CN107405777A - 具有包装材料截取功能的箱体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包装有卷筒形态的包装材料(Wrapping材料)的箱体，所述包装有卷筒形态的包装材料的箱体在将食物或蔬菜、水果等保管于冰箱等或对其进行运输时，用于抑制味道的发散及保持新鲜度及清洁状态，其开创性地对箱体的材质及构成进行改进，从而即使不使用额外的刀具也可以准确且便利地对包装材料进行截取。为此，本发明的具有包装材料截取功能的箱体的本体(51)包括前面板(57)、底面板(65)、背面板(64)、盖(58)、多个侧板，用合成树脂材质形成本体(51)，在内向折曲片(56)的折曲部位的折曲部利用连接片(53)使得截断凸起(52)相互隔开的同时连续地向上凸出形成，从而利用向上凸出地形成于折曲部的截断凸起(52)使得包含于本体(51)的包装材料被截断，所述内向折曲片(56)与构成所述本体(51)的前面板(57)相接连地形成。

Description

具有包装材料截取功能的箱体
技术领域
本发明涉及一种包装有卷筒形态的包装材料(Wrapping材料)的箱体，所述包装有卷筒形态的包装材料的箱体在将食物或蔬菜、水果等保管于冰箱等或对其进行运输时，用于抑制味道的发散及保持新鲜度及清洁状态，更为具体地，涉及一种具有包装材料截取功能的箱体，所述具有包装材料截取功能的箱体开创性地对箱体的材质及构成进行改进，从而即使不使用额外的刀具(cutter)也可以准确且便利地对包装材料进行截取。
背景技术
通常，作为用于食品(食物或蔬菜、水果等)包装等的包装材料而广为认知的有合成树脂制造的保鲜膜(wrap film)、铝箔(aluminium foil)、厨房用纸张等。
就所述包装材料而言，制作为薄薄的膜形状后，再卷绕为卷形态，并收容于由纸材质制成的箱体的内部进行销售，使用者将卷绕为卷形态的包装材料(以下称为“膜”)引出所需要的量后，截断并使用。
现在正在使用的一般的箱体由纸材质制成，并制成为能够开闭盖的长方体结构，在一侧固定有具备有锯齿状的截断刃的金属材质的刀具，使用者打开所述盖，将膜拉拽引出所需要的长度后，使其接触于刀具的截断刃后，向下方拉，从而截取膜。
然而，所述箱体出现了如下等的问题：因为利用金属材质的截断刃截取膜，所以频繁发生使用者因疏忽而割伤手的情况，不仅如此，在截取膜的过程中，膜从箱体脱离或在截取的瞬间膜在箱体内移动从而无法截取为直线形态。
据此，为了对所述问题进行改进，在日本公开专利公报(特开2003-175488号)中公开了新式的箱体。
图1a及图1b是表示现有的一个实施例的立体图，图2作为现有锯片附着收纳取出容器的展开图，容器本体A和接连设置于所述容器本体A的覆盖容器本体A的上面开口部的盖体B，例如，由厚纸或纸板等的原坯P(blank)制成。
在所述原坯P，如图2的展开图所示，构成容器本体A的前面部A1、底面部A2、后面部A3及左右侧面部A4通过折线进行接连设置，与此同时，构成盖体B的上侧盖部B1、前侧盖部B2及左右侧盖部B3通过折线进行连续设置。
在所述前侧盖部B2的前端在将锯齿形状截断线1置于中间的状态下接连设置切除片B4，并且在裁剪原坯P时，对所述锯齿形状截断线1与后述的切口(nick)3同时进行穿孔(punching)加工。
此外，在所述锯齿形状截断线1的中途设置有多个比所述锯片2的各个山形刀刃2a大的锯齿3，利用形成于所述锯齿3…的前端的切口3a…以能够折弯的形式连接原坯P，并且构成为使得所述锯齿3…的切口3a…从锯齿形状截断线1相对向的截断面1a、1b的任意一个的一方朝向另一方向凸出。
就所述锯齿3…的形状而言，在示出例的情况下，虽然显示为比锯片2的各个山形刀刃要大的山形，但是并不限定于此，例如，可以适用大致半圆形等其他形状。
并且，在锯片附着收纳取出容器的制造过程中，以所述锯齿形状截断线1的两截断面1a、1b及锯齿3…的切口3a…为界限，通过对折原坯P从而使得锯齿形状截断线1的两截断面1a、1b分别露出为两段形状，与此同时，在锯齿形状截断线1的两截断面1a、1b露出状态下将固化性树脂R涂布于所述露出部分并使其固化。
