CN107401849A - 多联机系统及其过冷回路阀体的控制方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多联机系统及其过冷回路阀体的控制方法和装置，所述方法包括以下步骤：当多联机系统以纯制冷模式或者混合制冷制热模式运行时，获取多个室内机中制冷室内机的总负荷和分流装置的容量；根据制冷室内机的总负荷和分流装置的容量获取过冷回路阀体的初始开度，并将过冷回路阀体的开度调节至初始开度；延时第一预设时间后，根据第一换热器的第二换热流路的出口过热度和预设的目标出口过热度调节过冷回路阀体的开度；根据制冷室内机的入口与出口之间的压力差值对预设的目标出口过热度进行调节，并根据调节后的目标出口过热度调节过冷回路阀体的开度，从而能够在实现过冷的前提下避免制冷室内机出现冷媒不足、偏流以及回液等问题。

Description

多联机系统及其过冷回路阀体的控制方法和装置

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种多联机系统中过冷回路阀体的控制方法一种多联机系统中过冷回路阀体的控制装置和一种具有该控制装置的多联机系统。

背景技术

通常，多联机系统的分流装置设置在液管上，并且过冷流路上的过冷阀采用过热度控制，以实现主路冷媒的过冷。

在实际应用中，为了节省安装成本，分流装置能够连接的室内机越来越多，即分流装置的容量越来越大，也即过冷阀的选型兼顾的范围较大，当大容量的分流装置连接较少的室内机或者系统只有部分负荷运行时，如果过冷阀的开度过大，则容易造成制冷室内机的冷媒不足或者偏流(即部分室内机的冷媒不足)。另外较大的过冷阀在大开度小负荷的时候，容易出现冷媒回液。

发明内容

本发明旨在至少从一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种多联机系统中过冷回路阀体的控制方法，能够在实现过冷的前提下，避免大容量分流装置连接较少室内机或者系统中只有部分负荷运行时导致的制冷室内机冷媒不足或偏流，或者回液等问题。

本发明的第二个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

本发明的第三个目的在于提出一种多联机系统中过冷回路阀体的控制装置。

本发明的第四个目的在于提出一种多联机系统。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种多联机系统中过冷回路阀体的控制方法，所述多联机系统包括室外机、多个室内机和分流装置，所述分流装置包括第一换热器，所述第一换热器的第一换热流路的入口与所述室外机的高压液管相连，所述第一换热器的第一换热流路的出口与所述多个室内机中的每个室内机相连，所述第一换热器的第二换热流路的入口通过过冷回路阀体与所述第一换热器的第一换热流路的出口相连，所述第一换热器的第二换热流路的出口与所述室外机的低压气管相连，所述控制方法包括以下步骤：当所述多联机系统以纯制冷模式或者混合制冷制热模式运行时，获取所述多个室内机中制冷室内机的总负荷，并获取所述分流装置的容量；根据所述制冷室内机的总负荷和所述分流装置的容量获取所述过冷回路阀体的初始开度，并将所述过冷回路阀体的开度调节至所述初始开度；延时第一预设时间后，获取所述第一换热器的第二换热流路的出口过热度，并根据所述出口过热度和预设的目标出口过热度对所述过冷回路阀体的开度进行调节；获取所述多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值，并根据所述压力差值对所述预设的目标出口过热度进行调节，以及根据调节后的目标出口过热度对所述过冷回路阀体的开度进行调节。

根据本发明实施例的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法，当多联机系统以纯制冷模式或者混合制冷制热模式运行时，首先获取多个室内机中制冷室内机的总负荷，并获取分流装置的容量，然后根据制冷室内机的总负荷和分流装置的容量获取过冷回路阀体的初始开度，并将过冷回路阀体的开度调节至初始开度。延时第一预设时间后，获取第一换热器的第二换热流路的出口过热度，并根据该出口过热度和预设的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节，并在调节的过程中获取多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值，并根据压力差值对预设的目标出口过热度进行调节，以及根据调节后的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节。该方法能够在实现过冷的前提下，避免大容量分流装置连接较少室内机或者系统中只有部分负荷运行时导致的制冷室内机冷媒不足或偏流，或者回液等问题。

