此在夹入所覆盖的发热体时，即使发热体的粗细比抵接部稍大，狭缝的宽度向扩张的方向挠曲，从而能够以不在发热体与抵接部之间产生间隙的方式内包。

连接部具有导热性，将抵接部与外壳部连接，由此热经由抵接部在发热体与外壳部之间移动。而且，连接部具有挠性，由此随着抵接部扩张的动作而挠曲，根据发热体的粗细辅助抵接部扩张的动作。

卡合部其卡合件由上述的配置构成，由此与相同构造的其他发热体罩部件使相互的对接部对置，使成对的卡合件卡合，从而能够组装发热体罩。

另外，在上述狭缝形成从上述外壳体内的中空的区域侧朝向上述抵接部的外表面方向逐渐变窄的形状的情况下，不会使抵接部的厚度整体减少，而是仅使狭缝周边的部分变薄，由此使抵接部以狭缝部分为开端挠曲，抵接部容易朝膨胀的方向扩张。

此外，例如，在利用挤出加工制造发热体罩部件时，若使用的挤出模具的狭缝形成部分为细的肋条状，则由于加压而容易使该部分缺损，给挤出模具的耐久性带来问题，但通过将狭缝形成为上述的形状，能够较大地获得挤出模具的狭缝形成部分，而且抵接部的外表面侧所显现的狭缝的宽度不扩大。

另外，在上述外壳部、上述抵接部、上述连接部以及上述卡合部由铝或者铝合金制成，上述外壳部、上述抵接部、上述连接部以及上述卡合部的外表面、以及上述外壳部的内表面被实施铝阳极化处理的情况下，通过所形成的皮膜提高抗腐蚀性。特别是，形成于外壳部的内表面的皮膜，能够提高对以外壳部内的中空区域内产生的温度变化或结露引起的腐蚀的抗腐蚀性。此外，形成于外壳部等的外表面的皮膜，能够提高散热性，提高热交换的效率。而且，形成于抵接部的铝阳极化处理皮膜，由于具有绝缘性因此不会使电流流动，由此，防止在作为安装对象的发热体为铜等种类不同金属的情况下有可能产生的电蚀(电偶腐蚀)的产生。

另外，在上述卡合件的一方为向与外壳部相反的方向突出且形成有卡止爪的突出片，上述卡合件的另一方为设定为能够容纳该突出片的尺寸且能够卡止上述卡止爪的突出片嵌入部的情况下，一方的发热体罩部件的突出片朝另一方的发热体罩部件的突出片嵌入部嵌入而卡止卡止爪，同样，另一方的发热体罩部件的突出片朝一方的发热体罩部件的突出片嵌入部嵌入而卡止卡止爪，由此仅通过使一对发热体罩部件的各对接部对置并嵌合，便能够稳固地固定各发热体罩部件。

该情况下，卡合件是仅使突出片与突出片嵌入部嵌合的简易的构造，因此在朝所覆盖的发热体进行组装的组装作业时，不需要特殊的工具或特别的技术，因此能够快速组装。

为了实现上述的目的，本发明的发热体罩的构造为将一对发热体罩部件使相互成对的上述卡合件彼此对置并使所述卡合件彼此卡合以使抵接部彼此对接的发热体罩，发热体罩部件具有：中空的外壳部，其具有所需要的刚性以及导热性，且具有所需要的长度；大致对分的管形状的抵接部，其在上述外壳部的外侧的所需要的位置与该外壳部的长度方向平行地以所需要的厚度形成，具有挠性以及导热性，且与上述长度方向平行地在整个长度范围形成有朝厚度方向贯通的狭缝；连接部，其具有挠性以及导热性，将上述抵接部的与长度方向平行的两侧的缘连接于上述外壳部；以及卡合部，其由构造为配置于以长度方向的直线为对称轴的线对称位置并能够相互卡合的成对的上述卡合件构成，上述长度方向的直线位于上述抵接部的宽度方向中间。

此处，外壳部具有所需要的刚性，由此确保不容易变形的程度的强度。而且，防止所覆盖的发热体因来自外侧的压力或冲击而变形或破损。另外，外壳部具有导热性，由此能够与所覆盖的发热体进行热交换。由此，相比使发热体直接露出而使用的情况，能够使表面积更大，从而提高散热性与吸热性使热交换效率良好。而且，外壳部是中空的，因此部件的重量减少，使施加于所覆盖的发热体的负载减少。

抵接部具有导热性，由此与所覆盖的发热体抵接，从而能够在发热体与外壳部之间进行热交换。另外，抵接部为具有挠性，且朝厚度方向贯通的狭缝与上述长度方向平行地在整个长度范围形成的大致对分的管形状，由此在夹入所覆盖的发热体时，即使发热体的粗细比抵接部稍大，也向狭缝的宽度扩张的方向挠曲，能够以在发热体与抵接部之间不产生间隙的方式内包。

连接部具有导热性，连接抵接部与外壳部，由此热能够经由抵接部在发热体与外壳部之间移动。而且，连接部具有挠性，由此追随抵接部扩张的动作而挠曲，根据发热体的粗细辅助抵接部扩张的动作。

卡合部其卡合件由上述的配置构成，由此与相同构造的其他发热体罩部件使相互的对接部对置，并使成对的卡合件卡合，从而能够组装发热体罩。

另外，将上述的各发热体罩部件使相互成对的上述卡合件彼此对置并使该卡合件彼此卡合以使上述抵接部彼此对接，从而能够得到发热体罩。这样得到的发热体罩，若各发热体罩部件对接，则各卡合件处于上述的线对称的位置，由此各抵接部的两端也对接，能够正好嵌入发热体。

其结果，对于发热体罩而言，抵接部与发热体紧贴，在抵接部中与发热体之间未产生间隙，因此导热性以及热交换效率提高。而且，即使对接的抵接部其直径比发热体稍微小，各抵接部也能够挠曲变形而紧贴，因此以往为了使抵接部与发热体紧贴而需要高加工精度，但根据上述结构，有少许误差也能够安装。

