CN107403662B - 篦冷机防寒耐磨电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及熟料冷却领域,特别是冷却水泥熟料的篦冷机中的电缆,具体地是一种篦冷机防寒耐磨电缆。篦冷机防寒耐磨电缆包括两根铜合金线芯、绝缘层、最外耐磨层、防寒屏蔽层、防火层、缠绕层、填充层和中心隔离层,最外耐磨层包含聚氯乙烯树脂、2,4‑二羟基二苯甲酮、炭黑、稳定剂、抗氧剂和增塑剂,防寒屏蔽层包括PET树脂层和分散在PET树脂层中的ITO纳米颗粒。本发明能够提高耐候性、耐老化性和耐磨性,以及具有吸热防寒效果;同时起到屏蔽电子辐射的效果,能够进一步降低电缆制造成本,并且大大缩短电缆生产准备时间,同时保证了层间良好的粘附性,还能够使得电缆自重减轻。
Description
技术领域:
本发明涉及熟料冷却领域,特别是冷却水泥熟料的篦冷机中的电缆,具体地是一种篦冷机防寒耐磨电缆。
背景技术:
众所周知,篦冷机是水泥熟料烧成系统中的重要设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却和输送,同时为回转窑及分解炉等提供热空气。在水泥生产过程中,篦冷机作为一种骤冷式冷却机,当水泥熟料进入篦冷机后,在篦板上铺成一定厚度的料层,鼓入的冷空气,以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷,可在数分钟内将熟料由1300-1400℃骤冷到100℃以下。这样以来,篦冷机的内部生产环境多为高温环境,电缆作为为篦冷机传输电力和控制信号的通道,传统地也仅考虑到防火耐热等特性,但现实中水泥生产环境更为复杂,例如东北、西北的冬季温度可能达到零下二十多度,篦冷机中使用的电缆也会有部分裸露在零下环境中,就需要同时考虑耐热防寒的需求;并且,水泥熟料在冷却过程中,会对篦冷机的各部件产生磨损,从而保证使用寿命,故篦冷机用电缆也需要考虑耐磨特性。
现有技术中,专利CN201410022483.5公开了一种耐寒电缆护套材料,其原料按重量份包括:GNA型氯丁橡胶40-60份,氯化聚乙烯30-50份,氧化锌5-6份,氧化镁5-6份,N,N’-间苯撑双马来酰亚胺0.5-2份,硬脂酸钙1.5-3份,促进剂NA-221-3份,γ―氨丙基三乙氧基硅烷2-4份,54%液体氯化石蜡15-17份,煅烧陶土45-55份,高耐磨炭黑22-27份,活性高岭土11-13份,过氧化二异丙苯3-6份,三羟甲基三甲基丙烯酸酯0.5-1.5份,三氧化二锑5.5-6.7份,氢氧化镁6-7份;还有专利CN201220172140.3公开了一种聚氯乙烯绝缘电缆,包括有三个导体组,所述的三个导体组呈品字形排列,所述的每个导体组包括有两根由多股软导体绞合而成的电缆导体,所述的每根电缆导体外侧包裹有聚氯乙烯绝缘层,两根包裹有聚氯乙烯绝缘层的电缆导体相互绞合,绞合后的电缆导体外侧从内到外依次包裹有内绕包层、分屏蔽层,所述的每个导体组的内绕包层与电缆导体之间的空隙处还设有两根细填充绳,三个导体组进行绞合,绞合后的三个导体组外侧从内到外依次包裹有外绕包层、总屏蔽层、内护层、铠装层、护套层,所述的三个导体组之间的空隙处设有一根接地线,外绕包层与三个导体组之间的三个空隙处分别设有填充物,所述的每个填充物上开有两个截面为圆形的孔,孔内设有截面为三角形的弹性体;这些电缆虽然一定程度上能够起到耐寒耐磨的特性,但仍然不能满足篦冷机的复杂恶劣生产环境的需求。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的电缆不能满足篦冷机的复杂恶劣生产环境对防寒耐磨需求的缺点,提供一种篦冷机防寒耐磨电缆。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:篦冷机防寒耐磨电缆,其特征在于:包括两根铜合金线芯、绝缘层、最外耐磨层、防寒屏蔽层、防火层、缠绕层、填充层和中心隔离层,最外耐磨层、防寒屏蔽层、防火层、缠绕层和填充层从外到内依次包裹,两根铜合金线芯固定在填充层内,每根铜合金线芯的外表面包裹绝缘层,中心隔离层固定在两根铜合金线芯之间,最外耐磨层包含聚氯乙烯树脂、2,4-二羟基二苯甲酮、炭黑、稳定剂、抗氧剂和增塑剂,防寒屏蔽层包括PET树脂层和分散在PET树脂层中的ITO纳米颗粒。
其中,ITO纳米颗粒的平均粒径小于50纳米。
其中,防寒屏蔽层中的ITO纳米颗粒呈环绕铜合金线芯的环层。