另外，根据本发明上述实施例提出的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，根据所述制冷室内机的总负荷与所述分流装置的容量的比值获取所述过冷回路阀体的初始开度，其中，所述初始开度与所述比值呈正相关关系。

根据本发明的一个实施例，所述获取所述多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值，包括：获取所述第一换热器的第一换热流路的出口处的压力，记为第一压力，并获取所述第一换热器的第二换热流路的出口处的压力，记为第二压力；计算所述第一压力与所述第二压力之间的压力差值以获得所述多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述压力差值对所述预设的目标出口过热度进行调节，包括：判断所述压力差值是否小于预设的压力阈值；如果所述压力差值小于所述预设的压力阈值，则将所述目标过热度调高，直至所述压力差值大于等于所述预设的压力阈值或者所述第一换热器的第二换热流路的出口的过热度大于预设的阈值时，停止对所述目标过热度进行调节。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述出口过热度和预设的目标出口过热度对所述过冷回路阀体的开度进行调节，包括：如果所述出口过热度大于所述目标出口过热度，则将所述过冷回路阀体的开度调大；如果所述出口过热度小于所述目标出口过热度，则将所述过冷回路阀体的开度调小。

为实现上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，具有存储于其中的指令，当所述指令被执行时，所述分流装置执行上述的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法。

根据本发明实施例的计算机可读存储介质，通过执行上述的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法，能够在实现过冷的前提下，避免大容量分流装置连接较少室内机或者系统中只有部分负荷运行时导致的制冷室内机冷媒不足或偏流，或者回液等问题。

为实现上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种多联机系统中过冷回路阀体的控制装置，所述多联机系统包括室外机、多个室内机和分流装置，所述分流装置包括第一换热器，所述第一换热器的第一换热流路的入口与所述室外机的高压液管相连，所述第一换热器的第一换热流路的出口与所述多个室内机中的每个室内机相连，所述第一换热器的第二换热流路的入口通过过冷回路阀体与所述第一换热器的第一换热流路的出口相连，所述第一换热器的第二换热流路的出口与所述室外机的低压气管相连，所述控制装置包括：第一获取模块，用于当所述多联机系统以纯制冷模式或者混合制冷制热模式运行时，获取所述多个室内机中制冷室内机的总负荷，并获取所述分流装置的容量，以及根据所述制冷室内机的总负荷和所述分流装置的容量获取所述过冷回路阀体的初始开度；控制模块，用于将所述过冷回路阀体的开度调节至所述初始开度，并在延时第一预设时间后，获取所述第一换热器的第二换热流路的出口过热度，并根据所述出口过热度和预设的目标出口过热度对所述过冷回路阀体的开度进行调节；第二获取模块，用于获取所述多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值；所述控制模块，还用于根据所述压力差值对所述预设的目标出口过热度进行调节，并根据调节后的目标出口过热度对所述过冷回路阀体的开度进行调节。

根据本发明实施例的多联机系统中过冷回路阀体的控制装置，当多联机系统以纯制冷模式或者混合制冷制热模式运行时，首先通过第一获取模块获取多个室内机中制冷室内机的总负荷，并获取分流装置的容量，以及根据制冷室内机的总负荷和分流装置的容量获取过冷回路阀体的初始开度。然后，通过控制模块将过冷回路阀体的开度调节至初始开度，并在延时第一预设时间后，获取第一换热器的第二换热流路的出口过热度，以及根据该出口过热度和预设的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节，并在调节的过程中，通过第二获取模块获取多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值，并通过控制模块根据压力差值对预设的目标出口过热度进行调节，以及根据调节后的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节。该装置能够在实现过冷的前提下，避免大容量分流装置连接较少室内机或者系统中只有部分负荷运行时导致的制冷室内机冷媒不足或偏流，或者回液等问题。

另外，根据本发明上述实施例提出的多联机系统中过冷回路阀体的控制装置还可具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一获取模块根据所述制冷室内机的总负荷与所述分流装置的容量的比值获取所述过冷回路阀体的初始开度，其中，所述初始开度与所述比值呈正相关关系。