另外，该发热体罩的所构成的一对发热体罩部件是相同部件，因此能够省去不必要的部件筹措，进而能够实现制造成本减少。

为了实现上述的目的，本发明的辐射式制冷制热机具备：支承框架；发热体，其被上述支承框架夹持或者配置于由该支承框架围起来的区域，供流动性热介质能够在内部流通，且由隔开间隔架设的多个管状部分构成；以及发热体罩，其设置于上述发热体的上述管状部分的每一个，且构造为将一对发热体罩部件使上述抵接部彼此相互对置而夹入上述发热体的各管状部分，使相互成对的卡合件彼此对置并使该卡合件彼此卡合，发热体罩部件具有：中空的外壳部，其具有所需要的刚性以及导热性，且具有所需要的长度；大致对分的管形状的抵接部，其在上述外壳部的外侧的所需要位置与该外壳部的长度方向平行地以所需要的厚度形成，具有挠性以及导热性，且与上述长度方向平行地在整个长度范围形成有朝厚度方向贯通的狭缝；连接部，其具有挠性以及导热性，将上述抵接部的与长度方向平行的两侧的缘连接于上述外壳部；以及卡合部，其由构造为配置于以长度方向的直线为对称轴的线对称位置并能够相互卡合的成对的上述卡合件构成，上述长度方向的直线位于上述抵接部的宽度方向中间。

此处，支承框架隔开所需要的间隔支承发热体以及发热体罩。另外，发热体通过使流动性热介质在内部流通，将热朝与其管状部分接触的发热体罩传递。

发热体罩的外壳部具有所需要的刚性，由此确保不容易变形的程度的强度，防止发热体因来自外侧的压力或冲击而变形或破损。另外，外壳部具有导热性，由此能够将从发热体传导的热朝周围放射等，进行热交换。由此，相比使发热体直接露出而使用的情况，能够使表面积更大，从而提高散热性与吸热性使热交换效率良好。而且，外壳部是中空的，因此部件的重量减少，减少施加于发热体或支承框架的负载。

发热体罩的抵接部具有导热性，能够在所抵接的发热体与外壳部之间进行热交换。另外，抵接部为具有挠性且朝厚度方向贯通的狭缝与该长度方向平行地在整个长度范围形成的大致对分的管形状，由此在夹入发热体时，即使发热体的管状部分的粗细比抵接部稍大，也向狭缝的宽度扩张的方向挠曲，能够以不在发热体与抵接部之间产生间隙的方式内包。

发热体罩的连接部具有导热性，将抵接部与外壳部连接，由此热经由抵接部在发热体与外壳部之间移动。而且，连接部具有挠性，由此追随抵接部扩张的动作而挠曲，根据发热体的粗细辅助抵接部扩张的动作。

发热体罩的卡合部其卡合件由上述的配置构成，由此与相同构造的其他发热体罩部件使相互的对接部对置，使成对的卡合件卡合，从而能够组装发热体罩。

辐射式制冷制热机通过将上述的各发热体罩部件使相互成对的卡合件彼此对置并使卡合件彼此卡合以使上述抵接部彼此对接，能够组装发热体罩。这样得到的发热体罩，若各发热体罩部件对接，则各卡合件处于上述的线对称的位置，由此各抵接部的两端也对接，因此能够正好嵌入发热体。

其结果，对于发热体罩而言，抵接部与发热体紧贴，抵接部与发热体之间不产生间隙，因此导热性以及热交换效率提高。而且，即使对接的抵接部其直径比发热体稍微小，各抵接部也能够挠曲变形而紧贴，因此以往为了使抵接部与发热体紧贴而要求高加工精度，但根据上述的结构，有少许误差也能够安装。

另外，该发热体罩的所构成的一对发热体罩部件是相互相同的部件，因此能够省去不必要的部件筹措，进而能够实现制造成本的减少。

辐射式制冷制热机在运转时，不会使处于周围的人感到不适的气流感，由发热体罩加热或者冷却的空气直接加热或冷却正面的空间，并且在设置空间引起对流，因此能够高效地加热、冷却设置空间。

为了实现上述的目的，本发明的空气调节系统具备：辐射式制冷制热机；以及空气调节器，其与上述辐射式制冷制热机组合而运转，包括将压缩机、膨胀阀、流路切换阀、室内侧热交换器以及室外侧热交换器进行配管连接而使制冷剂循环来进行制冷循环的制冷剂回路，将上述辐射式制冷制热机组装于该制冷剂回路，并且通过风扇对室内供给在上述室内侧热交换器与上述制冷剂进行了热交换的空气，上述辐射式制冷制热机具备：支承框架；发热体，其被上述支承框架夹持或者配置于由该支承框架围起来的区域，供制冷剂能够在内部流通，且由隔开间隔架设的多个管状部分构成；发热体罩，其设置于上述发热体的上述管状部分的每一个，且构造为将一对发热体罩部件使抵接部彼此相互对置而夹入上述发热体的各管状部分，使相互成对的卡合件彼此对置并使该卡合件彼此卡合，上述发热体罩部件具有：中空的外壳部，其具有所需要的刚性以及导热性，且具有所需要的长度；大致对分的管形状的抵接部，其在上述外壳部的外侧的所需要位置与该外壳部的长度方向平行地以所需要的厚度形成，具有挠性以及导热性，且与上述长度方向平行地在整个长度范围形成有朝厚度方向贯通的狭缝；连接部，其具有挠性以及导热性，将上述抵接部的与长度方向平行的两侧的缘连接于上述外壳部；以及卡合部，其由构造为配置于以长度方向的直线为对称轴的线对称位置并能够相互卡合的成对的上述卡合件构成，上述长度方向的直线位于上述抵接部的宽度方向中间。

此处，辐射式制冷制热机的支承框架隔开所需要的间隔支承发热体以及发热体罩。另外，辐射式制冷制热机的发热体，通过使从空气调节器供给的制冷剂在内部流通，将热向与其管状部分接触的发热体罩传递。

发热体罩的外壳部具有所需要的刚性，由此确保不容易变形的程度的强度，防止发热体因来自外侧的压力或冲击变形或破损。另外，外壳部具有导热性，由此能够将从发热体传导的热朝周围放射等，进行热交换。由此，相比使发热体直接露出而使用的情况，能够使表面积更大，从而提高散热性与吸热性而使热交换效率良好。而且，外壳部是中空的，因此部件的重量减少，从而减少施加于发热体或支承框架的负载。

