CN107388394A - 分体式新风机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分体式新风机，包括外机和内机，外机与内机通过管道相连；外机上设置有回风接口，且该回风接口通过回风管与室内相连；外机内设置有回风室、热交换室、新风室、送风室和排风室，所述热交换室内安装有全热交换器；所述送风室内设有第一离心风机；所述排风室内设有第二离心风机；所述回风室内设有相互独立的第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道的一端均与回风接口相连通；所述第一通道的另一端与送风室相连通，所述第二风道的另一端与热交换室相连通。通过第一风道和第二风道共用一个回风接口，将部分室内回风重新注入送风室，然后与新风混合后经第一离心风机输送至室内的内机，对室内空气进行空气过滤。
Description
技术领域
本发明属于空气净化技术领域，具体涉及一种分体式新风机。
背景技术
新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气，新风机运用新风对流专利技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康。
现有的分体式新风机如专利申请号为201510541621.5的中国发明专利，包括设置在室外的外机和设置在室内的内机构成，内机与外机之间通过管道相连。其通过内外机分离设计避免机械噪声对卧室产生影响。但其采用全新风处理或全排处理，当室内采用空调或者地暖时，室内的温度会被大量排出，造成严重的能量损耗，同时全新风长期吹入会携带大量的外界灰尘，影响过滤筛网的使用寿命。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种能够截留部分回风，并将回风再利用的分体式新风机。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种分体式新风机，包括设于室外的外机和设于室内的内机，外机与内机之间通过管道相连；内机内设有过滤筛网，用于对进入室内的空气进行过滤；外机上设置有回风接口，且该回风接口通过回风管与室内相连；外机内设置有回风室、热交换室、新风室、送风室和排风室，所述新风室外壁上设有新风接口；所述送风室外壁上设有送风接口；所述回风室外壁上设有所述回风接口；所述排风室外壁上设有排风接口；所述热交换室内安装有全热交换器，并使得新风室与送风室连通，回风室与排风室连通；所述送风室内设有第一离心风机；所述排风室内设有第二离心风机；所述回风室内设有相互独立的第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道的一端均与回风接口相连通；所述第一通道的另一端与送风室相连通，所述第二风道的另一端与热交换室相连通。
本发明通过第一风道和第二风道共用一个回风接口，将部分室内回风重新注入送风室，然后与新风混合后经第一离心风机输送至室内的内机，对室内空气进行空气过滤。由于室内回风相比室外的新风其杂质少，且其含温度与室内温度相当，当时重新会输送至室内后，能够减少室内的热量流失，同时减轻内机中过滤筛网杂质的过滤量，提高过滤筛网的使用寿命。
优选地，所述回风室内设置有第一隔断板，所述第一风道位于第一隔断板上方，所述第二风道位于第一隔断板下方。通过预先设置有第一隔断板的位置来确定回风量的大小，当需要回风量大时，可将第一隔断板向上设计，提高室内回风进入第一风道的风量；当需要新风量大时，可将第一隔断板向下设计，减少室内回风进入第一风道的风量。
优选地，与回风接口相连的所述第一风道上设置有风阀。通过风阀的设置能够调节回风进入第一通道内的风量大小，进而调节进入室内的回风量，提高室内人员的舒适度。
优选地，位于第一隔断板下方设置有第二隔断板，所述第二隔断板将第一隔断板下方所在的回风室分隔成相互独立的下部回风室A和下部回风室B，所述下部回风室A上设有用于连通送风室的通道A，所述下部回风室B上设有用于连通送风室的通道B；所述下部回风室A与所述第一通道重合，并与回风接口相连通；所述下部回风室B与热交换室相连通。通过第二隔断板来限定了第一通道的通道大小，并使得新风与回风依次通过通道A和通道B进入送风室，从而保障新风与回风在进入送风室前相互独立，互相不会干扰。
优选地，所述新风室内设置有过滤机组，并将新风室分隔成新风室A和新风室B，所述新风室A与新风接口相连通，所述新风室B与热交换室相连通；所述新风室B上设有用于连通排风室的通道C。通过过滤机组能够对进入新风进入初步过滤，有效的防止大颗粒物对设备造成的破坏；同时室内的回风通过通道C进入排风室，能够对过滤机组形成反向冲压，利于过滤机组上的灰尘脱落。