根据本发明的一个实施例，所述第二获取模块在获取所述多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值时，其中，所述第二获取模块获取所述第一换热器的第一换热流路的出口处的压力，记为第一压力，并获取所述第一换热器的第二换热流路的出口处的压力，记为第二压力；所述第二获取模块计算所述第一压力与所述第二压力之间的压力差值以获得所述多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块在根据所述压力差值对所述预设的目标出口过热度进行调节时，其中，所述控制模块判断所述压力差值是否小于预设的压力阈值；如果所述压力差值小于所述预设的压力阈值，所述控制模块则将所述目标过热度调高，直至所述压力差值大于等于所述预设的压力阈值或者所述第一换热器的第二换热流路的出口的过热度大于预设的阈值时，停止对所述目标过热度进行调节。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块在根据所述出口过热度和预设的目标出口过热度对所述过冷回路阀体的开度进行调节时，其中，如果所述出口过热度大于所述目标出口过热度，所述控制模块则将所述过冷回路阀体的开度调大；如果所述出口过热度小于所述目标出口过热度，所述控制模块则将所述过冷回路阀体的开度调小。

为实现上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种多联机系统，其包括上述的过冷回路阀体的控制装置。

根据本发明实施例的多联机系统，通过上述的过冷回路阀体的控制装置，能够在实现过冷的前提下，避免大容量分流装置连接较少室内机或者系统中只有部分负荷运行时导致的制冷室内机冷媒不足或偏流，或者回液等问题。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的多联机系统的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的多联机系统处于纯制冷模式时的冷媒流向图；

图3是根据本发明一个实施例的多联机系统处于主制冷模式或者主制热模式时的冷媒流向图；

图4是根据本发明实施例的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法的流程图；

图5是根据本发明一个实施例制冷室内机的总负荷与分流装置的容量的比值与过冷回路阀体的初始开度的关系示意图；以及

图6是根据本发明实施例的多联机系统中过冷回路阀体的控制装置的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例提出的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法、计算机可读存储介质、多联机系统中过冷回路阀体的控制装置和具有该控制装置的多联机系统。

在本发明的实施例中，多联机系统可包括室外机、多个室内机和分流装置，分流装置包括第一换热器，第一换热器的第一换热流路的入口与室外机的高压液管相连，第一换热器的第一换热流路的出口与多个室内机中的每个室内机相连，第一换热器的第二换热流路的入口通过过冷回路阀体与第一换热器的第一换热流路的出口相连，第一换热器的第二换热流路的出口与室外机的低压气管相连。

具体地，如图1所示，多联机系统可包括室外机10、多个室内机20和分流装置30。室外机10可包括第一室外换热器11、第二室外换热器12、压缩机13、室外气液分离器14、第一四通阀ST1、第二四通阀ST2、第三四通阀ST3、第一室外节流元件EXVA和第二室外节流元件EXVB。其中，压缩机13的排气口通过第一四通阀ST1与第一室外换热器11的一端相连，第一室外换热器11的另一端通过第一室外节流元件EXVA连接至高压液管；压缩机13的排气口通过第二四通阀ST2与第二室外换热器12的一端相连，第二室外换热器12的另一端通过第二室外节流元件EXVB连接至高压液管；压缩机13的排气口通过第三四通阀ST3与高压气管相连。压缩机13的回气口与室外气液分离器14的一端相连，室外气液分离器14的另一端分别与第一四通阀ST1、第二四通阀ST2、第三四通阀ST3和低压气管相连。

多个室内机20可包括第一至第四室内机。其中，第一室内机包括第一室内换热器21和第一室内节流元件EXV1，第二室内机包括第二室内换热器22和第二室内节流元件EXV2，第三室内机包括第三室内换热器23和第三室内节流元件EXV3，第四室内机包括第四室内换热器24和第四室内节流元件EXV4。