发热体罩的抵接部具有导热性，由此能够在所抵接的发热体与外壳部之间进行热交换。另外，抵接部为具有挠性且朝厚度方向贯通的狭缝与该长度方向平行地在整个长度范围形成的大致对分的管形状，由此在夹入发热体时，即使发热体的管状部分的粗细比抵接部稍大，也向狭缝的宽度扩张的方向挠曲，从而能够以在发热体与抵接部之间不产生间隙的方式内包。

发热体罩的连接部具有导热性，连接抵接部与外壳部，由此热经由抵接部在发热体与外壳部之间移动。而且，连接部具有挠性，由此追随抵接部扩张的动作而挠曲，根据发热体的粗细辅助抵接部扩张的动作。

对于发热体罩的卡合部而言，其卡合件由上述的配置构成，由此与相同构造的其他发热体罩部件使相互的对接部对置，使成对的卡合件卡合，从而能够组装发热体罩。

空气调节器包括将压缩机、膨胀阀、流路切换阀、室内侧热交换器以及室外侧热交换器进行配管连接而使制冷剂循环来进行制冷循环的制冷剂回路，通过风扇对室内供给在室内侧热交换器与制冷剂进行了热交换的空气，由此能够通过基于送风的强制对流进行设置空间内的空气调节。

辐射式制冷制热机通过将上述的各发热体罩部件使相互成对的卡合件彼此对置并使卡合件彼此卡合以使上述抵接部彼此对接，从而能够组装发热体罩。这样得到的发热体罩，若各发热体罩部件对接，则各卡合件处于上述的线对称的位置，由此各抵接部的两端也对接，因此能够正好嵌入发热体。

其结果，对于发热体罩而言，抵接部与发热体紧贴，抵接部与发热体之间不产生间隙，因此导热性以及热交换效率提高。而且，即使对接的抵接部其直径比发热体稍微小，各抵接部也能够挠曲变形而紧贴，因此以往为了使抵接部与发热体紧贴而要求高加工精度，但根据上述的结构，有少许误差也能够安装。

另外，该发热体罩的所构成的一对发热体罩部件是相同的部件，因此能够省去不必要的部件筹措，进而能够实现制造成本的减少。

此外，辐射式制冷制热机组装于空气调节器的制冷剂回路，由此制冷剂从空气调节器侧供给，因此辐射式制冷制热机不需要压缩机等设备，另外也能够进行与空气调节器连动的控制。

另外，辐射式制冷制热机在运转时，处于周围的人们不会感到不适的气流感，利用发热体罩加热或者冷却的空气直接加热或冷却正面的空间，并且在设置空间内引起对流，因此能够高效地加热或冷却设置空间。

上述的空气调节系统通过将辐射式制冷制热机与空气调节器组合而运转，能够在启动时以空气调节器为主运转由此在短时间内接近目标温度，其后以空气调节装置为主运转由此能够保持设置空间内的温度，从而抑制室内热交换器的风扇工作时间短，能够成为不会对人体给予不适的气流感的空气调节器。

另外，在使辐射式制冷制热机与空气调节器同时运转的情况下，来自辐射式制冷制热机的辐射热直接作用于处于附近的人的体感，空气调节器进行整体的空气调节，因此相比使空气调节器单体或辐射式制冷制热机单体运转的情况，能够缩短处于周围的人得到舒适性的时间。而且，能够使来自辐射式制冷制热机的辐射热与来自风扇的送风对流，能够快速使设置空间内的温度均匀化。

根据本发明的发热体罩部件，能够提供保护辐射式制冷制热机的发热体，并且与配置于内部的发热体的紧贴性良好，导热性优越的发热体罩部件。

根据本发明的发热体罩，能够提供保护辐射式制冷制热机的发热体，并且与配置于内部的发热体的紧贴性良好，导热性优越的发热体罩。

根据本发明的辐射式制冷制热机，能够提供保护其发热体，并且与配置于内部的发热体的紧贴性良好，导热性优越的辐射式制冷制热机。

根据本发明的空气调节系统，能够提供保护组装于空气调节系统的辐射式制冷制热机的发热体，并且与配置于内部的发热体的紧贴性良好，导热性优越的空气调节系统。

附图说明

图1是本发明的空气调节系统的简要说明图。

图2的(a)是构成图1所示的空气调节系统的辐射型制冷制热机的主视图，(b)是图1所示的辐射型制冷制热机的A-A剖视图。

图3是构成图2所示的辐射型制冷制热机的发热体罩的一对发热体罩部件的立体说明图。

图4是图3所示的发热体罩部件的主视图。

图5示出使用了图3所示的发热体罩部件的发热体罩的组装前后，并且将狭缝附近放大示出，(a)是组装前的主视说明图，(b)是组装后的主视说明图。

图6是图1所示的空气调节系统的制冷剂回路图，(a)是制冷时，(b)是制热时。

图7是本发明的发热体罩部件的变形例，(a)是在抵接部的变形例将一部分放大的主视说明图，(b)是卡合部的变形例的主视说明图。

图8是本发明的发热体罩部件的变形例，(c)、(d)、(e)均是外壳部的变形例的主视说明图。

图9是本发明的辐射型制冷制热机的变形例且发热体罩沿纵向架设的情况，(a)是其主视图，(b)是其B-B剖视图。

图10是表示以往的发热体罩的构造的立体图。

具体实施方式

参照图1～图9，对本发明的实施方式更详细地进行说明。此外，各图的附图标记在减少繁琐容易理解的范围内标注。另外，以下所述的用语(发热体的)“水平部分”与刚才所述的“管状部分”以相同的含义使用，用语(外壳体的)“空间”与刚才所述的“外壳体内的中空的区域”以相同的含义使用。而且，以下所述的“对接部”以由上述的“抵接部”、“连接部”以及“卡合部”构成的位置的统称的含义使用。

