翘杆控制型定位夹持结构
技术领域
本发明属于夹持技术领域,具体涉及一种翘杆控制型定位夹持结构。
背景技术
夹持机构是一种常见的结构,其被广泛应用于各个场合,现有技术的夹持机构的结构较为简单,一般是由底座、夹持件和控制件组成,控制件主要为气缸或是螺杆等,通过控制件使夹持件向底座移动,从而使夹持件配合底座完成对结构的夹持固定,然而现有技术的夹持机构的结构并不稳定,容易出现夹持不稳的情况,会影响使用安全性和可靠性,故而一定程度上会影响其适用性和实用性。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的翘杆控制型定位夹持结构。
实现本发明目的的技术方案是一种翘杆控制型定位夹持结构,包括底座,在所述底座的顶面一体成型有定夹块,在所述底座的顶面还设有U形滑槽,还设有动夹块,所述动夹块的底端通过工字形滑块设置在所述U形滑槽内,在所述底座上设有与所述U形滑槽外侧端相连通的调节圆孔,在所述调节圆孔内设有调节螺杆,所述调节螺杆的内侧端抵压在所述工字形滑块的外侧端面上,在所述定夹块的上部设有旋转轴槽,还设有夹紧块,所述夹紧块的中部穿过所述旋转轴槽并通过旋转轴连接在旋转轴槽内,在所述定夹块的下部设有抵压槽,所述抵压槽与所述旋转轴槽相平行设置,还设有抵压锁紧压块,在所述底座上固定有翘杆支座,所述翘杆支座处于夹紧块的底面与抵压锁紧压块之间的空间处,还设有翘杆,所述翘杆的中部通过销轴连接在所述翘杆支座上,在所述底座上固定有电机,在所述翘杆与所述电机主轴之间设有缠绕金属索。
在所述底座上还设有抵板,所述抵板与定夹块分别设置在U形滑槽的两端,所述抵板的底部通过活动轴连接在底座上且在所述抵板与所述底座顶面之间固定有拉簧,所述拉簧的底端处于抵板与所述动夹块之间,在所述动夹块的外侧面一体成型有倒V形限位卡槽,所述动夹块向定夹块移动时,所述抵板在所述拉簧的作用下抵压卡位在所述倒V形限位卡槽内。
所述抵压锁紧压块的外侧端端面为倾斜面,在所述夹紧块的底端内侧面固定有限位抵凸起,所述翘杆的内侧处于倾斜面上且所述翘杆的外侧端处于限位抵凸起的下方,所述缠绕金属索固定在翘杆支座与倾斜面之间。
所述夹紧块包括内部竖板和外部竖板,在所述内部竖板的外侧面中部与外部竖板的内侧面中部之间一体成型有倾斜连接板,所述旋转轴连接在倾斜连接板的中部且所述限位抵凸起处于外部竖板的内侧面上。
在所述翘杆与所述定夹块的外壁之间固定有复位弹簧,所述复位弹簧与所述缠绕金属索分别固定在翘杆的顶面和底面。
在所述内部竖板和抵压锁紧压块的内侧面均固定有防滑纹槽。
在所述抵压锁紧压块的外侧端与所述定夹块的外壁之间固定有压簧。
在所述外部竖板与所述定夹块的外侧面之间有抵压弹簧。本发明具有积极的效果: 本发明的结构设置合理,其操作简单便捷,在使用时先将动夹块向定夹块移动,完成对结构的初步夹持,此时夹持的松紧度较为有限,再启动电机,使电机通过缠绕金属索带动翘杆动作,从而使翘杆两端分别控制抵压锁紧压块向内侧移动夹压在部件的外侧面上、带动夹紧块以旋转轴为中心旋转使内侧面夹压在部件的外侧面上,从而通过抵压锁紧压块和夹紧块配合动夹块完成对部件的锁紧夹持定位,可有效的保证夹持的稳定性和可靠性,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图。
见图1,一种翘杆控制型定位夹持结构,包括底座1,在所述底座1的顶面一体成型有定夹块2,在所述底座1的顶面还设有U形滑槽3,还设有动夹块4,所述动夹块4的底端通过工字形滑块5设置在所述U形滑槽3内,在所述底座1上设有与所述U形滑槽3外侧端相连通的调节圆孔6,在所述调节圆孔6内设有调节螺杆7,所述调节螺杆的内侧端抵压在所述工字形滑块的外侧端面上,在所述定夹块2的上部设有旋转轴槽8,还设有夹紧块9,所述夹紧块9的中部穿过所述旋转轴槽并通过旋转轴10连接在旋转轴槽8内,在所述定夹块2的下部设有抵压槽11,所述抵压槽与所述旋转轴槽相平行设置,还设有抵压锁紧压块12,在所述底座上固定有翘杆支座13,所述翘杆支座处于夹紧块的底面与抵压锁紧压块之间的空间处,还设有翘杆14,所述翘杆的中部通过销轴15连接在所述翘杆支座上,在所述底座上固定有电机16,在所述翘杆与所述电机主轴之间设有缠绕金属索17。在使用时,通过电机带动缠绕金属索移动,从而使翘杆逐渐处于横直状态,从而将抵压锁紧压块和夹紧块的内侧面夹压在部件的表面上。
在所述底座1上还设有抵板18,所述抵板与定夹块分别设置在U形滑槽的两端,所述抵板的底部通过活动轴19连接在底座上且在所述抵板与所述底座顶面之间固定有拉簧20,所述拉簧的底端处于抵板与所述动夹块之间,在所述动夹块的外侧面一体成型有倒V形限位卡槽21,所述动夹块向定夹块移动时,所述抵板在所述拉簧的作用下抵压卡位在所述倒V形限位卡槽内。可以保证翘杆动作时,动夹块的位置稳定,从而保证对应的夹持力度。
所述抵压锁紧压块12的外侧端端面为倾斜面22,在所述夹紧块的底端内侧面固定有限位抵凸起23,所述翘杆的内侧处于倾斜面上且所述翘杆的外侧端处于限位抵凸起的下方,所述缠绕金属索固定在翘杆支座与倾斜面之间。翘杆在移动时通过限位抵凸起完成限位,从而保证抵压的力度。
所述夹紧块9包括内部竖板91和外部竖板92,在所述内部竖板的外侧面中部与外部竖板的内侧面中部之间一体成型有倾斜连接板93,所述旋转轴连接在倾斜连接板的中部且所述限位抵凸起处于外部竖板的内侧面上。
在所述翘杆与所述定夹块的外壁之间固定有复位弹簧24,所述复位弹簧与所述缠绕金属索分别固定在翘杆的顶面和底面。
在所述内部竖板和抵压锁紧压块的内侧面均固定有防滑纹槽25。
在所述抵压锁紧压块的外侧端与所述定夹块的外壁之间固定有压簧26。
在所述外部竖板92与所述定夹块2的外侧面之间有抵压弹簧27。
本发明的结构设置合理,其操作简单便捷,在使用时先将动夹块向定夹块移动,完成对结构的初步夹持,此时夹持的松紧度较为有限,再启动电机,使电机通过缠绕金属索带动翘杆动作,从而使翘杆两端分别控制抵压锁紧压块向内侧移动夹压在部件的外侧面上、带动夹紧块以旋转轴为中心旋转使内侧面夹压在部件的外侧面上,从而通过抵压锁紧压块和夹紧块配合动夹块完成对部件的锁紧夹持定位,可有效的保证夹持的稳定性和可靠性,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。