分流装置30可包括第一换热器31、过冷回路阀体EV、多个制热单向阀311、312、313和314、多个制冷单向阀321、322、323和324、多个制热通断阀331、332、333和334以及多个制冷通断阀341、342、343和344。其中，第一换热器31的第一换热流路的入口与室外机10的高压液管相连，第一换热器31的第一换热流路的出口与多个室内机20中的每个室内机相连，第一换热器31的第二换热流路的入口通过过冷回路阀体EV与第一换热器31的第一换热流路的出口相连，第一换热器31的第二换热流路的出口与室外机10的低压气管相连。其中，第一换热器31的第一换热流路为分流装置30的主路，第一换热器31的第二换热流路为分流装置30的再冷却回路。过冷回路阀体EV可以为电子膨胀阀，第一换热器31可以为板式换热器。

第一室内换热器21、第二室内换热器22、第三室内换热器23和第四室内换热器24的一端分别通过对应的多个制热通断阀331、332、333和334与高压气管相连，第一室内换热器21、第二室内换热器22、第三室内换热器23和第四室内换热器24的一端还分别通过对应的多个制冷通断阀341、342、343和344与低压气管相连，第一室内换热器21、第二室内换热器22、第三室内换热器23和第四室内换热器24的另一端分别与对应的第一室内节流元件EXV1、第二室内节流元件EXV2、第三室内节流元件EXV3和第四室内节流元件EXV4的一端相连，第一室内节流元件EXV1、第二室内节流元件EXV2、第三室内节流元件EXV3和第四室内节流元件EXV4的另一端分别通过对应的多个制热单向阀311、312、313和314与高压液管相连，第一室内节流元件EXV1、第二室内节流元件EXV2、第三室内节流元件EXV3和第四室内节流元件EXV4的另一端还分别通过多个制冷单向阀321、322、323和324与第一换热器31的第一换热流路的出口相连。

当多联机系统以纯制冷模式运行时，如图2所示，压缩机13的排气口通过第一四通阀ST1和第二四通阀ST2分别第一室外换热器11和第二室外换热器12直接连通。其中，第一室外换热器11和第二室外换热器12均作为冷凝器。此时，从压缩机13的排气口排出的高温高压气态冷媒分为两路：一路经过第一四通阀ST1后流向第一室外换热器11，冷凝放热后变成高温高压液态冷媒，经第一室外节流元件EXVA节流后进入高压液管；另一路经过第二四通阀ST2后流向第二室外换热器12，冷凝放热后变成高温高压液态冷媒，经第二室外节流元件EXVB节流后进入高压液管。两路冷媒汇合后，冷媒中的一部分经过第一换热器31的第一换热流路后，经过多个制冷单向阀321、322、323和324分配给对应的第一至第四室内机，经第一至第四室内机的节流元件后进入第一至第四室内换热器蒸发吸热后，成为中温低压气态冷媒，第一至第四室内机的中温低压气态冷媒通过与第一至第四室内机对应的多个制冷通断阀341、342、343和344汇合在低压气管中；另一部分经过过冷回路阀体EV节流后，进入第二换热流路，第二换热流路吸收第一换热流路中冷媒的热量后，变成低压气态冷媒，进入低压气管。低压气管中的冷媒经过室外气液分离器14流回压缩机13的回气口。

当多联机系统以混合制冷制热模式(包括主制热模式或者主制冷模式)运行时，如图3所示，假设第一室外换热器11为蒸发器，第二室外换热器12为冷凝器，第一室内机和第四室内机为制冷室内机，第二室内机和第三室内机为制热室内机。此时，从压缩机13的排气口排出的高温高压气态冷媒分为两路：一路经过第二四通阀ST2后流向第二室外换热器12，冷凝放热后变成高温高压液态冷媒，经第二室外节流元件EXVB节流后进入高压液管；另一路经过第三四通阀ST3和与第二制热室内机和第三室内机分别对应的制热通断阀332和333后，进入第二制热室内机和第三室内机室内换热器，经第二室内换热器22和第三室内换热器23冷凝放热后成为中温低压气态冷媒，然后经通过第二室内节流元件EXV2和第三室内节流元件EXV3节流降压后，经制热单向阀312和313进入高压液管。从高压液管流出的冷媒一部分进入第一换热器31，进入第一室内换热器的冷媒一路通过制冷单向阀321和324分别进入第一室内机和第四室内机，经第一室内机和第四室内机蒸发吸热后，成为中压气态冷媒，经对应的制冷通断阀341和344进入低压气管，另一路通过过冷回路阀体EV经过第二换热流路进入低压气管，汇集在低压气管的冷媒经过室外气液分离器14流回压缩机13的回气口；另一部分进入室外机10中的第一室外换热器11，经第一室外换热器11蒸发吸热后，通过第一四通阀ST1进入室外气液分离器14，经室外气液分离器14流回压缩机13的回气口。