图1以及图6所示的空气调节系统A具备辐射式制冷制热机1a、和包括室外机21以及对流型室内机22的空气调节器2，以下，对各部进行说明。

〔辐射式制冷制热机1a〕

参照图2(a)、图2(b)。辐射式制冷制热机1a具有支承框架11、发热体12、发热体罩13、反射板15、水接受部16以及面板体17。

(支承框架11)

支承框架11相对于辐射式制冷制热机1a的设置面F(若为屋内则为地板面等)立设，具有沿水平方向隔开间隔地配置的支承部110。各支承部110将位于后述的发热体12的两端的连接部分收纳于内部以从外部看不见(参照图2(a))。

(发热体12)

发热体12是在内部能够供制冷剂流通的铜制的管体，配置于支承框架11的支承部110之间的区域。发热体12在两端侧连接，作为整体是以沿着铅垂方向的同一平面的方式在上下方向S形曲折的构造，并在以一定间隔并列的各水平部分分别安装有发热体罩13。在辐射式制冷制热机1a的上方设置有连接部181，在下方设置有连接部182，它们是与朝发热体12流动的制冷剂的注入管或返回管连接的连接部分。

对于发热体12的各水平部分而言，其横截面的外径形成为，与在发热体罩部件130a、130b嵌合时由抵接部134a与抵接部134b构成的横截面为圆形的区域的内径大致相同或稍微大。更详细而言，在使由抵接部134a与抵接部134b构成的圆形区域的内径的数值为100的情况下，发热体12的各水平部分的外径的数值为105。

(发热体罩13)

参照图3、图4和图5。发热体罩13是覆盖发热体12，并且能够使从发热体12传导的热向外部散热的构造。作为所需要的长度的发热体罩13由相互相同的形状的一对发热体罩部件130a、130b的组合而构成。若使发热体罩部件130a、130b嵌合，则横截面的外形成为稍微扁平的近似椭圆形状(参照图5(b))。

各发热体罩13以使横截面的长轴方向朝向反射板15相同地向下倾斜的方式向支承框架11安装(参照图2(b))。设发热体罩13的剖面椭圆形状的长轴成为水平的角度为0°时，将各发热体罩13安装于支承框架11时的倾斜角度为45°。

发热体罩部件130a、130b是具有所需要的刚性以及导热性的铝合金制，通过挤出成形制造，并且以需要的长度切断而使用。此外，发热体罩部件130a、130b是相互相同的构造，因此以发热体罩部件130a为例，以下进行说明。

(发热体罩部件130a)

发热体罩部件130a是横截面的外形在端面观察下沿短径方向分割的稍微扁平的近似半椭圆形状，由外壳部131a和对接部133a构成。外壳部131a以及对接部133a的外表面与外壳部131a的内表面(后述的空间132的内壁)实施铝阳极化处理。

外壳部131a在内侧具有沿长度方向连续的空间132。而且，外壳部131a在其外表面全域以及空间132的除抵接部134a的内表面侧之外的内壁，实施沿长度方向延伸的成为凹凸的滚花加工。对于外壳部131a而言，后述的突出片嵌入部140a附近为了具有挠性而壁稍微薄，其他部分形成为能够确保所需要的刚性的壁厚。

对接部133a由设置有狭缝135a的抵接部134a、连接部136、以及具有作为卡合件的突出片138a和突出片嵌入部140a的卡合部构成。

抵接部134a是近似对分的管形状，在端面观察下呈半圆状。抵接部134a在外壳部131a的外侧的所需要位置与长度方向平行地设置，与该长度方向平行的两侧的缘，通过形成为具有挠性的壁厚的连接部136与外壳部131a连接。

抵接部134a在其圆弧方向的中间部具有与空间132连接的狭缝135a，该狭缝135a朝抵接部134a的厚度方向贯通且与长度方向平行地设置在整个长度范围。狭缝135a形成为从其外周侧的空间132侧朝向抵接部134a的内周侧的方向逐渐变窄的形状(横截面近似楔形)。而且，狭缝135a形成为在抵接部134a的内周面侧(与发热体12抵接的一侧)以0.5～1mm左右的宽度出现。

突出片138a与突出片嵌入部140a配置于以位于抵接部134a的宽度方向中间的长度方向的直线为对称轴(位于图4的虚线中央的点)的线对称位置，且是能够相互卡合的构造的成对的部件。

突出片138a从一方的连接部136朝与外壳部131a相反的一侧突出，在末端附近设置有卡止爪139a。突出片嵌入部140a具有能够容纳突出片138a的尺寸的内部空间，在该内部空间的内壁设置有能够卡止卡止爪的凸部亦即卡止爪卡止部141a。此外，卡止爪卡止部141a对作为组合对象的发热体罩部件130b的卡止爪139b进行卡止。

此外，图4等中，发热体罩部件130b的各部构造与发热体罩部件130a相同，因此省略分别说明，外壳部131b与131a、对接部133b与133a、抵接部134b与134a、狭缝135b与135a、卡合部137b与137a、突出片138b与138a、卡止爪139b与139a、突出片嵌入部140b与140a、卡止爪卡止部141b与141a分别对应具有相同的构造。

(反射板15)

反射板15由隔热材料形成，并且具有非透水性的反射面151，反射面151配置成与发热体罩13的长轴方向上的较低的一侧的端缘部隔开间隔地相对。在反射板15的下端安装有朝发热体罩13侧以钝角弯曲的引导板152。引导板152的末端位于后述的水接受部16的内部。

(水接受部16)

水接受部16配置于发热体罩13中位于最下方的发热体罩的下方并且反射板151的下方(更详细而言，安装于反射板15的引导板142的下方)，且为上方开口的横筒状。

(面板体17)

面板体17由冲压金属形成，向辐射式制冷制热机1a的正面侧下方安装。面板体17以使水接受部16、配管部(省略图示)等从正面方向观察时看不见的方式覆盖。另外，面板体17在与设置面F之间以形成有用于通气的间隙的方式安装。