其中,所述防火层的材料为包含玻璃纤维的聚酰胺树脂。
其中,缠绕层为酚醛纤维织物。
其中,所述填充层的材料为膨胀阻水纱。
其中,中心隔离层的硬度大于填充层的硬度。
其中,所述中心隔离层为可绕包隔离层。
本发明由于采取了上述技术方案,其具有如下有益效果:
本发明所述的篦冷机防寒耐磨电缆,能够提高耐候性、耐老化性和耐磨性,以及具有吸热防寒效果;同时起到屏蔽电子辐射的效果,能够进一步降低电缆制造成本,并且大大缩短电缆生产准备时间,同时保证了层间良好的粘附性,还能够使得电缆自重减轻。
附图说明:
图1为本发明所述的篦冷机防寒耐磨电缆的结构示意图;
图2为本发明所述的防寒屏蔽层的局部放大示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本发明的内容作进一步说明。
如图1和图2所示,本发明所述的篦冷机防寒耐磨电缆,其特征在于:包括两根铜合金线芯1、绝缘层2、最外耐磨层3、防寒屏蔽层4、防火层5、缠绕层6、填充层7和中心隔离层8,最外耐磨层3、防寒屏蔽层4、防火层5、缠绕层6和填充层7从外到内依次包裹,两根铜合金线芯1固定在填充层7内,每根铜合金线芯1的外表面包裹绝缘层2,中心隔离层8固定在两根铜合金线芯1之间,所述最外耐磨层3包含聚氯乙烯树脂、2,4-二羟基二苯甲酮、炭黑、稳定剂、抗氧剂和增塑剂,防寒屏蔽层4包括PET树脂层41和分散在PET树脂层41中的ITO纳米颗粒42。这样通过在最外耐磨层3中增加2,4-二羟基二苯甲酮作为紫外线吸收剂提高电缆的耐候性和耐老化性,进而提高其耐磨性,而防寒屏蔽层4中的ITO纳米颗粒42能够吸收红外辐射,从而达到吸热防寒效果。
在图2中,优选ITO(氧化铟锡)纳米颗粒42的平均粒径小于50纳米,从而起到更好的吸热防寒效果;同时,由于ITO(氧化铟锡)具有良好的导电性,进一步设置防寒屏蔽层4中的ITO(氧化铟锡)纳米颗粒42呈环绕铜合金线芯1的环层,在起到吸热防寒效果的同时起到屏蔽电子辐射的效果。
所述防火层5的材料为包含玻璃纤维的聚酰胺树脂,聚酰胺树脂具有机械强度高、韧性好,自润性、耐摩擦性好,以及优良的耐热性,特别是增加玻璃纤维进一步增强后,其热变形温度达到250℃以上。
为了使电缆具有良好的防潮、防腐蚀以及阻燃效果,优选缠绕层6为酚醛纤维织物,酚醛纤维是线型酚醛树脂或热固性酚醛树脂所制成的交联纤维,经缩醛化或络合化而成的阻燃有机纤维,能够进一步降低电缆制造成本。
其中,所述填充层7的材料为膨胀阻水纱,膨胀阻水纱能够迅速吸水膨胀形成凝胶,从而达到阻水的目的;并且其不含油性物质,大大缩短电缆生产准备时间,同时保证了层间良好的粘附性,还能够使得电缆自重减轻。
为了更好地固定两根铜合金线芯1,保证实际使用方便,优选中心隔离层8的硬度大于填充层7的硬度。在本发明中,所述中心隔离层8为可绕包隔离层,能够在不增大所述篦冷机防寒耐磨电缆的外径的同时,具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性,能够较好地起到防火、绝缘和保温防寒的效果。
Claims (8)
1.蓖冷机防寒耐磨电缆,其特征在于:包括两根铜合金线芯、绝缘层、最外耐磨层、防寒屏蔽层、防火层、缠绕层、填充层和中心隔离层,最外耐磨层、防寒屏蔽层、防火层、缠绕层和填充层从外到内依次包裹,两根铜合金线芯固定在填充层内,每根铜合金线芯的外表面包裹绝缘层,中心隔离层固定在两根铜合金线芯之间,最外耐磨层包含聚氯乙烯树脂、2,4-二羟基二苯甲酮、炭黑、稳定剂、抗氧剂和增塑剂,防寒屏蔽层包括PET树脂层和分散在PET树脂层中的氧化铟锡纳米颗粒。
2.根据权利要求1所述的蓖冷机防寒耐磨电缆,其特征在于:氧化铟锡纳米颗粒的平均粒径小于50纳米。
3.根据权利要求1所述的蓖冷机防寒耐磨电缆,其特征在于:防寒屏蔽层中的氧化铟锡纳米颗粒呈环绕铜合金线芯的环层。
4.根据权利要求1所述的蓖冷机防寒耐磨电缆,其特征在于:所述防火层的材料为包含玻璃纤维的聚酰胺树脂。
5.根据权利要求1所述的蓖冷机防寒耐磨电缆,其特征在于:缠绕层为酚醛纤维织物。
6.根据权利要求1所述的蓖冷机防寒耐磨电缆,其特征在于:所述填充层的材料为膨胀阻水纱。
7.根据权利要求1所述的蓖冷机防寒耐磨电缆,其特征在于:中心隔离层的硬度大于填充层的硬度。
8.根据权利要求1所述的蓖冷机防寒耐磨电缆,其特征在于:所述中心隔离层为可绕包隔离层。
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