在本实施例的情况下，如图1a及图1b所示，将盖体B的前侧盖部B2和切除片B4进行对折，使得切除片B4侧的锯齿形状截断线1的截断面1a和盖体B侧的锯齿形状截断线1的截断面1b分别露出，与此同时，在所述露出的两截断面1a、1b及接连于此的原坯P的表里两面，例如，利用滚筒(roller)或刷子等的涂布装置R1将固化性树脂R涂布为带状。
对此进行详细地说明，使得锯齿3…的切口3a…从切除片B4侧的锯齿形状截断线1的截断面1a朝向盖体B侧的锯齿形状截断线1的截断面1b凸出，并在以此为界限对折切除片B4和盖体B的前侧盖部B2的状态下，使得形成有锯片2的盖体B侧的锯齿形状截断线1的截断面1b凸出为两段形状，而非使得切除片B4侧的锯齿形状截断线1的截断面1a凸出为两段形状。
此外，优选地，作为所述固化性树脂R，为了使其固化时间短，使用例如，丙烯酸聚酯(acrylic polyester)共聚物或丙烯酸环氧树脂(acrylic epoxy)共聚物或丙烯酸氨基甲酸酯(acrylic urethane)共聚物等的紫外线固化树脂或同类的电子束(Electron Beam,EB)固化树脂。
此时，被涂布的固化树脂用紫外线或电子束照射从而固化。
接下来，对所述锯片附着收纳取出容器的作用进行说明。
首先，如图1a及图1b所示，盖体B的前侧盖部B2和切除片B4以锯齿形状截断线1的两截断面1a、1b及锯齿3…的切口3a…为界限进行对折。
据此，分别露出切除片B4侧的锯齿形状截断线1的截断面1a和盖体B侧的锯齿形状截断线1的截断面1b。
并且，若在露出的锯齿形状截断线1的两截断面1a、1b及接连于此的原坯P的表里两面，利用涂布装置R1将固化性树脂R涂布为带状，则固化性树脂R浸透至整个锯齿形状截断线1的截断面1a、1b。
其结果，即使是简单的树脂涂布方法，锯片2的前端面也确实会被固化。
此外，在使得形成有锯片2的盖体B侧的锯齿形状截断线1的截断面1b凸出为两段形状的状态下，而非使得切除片B4侧的锯齿形状截断线1的截断面1a凸出为两段形状的状态下，涂布固化性树脂R。
据此，固化性树脂R充分地浸透至锯片2侧的截断面1b及接连于此的原坯P的表里两面，所以可以使得整个锯片2的前端确实得到固化。
先行技术文献
(专利文献0001)日本公开专利公报特开2003-174588号(2003.06.24.公开)
(专利文献0002)日本公开专利公报特开平09-012036号(1997.01.14.公开)
(专利文献0003)韩国公开实用新型公报20-2011-0000744(2011.01.24.公开)
(专利文献0004)韩国实用新型登记公报20-0213804(2000.12.05.登记)
发明内容
然而，具有所述结构的现有的箱体具有如下优点:以锯齿形状截断线及锯齿的切口为界限对折原坯，在使得所述锯齿形状截断线的两截断面分别露出为段差形状的状态下，通过将固化性树脂涂布于所述露出部分，从而可以确实使得锯片的前端面得到固化，但是，也产生如下几个问题。
第一，虽然在由纸材质制成的原坯，锯齿形状截断线的两截断面用固化性树脂进行涂布，但是在保持坚固的强度方面仍有限制，所以无法对膜进行直线截取。
第二，在流通或保管中因疏忽而导致原坯变形时，丧失作为刀具的功能，所以无法对膜进行截取。
第三，刀具是在纸张的表面涂布固化性树脂而形成的，据此，能够对包装或箔等比较薄的膜进行截取，但是不能对纸膜进行截取。
第四，刀具是在纸张的表面涂布固化性树脂而形成的，从而导致耐久性下降，所以无法对箱体进行反复使用。
第五，若对内置于本体的膜进行截取，则只有抬起前侧盖部才能继续引出膜，所以使用起来繁琐。
本发明是为了解决所述问题而提出的，其目的在于，箱体的材质为合成树脂，并且在构成本体的折曲部将具有耐久性的截断凸起形成为一体，从而可以对箱体进行反复使用，与此同时，可以始终将膜截取为直线。
本发明的另一目的在于，在本体的盖及内向折曲片形成有收容空间，在前面板形成有在收容空间的范围内移动的可动片，从而即使不反复开闭盖，也可以从本体连续引出膜的同时进行截取。