〔空气调节器2〕

如图1所示，空气调节器2是连接的室外机21与一般的对流型室内机22通过制冷剂配管23连接的设备。在室外机21与对流型室内机22之间的路径，辐射式制冷制热机1a以串联的方式连接而产生联系。因此，设置于具有空气调节对象域的房间等的辐射式制冷制热机1a与对流型室内机22形成制冷剂回路的一部分，在该制冷剂回路使制冷剂循环，从而能够在空气调节对象域进行制冷运转或者制热运转。

如图6所示，室外机21是具有压缩机211、室外侧热交换器212、膨胀阀213以及四通切换阀214的公知的构造，另外，对流型室内机22是具备室内侧热交换器221和送风风扇(省略图示)的公知的构造。这些设备构成所谓的送风式的空气调节器，以下，在作用的说明时存在仅统称为“空气调节器”的情况。

室内侧热交换器221在制冷运转时作为蒸发器，在制热运转时作为冷凝器(散热器)发挥功能，在从送风风扇等供给的空气与制冷剂之间进行热交换，制成用于供给于空气调节对象域的制热空气或制冷空气。上述的设备类通过制冷剂配管23连接，构成空气调节系统A的制冷循环(制冷剂回路)的一部分。

(作用)

参照图1～图6，对空气调节系统A的作用进行说明。

(发热体罩13的组装方法)

参照图5。如图5(a)所示，配置为，使发热体罩部件130a、130b的对接部133a、133b对置，并且使突出片138a与突出片嵌入部140b、突出片138b与突出片嵌入部140a分别正对，从而在抵接部134a、134b之间夹持发热体12。此时，狭缝135a、135b还未扩张。

然后，如图5(b)所示，使发热体罩部件130a、130b嵌合。此时，发热体12的水平部分的横截面的外形的直径相对于由抵接部134a、134b构成的圆形区域的内径为稍大，因此在发热体12嵌于抵接部134a(134b)时，产生朝P1方向施加的力(此外，对于抵接部134b省略局部放大图，但与抵接部134a的局部放大图产生相同的作用)。

抵接部134a(134b)由于朝P1方向施加的力而挠曲，向P2以及P3的方向扩张，并且P4～P7方向也施加力而使连接部136与外壳部131a(131b)的一部分也挠曲。由此，能够将发热体罩部件130a、130b向发热体12的水平部分安装，安装后，发热体12与发热体罩部件130a、130b紧贴，保持无法移动的状态。

这样安装的发热体罩13若发热体罩部件130a、130b对接，则作为卡合件的突出片138a与突出片嵌入部140b、突出片138b与突出片嵌入部140a处于上述的线对称的位置，由此抵接部134a、134b的圆弧状(半圆状)的两端也对接，因此能够正好嵌入圆管状的发热体12。

另外，狭缝135a、135b如上述那样横截面形成为近似楔形，因此不会使抵接部134a、134b的厚度整体减少，仅使狭缝周边部分变薄，抵接部135a、135b以狭缝部分为开端挠曲而容易向各抵接部膨胀的方向扩张。

其结果，抵接部134a、134b与发热体12紧贴，抵接部134a、134b中未在与发热体12之间产生间隙，因此导热性以及热交换效率提高。而且，抵接部134a、134b即便其直径比发热体12稍微小，也能够使各抵接部挠曲变形而紧贴，因此以往为了使抵接部与发热体紧贴需要高加工精度，但通过上述的结构，即使有稍许误差也能够安装。

形成于抵接部134a、134b的铝阳极化处理皮膜具有绝缘性，因此不会有电流通，防止抵接部与发热体的材料的不同引起的电蚀(电偶腐蚀)的产生。在组合这样的种类不同的金属的情况下，鉴于防止产生电蚀，优选至少在抵接部134a、134b形成有防腐蚀膜。此外，在使发热体以相同的铝合金制作等的情况下不会产生电蚀，或者难以产生电蚀，也能够进行铝阳极化处理等这样的选择。

根据该发热体罩13的构造，作为构成部件的发热体罩部件130a(130b)相同，因此能够省去不必要的部件筹措，进而能够实现制造成本的减少。

发热体罩13是上述的构造，仅使发热体罩部件130a(130b)嵌合的简易的构造，因此在向发热体12的组装作业时，不需要特殊的工具或特别的技术，因此能够进行快速组装。

(辐射式制冷制热机1a的作用)

若制冷剂从空气调节器2侧朝辐射式制冷制热机1a流入，则制冷剂在发热体12内流通。于是，制冷剂的热从发热体12朝抵接部134a、134b传导，接着，热经由连接部136朝外壳部131a、131b传导。而且，来自抵接部134a、131b的辐射热也通过空间132传导至外壳部131a、131b。

这样，发热体罩13朝外部放射辐射热。对于来自发热体罩13的辐射热而言，从配置于辐射式制冷制热机1a的正面侧的一侧产生的部分朝辐射式制冷制热机1a的正面方向侧直接放射，并且从配置于背面侧的一侧产生的部分被反射板23的反射面151反射，通过各发热体罩13之间的间隙，朝辐射式制冷制热机1a的正面方向侧放射。另外，发热体罩13的安装角度是45°，因此从作为发热体罩13的正面侧的一侧产生的放射束容易朝向辐射式制冷制热机1a的正面侧以及正面侧地板面，能够朝处于辐射式制冷制热机1a的正面侧的人，直接地给予冷暖任一种辐射热。

发热体罩13防止发热体12因来自外侧的压力或冲击而变形或破损。而且，相比发热体12以单体散热的情况，使辐射热产生的表面积更大，热交换效率也提高。而且，在吸热时，相比发热体12以单体吸热的情况，表面积更大，因此热交换效率提高。此外，吸热时的热的传导路径与上述的散热的情况相反(从外壳部朝向发热体)。

另外，发热体罩13如上述那样倾斜地安装，由此在制冷运转时发热体罩13表面产生结露水的情况下，结露水T仅向反射板23侧流下。而且，附着于反射面151的结露水(省略图示)顺着板面朝位于下方的水接受部16流下。另外，结露水朝位于下方的发热体罩13滴下，如上述那样发热体罩13朝反射板23侧倾斜，因此不会朝辐射式制冷制热机1a的正面侧飞溅。