图4是根据本发明实施例的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法的流程图。如图4所示，该多联机系统中过冷回路阀体的控制方法可包括以下步骤：

S1，当多联机系统以纯制冷模式或者混合制冷制热模式运行时，获取多个室内机中制冷室内机的总负荷，并获取分流装置的容量。

其中，分流装置的容量为与分流装置连接室内机能力的最大值，例如，分流装置的容量可由多联机系统的设计目标和硬件决定。

S2，根据制冷室内机的总负荷和分流装置的容量获取过冷回路阀体的初始开度，并将过冷回路阀体的开度调节至初始开度。

根据本发明的一个实施例，根据制冷室内机的总负荷与分流装置的容量的比值获取过冷回路阀体的初始开度，其中，初始开度与比值呈正相关关系。

具体地，如图5所示，随着制冷室内机的总负荷与分流装置的容量的比值的增大，过冷回路阀体的初始开度增加，具体关系曲线可通过实验测试获得。其中，当制冷室内机的总负荷与分流装置的容量的比值为1时，过冷回路阀体的初始开度最大。

S3，延时第一预设时间后，获取第一换热器的第二换热流路的出口过热度，并根据出口过热度和预设的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节。其中，第一预设时间和预设的目标出口过热度可根据实际情况进行标定。

根据本发明的一个实施例，根据出口过热度和预设的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节，包括：如果出口过热度大于目标出口过热度，则将过冷回路阀体的开度调大；如果出口过热度小于目标出口过热度，则将过冷回路阀体的开度调小。

具体地，在获得过冷回路阀体的初始开度后，控制过冷回路阀体的开度以初始开度运行第一预设时间后，通过设置在第一换热器的第二换热流路的出口处的温度传感器(如感温包)和压力传感器分别获取第二换热流路的出口处的温度Tout和压力PL，并根据温度Tout和压力PL计算第一换热器的第二换热流路的出口过热度DSH＝Tout-T，其中，T为压力PL对应的饱和温度。然后，判断该出口过热度DSH与预设的目标出口过热度DSHm之间的大小关系。如果DSH＞DSHm，则将过冷回路阀体的开度调大，以减小出口过热度DSH；如果DSH＜DSHm，则将过冷回路阀体的开度调小，以增大出口过热度DSH。

S4，获取多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值，并根据压力差值对预设的目标出口过热度进行调节，以及根据调节后的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节。

根据本发明的一个实施例，获取多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值，包括：获取第一换热器的第一换热流路的出口处的压力，记为第一压力PH，并获取第一换热器的第二换热流路的出口处的压力，记为第二压力PL；计算第一压力PH与第二压力PL之间的压力差值以获得多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值。

进一步地，根据本发明的一个实施例，根据压力差值对预设的目标出口过热度进行调节，包括：判断压力差值是否小于预设的压力阈值；如果压力差值小于预设的压力阈值，则将目标过热度调高，直至压力差值大于等于预设的压力阈值或者第一换热器的第二换热流路的出口的过热度大于预设的阈值时，停止对目标过热度进行调节。其中，预设的压力阈值和预设的温度阈值可根据实际情况进行标定。

