CN107401192A - 用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑物顶升技术领域。一种用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，包括夹持固定式支撑座，所述夹持固定式支撑座包括若干连接螺杆、连接螺母和两块对向设置的弧形夹板，所述弧形夹板的径向外侧设有水平支撑板和连接板，所述连接板设有水平方向的连接通孔，所述连接螺杆的两端穿过所述弧形夹板上的所述连接通孔后同所述连接螺母连接在一起而实现将一对弧形夹板夹持在所述圆形混凝土管桩被截断后的下段上。本发明提供了一种用于防止建筑物顶升时产生水平位移的用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，以解决预应力圆形混凝土管桩在建筑物顶升过程对支承设备进行固定的问题。

Description

用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置

技术领域

本发明涉及建筑物顶升技术领域，尤其涉及一种用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置。

背景技术

由于工程桩承载力不足以及工程桩之间承载力的分布差异引起了不均匀沉降，将导致上部建筑倾斜。为恢复建筑物的使用功能，可采用桩身截断进行顶升或者迫降的方式进行纠偏。

而预应力圆形混凝土管桩被广泛应用于建筑物桩基之中，尤其在东南沿海地区更为常见。该桩虽然有着强度大、管壁薄和截面呈圆形的特点，但是在截断顶升过程中无法采用后锚固措施在管桩上设置顶升需要的支承设备（如千斤顶）。

发明内容

本发明提供了一种用于防止建筑物顶升时产生水平位移的用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，以解决预应力圆形混凝土管桩在建筑物顶升过程对支承设备进行固定的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，其特征在于，包括夹持固定式支撑座，所述夹持固定式支撑座包括若干连接螺杆、连接螺母和两块对向设置的弧形夹板，所述弧形夹板的径向外侧设有水平支撑板和连接板，所述连接板设有水平方向的连接通孔，所述连接螺杆的两端穿过所述弧形夹板上的所述连接通孔后同所述连接螺母连接在一起而实现将一对弧形夹板夹持在所述圆形混凝土管桩被截断后的下段上。使用时，通过拧紧螺母将弧形夹板夹持在圆形混凝土管桩上、利用弧形夹板和管桩之间的摩擦力对千斤顶进行支撑。然后将圆形混凝土管桩截断，截断后被发明固定在圆形混凝土管桩的下段上。在将千斤顶搁置在水平支撑板上对圆形混凝土管桩的上段进行顶升。

作为优选，所述弧形夹板的内周面上设有增阻凸起。能够增加本弧形夹板和圆形混凝土管桩之间的摩擦力，以提高固定时的可靠性。

作为优选，所述弧形夹板和所述圆形混凝土管桩通过结构胶层粘结在一起。能够增加本弧形夹板和圆形混凝土管桩之间的摩擦力，以通过固定时的可靠。

本发明还包括用于套设在所述圆形混凝土管桩被截断后的上段上的圆形限位套和将圆形限位套同夹持固定式支撑座连接在一起的限位套连接结构，所述限位套连接结构包括圆形下滑轨、可转动连接在圆形下滑轨上的圆形下滑槽、下端同圆形下滑槽连接在一起的竖连接杆、连接在支撑杆上端的圆形上滑槽、可转动连接在圆形上滑槽上的圆形上滑轨和一端连接在圆形上滑轨上的水平连接杆，所述圆形下滑轨同所述夹持固定式支撑座固接在一起，所述水平连接杆的另一端同所述圆形限位套固接在一起，所述限位套连接结构连接有对方桩进行截断的切割机，所述圆形限位套由径向分布的两个半部构成。在顶升过程中由于多方面的原因可能产生水平位移，本技术方案通过设置圆形限位套、使用时套设在圆形混凝土管桩被截断后的上段上，从而能够有效防止水平位移的产生。本技术方案在隔断方桩和顶升方桩的整个过程中圆形限位套都是将方桩限位住的，从而能够有效防止在锯断及顶升的整个过程中产生偏移。

作为优选，所述切割机包括水平设置的锯片、驱动锯片转动的电机和同电机连接在一起的电机连接座，所述电机连接座通过竖铰轴同所述圆形上滑槽铰接在一起，所述竖铰轴同所述锯片偏心设置。能够提高作业时的方便性。

作为优选，所述限位套连接结构由沿水平方向分布的两个半部可拆卸连接在一起围成。便于限位套连接结构进行重复使用。

作为优选，所述水平连接杆包括同所述圆形上滑轨连接在一起的定段和一端可伸缩地插接在所述定段内的动段，所述动段的另一端同所述圆形限位套连接在一起。当圆形限位套的大小适应管桩大小的变化而变化时，圆形限位套都能够连接在限位套连接结构内，从而使得限位套连接结构适用于不同大小的管桩的防偏移用、也即通用性好。