此外，水接受部16改变对流的方向以使冷气朝辐射式制冷制热机1a正面侧流动的方式引导，由此防止由于制冷时从上向下方向对流的冷气直接与设置面F接触而在设置面F产生结露。

在制冷制热运转时，产生沿着反射面151上升或下降的空气的主流，通过各发热体罩13的间隙的空气与该空气的主流合流或分流。该合流或分流时，倾斜的各发热体罩13使空气容易流动地引导，提高通过间隙的空气的流速。而且，在制热时，成为各发热体罩13的正面侧的部分产生的辐射热，使处于其放射束方向的地板面变暖，提高由此产生的朝室内空气的上方的对流效果。

这样，根据辐射式制冷制热机1a，运转时，不是由以往的空气调节器那样的强制对流产生的送风，而是产生于设置区域内的空间的空气的流动基于空间内的温度差而产生的自然的对流，因此处于周围的人不会感到不适的气流感，在发热体罩13被加热或者冷却的空气直接加温或冷却辐射式制冷制热机1a的正面的空间，并且在设置空间引起对流，因此能够高效地加温或冷却设置空间。另外，辐射式制冷制热机1a不会因产生的结露水而污染设置位置的周边。

(将辐射型制冷制热机1a与空气调节器2组合的作用)

空气调节系统A发挥辐射型制冷制热机与空气调节器的各自的优点(空气调节器：能够利用强制对流快速地使空间内达到目标温度。辐射型制冷制热机：不会给予使用者不适的气流感)，弥补各自的缺点(空气调节器：给予使用者气流感。辐射型制冷制热机：使空间内达到目标温度花费时间)。此外，如图6(a)、图6(b)所示，空气调节系统A在切换制冷制热时，使制冷剂的流通方向反转进行运转。

空气调节系统A例如最初以空气调节器2为主运转，从而在短时间接近目标温度，其后以辐射型制冷制热机1a为主运转，从而能够保持空间内的温度。由此，抑制对流型室内机22的风扇工作时间短，能够实现不会给予人体不适的气流感的空气调节。

另外，在使辐射型制冷制热机1a与空气调节器2同时运转的情况下，来自辐射型制冷制热机1a的辐射热直接作用于处于周围的人的体感，空气调节器2进行整体的空气调节，因此相比空气调节器2单体或辐射型制冷制热机1a单体运转的情况，使处于周围的人获得舒适性所需要的时间短。而且，通过使来自辐射型制冷制热机1a的辐射热与来自空气调节器2的送风对流，能够实现短时间的空间内的温度的均匀化。

以下，列举几个发热体罩部件的变形例进行说明。

〔变形例1〕

图7(a)所示的发热体罩部件130f是发热体罩部件的狭缝的变形例。发热体罩部件130f的狭缝135f从空间132侧朝向抵接部134f的内周侧的方向笔直地形成为一定宽度的形状。

此外，若狭缝的宽度变宽，则与发热体12的接触面积减少，因此优选狭缝的宽度窄。但是，在使狭缝的宽度窄的情况下，施加于挤出成形模具的狭缝形成部分的负荷变大，另外，该部分细而强度弱，因此存在模具破损的担忧。

为此，也可以首先如发热体罩部件130f那样使狭缝的宽度成形为稍宽，朝短径方向将发热体罩部件130f压扁的方式按压，从而使狭缝135f的宽度变窄。宽度变狭后的狭缝135f能够根据发热体12的尺寸扩张为适度的大小，能够不会因狭缝的宽度过于张开而使与发热体12的接触面积过于减少。

〔变形例2〕

图7(b)所示的发热体罩部件130g是卡合部的卡合件的变形例。该卡合部137g的卡合件由以钩状突出的引导片191、和能够使该引导片191从端面方向滑动而收纳的形状的引导槽192构成。引导片191和引导槽192配置于以位于抵接部134g的宽度方向中间的长度方向的直线为对称轴的线对称位置，是能够相互卡合的构造的成对的部件。

此外，发热体罩部件130g除了在构成发热体罩时，从一方的发热体罩部件130g的端部侧，使另一方的发热体罩部件130g边滑动边安装这点之外，其他部分的结构以及作用与上述发热体罩部件130a(130b)相同，因此省略说明。

〔变形例3、变形例4、变形例5〕

参照图8。图8(c)是变形例3、图8(d)是变形例4、图8(e)是变形例5，且是发热体罩部件的外壳部的变形例。图8(c)的变形例3所示的发热体罩部件130c横截面的外形是近似三角形形状。图8(d)的变形例4所示的发热体罩部件130d横截面的外形是近似四边形形状。图8(e)的变形例5所示的发热体罩部件130e横截面的外形是近似半圆形状。此外，其他部分的结构以及作用与上述的发热体罩部件130a(130b)大体相同，因此省略说明。

〔变形例6〕

图9所示的辐射式制冷制热机1b是发热体与发热体罩配置的朝向为铅垂方向的变形例。如图9(b)所示那样，内置发热体12b的各发热体罩13b以使邻接的各发热体罩13b彼此难以相互受到辐射热的影响的方式外表面未相对置地配置为八字状(或者之字形状)，通过这一点也能够提高热交换效率。此外，其他部分的结构以及作用与上述的辐射式制冷制热机1a大体相同，因此省略说明。

本实施方式中，辐射式制冷制热机1a具备反射板15，但不局限于此，例如，也可以没有反射板15，使辐射式制冷制热机1a成为在正面侧以及背面侧双方释放出辐射热的设备。

本实施方式中，卡合部的卡合件由具有卡止爪的突出片、具有卡止爪卡止部的突出片嵌入部构成，但也可以采用其他的公知的卡合构造。另外，卡合件也可以设置于能够分离的机构，该情况下，发热体罩能够分解，清洁、部件更换的维护性提高。

本实施方式中，空气调节系统A成为室外机21为1台，对流型室内机22以及辐射型制冷制热机1a各1台的结构，但不限定于图示的台数。

本实施方式中，狭缝135a形成为从其外周侧的空间132侧朝向抵接部134a的内周侧的方向逐渐变窄的形状(横截面近似楔形)，但不限定于此，例如，也可以如上述变形例1那样，成为笔直的形状。此外，狭缝也能够在形成无狭缝的发热体罩部件(狭缝以外的其他部分与发热体罩部件130a相同)后通过切割这样的后加工而形成。

