CN107405663A - 用于从连续金属元件生产弯曲部件的方法 - Google Patents

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Abstract

该方法包括以下步骤：以元件的每个长度段呈现预先建立的曲率的方式使元件(18)进给通过压光工作站(10)；在元件的弯曲长度段(24)穿过位于压光工作站(10)下游的卷弯工作站(12)之后停止元件(18)进给；将位于站(12)处的元件(18)的长度段(28)卷弯，同时将弯曲部分(24)运送至拉弯工作站(14)；将弯曲部分(24)拉弯；重新开始元件(18)的进给直到卷弯长度段(28)处于切割工作站(52)处；并且在卷弯长度段(28)中切断元件(18)，因此生产所希望的弯曲部件(16)。

Description

用于从连续金属元件生产弯曲部件的方法
本发明涉及用于从实际上具有任何横截面的长方形(oblong，椭圆)连续金属元件(诸如，异形元件(profiled element，仿形元件)、管道等)生产弯曲部件的方法。
本发明的目标是提供比现有技术中描述的那些方法改善的方法，具体地，在不需要坯件的临时存储器的情况下(多批坯件必须随后传递至指定用于操作的不同阶段的装置)，使得其允许通过在单一生产线中执行的操作来生产任何期望的弯曲形状的方法。
根据本发明，这个目标通过用于从沿着纵向轴线延伸并且沿着通过所述纵向轴线限定的方向进给的连续金属元件生产弯曲部件的方法来实现，前述方法按照列表的顺序包括以下步骤：
-以元件的每个长度段呈现预先建立的曲率的方式使所述元件进给通过压光工作站，
-在元件的弯曲部分穿过位于压光工作站的下游的卷弯工作站之后停止元件进给，
-将位于所述卷弯工作站的元件的长度段卷弯，同时将所述弯曲部分运送至拉弯工作站，
-将所述弯曲部分拉弯，
-重新开始元件的进给直到卷弯长度段处于切割工作站处，并且
-在卷弯长度段中切断所述元件，因此生产弯曲部件。
根据本发明的方法简单且是多用途的，并且可以在单一生产线上完全执行，例如，位于以所期望的方式成形连续元件的横截面的仿形机床的下游的生产线，在该生产线处部件在它们以所希望的方式弯曲之后被切割。原则上，这些部件是完工件，并且因此，无需中间存储器，但是可以马上用托盘装用以发送至最终用户。
本发明的其他优点和特征参考附图从以下由非限制性实例的方式给出的详细描述中将是清晰可见的，在附图中：
图1至图10是根据本发明的方法的连续步骤的示意图。
在这些附图中，参考标号10、12和14分别表示压光工作站、卷弯工作站和拉弯工作站，可以用于从沿着纵向轴线20延伸的连续金属元件18生产弯曲部件16(参见图10)，该纵向轴线还限定元件的进给方向。例如，元件18可以是其横截面可能实际上具有任何形状的异形元件或者管道。
最初，元件18以元件的每个长度段呈现预先建立的曲率的方式通过压光工作站10进给(图1)，该压光工作站以已知方式包括相对于彼此选择性地可移动的多个辊子22以为元件18形成通道。原则上，可以为元件18的每个长度段单独确定这个曲率，并且因此可以是不变的或者可变的，可能从一点到另一点。
在具有与待生产的部件16中一个长度段匹配的长度段的元件18的弯曲部分24穿过位于压光工作站10的下游的卷弯工作站12，并且通过合适的支撑件26支撑之后，元件18的进给停止，位于工作站12处的元件的长度段28被阻挡件30夹持，并且前述长度段被向下保持构件32夹持。以已知方式，工作站12的阻挡件30和本体34关于枢轴36旋转(参见图2中的箭头35)，以致元件18的部分28被有力地弯曲，同时元件18的下游的部分24被带至拉弯工作站14。
如果元件18是管状的，则用于防止它的横截面不希望的变形的芯部38被插入(参见图3中的箭头40)到在前述操作周期中已经弯曲的元件18的远端42中。另一方面，如果元件18是异型元件，则将芯部38插入到它的远端42中的步骤是不必要的。