根据为了实现所述目的的本发明的形态，提供一种具有包装材料截取功能的箱体，其本体包括前面板、底面板、背面板、盖、多个侧板，所述具有包装材料截取功能的箱体的特征在于，用合成树脂材质形成本体，在内向折曲片的折曲部位的折曲部使得截断凸起通过连接片相互隔开的同时连续地向上凸出形成，从而使得包含于本体的包装材料通过向上凸出地形成于折曲部的截断凸起被截断，所述内向折曲片与构成所述本体的前面板相接连地形成。
与现有的装置相比，本发明具有如下几个优点。
第一，发挥刀具的功能的截断凸起用合成树脂材质制成，内置有膜的箱体，如图4所示，完美地保持长方体形态，由此形成有截断凸起的折曲部也始终保持直线状态，所以即使施加力量对膜进行截取，折曲部的形态也不会发生变化，据此，可以始终将膜截取为直线。
第二，箱体不仅用坚固的合成树脂材质制成，而且采用了完美的长方体形态，所以在流通或保管中即使施加外力，箱体也不易变形。
第三，发挥刀具的功能的截断凸起用合成树脂材质制成，即使不额外地进行后处理，也可以很容易地对箔和皮纸膜进行截取。
第四，箱体用合成树脂材质制成，因此耐久性突出，可以只购买膜而反复使用箱体，所以所述箱体是经济节约的。
第五，具有如下优点：在关上盖的状态下将膜保管在本体，即使不打开盖，也能引出膜进行截取，所以其使用非常便利。
第六，在截取膜时，在用手指按压的状态下对包含于本体的膜进行截取，所以可以不受膜的卷绕的量的限制，将膜截取为直线。
附图说明
图1a及图1b作为表示现有的一个实施例的立体图，
图1a是表示锯片附着收纳取出容器的一部分立体图
图1b是表示涂布固化性树脂的状态的立体图
图2是现有锯片附着收纳取出容器的展开图
图3是表示本发明的箱体的展开图
图4是表示本发明的箱体的立体图
图5是图3的“A”部放大图
图6是以图5的折叠线为基准进行折曲从而使得截断凸起向上凸出的状态的立体图
图7是图4的B-B线剖面图
图8是图4的C-C线剖面图
图9是图4的D-D线剖面图
图10是图7的“B”部放大图
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施例进行详细地说明，以便在本发明所属的技术领域具有一般知识的技术人员可以容易实施。本发明可以表现为多种不同的形态，并非限定于在此说明的实施例。要知道附图是概略的并且未以适应尺寸的形式示出。就附图中的部分的相对尺寸及比率而言，为了附图中的明确性及方便，在其大小上进行夸张或减小并示出，并且任一个尺寸仅是例示的，而不是限制性的。并且，在示出于两个以上的附图的相同的结构物、要素或部件中，相同的参照符号用于表示类似的特征。
图3是表示本发明的箱体的展开图，图4是表示本发明的箱体的立体图，图5是图3的“A”部放大图，本发明的特征在于，构成箱体的本体51的材质与现有的不同，是用合成树脂材质制造的，在所述本体51的折曲部截断凸起52利用连接片53相互隔开的同时连续地向上凸出形成，从而可以利用截断凸起52使得包含于本体51的包装材料被截断。
如图3所示，对具有规定厚度的材料进行冲压(pressing)时，利用额外的刀具(省略图示)的同时形成于折曲部，沿着折叠线54对本体51进行折叠，由此所述截断凸起52如图6一样向上凸出。
如图5所示，所述截断凸起52在一面形成有垂直面52a，在另一面形成有倾斜的倾斜面52b，并且相邻的截断凸起52利用连接片53保持规定的间隔的同时形成于整个折曲部。
此时，所述截断凸起52的一面形成为垂直面52，另一面形成为倾斜规定的角度θ的倾斜面52b，所述倾斜面的角度θ若为30°以下，则截断凸起52的间隔窄，所以无法利用工具对形成截断凸起52的刀具进行加工，若为40°以上，则截断凸起52的间隔远，从而膜55的截取性能降低，所以，优选地，使得倾斜面52b形成为倾斜30-40°。
所述截断凸起52所形成的位置可以根据需要定为第一个折曲部或第二个折曲部，但是如示出为本发明的一个实施例的图4一样，使得截断凸起52以整体的形式形成于内向折曲片56和前面板57的折曲部位的第一个折曲部。
在本发明的一个实施例中，所述截断凸起52的凸出高度设置为1.5-2.0mm，若凸出高度为1.5mm以下，则间距(pitch)太窄，膜55的截取性能降低，与此相反，若为2.0mm以上，则间距太宽，截取面变得粗糙。
