CN107398693A - 物联网单工位多工序产品组装生产设施 - Google Patents
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Abstract
物联网单工位多工序产品组装生产设施，是用物联网单工位多工序产品组装的生产模式，在网络电脑的培训监督下，在一个符合装配条件的独立空间中，由零部件输送机供给零件一个工人完成产品装配。应用本发明后的有益效果和优点：1、体积小、功能全、单人即可完成产品组装任务。2、可根据产品产量的数量灵活安排生产。3可根据合格操作工人数量正确安排生产，提高产品优良率。4能随时灵活改变产品品种。5可降低生产成本，提高产品市场竞争能力。6可在互联网或者局域网的条件下，物流成本较低时，可分散场地生产。
Description
技术领域：
本发明设及的领域是工业产品组装生产设施的创新。
背景技术：
现在，企业工业产品组装生产大部都采用一条龙流水生产线。生产速度较快，但是厂房建筑面积很大，投资大；所用工人较多，人的因素链条太长，产品质量保证度就可能降低(只有用机器人代替人工才能保证产品质量)；对于组装环境要求较高的产品，生产场地体积太大造成环境治理和维护成本较高等因素造成产品生产成本高，不利于市场竞争。
发明内容
本发明的目的是设计一种体积较小，造价低，单人操作即可完成产品组装的生产单元。即单工位多工序产品组装生产设施。
本发明的技术方案是把产品组装的(1)零部件存储和传输系统，(2)组装工作台，组装工具系统，(3)组装工序程序控置，零部件的输送控置程序控置，组装过程监控及电脑系统，(4)产品检测和老化系统等组合在一间可移动的符合产品组装要求和具有空气调节功能的可移动小屋中，由一个工人完成产品组装。
本发明中的储存和传输系统是由链条(齿带)和料仓组成的储存输送机，受计算机控置按次序供料。
本发明中的组装工桌台组装工具系统是由上下左右为可摆放工具、仪器仪表、校验设备、电脑的格架，中间是组装台案。
本发明中的电脑控置系统负责管理组装工序程序控置、零部件输送程序控置、组装操作过程监控、产品组装工人组装培训等。
本发明中的可移动小屋的性能要符合产品组装技术要求。
应用本发明后的有益效果和优点：
1、体积小、功能全、单人即可完成产品组装任务。
2、可根据产品产量的数量灵活安排生产。
3可根据合格操作工人数量正确安排生产，提高产品优良率。
4能随时灵活改变产品品种。
5可降低生产成本，提高产品市场竞争能力。
6可在互联网或者局域网的条件下，物流成本较低时，可分散场地生产。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图。
图2是本发明的电脑、管理系统和设备控置系统流程方框图。
图3是本发明的立体结构示意图。
图中：1零部件链条(齿带)输送机，2零配件储仓，3装配工作室，4电脑，5输送驱动控制器，6装配工作台，7电脑显示器，8监控摄像头。
具体实施方式
下面结合附图通过实施实例，对本发明的具体方案作进一步具体说明。
本发明是通过互联网组织生产的分散型装配系统，在独立可移动的小屋中安装着一台可以准确定位的零部件齿条(齿带)输送机1和一个安装工作台6。工作台上放电脑显示器7，摄像头8等工具，工作台下安放零部件输送机1的智能定位控制器5，电脑主机4。
零部件输送机1由齿条(齿带)传送带和零配件储仓2组成。
零部件输送机1在电脑中组装产品工序软件的控制下由智能定位控制器5驱动控制，准确供给装配零件和工具，工人在电脑的指导下、摄像头8监控下进行装配。
装配的零部件经物流配送到位，装入零部件输送机1的零配件储仓2中，由电脑中的产品装配排序表程序控制零部件输送机供给零件。
用电脑中的产品装配标准视频对工人进行安装培训和装配检验实时指导，考核合格后方可上岗装配。用摄像头记录装配检验全过程，并进行装配操作比对，通过网络传送回公司进行装配监控和判定产品合格认证。
Claims (3)
1.物联网单工位多工序产品组装生产设施，其特征在于组装是在物联网和电脑的控置下分散生产模式。其模式是网络——物流——零件定位输送——装配——检验认证由一个工人完成装配。
2.按照权利要求1所说的物联网单工位多工序产品组装生产设施，其特征是在一个符合装配条件的空间中安放一台齿条(齿带)零部件输送机1，安装工作台6，智能零件定位输送控制器5，电脑主机4，摄像头8等。
3.按照权利要求1所说的物联网单工位多工序产品组装生产设施，其特征是一个工人在电脑、网络指导下，经过培训合格后，监督其按产品装配排序流程单独完成产品装配工作。
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2017
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