夹具44(参见图4中的箭头46)然后在工作站14中锁定远端42。这个位置还具有已知类型，诸如，专利IT 1 401 375中描述的类型，并且由于关于与元件18的部分24接触的成形元件50的平移枢轴48的旋转运动(参见图5中的箭头47)，元件同时弯曲和拉伸。这导致弯曲部分24的伸长，通过在材料的永久变形区域中的操作，破坏它的形状记忆并且因此防止弹性地返回至最初的非变形构造的倾向。
拉伸步骤完成后，夹具44、阻挡件30和向下保持构件32开始从元件18脱离(参见图6中的箭头49)然后远离该元件移动(参见图7中的箭头51)，以允许该元件随后的移动。为了允许这个移动，芯部38(如果存在)还要从元件18的内腔拔出。
元件18的进给然后沿着与待生产的部件16中一个的长度段匹配的长度段重新开始(参见图8中的箭头53)，直到已经卷弯的长度段28位于切割工作站52处(图9)，该切割工作站也是已知类型，例如，激光切割工作站。
在此，元件18大约在卷弯长度段28的中央切断，生产(图10)可以与在上述操作周期中生产的部件16一起直接加载在托盘54上的最终弯曲部件16a。在这种情况下，示出的部件16是具有强弯区端部和平缓的弯曲中央部分的肋拱，但是清楚地它们可以被制成任何形状，因为由于在位置10、12和14执行的不同操作而可以独立于相邻长度段确定每个部件16的每个长度段的最终曲率。
具体地，应当注意的是，可能从一点到另一点的可以是不变的或者可改变的部件16中央部分最终曲率由拉弯工作站14赋予，同时每个部件16的两端的最终曲率在两个连续的操作周期中由卷弯工作站12赋予，在每一个操作周期中这些端中的每一个都是弯曲的。实际上，如图1所示，旨在形成通过上述步骤的顺序生产的部件16a的端部中一个的元件18远端42在之前操作周期中已经弯曲。类似地，上述步骤的顺序的结果不仅是部件16a另一端56的曲率，而且是通过与上述相似的程序从元件18生产的下一部件的第一端42(参见图10)的曲率。进一步证明，在图10中示出的部件16a的切断之后，这由元件18的剩余部分处于对应于图1中示出的构造，并且准备经受卷弯和上述的随后操作步骤。
自然地，保持本发明的原理不变，在不偏离如在所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下，可相对于仅仅以举例的方式描述的实施方式而对结构性细节做出广泛的变化。例如，本发明的方法可仅由以上显示的步骤组成，或者在前述步骤之后和/或在前述步骤之间可包括之前执行的其他步骤。

Claims (4)

1.一种用于从连续金属元件(18)生产弯曲部件(16)的方法，该元件沿着纵向轴线(20)延伸并且沿着由所述纵向轴线(20)限定的方向进给，所述方法包括以下步骤：
-以所述元件的每个长度段呈现预设曲率的方式而使所述元件(18)进给通过压光工作站(10)，
-在所述元件的弯曲部分(24)穿过位于所述压光工作站(10)下游的卷弯工作站(12)之后，停止所述元件(18)的进给，
-将位于所述卷弯工作站(12)处的所述元件(18)的长度段(28)卷弯，同时将所述弯曲部分(24)运送至拉弯工作站(14)，
-将所述弯曲部分(24)拉弯，
-重新开始所述元件(18)的进给直到卷弯的长度段(28)处于切割工作站(52)处，并且
-在该卷弯的长度段(28)中切断所述元件(18)，因此生产所述弯曲部件(16)。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，为所述元件(18)的每个长度段单独确定由所述压光工作站(10)赋予的所述预设曲率。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述部件(16)的每个长度段的最终曲率独立于相邻长度段的曲率而确定。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述部件(16)是具有强弯曲端部及平缓弯曲中央部分的肋拱。
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