所述本体51的材质为对人体无害的聚丙烯(Polypropylene,PP)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate,PET)，厚度为0.4-0.45mm，此在保持截断凸起52的耐久性的同时使得材料的使用量最小化，所以更加经济节约。
如图3所示，本发明的箱体采用如下形态构成：从前面板57延长构成内向折曲片56，通过盖58打开的上部的一部分利用内向折曲片56得到封闭。
此时，若在所述内向折曲片56形成有下向折曲部56a，则具有如下优点：如图7所示，所述下向折曲部56a按压从本体51引出的膜55，所以能够更加稳定地引出膜55，同时利用截断凸起52进行截取。
在所述本体51的两端分别形成有包括第一、第二辅助侧板60、61的第一侧板59，在所述第一侧板59形成有卡住孔59a。
并且，在内向折曲片56的两端形成有第二侧板62，第三辅助侧板66以能够折叠的形式形成于所述第二侧板62，此时在所述第三辅助侧板66凸出形成有压花(embossing)凸起66a。
此外，在盖58的两端分别形成有包括弹性片63a的紧固板63，以便卡于形成于第一侧板59的卡住孔59a从而使得本体51形成长方体形态。
据此，如图9所示，沿着第一、第二侧板59、62的折叠线54将第一、第二、第三辅助侧板60、61、66分别折叠90°后，接下来沿着折叠线54将前面板57及底面板65折叠90°后，若使得第三辅助侧板66以位于第二辅助侧板66的上部的形式设置，则第二侧板62自动地位于第一侧板59的内侧面。
在所述状态下，若使得第一辅助侧板60紧贴于第二侧板62的内侧面，则第一辅助侧板60的下端卡于形成于第三辅助侧板66的压花凸起66a并得到支撑，因而形成利用内向折曲片56及前面板57和底面板65打开背面的壳体。
之后，将膜55放入于本体51的内部空间后，在使得末端露出至壳体的外部的状态下，若覆盖背面板64及盖58，并且将形成于紧固板63的弹性片63a卡于形成于第一侧板59的卡住孔59a，则如图4所示，完成本发明的箱体组装。
另外，收容空间67a、67b分别重叠地形成于构成所述本体51的盖58及内向折曲片56的中间部位，在所述前面板57形成有在收容空间67a、67b的范围内移动的可动片68。
此时，优选地，将形成于所述内向折曲片56的收容空间67b的宽度b1设定为比可动片68的宽度b2宽，此是为了在按压可动片68时，自由地向收容空间67b的内部移动。
另外，可动片68的形状为上宽下窄的形状，在末端部分形成有通孔69，此是为了即使反复按压可动片68，也不会发生从末端部分被切开(扯下)的现象。
在图3中用实线表示的部位是截断线70，用虚线表示的部位是折叠线54。
对如上所述构成的本发明的作用进行如下说明。
首先，若对如图3所示的膜形态的合成树脂材料进行冲压(pressing)，则膜沿着截断线70被截断为规定形状，与此同时，按压折叠线54，在内向折曲片56和前面板57的折曲部位的折曲部利用额外的刀具(省略图示)在整体上形成截断凸起52。
若如上所述进行冲压，则沿着折叠线54依次对盖58、背面板64、底面板65、前面板57和内向折曲片56、下向折曲部56a进行折叠，与此同时，沿着另外其他折叠线54分别折叠第一侧板59及第一、第二、第三辅助侧板60、61和第二侧板62及第三辅助侧板66、紧固片63。
之后，使得沿着折叠线54从第一侧板59折90°的第二辅助侧板61紧贴于前面板57的内侧面后，接下来折起内向折曲片56并使得从第二侧板62折90°的第三辅助侧板66与第二辅助侧板61相紧贴后，若使得第一辅助侧板60与第二侧板62相紧贴，则所述第一辅助侧板60的下端卡于压花凸起66a，所述组装作业在本体51的两侧以相同的形式完成。
如上所述，若完成第一、第二侧板59、62及第一、第二、第三辅助侧板60、61、66的组装作业，则制成利用内向折曲片56及前面板57和底面板65打开背面的壳体，所以，在将想使用的膜585放进于所述壳体的内部并使得末端露出至壳体的外部的状态下，覆盖背面板64及盖58，使得形成于紧固片63的弹性片63a卡于形成于第一侧板59的卡住孔59a，从而完成包装箱子的组装作业。
在所述状态下，想要截取收容于本体51的膜55时，将膜引出为需要的长度，此时内向折曲片56的下向折曲部56a紧密接合于膜55的外周面，从而稳定地引出膜55。