优选地，所述过滤机组由并排设置有初效过滤器和活性炭过滤器组成，所述初效过滤器靠近新风接口一侧。通过初效过滤器阻挡大颗粒物，再通过活性炭过滤器来吸附甲醛等异味，从而保证新风的洁净度。
优选地，所述外机侧壁上设置有用于放置过滤机组和全热交换器的开口，所述外机外部设有覆盖所述开口的初效侧挡板。通过外机侧壁上的开口，便于放置过滤机组和全热交换器，通过在开口外部增加初效侧挡板能够放置外部灰尘从开口处进入外机内，造成新风污染。
优选地，位于过滤筛网外侧所在的内机上设有出风盖，所述出风盖上设有若干个射流喷嘴。通过射流喷嘴来将进入内机的风量喷射到远处，从而使得内机喷射的气流能够覆盖更远的距离，避免了需要在室内布置出风管道，尤其适合不能大规模整改的空间环境。
优选地，所述送风室内第一离心风机的数量为两个，每个所述第一离心风机的出风口均与一个送风接口相连，每个所述送风接口均与管道一端相连，所述管道的另一端通过法兰固定在内机上。通过两台第一离心风机增加了提供给室内的风量，进而提高了分体式新风机覆盖的范围。
优选地，所述外机内设置有T形结构中间板，并将外机内部分隔成相互独立的排风室、送风室和综合室，所述综合室分隔成依次连通的回风室、热交换室、新风室。通过将回风室、热交换室、新风室集中至一个综合室内统一管理，利于机壳内部的布局，提高机壳内部空间利用效率。
优选地，位于过滤筛网内侧所在的内机上设有漏风口，所述漏风口位于内机的顶部。通过漏风口的设置能够保证内机内外的压力保持在合理范围，避免内部压力过大对内机造成的影响。
附图说明
图1为本发明实施例的立体示意图；
图2为本发明实施例的内部结构示意图；
图3为本发明实施例中外机的内部框图。
图中：
1-外机；11-回风接口；12-送风接口；13-第四隔断板；14-第三隔断板；15-第一隔断板；16-排风接口；17-第二隔断板；18-新风接口；2-内机；21-漏风口；22-射流喷嘴；23-过滤筛网；24-法兰；3-管道；4-全热交换器；5-活性炭过滤器；6-第一离心风机；7-第二离心风机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1、图2和图3所示，本实施例中的一种分体式新风机，包括设于室外的外机1和设于室内的内机2，外机1与内机2之间通过管道3相连。
内机2包括内机外壳，内机外壳的前端为出风盖，位于出风盖上设置有若干个射流喷嘴22，与射流喷嘴22相对的内机外壳上设置有供管道3相连的法兰24。内机外壳内设置有过滤筛网23，过滤筛网23能够拦截进入射流喷嘴22的气流，对上述进入室内的气流进行过滤，提高室内空气的洁净度。由于安装时出风盖处于朝外状态，故将出风盖作为过滤筛网23的外侧，法兰24作为过滤筛网23的内侧。由于大风量进入内机2后会造成内外压差过大，从而对内机外壳及内部设备造成不良影响，位于过滤筛网23内侧所在的内机2上设有漏风口21，所述漏风口21位于内机2的顶部。通过漏风口21来平衡内机2的内外压差，使其保持在合理范围。
外机1上设置有回风接口11，且该回风接口11通过回风管与室内相连，用于将室内的空气排出至室外。与现有技术相同，本实施例中外机1内设置有回风室、热交换室、新风室、送风室和排风室，所述新风室外壁上设有新风接口18；所述送风室外壁上设有送风接口12；所述回风室外壁上设有所述回风接口11；所述排风室外壁上设有排风接口16；所述热交换室内安装有全热交换器4，并使得新风室与送风室连通，回风室与排风室连通；所述送风室内设有第一离心风机6；所述排风室内设有第二离心风机7。与现有技术不同之处在于，本实施例中的外机1能够截留一部分回风，并将该部分回风与新风混合后重新吹入室内，通过回风的利用，减少能量的损耗。具体来说：所述回风室内设有相互独立的第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道的一端均与回风接口11相连通；所述第一通道的另一端与送风室相连通，所述第二风道的另一端与热交换室相连通。
在本实施例中，外机1内设置有T形结构中间板(中间板由第三隔断板14和第四隔断板13组合而成)，并将外机1内部分隔成相互独立的排风室、送风室和综合室，其中通过综合室分隔成依次连通的回风室、热交换室、新风室。所述回风室内设置有第一隔断板15，所述第一风道位于第一隔断板15上方，所述第二风道位于第一隔断板15下方。其中位于第一隔断板15下方设置有第二隔断板17，所述第二隔断板17将第一隔断板15下方所在的回风室分隔成相互独立的下部回风室A和下部回风室B，所述下部回风室A上设有用于连通送风室的通道A，所述下部回风室B上设有用于连通送风室的通道B；所述下部回风室A与所述第一通道重合，并与回风接口11相连通(即下部回风室A形成的风道与第一风道为同一个风道)；所述下部回风室B与热交换室相连通。通过上述设计将回风通道与新风通道在进入送风室前相互独立，互不干扰，有效的防止了串风情况出现。当然为了便于控制回风量的大小，与回风接口11相连的所述第一风道上设置有风阀。