本实施方式中，发热体罩部件130a、130b横截面的外径为稍微扁平的近似半椭圆形状，但不限定于此，例如能够如上述变形例3、变形例4、变形例5那样，适当地设定为各种形状。

本实施方式中，发热体12与发热体罩13配置的朝向是水平方向，但不限定于此，例如也可以如上述变形例6那样是铅垂方向，也能够适当地变更为各种方向。

本实施方式中，发热体12如上述那样是S形管，但不限定于此，也可以是例如具有遍及上下方向的一对管体、和能够液体在该管体间通过地架设的多个管状的发热部的梯子状的部件。另外，发热体12的连接部181以及连接部182设置于上述的位置，但不限定于此，其位置以及数量能够适当地设定。

本实施方式中，将发热体罩13安装于支承框架11时的倾斜角度为45°，但不限定于此，例如处于1°～89°的范围内即可。而且，上述的发热体罩13的倾斜角度优选在35°～70°的范围内，这是因为若处于相同的倾斜角度的范围，则如后述那样，从成为发热体罩13的下表面侧的一侧产生的放射束，容易从空气调节装置1a的正面侧朝向正面侧地板面。

本实施方式中，在发热体罩部件130a、130b的内外表面实施滚花加工与铝阳极化处理，但不限定于此，例如可以实施选自其他种类的散热用涂敷、释放远红外线用涂敷、具有除异味功能、抗菌功能或者挥发性有机化合物的吸附分解功能的涂敷中的一种、或者将多种组合的加工或涂敷，而使发热体罩具备各种功能。另外，这样的加工不排除仅在上述的内外表面中的任一个实施。

更详细而言，通过实施散热用涂敷，发热体罩的散热性提高，另外，若在发热体罩实施释放远红外线用涂敷，则释放出的远红外线与辐射热相互结合而高效地进行室内的温度调节。而且，通过对发热体罩实施具有除异味功能、抗菌功能或者挥发性有机化合物的吸附分解功能的涂敷，利用这些功能性使空气调节装置的维护更简单，从而能够更舒适地使用。

另外，也可以是在发热体罩13的外表面(外壳部131a、131b)中的朝向反射板15侧的区域，实施防水加工或引导槽等容易使结露水流下的加工，在朝向成为辐射型制冷制热机1a的正面的一侧的区域实施滚花加工等提高散热效果的加工那样的方式。该情况下，该发热体罩13中产生的结露水或从位于上方的发热体罩13滴下的结露水容易沿反射板15侧流下，难以朝向成为辐射型制冷制热机1a的正面的一侧。此外，不排除通过在朝向反射板15侧的区域的表面实施喷砂处理等亲水加工而带来的结露水对策。另一方面，若在发热体罩13的外表面中的成为辐射型制冷制热机1a的正面的一侧实施滚花加工等，朝位于正面侧的人或者空间的散热效率良好。

本实施方式中，抵接部134a、134b在端面观察下呈半圆状，但不限定于此，例如，若发热体是三角形或四边形的多边型管，则也可以是能够夹持它们那样的多边型。

本实施方式中，面板体17向辐射式制冷制热机1a的正面侧下方安装，但不限定于此，在配管部(省略图示)等设置于上部的情况下，也可以是安装于辐射式制冷制热机1a的正面侧上方的形态。

本实施方式中，作为流动性热介质使用制冷剂，但不限定于此，例如可举出温(热)水、蒸汽、冷水、氢氯氟碳化物、氢氟碳化合物等液相制冷剂、气液二相制冷剂、气相制冷剂，但不限定于此，也可以采用其他公知的流动性热介质。此外，在热水或者冷水的情况下，与流动性热介质为油或化学物质的情况相比，操作容易，废弃时能够抑制环境负荷。

本实施方式中，辐射式制冷制热机1a使用与空气调节器2的制冷剂回路共用的制冷剂作为流动性热介质，但也可以各自使用专用的制冷剂，也可以分别使用不同的流动性热介质。

本实施方式中，在使由抵接部134a和抵接部134b构成的圆形区域的内径的数值为100的情况下，发热体12的各水平部分的外径的数值为105，但不限定于此，优选例如发热体12的各水平部分的外径的数值为100～112的范围内。这是因为若发热体12的各水平部分的外径的数值为100以下，则在发热体12与抵接部134a、134b之间产生间隙，若数值为112以上，则存在发热体罩13在短径方向过于膨胀而使发热体罩部件130a、130b所接触的外周部分打开的方式变形、或发热体12变形的担忧。

此外，本实施方式中，发热体罩13在使由抵接部134a和抵接部134b构成的圆形区域的内径的数值为100的情况下，即使发热体12的各水平部分的外径的数值为99以下，也与以往同样，通过使用散热润滑脂等导热部件，能够安装，但根据上述的理由，优选由各抵接部构成的圆形区域的内径与发热体的各水平部分的外径相同或稍微大。

本实施方式中，在抵接部135a等朝膨胀的方向扩张时，连接部136(特别是形成有突出片嵌入部140a一侧的连接部136)也伴随于此发生挠曲变形(变形的方向参照图5(b)的P4～P7)，但也存在挠曲变形的位置处于例如外壳部131a等与连接部136连接的位置附近、或外壳部131a等的外周的中间附近(参照图4)的情况。

在本说明书以及权利要求书的范围内，能够将“辐射”的用语换言成“放射”。

本说明书以及权利要求书的范围所使用的用语、表达毕竟是说明上的用语，没有任何限定，没有除去本说明书以及权利要求书的范围所述的特征以及与其一部分等价的用语、表现的意图。另外，在本发明的技术思想的范围内，可以进行各种变形形态这是显而易见的。