如上所述，将膜55引出为想要的长度后，用一只手按压盖58后，再用另一只手抓住膜55并向下方按压，利用形成于折曲部的合成树脂材质的截断凸起52将膜55边缘整齐地截取为直线。
将膜55从所述本体51引出需要的长度后进行截取，剩余膜55利用盖58及下向折曲部58a收容于本体51的内部，所以也将由灰尘等造成的污染现象防患于未然。
另外，想将收容于本体51的内部的膜55再次引出并截取时，如图10所示，沿着箭头方向将可动片68向内侧按压为如点划线(alternate long and short dash line)一样的形态，从而使得可动片68收容于收容空间67a、67b，从而即使不打开盖58，也可以抓住收容于本体51内部的膜55的“K”部分并沿着箭头方向拉拽从而引出想要的长度。
以上虽然参照附图对本发明的实施例进行了说明，但是可以理解的是，具有本发明所属的技术领域的一般知识的技术人员可以在不变更技术思想或必须特征的状态下实施为其他具体形态。
所以，应理解为以上记述的实施例在所有方面都是例示的，并非是限定的，记述于所述详细的说明的本发明的范围通过后述的权利要求书来表示，并且应解释为，从权利要求书的意义及范围以及其等价概念导出的所有变更或变形的形态都包含于本发明的范围。
标号说明
51:本体 52:截断凸起
52a:垂直面 52b:倾斜面
53:连接片 54:折叠线
55:膜 56:内向折曲片
56a:下向折曲部 57：前面板
58：盖 59：第一侧板
60、61：第一、第二辅助侧板 62：第二侧板
63：紧固板 64：背面板
65：底面板 66：第三辅助侧板
67a、67b：收容空间 68：可动片

Claims (7)

1.一种具有包装材料截取功能的箱体，其本体(51)包括前面板(57)、底面板(65)、背面板(64)、盖(58)、多个侧板，所述具有包装材料截取功能的箱体的特征在于，
用合成树脂材质形成本体(51)，在内向折曲片(56)的折曲部位的折曲部利用连接片(53)使得截断凸起(52)相互隔开的同时连续地向上凸出形成，从而利用向上凸出地形成于折曲部的截断凸起(52)使得包含于本体(51)的包装材料被截断，所述内向折曲片(56)与构成所述本体(51)的前面板(57)相接连地形成。
2.根据权利要求1所述的具有包装材料截取功能的箱体，其特征在于，
所述截断凸起(52)的一面形成为垂直面(52a)，另一面形成为倾斜30-40°的倾斜面(52b)。
3.根据权利要求1所述的具有包装材料截取功能的箱体，其特征在于，
所述截断凸起(52)的凸出高度为1.5-2.0mm。
4.根据权利要求1所述的具有包装材料截取功能的箱体，其特征在于，
所述本体(51)的材质为PP或PET，厚度是0.4-0.45mm。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的具有包装材料截取功能的箱体，其特征在于，
在所述盖(58)及内向折曲片(56)形成有收容空间(67a)、(67b)，在前面板(57)形成有在收容空间(67a)、(67b)的范围内移动的可动片(68)。
6.根据权利要求1所述的具有包装材料截取功能的箱体，其特征在于，
在所述内向折曲片(56)还形成有下向折曲部(56a)。
7.根据权利要求1所述的具有包装材料截取功能的箱体，其特征在于，
在构成所述本体(51)的前面板(57)及背面板(60)的两侧形成有包括第一、第二辅助侧板(60)、(61)的第一侧板(59)，在所述第一侧板(59)分别形成有卡住孔(59a)，在与前面板(57)的折曲部形成有截断凸起(52)的内向折曲片(56)，形成有包括第三辅助侧板(66)的第二侧板(62)，与此同时，在所述第三辅助侧板(66)形成有压花凸起(66a)，并且在盖(58)的两端形成有紧固板(63)，所述紧固板(63)包括卡于卡住孔(59a)的弹性片(63a)，从而使得第一辅助侧板(60)的下端卡于压花凸起(66a)并得到支撑，与此同时，使得所述紧固板(63)的弹性片(63a)插入于第一侧板(59)的卡住孔(59a)。
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