作为优选，所述水平支撑板上设有下端小上端大的锥形悬挂孔，所述悬挂孔内设有下端小上端大的锥形千斤顶支撑块，所述悬挂孔的孔壁上穿设有贯通到所述弧形夹板的内周面上的同所述千斤顶支撑块抵接在一起的用于抓在所述圆形混凝土管桩上的防滑钉。能够提高弧形夹板和管桩之间的固定效果。

本发明具有下述优点：能够方便可靠地固定在预应力圆形混凝土管桩上实现对千斤顶的支撑、以实现顶丝作业。

附图说明

图1为本发明实施例一的俯视示意图。

图2为本发明实施例一的使用状态示意图。

图3为本发明实施例二的示意图。

图4为本发明实施例三的局部示意图。

图中：夹持固定式支撑座1、连接螺杆11、连接螺母12、弧形夹板13、水平支撑板14、锥形悬挂孔141、连接板15、连接通孔151、斜支撑板16、连接块17、千斤顶支撑块18、防滑钉19、圆形混凝土管桩2、下段21上、上段22、千斤顶3、限位套连接结构5、圆形下滑轨51、圆形下滑槽52、竖连接杆53、连接耳531、组装螺栓532、组装螺母533、圆形上滑槽54、圆形上滑轨55、水平连接杆56、定段561、动段562、切割机6、锯片61、电机62、电机连接座63、竖铰轴64、驱动柄65。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，包括夹持固定式支撑座1。夹持固定式支撑座1包括若干连接螺杆11、连接螺母12和两块弧形夹板13。两块弧形夹板13对向设置。弧形夹板13的径向外侧设有水平支撑板14和连接板15。连接板15沿竖直方向延伸。连接板15沿垂直于两块弧形夹板分布方向的两端设有若干沿上下方向分布的连接通孔151。连接螺杆11的两端穿过两块弧形夹板上的连接通孔后同连接螺母12连接在一起。通过锁紧连接螺母12而实现将一对弧形夹板13夹持在圆形混凝土管桩2上。弧形夹板13的内周面已即同圆形混凝土管桩2接触的面上设有增阻凸起（图中没有画出）。弧形夹板13和圆形混凝土管桩2还通过结构胶层粘结在一起。连接板15和弧形夹板13之间连接块17连接在一起。

参见图2，水平支撑板14和连接板15之间设有斜支撑板16。参见图1和图2，使用时，将本发明固定在圆形混凝土管桩2上后，将圆形混凝土管桩2截断，此时夹持固定式支撑座1固定在圆形混凝土管桩2被截断后的下段21上。然后通过将千斤顶3搁置在水平支撑板14上对圆形混凝土管桩2被截断后的上段22进行顶升即可。

实施例二，同实施例一的不同之处为:

参见图3，还包括圆形限位套4和限位套连接结构5。圆形限位套4由径向分布的两个半部41构成。两个半部41连接的方式同实施例一中两块弧形夹板13的连接方式相同，即通过螺杆配合螺母连接在一起。限位套连接结构5将圆形限位套4同夹持固定式支撑座1连接在一起。具体为：限位套连接结构5包括圆形下滑轨51、可转动连接在圆形下滑轨上的圆形下滑槽52、下端同圆形下滑槽连接在一起的竖连接杆53、连接在支撑杆上端的圆形上滑槽54、可转动连接在圆形上滑槽上的圆形上滑轨55和一端连接在圆形上滑轨上的水平连接杆56。圆形下滑轨51同夹持固定式支撑座1的水平支撑板14焊接固接在一起。圆形下滑轨51、圆形下滑槽52、圆形上滑槽54和圆形上滑轨55同轴。限位套连接结构5由沿水平方向分布的两个半部围成、也即圆形下滑轨51、圆形下滑槽52、圆形上滑槽54和圆形上滑轨55都由两个半圆对接在一起围成一个圆，具体连接在方式为通过在位于两个半部上的竖连接杆53上都设置连接耳531、然后通过组装螺栓532同时穿过两个半部上的连接耳后同组装螺母533连接在一起从而实现两个半部的连接。水平连接杆56有四根且沿圆形上滑轨55的周向均匀分布。水平连接杆56沿圆形上滑轨55的径向延伸。水平连接杆56包括定段561和动段562。定段561的一端同圆形上滑轨55焊接在一起、另一端可伸缩地套设在动段562的一端上。动段562的另一端同半部41焊接在一起。限位套连接结构5连接有切割机6。切割机6包括水平设置的锯片61（也即锯片的转轴为沿上下方向延伸的）、驱动锯片转动的电机62和同电机连接在一起的电机连接座63。电机连接座63通过竖铰轴64同圆形上滑槽54铰接在一起。竖铰轴64的上端转动连接圆形上滑槽54上、下端转动连接在圆形下滑槽52上。竖铰轴64同锯片61偏心设置。电机62上连接有驱动柄65。