具体地，在根据出口过热度DSH和预设的目标出口过热度DSHm对过冷回路阀体的开度进行调节的过程中，可以每隔第二预设时间通过获取第一换热器的第一换热流路的出口处的压力PH和第一换热器的第二换热流路的出口处的压力PL计算多个室内机中制冷室内机的前后压差(PH-PL)，然后根据该前后压差对预设的目标出口过热度进行调节。其中，如果前后压差小于预设的压力阈值，则容易造成制冷室内机的冷媒不足或偏流，或者回液，此时将目标过热度调高，并根据调节后的目标过热度对过冷回路阀体的开度进行调节，此时过冷回路阀体的开度将减小，制冷室内机的前后压差将增大，当制冷室内机的前后大于等于预设的压力阈值，停止对目标过热度进行调节。在此过程中，如果第一换热器的第二换热流路的出口的过热度已经大于预设的阈值，但前后压差仍小于预设的压力阈值，则同样停止对目标过热度进行调节。

综上所述，根据本发明实施例的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法，当多联机系统以纯制冷模式或者混合制冷制热模式运行时，首先获取多个室内机中制冷室内机的总负荷，并获取分流装置的容量，然后根据制冷室内机的总负荷和分流装置的容量获取过冷回路阀体的初始开度，并将过冷回路阀体的开度调节至初始开度。延时第一预设时间后，获取第一换热器的第二换热流路的出口过热度，并根据该出口过热度和预设的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节，并在调节的过程中获取多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值，并根据压力差值对预设的目标出口过热度进行调节，以及根据调节后的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节。该方法在实现过冷的前提下，避免大容量分流装置连接较少室内机或者系统中只有部分负荷运行时导致的制冷室内机冷媒不足或偏流，或者回液等问题。

另外，本发明的实施例还提出了一种计算机可读存储介质，其具有存储于其中的指令，当指令被执行时，分流装置执行上述的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法。

根据本发明实施例的计算机可读存储介质，通过执行上述的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法，在实现过冷的前提下，避免大容量分流装置连接较少室内机或者系统中只有部分负荷运行时导致的制冷室内机冷媒不足或偏流，或者回液等问题。

下面来详细描述本发明实施例的多联机系统中过冷回路阀体的控制装置。

在本发明的实施例中，如图1所示，多联机系统包括室外机10、多个室内机20和分流装置30，分流装置30包括第一换热器31，第一换热器31的第一换热流路的入口与室外机10的高压液管相连，第一换热器31的第一换热流路的出口与多个室内机20中的每个室内机相连，第一换热器31的第二换热流路的入口通过过冷回路阀体EV与第一换热器31的第一换热流路的出口相连，第一换热器31的第二换热流路的出口与室外机10的低压气管相连。

图6是根据本发明实施例的多联机系统中过冷回路阀体的控制装置的方框示意图。如图6所示，该多联机系统中过冷回路阀体的控制装置可包括第一获取模块100、控制模块200、第二获取模块300。

其中，第一获取模块100用于当多联机系统以纯制冷模式或者混合制冷制热模式运行时，获取多个室内机中制冷室内机的总负荷，并获取分流装置30的容量，以及根据制冷室内机的总负荷和分流装置30的容量获取过冷回路阀体的初始开度。控制模块200用于将过冷回路阀体的开度调节至初始开度，并在延时第一预设时间后，获取第一换热器31的第二换热流路的出口过热度，并根据出口过热度和预设的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节。第二获取模块300用于获取多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值。控制模块200还用于根据压力差值对预设的目标出口过热度进行调节，并根据调节后的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节。

根据本发明的一个实施例，第一获取模块100根据制冷室内机的总负荷与分流装置30的容量的比值获取过冷回路阀体的初始开度，其中，初始开度与比值呈正相关关系。

根据本发明的一个实施例，第二获取模块300在获取多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值时，其中，第二获取模块300获取第一换热器31的第一换热流路的出口处的压力，记为第一压力，并获取第一换热器31的第二换热流路的出口处的压力，记为第二压力；第二获取模块300计算第一压力与第二压力之间的压力差值以获得多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值。