附图标记的说明

A...空气调节系统；F...设置面；1a、1b...辐射式制冷制热机；11...支承框架；110...支承部；12、12b...发热体；13、13b...发热体罩；130a、130b、130c、130d、130e、130f、130g...发热体罩部件；131a、131b、131c、131d、131e...外壳部；132...空间；133a、133b、133g...对接部；134a、134b、134f、134g...抵接部；135a、135b、135f...狭缝；136...连接部；138a、138b...突出片；139a、139b...卡止爪；140a、140b...突出片嵌入部；141a、141b...卡止爪卡止部；15...反射板；151...反射面；152...引导板；16...水接受部；17...面板体；181、182...连接部；191...引导片；192...引导槽；2...空气调节器；21...室外机；211...压缩机；212...室外侧热交换器；213...膨胀阀；214...四通切换阀；22...对流型室内机；221...室内侧热交换器；23...制冷剂配管；9...发热体罩；90...流通管；91a、91b...壳部件；92a、92b...抵接部；93a、93b...突出片部；94a、94b...凹部。

Claims (7)

1.一种发热体罩部件，其中，具备：

中空的外壳部，其具有所需要的刚性以及导热性，且具有所需要的长度；

大致对分的管形状的抵接部，其在所述外壳部的外侧的所需要的位置与该外壳部的长度方向平行地以所需要的厚度形成，具有挠性以及导热性，且与所述长度方向平行地在整个长度范围形成有朝厚度方向贯通的狭缝；

连接部，其具有挠性以及导热性，将所述抵接部的与长度方向平行的两侧的缘连接于所述外壳部；以及

卡合部，其由构造为配置于以长度方向的直线为对称轴的线对称位置并能够相互卡合的成对的卡合件构成，所述长度方向的直线位于所述抵接部的宽度方向中间。

2.根据权利要求1所述的发热体罩部件，其中，

所述狭缝形成为从所述外壳体内的中空的区域侧朝向所述抵接部的外表面方向逐渐变窄的形状。

3.根据权利要求1所述的发热体罩部件，其中，

所述外壳部、所述抵接部、所述连接部以及所述卡合部由铝或者铝合金制成，所述外壳部、所述抵接部、所述连接部以及所述卡合部的外表面以及所述外壳部的内表面被实施铝阳极化处理。

4.根据权利要求1所述的发热体罩部件，其中，

所述卡合件的一方为向与外壳部相反的方向突出且形成有卡止爪的突出片，所述卡合件的另一方为设定为能够容纳所述突出片的尺寸且能够卡止所述卡止爪的突出片嵌入部。

5.一种发热体罩，其中，

该发热体罩的构造为：将一对发热体罩部件使相互成对的卡合件彼此对置并使所述卡合件彼此卡合以使抵接部彼此对接，

所述发热体罩部件具有：

中空的外壳部，其具有所需要的刚性以及导热性，且具有所需要的长度；

大致对分的管形状的所述抵接部，其在所述外壳部的外侧的所需要的位置与该外壳部的长度方向平行地以所需要的厚度形成，具有挠性以及导热性，且与所述长度方向平行地在整个长度范围形成有朝厚度方向贯通的狭缝；

连接部，其具有挠性以及导热性，将所述抵接部的与长度方向平行的两侧的缘连接于所述外壳部；以及

卡合部，其由构造为配置于以长度方向的直线为对称轴的线对称位置并能够相互卡合的成对的所述卡合件构成，所述长度方向的直线位于所述抵接部的宽度方向中间。

6.一种辐射式制冷制热机，其中，

具备：

支承框架；

发热体，其被所述支承框架夹持或者配置于由该支承框架围起来的区域，供流动性热介质能够在内部流通，且由隔开间隔架设的多个管状部分构成；以及

发热体罩，其设置于所述发热体的所述管状部分的每一个，且构造为将一对发热体罩部件使抵接部彼此相互对置而夹入所述发热体的各管状部分，使相互成对的卡合件彼此对置并使该卡合件彼此卡合，

所述发热体罩部件具有：

中空的外壳部，其具有所需要的刚性以及导热性，且具有所需要的长度；

大致对分的管形状的所述抵接部，其在所述外壳部的外侧的所需要的位置与该外壳部的长度方向平行地以所需要的厚度形成，具有挠性以及导热性，且与所述长度方向平行地在整个长度范围形成有朝厚度方向贯通的狭缝；

连接部，其具有挠性以及导热性，将所述抵接部的与长度方向平行的两侧的缘连接于所述外壳部；以及

卡合部，其由构造为配置于以长度方向的直线为对称轴的线对称位置并能够相互卡合的成对的所述卡合件构成，所述长度方向的直线位于所述抵接部的宽度方向中间。

7.一种空气调节系统，其中，

具备：

辐射式制冷制热机；以及

空气调节器，其与所述辐射式制冷制热机组合而运转，包括将压缩机、膨胀阀、流路切换阀、室内侧热交换器以及室外侧热交换器进行配管连接而使制冷剂循环来进行制冷循环的制冷剂回路，将所述辐射式制冷制热机组装于该制冷剂回路，并且通过风扇对室内供给在所述室内侧热交换器与所述制冷剂进行了热交换的空气，

所述辐射式制冷制热机具备：

支承框架；

发热体，其被所述支承框架夹持或者配置于由该支承框架围起来的区域，供制冷剂能够在内部流通，且由隔开间隔架设的多个管状部分构成；以及

发热体罩，其设置于所述发热体的所述管状部分的每一个，且构造为将一对发热体罩部件使抵接部彼此相互对置而夹入所述发热体的各管状部分，使相互成对的卡合件彼此对置并使该卡合件彼此卡合，

所述发热体罩部件具有：

中空的外壳部，其具有所需要的刚性以及导热性，且具有所需要的长度；

大致对分的管形状的所述抵接部，其在所述外壳部的外侧的所需要的位置与该外壳部的长度方向平行地以所需要的厚度形成，具有挠性以及导热性，且与所述长度方向平行地在整个长度范围形成有朝厚度方向贯通的狭缝；

连接部，其具有挠性以及导热性，将所述抵接部的与长度方向平行的两侧的缘连接于所述外壳部；以及

卡合部，其由构造为配置于以长度方向的直线为对称轴的线对称位置并能够相互卡合的成对的所述卡合件构成，所述长度方向的直线位于所述抵接部的宽度方向中间。