本实施例中进行截断和顶升的过程为：将限位套连接结构5的两个半部分开和圆形限位套4的两个半部41分开。同实施例一一样将夹持固定式支撑座1固定在圆形混凝土管桩上，将圆形限位套4和限位套连接结构5页合围在圆形混凝土管桩上。调整水平连接杆56的长度到相对设置的两根的长度相等且同水平连接板22抵接在一起，然后将动段562同半部41焊接固定在一起、从而实现圆形限位套4同圆形上滑轨55的连接。再将圆形下滑轨51同平置支撑板111焊接在、从而使限位套连接结构5同夹持固定式支撑座1连接。起动电机62并使电机以竖铰轴64为轴转动而使得锯片朝向圆形混凝土管桩靠拢实现对桩切割，同时驱动圆形下滑槽52和圆形上滑槽54二者及二者之间的部件在圆形下滑轨51和圆形上滑轨上转动，使得切割机6围绕圆形混凝土管桩转动，从而使得锯片将圆形混凝土管桩割断。最后进行顶升。

实施例三，同实施例二的不同之处为：

参见图4，水平支撑板14上设有下端小上端大的锥形悬挂孔141。悬挂孔141内设有下端小上端大的锥形千斤顶支撑块18。悬挂孔141的孔壁上穿设有贯通到所述弧形夹板的内周面上的同所述锥形千斤顶支撑块抵接在一起的用于抓在所述圆形混凝土管桩上的防滑钉19。防滑钉19的尖头贯彻弧形夹板13的内周面。防滑钉19的伸入到悬挂孔141内同千斤顶支撑块18抵接在一起。使用时，千斤顶3搁置在千斤顶支撑块18上进行支撑，顶升过程中千斤顶能够驱动防滑钉19钉向圆形混凝土管桩2而起到提高固定效果的作用。

Claims (8)

1.一种用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，其特征在于，包括夹持固定式支撑座，所述夹持固定式支撑座包括若干连接螺杆、连接螺母和两块对向设置的弧形夹板，所述弧形夹板的径向外侧设有水平支撑板和连接板，所述连接板设有水平方向的连接通孔，所述连接螺杆的两端穿过所述弧形夹板上的所述连接通孔后同所述连接螺母连接在一起而实现将一对弧形夹板夹持在所述圆形混凝土管桩被截断后的下段上。

2.根据权利要求1所述的用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，其特征在于，所述弧形夹板的内周面上设有增阻凸起。

3.根据权利要求1或2所述的用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，其特征在于，所述弧形夹板和所述圆形混凝土管桩通过结构胶层粘结在一起。

4.根据权利要求1或2所述的用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，其特征在于，还包括用于套设在所述圆形混凝土管桩被截断后的上段上的圆形限位套和将圆形限位套同夹持固定式支撑座连接在一起的限位套连接结构，所述限位套连接结构包括圆形下滑轨、可转动连接在圆形下滑轨上的圆形下滑槽、下端同圆形下滑槽连接在一起的竖连接杆、连接在支撑杆上端的圆形上滑槽、可转动连接在圆形上滑槽上的圆形上滑轨和一端连接在圆形上滑轨上的水平连接杆，所述圆形下滑轨同所述夹持固定式支撑座固接在一起，所述水平连接杆的另一端同所述圆形限位套固接在一起，所述限位套连接结构连接有对方桩进行截断的切割机，所述圆形限位套由径向分布的两个半部构成。

5.根据权利要求4所述的用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，其特征在于，所述切割机包括水平设置的锯片、驱动锯片转动的电机和同电机连接在一起的电机连接座，所述电机连接座通过竖铰轴同所述圆形上滑槽铰接在一起，所述竖铰轴同所述锯片偏心设置。

6.根据权利要求4所述的用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，其特征在于，所述限位套连接结构由沿水平方向分布的两个半部可拆卸连接在一起围成。

7.根据权利要求4所述的用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，其特征在于，所述水平连接杆包括同所述圆形上滑轨连接在一起的定段和一端可伸缩地插接在所述定段内的动段，所述动段的另一端同所述圆形限位套连接在一起。

8.根据权利要求1或2所述的用于预应力圆形混凝土管桩的截断后竖向托换传力装置，其特征在于，所述水平支撑板上设有下端小上端大的锥形悬挂孔，所述悬挂孔内设有下端小上端大的锥形千斤顶支撑块，所述悬挂孔的孔壁上穿设有贯通到所述弧形夹板的内周面上的同所述千斤顶支撑块抵接在一起的用于抓在所述圆形混凝土管桩上的防滑钉。