根据本发明的一个实施例，控制模块200在根据压力差值对预设的目标出口过热度进行调节时，其中，控制模块200判断压力差值是否小于预设的压力阈值；如果压力差值小于预设的压力阈值，控制模块200则将目标过热度调高，直至压力差值大于等于预设的压力阈值或者第一换热器31的第二换热流路的出口的过热度大于预设的阈值时，停止对目标过热度进行调节。

根据本发明的一个实施例，控制模块200在根据出口过热度和预设的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节时，其中，如果出口过热度大于目标出口过热度，控制模块200则将过冷回路阀体的开度调大；如果出口过热度小于目标出口过热度，控制模块200则将过冷回路阀体的开度调小。

需要说明的是，本发明实施例的多联机系统中过冷回路阀体的控制装置中未披露的细节，请参考本发明实施例的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法中所披露的细节，具体这里不再详述。

根据本发明实施例的多联机系统中过冷回路阀体的控制装置，当多联机系统以纯制冷模式或者混合制冷制热模式运行时，首先通过第一获取模块获取多个室内机中制冷室内机的总负荷，并获取分流装置的容量，以及根据制冷室内机的总负荷和分流装置的容量获取过冷回路阀体的初始开度。然后，通过控制模块将过冷回路阀体的开度调节至初始开度，并在延时第一预设时间后，获取第一换热器的第二换热流路的出口过热度，以及根据该出口过热度和预设的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节，并在调节的过程中，通过第二获取模块获取多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值，并通过控制模块根据压力差值对预设的目标出口过热度进行调节，以及根据调节后的目标出口过热度对过冷回路阀体的开度进行调节。该装置能够在实现过冷的前提下，避免大容量分流装置连接较少室内机或者系统中只有部分负荷运行时导致的制冷室内机冷媒不足或偏流，或者回液等问题。

此外，本发明的实施例还提出了一种多联机系统，其包括上述的过冷回路阀体的控制装置。

根据本发明实施例的多联机系统，通过上述的过冷回路阀体的控制装置，能够在实现过冷的前提下，避免大容量分流装置连接较少室内机或者系统中只有部分负荷运行时导致的制冷室内机冷媒不足或偏流，或者回液等问题。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

另外，在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种多联机系统中过冷回路阀体的控制方法，其特征在于，所述多联机系统包括室外机、多个室内机和分流装置，所述分流装置包括第一换热器，所述第一换热器的第一换热流路的入口与所述室外机的高压液管相连，所述第一换热器的第一换热流路的出口与所述多个室内机中的每个室内机相连，所述第一换热器的第二换热流路的入口通过过冷回路阀体与所述第一换热器的第一换热流路的出口相连，所述第一换热器的第二换热流路的出口与所述室外机的低压气管相连，所述控制方法包括以下步骤：

当所述多联机系统以纯制冷模式或者混合制冷制热模式运行时，获取所述多个室内机中制冷室内机的总负荷，并获取所述分流装置的容量；

根据所述制冷室内机的总负荷和所述分流装置的容量获取所述过冷回路阀体的初始开度，并将所述过冷回路阀体的开度调节至所述初始开度；

延时第一预设时间后，获取所述第一换热器的第二换热流路的出口过热度，并根据所述出口过热度和预设的目标出口过热度对所述过冷回路阀体的开度进行调节；

获取所述多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值，并根据所述压力差值对所述预设的目标出口过热度进行调节，以及根据调节后的目标出口过热度对所述过冷回路阀体的开度进行调节。

2.如权利要求1所述的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法，其特征在于，根据所述制冷室内机的总负荷与所述分流装置的容量的比值获取所述过冷回路阀体的初始开度，其中，所述初始开度与所述比值呈正相关关系。

3.如权利要求1或2所述的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法，其特征在于，所述获取所述多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值，包括：

获取所述第一换热器的第一换热流路的出口处的压力，记为第一压力，并获取所述第一换热器的第二换热流路的出口处的压力，记为第二压力；

计算所述第一压力与所述第二压力之间的压力差值以获得所述多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值。

4.如权利要求3所述的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法，其特征在于，所述根据所述压力差值对所述预设的目标出口过热度进行调节，包括：