本实施例中为了提高新风进入室内的质量，需要对进入的新风进行初步处理，为此在所述新风室内设置有过滤机组，过滤机组并将新风室分隔成新风室A和新风室B，所述新风室A与新风接口18相连通，所述新风室B与热交换室相连通；所述新风室B上设有用于连通排风室的通道C。本实施例中的所述过滤机组由并排设置有初效过滤器和活性炭过滤器5组成，其中所述初效过滤器靠近新风接口18一侧。通过初效过滤器来过滤大颗粒杂质，利用活性炭过滤器5来吸附甲醛等异味，进而提高进入室内的新风质量。
本实施例中为了过滤机组和全热交换器4的安装方便，所述外机1侧壁上设置有用于放置过滤机组和全热交换器4的开口，并在所述外机1外部设有覆盖所述开口的初效侧挡板。
本实施例中所述送风室内第一离心风机6的数量为两个，每个所述第一离心风机6的出风口均与一个送风接口12相连，每个所述送风接口12均与管道3一端相连，所述管道3的另一端通过法兰24固定在内机2上。
本发明通过第一风道和第二风道共用一个回风接口，将部分室内回风重新注入送风室，然后与新风混合后经第一离心风机输送至室内的内机，对室内空气进行空气过滤。由于室内回风相比室外的新风其混合的杂质少，且其含有一定的室内温度，当时重新会输送至室内后，能够减少室内的热量流失，同时减轻内机中过滤筛网杂质的过滤量，提高过滤筛网的使用寿命。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种分体式新风机，包括设于室外的外机(1)和设于室内的内机(2)，外机(1)与内机(2)之间通过管道(3)相连；内机(2)内设有过滤筛网(23)，用于对进入室内的空气进行过滤；外机(1)上设置有回风接口(11)，且该回风接口(11)通过回风管与室内相连；外机(1)内设置有回风室、热交换室、新风室、送风室和排风室，所述新风室外壁上设有新风接口(18)；所述送风室外壁上设有送风接口(12)；所述回风室外壁上设有所述回风接口(11)；所述排风室外壁上设有排风接口(16)；所述热交换室内安装有全热交换器(4)，并使得新风室与送风室连通，回风室与排风室连通；所述送风室内设有第一离心风机(6)；所述排风室内设有第二离心风机(7)；其特征在于：所述回风室内设有相互独立的第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道的一端均与回风接口(11)相连通；所述第一通道的另一端与送风室相连通，所述第二风道的另一端与热交换室相连通。
2.根据权利要求1所述的分体式新风机，其特征在于：所述回风室内设置有第一隔断板(15)，所述第一风道位于第一隔断板(15)上方，所述第二风道位于第一隔断板(15)下方。
3.根据权利要求2所述的分体式新风机，其特征在于：与回风接口(11)相连的所述第一风道上设置有风阀。
4.根据权利要求2或3所述的分体式新风机，其特征在于：位于第一隔断板(15)下方设置有第二隔断板(17)，所述第二隔断板(17)将第一隔断板(15)下方所在的回风室分隔成相互独立的下部回风室A和下部回风室B，所述下部回风室A上设有用于连通送风室的通道A，所述下部回风室B上设有用于连通送风室的通道B；所述下部回风室A与所述第一通道重合，并与回风接口(11)相连通；所述下部回风室B与热交换室相连通。
5.根据权利要求4所述的分体式新风机，其特征在于：所述新风室内设置有过滤机组，并将新风室分隔成新风室A和新风室B，所述新风室A与新风接口(18)相连通，所述新风室B与热交换室相连通；所述新风室B上设有用于连通排风室的通道C。
6.根据权利要求5所述的分体式新风机，其特征在于：所述过滤机组由并排设置有初效过滤器和活性炭过滤器(5)组成，所述初效过滤器靠近新风接口(18)一侧。
7.根据权利要求6所述的分体式新风机，其特征在于：所述外机(1)侧壁上设置有用于放置过滤机组和全热交换器(4)的开口，所述外机(1)外部设有覆盖所述开口的初效侧挡板。
8.根据权利要求1、2、3、5、6、7中任一项所述的分体式新风机，其特征在于：位于过滤筛网(23)外侧所在的内机(2)上设有出风盖，所述出风盖上设有若干个射流喷嘴。
9.根据权利要求8所述的分体式新风机，其特征在于：所述送风室内第一离心风机(6)的数量为两个，每个所述第一离心风机(6)的出风口均与一个送风接口(12)相连，每个所述送风接口(12)均与管道(3)一端相连，所述管道(3)的另一端通过法兰(24)固定在内机(2)上。
10.根据权利要求1所述的分体式新风机，其特征在于：所述外机(1)内设置有T形结构中间板，并将外机(1)内部分隔成相互独立的排风室、送风室和综合室，所述综合室分隔成依次连通的回风室、热交换室、新风室。
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