CN107400067A - 一种新型尿素结晶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型尿素结晶装置，具有尿素溶解罐、结晶罐、放空口、进料口、加热盘管、输送管、冷却盘管、下料管、溢流管、隔板，由于本发明采用尿素溶解罐与结晶罐由隔板隔开，尿素溶解罐顶部左侧开孔焊接进料口，尿素溶解罐顶部右侧开孔焊接放空口，尿素溶解罐内部焊接加热盘管，尿素溶解罐和结晶罐由输送管连接，结晶罐内部焊接冷却盘管，结晶罐底部中心开孔焊接下料管，结晶罐左侧开孔焊接溢流管的结构，原料尿素溶解快和车用尿素结晶快，能量消耗少，输送流程短不易被污染，设备投资少，生产效率高，生产成本低。

Description

一种新型尿素结晶装置
技术领域
本发明涉及车用尿素生产装置，直接涉及一种新型尿素结晶装置。
背景技术
传统的车用尿素纯度要求高，生产需要溶解原料尿素，然后再进行结晶，流程长，输送过程中易受到污染，设备投资大，能耗高，生产成本高，寻求一种结构简单、不易污染、能耗低的车用尿素生产装置是十分必要的。
发明内容
本发明目的是提供一种结构简单、不易污染、能耗低的车用尿素结晶罐，本发明目的是这样实现：一种新型尿素结晶装置，具有尿素溶解罐、结晶罐、放空口、进料口、加热盘管、输送管、冷却盘管、下料管、溢流管、隔板，尿素溶解罐与结晶罐由隔板隔开，尿素溶解罐顶部左侧开孔焊接进料口，尿素溶解罐顶部右侧开孔焊接放空口，尿素溶解罐内部焊接加热盘管，尿素溶解罐和结晶罐由输送管连接，结晶罐内部焊接冷却盘管，结晶罐底部中心开孔焊接下料管，结晶罐左侧开孔焊接溢流管。
由于本发明采用尿素溶解罐与结晶罐由隔板隔开，尿素溶解罐顶部左侧开孔焊接进料口，尿素溶解罐顶部右侧开孔焊接放空口，尿素溶解罐内部焊接加热盘管，尿素溶解罐和结晶罐由输送管连接，结晶罐内部焊接冷却盘管，结晶罐底部中心开孔焊接下料管，结晶罐左侧开孔焊接溢流管的结构，尿素溶解罐中焊接加热盘管，通过加热盘管对原料尿素进行加热，加快了尿素的溶解速度，结晶罐中焊接冷却盘管，通过冷却盘管对尿素溶解罐中高浓度尿素溶液进行冷却、结晶，加快结晶速度，尿素溶解罐与结晶罐由隔板隔开，通过输送管连接，有效缩短了输送管线长度，避免了输送过程中车用尿素受到二次污染，而且尿素溶解罐位于结晶罐上方，输送过程利用高度差产生的重力，无需添加输送泵，减少了能量消耗，降低了生产成本，尿素溶解罐与结晶罐由隔板隔开，在设备生产过程中可以有效节约设备所用材料，减少设备总造价，投资少，本发明原料尿素溶解快和车用尿素结晶快，能量消耗少，输送流程短不易被污染，设备投资少，生产效率高，生产成本低。
附图说明
附图示出了一种新型尿素结晶装置的结构示意图，下面结合附图对本发明做进一步的说明。
具体实施方式
附图1示出了一种新型尿素结晶装置，具有尿素溶解罐1、结晶罐2、放空口3、进料口4、加热盘管5、输送管6、冷却盘管7、下料管8、溢流管9、隔板10，尿素溶解罐1与结晶罐2由隔板10隔开，尿素溶解罐1顶部左侧开孔焊接进料口4，尿素溶解罐1顶部右侧开孔焊接放空口3，尿素溶解罐1内部焊接加热盘管5，尿素溶解罐1和结晶罐2由输送管6连接，结晶罐2内部焊接冷却盘管7，结晶罐2底部中心开孔焊接下料管8，结晶罐2左侧开孔焊接溢流管9。
工作原理：
普通尿素由进料口进入尿素溶解罐中，在尿素溶解罐中由加热盘管加热溶解，达到浓度后，经输送管输送到结晶罐中，通过冷却盘管冷却结晶，结晶的车用尿素通过下料管排出，滤液由溢流管排出。

Claims (1)

1.一种新型尿素结晶装置，具有尿素溶解罐（1）、结晶罐（2）、放空口（3）、进料口（4）、加热盘管（5）、输送管（6）、冷却盘管（7）、下料管（8）、溢流管（9）、隔板（10），尿素溶解罐（1）与结晶罐（2）由隔板（10）隔开，尿素溶解罐（1）顶部左侧开孔焊接进料口（4），尿素溶解罐（1）顶部右侧开孔焊接放空口（3），尿素溶解罐（1）内部焊接加热盘管（5），尿素溶解罐（1）和结晶罐（2）由输送管（6）连接，结晶罐（2）内部焊接冷却盘管（7），结晶罐（2）底部中心开孔焊接下料管（8），结晶罐（2）左侧开孔焊接溢流管（9）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108264575A (zh) * 2018-01-16 2018-07-10 乌鲁木齐绿保康农业服务有限公司 一种用于虫草参干的多糖提取装置及其提取方法

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