判断所述压力差值是否小于预设的压力阈值；

如果所述压力差值小于所述预设的压力阈值，则将所述目标过热度调高，直至所述压力差值大于等于所述预设的压力阈值或者所述第一换热器的第二换热流路的出口的过热度大于预设的阈值时，停止对所述目标过热度进行调节。

5.如权利要求1所述的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法，其特征在于，所述根据所述出口过热度和预设的目标出口过热度对所述过冷回路阀体的开度进行调节，包括：

如果所述出口过热度大于所述目标出口过热度，则将所述过冷回路阀体的开度调大；

如果所述出口过热度小于所述目标出口过热度，则将所述过冷回路阀体的开度调小。

6.一种计算机可读存储介质，其特征在于，具有存储于其中的指令，当所述指令被执行时，所述分流装置执行如权利要求1-5中任一项所述的多联机系统中过冷回路阀体的控制方法。

7.一种多联机系统中过冷回路阀体的控制装置，其特征在于，所述多联机系统包括室外机、多个室内机和分流装置，所述分流装置包括第一换热器，所述第一换热器的第一换热流路的入口与所述室外机的高压液管相连，所述第一换热器的第一换热流路的出口与所述多个室内机中的每个室内机相连，所述第一换热器的第二换热流路的入口通过过冷回路阀体与所述第一换热器的第一换热流路的出口相连，所述第一换热器的第二换热流路的出口与所述室外机的低压气管相连，所述控制装置包括：

第一获取模块，用于当所述多联机系统以纯制冷模式或者混合制冷制热模式运行时，获取所述多个室内机中制冷室内机的总负荷，并获取所述分流装置的容量，以及根据所述制冷室内机的总负荷和所述分流装置的容量获取所述过冷回路阀体的初始开度；

控制模块，用于将所述过冷回路阀体的开度调节至所述初始开度，并在延时第一预设时间后，获取所述第一换热器的第二换热流路的出口过热度，并根据所述出口过热度和预设的目标出口过热度对所述过冷回路阀体的开度进行调节；

第二获取模块，用于获取所述多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值；

所述控制模块，还用于根据所述压力差值对所述预设的目标出口过热度进行调节，并根据调节后的目标出口过热度对所述过冷回路阀体的开度进行调节。

8.如权利要求7所述的多联机系统中过冷回路阀体的控制装置，其特征在于，所述第一获取模块根据所述制冷室内机的总负荷与所述分流装置的容量的比值获取所述过冷回路阀体的初始开度，其中，所述初始开度与所述比值呈正相关关系。

9.如权利要求7或8所述的多联机系统中过冷回路阀体的控制装置，其特征在于，所述第二获取模块在获取所述多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值时，其中，

所述第二获取模块获取所述第一换热器的第一换热流路的出口处的压力，记为第一压力，并获取所述第一换热器的第二换热流路的出口处的压力，记为第二压力；

所述第二获取模块计算所述第一压力与所述第二压力之间的压力差值以获得所述多个室内机中制冷室内机的入口与出口之间的压力差值。

10.如权利要求9所述的多联机系统中过冷回路阀体的控制装置，其特征在于，所述控制模块在根据所述压力差值对所述预设的目标出口过热度进行调节时，其中，

所述控制模块判断所述压力差值是否小于预设的压力阈值；

如果所述压力差值小于所述预设的压力阈值，所述控制模块则将所述目标过热度调高，直至所述压力差值大于等于所述预设的压力阈值或者所述第一换热器的第二换热流路的出口的过热度大于预设的阈值时，停止对所述目标过热度进行调节。

11.如权利要求7所述的多联机系统中过冷回路阀体的控制装置，其特征在于，所述控制模块在根据所述出口过热度和预设的目标出口过热度对所述过冷回路阀体的开度进行调节时，其中，

如果所述出口过热度大于所述目标出口过热度，所述控制模块则将所述过冷回路阀体的开度调大；

如果所述出口过热度小于所述目标出口过热度，所述控制模块则将所述过冷回路阀体的开度调小。

12.一种多联机系统，其特征在于，包括如权利要求7-11中任一项所述的过冷回路阀体的控制装置。